锅炉强条学习记录.doc

锅炉强条学习记录 华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-001工程名称#1机组锅炉本体钢架安装学习时间xx.04.20学习地点会议室参加人数人1.用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件2.高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力（预拉力）除应有生产厂家在出厂前出具的质量证明和检验报告外，还应在使用前及时抽样复验，复验应为见证取样检验项目。 （锅炉规范4.3.9-1）3.钢架制造和安装均应按本部分附录G分别进行高强度螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 （锅炉规范4.3.9-2）参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-002工程名称#1机组锅炉本体燃烧设备安装学习时间xx.09.30学习地点会议室参加人数人1.用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-003工程名称#1机组锅炉水冷壁安装学习时间xx.12.28学习地点会议室参加人数人1.从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。 2.受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验应采用钢球，且必须编号并严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应及时做好可靠的封闭措施，并做好记录。 （锅炉规范5.1.6-1）3.锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。 如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。 由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证4.合金钢材质的部件应符合设备技术文件的要求；组合安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标识；安装结束后应核对标识，标识不清时应重新复查。 （锅炉规范5.1.4）5.管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。 6.锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。 7.严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-004工程名称#1机组锅炉过热器，再热器，省煤器安装学习时间xx.01.12学习地点会议室参加人数人1.从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。 2.受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验应采用钢球，且必须编号并严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应及时做好可靠的封闭措施，并做好记录。 （锅炉规范5.1.6-1）3.锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。 如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。 由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证4.合金钢材质的部件应符合设备技术文件的要求；组合安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标识；安装结束后应核对标识，标识不清时应重新复查。 （锅炉规范5.1.4）5.管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。 6.锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。 7.严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-005工程名称#1机组锅炉本体水压试验学习时间xx.04.29学习地点会议室参加人数人1.蒸汽压力为9.8MPa及以上锅炉的水压试验，应采用除盐水。 整体水压试验用水质量应满足下列要求1)采用除盐水时，氯离子含量小于0.2mg/L；2)联氨或丙酮肟含量200mg/L300mg/L；3)pH值为1010.5（用氨水调节）；2.水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1.5级的压力表，试验压力以主汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。 3.从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。 4.禁止锅炉上质量不符合标准要求的水。 不具备可靠化学水处理条件时，禁止锅炉启动。 5.锅炉超压试验的压力，按制造厂规定执行。 制造厂没有规定时锅炉本体（过热器）按1.25倍锅炉设计压力进行试验，直流锅炉按过热器出口设计压力的1.25倍且不得小于省煤器设计压力的1.1倍进行试验。 再热器按1.50倍再热器设计压力进行。 6.锅炉进行超压试验时，水压应缓慢地升降。 当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查无漏泄或异常现象后，再升到超压试验压力，在超压试验压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变。 水压试验时，环境温度不低于5。 环境温度低于5时，必须有防冻措施。 水压试验水温按制造厂规定的数值控制，一般以3070为宜。 参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-006工程名称#1机组锅炉本体汽水系统，取样加药管道安装学习时间xx.02.20学习地点会议室参加人数人1.合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。 （锅炉规范6.1.2）2.合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。 3.管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内4.从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书5.锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。 试验用球直径应符合规定。 通球后应做好封闭措施。 6.锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。 7.严禁在被焊工件表面引燃电弧，使沿电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材表面不得焊接对口用卡具。 参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-007工程名称#1机组锅炉本体启动系统安装学习时间xx.02.25学习地点会议室参加人数人1.构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前，安装单位应查阅制造质量检验纪录（包括无损探伤等记录）。 质量证明资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。 未经检查、检验，不得安装。 2.汽水分离器、储水箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行；汽水分离器、储水箱安装找正时，应根据构架中心线和汽水分离器、储水箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架1m标高点为准。 3.不得在汽水分离器、储水箱及联箱上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。 （锅炉规范5.2.7）参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-008工程名称#1机组锅炉本体吹灰系统安装学习时间xx.05.30学习地点会议室参加人数人1.合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。 （锅炉规范6.1.2）2.合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。 3.管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内4.从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书5.锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。 试验用球直径应符合规定。 通球后应做好封闭措施。 6.锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。 7.严禁在被焊工件表面引燃电弧，使沿电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材表面不得焊接对口用卡具。 参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-009工程名称#1机组锅炉本体风压试验学习时间xx.09.01学习地点会议室参加人数人1.蒸汽压力为9.8MPa及以上锅炉的水压试验，应采用除盐水。 整体水压试验用水质量应满足下列要求1)采用除盐水时，氯离子含量小于0.2mg/L；2)联氨或丙酮肟含量200mg/L300mg/L；3)pH值为1010.5（用氨水调节）；2.水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1.5级的压力表，试验压力以主汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。 3.从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。 4.禁止锅炉上质量不符合标准要求的水。 不具备可靠化学水处理条件时，禁止锅炉启动。 5.锅炉超压试验的压力，按制造厂规定执行。 制造厂没有规定时锅炉本体（过热器）按1.25倍锅炉设计压力进行试验，直流锅炉按过热器出口设计压力的1.25倍且不得小于省煤器设计压力的1.1倍进行试验。 再热器按1.50倍再热器设计压力进行。 6.锅炉进行超压试验时，水压应缓慢地升降。 当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查无漏泄或异常现象后，再升到超压试验压力，在超压试验压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变。 水压试验时，环境温度不低于5。 环境温度低于5时，必须有防冻措施。 水压试验水温按制造厂规定的数值控制，一般以3070为宜。 参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-010工程名称#1机组锅炉燃油系统安装学习时间xx.07.02学习地点会议室参加人数人1.燃油系统安装结束后，所有管道必须经1.25倍工作压力的水压试验合格，并办理签证2.燃油系统安装结束后，应进行清水冲洗或蒸汽吹扫，吹洗时应有经过批准的技术措施，吹洗前止回阀芯、调整阀芯、孔板等应取出，把式流量计应整体取下，以短管代替；吹洗合格后应清除死角积渣，并办理签证3.燃油管道的阀门需要经过1.5倍工作压力的水压试验合格4.锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm5.严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具6.油管道阀门在安装之前必须进行解体检修，其严密性、各部间隙、行程和调整尺寸符合图纸的要求；安装后要保证阀腔的清洁和安装方向正确7.油管清扫封闭后，不得在上面钻孔、气割、焊接参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-011工程名称#1机组锅炉电除尘安装学习时间xx.12.12学习地点会议室参加人数人1.设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一道工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。 隐蔽工程隐蔽前，必须经检查验收合格，并办理签证2.试运中及试运后的设备检修均应办理工作票参加人员组织人华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录华能荆门“上大压小”热电联产新建工程强制性条文学习记录工程名称#1机组及公用系统安装编号QTPX-01-GL-012工程名称#1机组锅炉辅助机械安装学习时间xx.02.12学习地点会议室参加人数人1.合金管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐步进行光谱复查，并作出材质标记2.合金管子局部进行弯度校正时，加热温度应该控制在管子的下临界温度Ac1以下3.管道安装时，应及时进