八万吨系统二变出口蒸发冷改造方案.doc

八万吨系统二变出口蒸发冷改造方案 八万吨系统二套变换出口冷却器为洛阳隆化制造的蒸发式冷凝器，该设备自投运以来，进出口阻力较大，达到0.03Mpa，究其原因，该蒸发冷进出管管径及冷却盘管总管径偏小，致使该设备阻力较大，拟对其进行技改，以降低其阻力，改造方案如下：一、理论计算：二变蒸发冷进出口管道为426管，其管截面积为：S1=1/40.40.4=0.1256蒸发冷进出口管为三个219管，其管截面积为S2=31/40.20.2=0.0942则：S1-S2=0.12560.0942=0.0314两者差距为一根219管的横截面积（0.0314）根据生产厂家洛阳隆化设计人员介绍，该设备内盘管总截面积与三个219管（即S2）横截面积相当，由以上计算可知，蒸发冷盘管总截面积比其进出口总管426管截面积小，故其阻力较大。二、改造方案： 在蒸发冷进出口管上开219副线，并做一冷却盘管放置在该蒸发冷水箱与盘管之间的空余处，其中盘管制作依据如下： 总管（或称做支管）拟用2198无缝管，其横截面积：S3=1/40.020.02=0.0314 冷排管（或称做支管）拟用383不锈钢管S4=1/40.0320.032=0.0008038 则理论需支管数为n=S3/S4=0.0314/0.0008038=39根为消除管道阻力，支管拟用38管60根 其总横截面积为S5=0.0482 比一根219管截面积要大。 该蒸发冷壳体尺寸：长宽=48002500 故设计冷排管总管为2198的分气缸，长度为2100mm，支管用383.5不锈钢（304）管60根，每根长度4000mm，分上下两排，错位、均布焊接到219总管（分气缸）壁上。 其示意图如下图：（见后页）制作说明：1、上下两排38管中心距219管中心距离为50mm2、两根38支管中心距离为60mm3、上下两排管中心错位30mm4、219管（L=2100mm）为两根进出口各一根，在每根219管居中位置（中心为1050mm）处开219口做三通，并加DN200 PN25阀门与原蒸发冷进出口426管连接 三、改造所用材料1、DN200 PN25闸阀两个，配套法兰4片2、2198无缝管 25M DN200弯头6个3、383不锈钢管250米4、DN50 PN16截止阀两个，配套法兰4片（做导淋）5、6060角铁10米（做支撑用）6、100槽钢5米（做支撑用）7、螺栓（姆）30套（与阀门、法兰配套）8、石棉板19、=14去没去钢板0.2（做219管盲头用）219219开三通38管，每排30根50mm21938不锈钢管L=4000mm219219共两排，上下管中心距错位30mm总长2100mm总长2100mm219219DN20038冷却管布置示意图38383838383管为不锈钢管（304），两管中心矩为60mm，上下两排错落均布，每排30根管束，共60根，每根长4米，共用383不锈钢管240米，加5%余量，共需250米383管进出口管为两根2198无缝管2100mm，两端用=