一种热切割零件清渣除锈机.pdf

1 2 6 煤矿机 电2 0 1 4 年第4 期 轨道 保证支撑组件移动时的直线性 3 清洗组件由电动机 无级变速器 传动箱 清洗管 清 洗刷和喷头组成 其中传动箱作为无级变速器和清洗管的 连接件 内部安装有进水接管 回转接头 轴套和密封等 清 洗管内安装输水管 进行清洗时 电动机带动清洗刷转动 清 洗剂经进水接管和输水管由喷头喷出 联合清洗立柱内壁 4 支撑座油缸一端与机架体铰接 另一端与支撑座组 件底部铰接 在进行清洗时 支撑座油缸伸缩带动支撑座组 件沿直线导轨直线运动 5 支撑座组件由支撑座架体 直线导轨滑座 立柱支架 和升降螺杆组成 进行清洗工作时 支撑座组件支撑立柱缸 体 并沿直线导轨直线运动 6 清洗泵安装在机架体设备安装室内 进液口连接机 架体清洗剂储存室 出液口连接过滤器 作为清洗剂循环过 程的心脏 将清洗剂泵如过滤器 实现清洗剂的清洁再利用 7 小型动力单元安装在机架体设备安装室内 主要由 电动机 电磁换向阀和油箱组成 换向阀接口分别接支撑座 油缸的两个油口 小型动力单元为支撑座油缸供液推动支撑 座组件和立柱运动 以完成立柱清洗工作 8 过滤器安装在机架体内 一端连接清洗泵出液口 一 端连接进水接管 过滤器过滤精度为0 1 2 5m m 回收的清洗 剂过滤达到清洁度要求后配合清洗刷一同清理立柱内壁 9 电器控制柜集成清洗机所有动力部分控制开关 并 具备紧急制动功能 方便操作 1 0 挡板壳体主要围绕清洗组件安装 保护各组成部 分 帮助清洗剂回收 防止清洗时碎屑和清洗剂飞溅 2 清洗机工作原理 在进行立柱清洗之前 需要根据立柱缸径选择合适大小 的清洗管 清洗刷和喷头并进行安装 根据立柱的长度 开 启小型动力单元的控制开关和换向阀控制开关 控制支撑座 油缸的伸长方向和伸出长度 最终将支撑座组件沿直线导轨 顶推移动到合适位置 将拆卸下的立柱缸体吊放在支撑组 件的立柱支架上 调节升降螺杆 使立柱缸体的轴线与清洗 管的轴线基本重合 开启小型动力单元 使支撑座油缸回 缩 拉动支撑座组件移动 立柱油缸一端逐渐向清洗刷靠近 当清洗刷完全进入立柱缸筒内时 关闭小型动力单元 先后 开启清洗组件控制开关和清洗泵开关 此时清洗刷转动清理 立柱缸筒内壁 喷头喷出一定压力的清洗剂 冲刷立柱内壁 此时开启小型动力单元 控制支撑座油缸的伸缩方向 拉动 立柱缸筒来回往复运动 使整个立柱缸筒内壁得到彻底的清 洗 清洗剂将清理下来的污染物带出 经滤网过滤后留在回 收室内 清洗剂回收进入机架体清洗剂储存室 储存室内的 清洗剂经清洗泵进入过滤器处理达到清洁度要求后 重新被 泵入输水管 由喷头喷出继续清洗立柱缸体 实现清洗剂的 循环利用 3 清洗机主要技术参数 适用立柱长度 m m 5 0 0 25 0 0 适用立柱缸径 m m 6 1 5 0 5 0 0 清洗组件电机功率 k W 1 5 5 清洗刷转速 r m in 2 0 0 喷头喷液压力 M P a 0 5 过滤器过滤精度 m m 0 1 2 5 清洗泵额定功率 k w 3 清洗泵额定排量 m L r 2 5 清洗泵额定转速 r m in 1 14 4 0 小型动力单元电机功率 k w 3 小型动力单元油箱容积 L 1 2 4 结语 该立柱内壁清洗机采用液压传动与电动机驱动 清洗剂 循环使用 清洗泵能适应各种清洗介质 适用立柱范围广 结 构简单 操作方便 清洗效率高 与人工清洗功效相比 清洗 效率提高5 倍以上 清洗材料耗材8 0 左右 收稿日期 2 0 1 4 0 3 1 0 文章编号 1 0 0 1 0 8 7 4 2 0 1 4 0 4 0 1 2 6 0 2 一种热切割零件清渣除锈机 徐忠磊 段宝磊 张玉堂 兖矿集团机电设备制造厂 山东邹城2 7 3 5 0 0 中图分类号 T H l 6 文献标识码 B 在生产过程中 零件经过热切割加工后 难免在零件切 割表面上附着一层氧化皮 割镏 残渣等附着物 如不及时清 理干净 会严重影响零件的焊接质量 以往采用人工清理除 锈的方法 如采用钢丝刷 除锈铲等工具清理 不仅费时费力 且无法清理干净 尤其是对于热切割的零件 其表面的残渣 清理效果就更差 对于清理下来的钢砂与残渣 后期还需经 处理后加以区分单独回收 严重影响生产效率 为提高清渣 效率 现介绍一种热切割零件清渣除锈机 该清渣除锈设备 采用电动控制 操作方便 一次装载可以完成1 1 5t 零件 的清渣除锈工作 其驱动系统采用一体式行星摆线针轮减速 机进行驱动 传动采用双十字联轴器连接旋转滚筒与减速 机 工作可靠 旋转滚筒为多棱滚筒 外表面贴吸声材料 并 设有落渣孔 使用维护方便 工作可靠 1 整机结构 清渣除锈机的整机布置如图1 所示 整机采用卧式结 构 装载时可用转运车将物料放入滚筒2 内 卸物时滚筒封 板3 采用抽拉式 滚筒底部放置转运车 调低滚筒转速即可 实现自动卸物 随后即时转运 滚筒设落渣孔 将氧化皮 割 镏 残渣等落入托盘内进行回收 滚筒采用加厚高强度钢板 下料 表面进行淬火处理 左右轴承座采用高强钢板板焊接 2 0 1 4 年第4 期煤矿机电 1 2 7 结构 轴承座内孔局部淬火处理 采用十字联轴器与连接滚 筒与减速器 长期使用发生疲劳断裂后可直接将滚筒与减速 器分离更换 维护简便 底座采用槽钢与钢板焊接结构 底 部设地脚螺栓孔将底座与地面紧固 减速器采用行星摆线 针轮减速器 减速比大 功率7 5k W 输出转速1 5r m in 使用 可靠 寿命长 电控箱电路设计可以实现电动机正反转以及 定时关闭 可实现开机启动后无人值守作业 车轴承座 2 一高强滚筒 3 一抽板 4 一右轴承座 5 一十字联轴器 6 一减速器 7 一电控箱 图1清渣除锈机布置方式示意图 2 使用方法 如图2 所示 清渣除锈机低于地面安装 便于最大限度 提高零件转运效率 上坡倾斜角度2 0 下坡倾斜角度2 0 零件转运主要采用转运车进行周转 零件重量较小时采用人 力牵引上坡 转运量大时要采用电瓶车进行牵引 上料时采 用转运车转至上料口后 打开滚筒封板落料入滚筒 再将散 料放人滚筒 待开启电动机 通过物料在滚筒内互相刮擦 碰 撞实现清渣 除锈工作 设备工作过程中可以定时操作无人 值守 待工作时间到达清渣工作结束后打开封板落料人转运 车 由此在一道工序内完成清渣 除锈工作 工作时将大中 型零件与小型零件同时放人滚筒可以实现更好的清渣效果 便于清渣后的区分整理然后转运 通过搭建隔音棚 铺设隔 音棉等措施可最大限度减小工作时噪声对环境的影响 料转运车 2 一落料口平台 一清渣除锈机 4 一卸料转运车 5 一地面 图2 使用方式示意图 3 效益分析 实践证明 该清渣除锈机可以将氧化皮 残渣 割镏等杂 质从零件上剥离开来 清渣效果好 可保证后续焊接质量 减 少工人的体力劳动 用火焰气割产生的残渣 人工清理会产 生大量的粉尘 噪音 对工人健康危害较大 采用该设备清渣 除锈 由于清渣除锈是在滚筒内封闭的环境进行 对于外界 无任何影响 只需在设备完成清渣工作自动卸料后采用转运 小车将渣滓等废弃物转至可回收物存储箱 可完成1 0 0 的 废物再利用 避免了喷砂机等除锈时的额外分离工作 该设 备可以应用于火焰切割下料 火焰切割坡口坡口加工 锻造 等各种热加工后处理工序 它实现了在一道工序中完成清 渣 除锈 零件去除残涂应力的工作 经济效益显而易见 并 且装卸方便 结构简单 安全可靠 易于维护 可以明显地提 高企业的生产效率 提高产品质量 收稿日期 2 0 1 4 一0 1 2 7 文苹编号 1 0 0 1 0 8 7 4 2 0 1 4 0 4 0 1 2 7 0 2 主井提升机S T 3 F 型液压 制动系统的应用 李克清 开滦集团公司钱家营矿业公司 河北唐山0 6 3 3 0 1 中图分类号 T D 5 3 4 5文献标识码 B 钱家营煤矿主井提升机为4 绳落地式摩擦轮提升机 滚 筒直径为 5m 提升载荷3 2t 最大静张力9 6 1k N 由两 台功率为25 0 0k W 的直流电动机拖动 制动器为盘闸液压 制动器 由于使用年限久 制动系统盘式制动器 s 电控装 置及液压阀等老化严重 已严重危胁到了提升机的安全运 行 因此在2 0 1 3 年对原制动系统进行了改造 从德国西马格 公司引进了一套S T 3 一D 型新型盘闸式液压制动系统及配套 的电气制动控制系统 考虑到钱家营煤矿主提系统只采用一套提升机 而该提 升机又担负着钱矿年产6 2 0 多万t 的煤炭提升量 为此 在 提升机上安装两套电控系统 以便在一套电控系统发生故障 时 在1 0m in 内能够手动切换到另一套备用电控系统上 保 证矿井生产的连续性 为进一步确保提升机安全平衡地运 行 通过对钱矿提升系统有关参数的分析和计算 如果再增 加一台S T 3 一D 型系统 既有恒减速制动又有恒力矩制动