施工组织设计方案措施报审表.doc

工程名称 Works Title 中石化长岭分公司中石化长岭分公司 1212 万吨万吨 年催化干气年催化干气 制乙苯装置系统配套乙苯产品及中间罐制乙苯装置系统配套乙苯产品及中间罐 区工程区工程 系统配套乙苯产品系统配套乙苯产品 及中间罐区工程及中间罐区工程 SH T 3903 A 2 施工组织设计 方案 报审表施工组织设计 方案 报审表 Construction Organization Design Approval Request 编号 Item No 63 2008 16B SHJ 0001 致 荆门四方监理公司荆门四方监理公司 监理单位 To CS CMC 我方已根据施工承包合同的有关规定完成了中石化长岭分公司中石化长岭分公司 1212 万吨万吨 年催化干气制乙苯装置系年催化干气制乙苯装置系 统配套乙苯产品及中间罐区工程安装工程的统配套乙苯产品及中间罐区工程安装工程的施工组织设计 方案 的编制 并经我单位技术负责 人审查批准 请予以审查 According to the related regulations of the construction contract we have completed the preparation of the construction organization design and it has been reviewed and approved by the technical responsible people of our company please review it 附 Attached 施工组织设计 施工方案 Construction Organization Design Construction Plan 承包单位 章 Contractor Chop 项目经理 Project Manager 日 期 Date EPC 总承包单位 章 Contractor Chop 项目经理 Project Manager 日 期 Date 专业监理工程师审查意见 Review comments from discipline supervision engineer 专业监理工程师 Discipline Supervision Engineer 日 期 Date 总监理工程师审核意见 Review comments from chief supervision engineer 项目监理机构 CS CMC 总监理工程师 Chief Supervision Engineer 日 期 Date 项目号项目号 63 2008 16B SHJ 0001 编编 号号 SHJ 0001长长 岭岭 炼炼 化化 岳阳工程设计有限岳阳工程设计有限 公司公司 中石化长岭分公司中石化长岭分公司 1212 万吨万吨 年催化干气制乙苯年催化干气制乙苯 装置系统配套乙苯产品及中间罐区工程装置系统配套乙苯产品及中间罐区工程 施工组织设计 施工组织设计 审批表审批表 第第 1 1 页页 共共 页页 文件名称施工组织设计施工组织设计 文件编号 SHJ 0001 HSE 经理 工程师 签字 施工专业 工程师 签字 进度工程师 签字 质量工程师 签字 施工经理 签字 建设单位 签字 其他 签字 中石化长岭分公司中石化长岭分公司 1212 万吨万吨 年催化干气制乙苯装置年催化干气制乙苯装置 系统配套乙苯产品及中间罐区工程系统配套乙苯产品及中间罐区工程 施工组织设计施工组织设计 受控号 HSJ 01 编 制 审 核 审 定 批 准 中国化学工程第四建设有限公司 安装制造分公司 2011 年 05 月 3 日 目目 录录 1 1 编制依据及编制原则编制依据及编制原则 1 1 1 11 1 编制依据编制依据 1 1 1 21 2 编制原则编制原则 1 1 2 2 工程概述工程概述 1 1 2 12 1 工程简介工程简介 1 1 2 22 2 建设地点及自然条件建设地点及自然条件 2 2 2 32 3 施工条件施工条件 3 3 2 42 4 项目管理特点及总体要求项目管理特点及总体要求 3 3 2 52 5 主要实物工程量主要实物工程量 4 4 3 3 项目组织机械及管理班子配备项目组织机械及管理班子配备 5 5 3 13 1 项目经理部组织机构图项目经理部组织机构图 5 5 3 23 2 项目经理部职责范围项目经理部职责范围 6 6 3 33 3 项目经理部主要管理人员职责项目经理部主要管理人员职责 6 6 4 4 施工部署施工部署 9 9 4 14 1 项目的质量 进度及安全目标项目的质量 进度及安全目标 9 9 4 24 2 拟投入的最高人数和平均人数拟投入的最高人数和平均人数 9 9 4 34 3 施工程序施工程序 9 9 4 54 5 施工平面图及日常管理施工平面图及日常管理 1111 5 5 主要施工方案主要施工方案 1313 5 15 1 传动设备安装施工方案传动设备安装施工方案 1313 5 1 15 1 1 编制说明编制说明 1313 5 1 25 1 2 应具备的技术资料应具备的技术资料 1313 5 1 35 1 3 开箱和保管开箱和保管 1414 5 1 45 1 4 设备基础验收与处理设备基础验收与处理 1414 5 1 55 1 5 垫铁安装垫铁安装 1515 5 1 65 1 6 地脚螺栓地脚螺栓 1616 5 1 75 1 7 灌浆灌浆 1717 5 1 85 1 8 泵类设备的安装泵类设备的安装 1717 5 25 2 油罐施工方案油罐施工方案 25 5 2 15 2 1 编制依据编制依据 25 5 2 25 2 2 油罐体基本参数油罐体基本参数 25 5 2 35 2 3 施工原则施工原则 25 5 2 45 2 4 施工流程施工流程 25 5 2 55 2 5 施工准备施工准备 27 5 2 65 2 6 油罐预制油罐预制 27 5 2 75 2 7 油罐的安装油罐的安装 34 5 2 85 2 8 油罐的焊接油罐的焊接 40 5 2 95 2 9 油罐的检查与验收油罐的检查与验收 45 5 2 105 2 10 油罐的交工验收油罐的交工验收 50 5 35 3 钢结构安装方案钢结构安装方案 50 5 3 15 3 1 钢结构施工工序流程图钢结构施工工序流程图 50 5 3 25 3 2 钢结构制作钢结构制作 51 5 3 35 3 3 钢结构安装钢结构安装 53 5 45 4 管道安装施工方案管道安装施工方案 57 5 4 15 4 1 工程概述工程概述 57 5 4 25 4 2 管道施工方法和程序管道施工方法和程序 57 5 4 35 4 3 施工准备施工准备 59 5 4 45 4 4 材料检验材料检验 59 5 4 55 4 5 管道预制加工管道预制加工 60 5 4 65 4 6 管道焊接管道焊接 61 5 4 75 4 7 管道安装管道安装 64 5 4 85 4 8 管道强度 严密性试验管道强度 严密性试验 67 5 4 95 4 9 管道吹扫 清洗管道吹扫 清洗 67 5 55 5 临时用电安全临时用电安全 68 5 65 6 环境保护内容及方法环境保护内容及方法 71 7 7 施工进度网络计划施工进度网络计划 73 7 7 资源需用计划资源需用计划 59 7 17 1 劳动力计划表劳动力计划表 59 7 27 2 主要材料和周转材料需用计划主要材料和周转材料需用计划 59 7 37 3 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表 60 8 8 施工准备工作计划施工准备工作计划 61 8 18 1 施工准备工作组织及时间安排施工准备工作组织及时间安排 61 8 28 2 技术准备技术准备 61 8 38 3 施工现场准备施工现场准备 61 8 48 4 作业队伍和管理人员的准备作业队伍和管理人员的准备 61 8 58 5 物资准备物资准备 61 9 9 技术组织措施计划技术组织措施计划 62 9 19 1 保证进度目标的保证体系及措施保证进度目标的保证体系及措施 62 9 1 19 1 1 组织措施组织措施 62 9 1 29 1 2 技术措施技术措施 63 9 1 39 1 3 经济措施经济措施 63 9 1 49 1 4 合同措施合同措施 63 9 1 59 1 5 信息管理措施信息管理措施 64 9 1 69 1 6 节假日管理措施节假日管理措施 64 9 29 2 保证质量目标的保证体系及措施保证质量目标的保证体系及措施 64 9 2 19 2 1 质量保证方针 目标质量保证方针 目标 64 9 2 29 2 2 质量保证组织体系图质量保证组织体系图 65 9 2 39 2 3 具体质量保证措施具体质量保证措施 66 9 2 49 2 4 质量检验计划质量检验计划 72 9 2 59 2 5 施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制 73 9 2 69 2 6 产品标识和可追溯性程序产品标识和可追溯性程序 75 9 2 79 2 7 例外放行例外放行 75 9 2 89 2 8 施工质量控制程序施工质量控制程序 76 9 39 3 HSEHSE 管理体系及措施管理体系及措施 77 9 3 19 3 1 本公司的安全方针及安全目标本公司的安全方针及安全目标 77 9 3 29 3 2 项目部安全管理机构与职责项目部安全管理机构与职责 77 9 3 39 3 3 项目经理关于项目经理关于 HSEHSE 的承诺的承诺 80 9 3 49 3 4 本工程现场环境特性及本工程现场环境特性及 HSEHSE 管理重点管理重点 81 9 3 59 3 5 HSEHSE 管理规定管理规定 82 9 3 69 3 6 施工用电管理规定 施工用电管理规定 88 9 49 4 地下管线及其它地上地下已完设施的保护措施地下管线及其它地上地下已完设施的保护措施 123 9 59 5 冬季施工保证措施冬季施工保证措施 123 9 69 6 雨期施工措施雨期施工措施 125 9 79 7 夜间施工技术措施夜间施工技术措施 125 9 89 8 文明施工文明施工 126 10 10 信息文档管理信息文档管理 126 1 1 编制依据编制依据及编制原则及编制原则 1 11 1 编制依据编制依据 本项目为中石化长岭分公司 12 万吨 年催化干气制乙苯装置系统配套乙苯产品及中 间罐区工程 是由中国石油化工股份有限公司长岭分公司投资扩建项目 中石化股份公 司长岭分公司 12 万吨 年催化干气制乙苯装置系统配套乙苯产品及中间罐区工程 安装 部分 主要新建 3000m3内浮顶罐 2 台 新建 1000m3内浮顶罐 1 台新建 500m3内浮顶罐 1 台 改造原有 1000m3内浮顶罐 2 台及其配套的工艺给排水工程 本施工组织设计主要是 根据施工图纸 验收规范 标准 本工程的工艺特点以及我单位多年来的施工经验而编 制 1 21 2 编制原则编制原则 采用先进的施工技术 施工工艺 施工设备及新材料 采用标准化 规范化 程序化的管理模式 采用优良的质量 进度 安全 文明保证措施 制定完备的施工技术措施 建精品工程 创一流服务 确保优质工程 创建样板工程 2 2 工程概述工程概述 2 12 1 工程简介工程简介 2 1 1 工程名称 中石化长岭分公司 12 万吨 年催化干气制乙苯装置系统配套乙苯产 品及中间罐区工程 2 1 2 建设单位 中国石油化工股份有限责任公司长岭分公司 2 1 3 建设地点 湖南省岳阳市中国石油化工股份有限责任公司长岭分公司油品罐区 库区 2 1 4 设计单位 长岭炼化岳阳工程设计有限公司 2 1 5 总包单位 长岭炼化岳阳工程设计有限公司 2 1 6 监理单位 荆门四方工程建设监理有限责任公司 2 1 7 施工单位 中国化学工程第四建设公司 2 1 8 计划开工日期 2011 年 05 月 5 日 计划竣工日期 2011 年 07 月 31 日 施工 总工期 88 日历天 2 22 2 建设地点及自然条件建设地点及自然条件 中国石油化工股份有限公司长岭分公司位于湖南省岳阳市云溪区路口镇 距岳阳市 28km 地理坐标为北纬 29031 40 29032 52 东经 113020 40 113023 8 北临黄 金航道长江 南靠京广铁路与武广高速铁路 与 107 国道和京珠高速公路毗邻 云溪区位于岳阳市区东北部 长江中游南岸 东北与临湘市接壤 西北与湖北监利 县隔江相望 南与岳阳县和岳阳楼区毗邻 属幕阜山脉向江汉平原过渡的半丘陵 半湖 区地带 是一个工农并举 城乡结合的新兴城区 全区总面积 388 2 平方公里 其中农 业人口 8 18 万人 非农业人口 7 24 万人 其中驻区大型企业 5 3 万人 气象条件 厂区属中亚热带季风湿润气候 气候温和 雨量充沛 四季分明 日照充足 平均气温 16 50 年平均相对湿度 80 年平均降雨量 1443 2mm 累计年平均降雨天数 138 天 年均蒸发量 1545 3mm 冻土深度 0 5m 年主导风向 NNE 年平均风速 3 0m s 全年日照时数累年平均有 1849h 7 月和 8 月累年各月平均都在 250h 以上 2 月累 年平均在 93h 以下 累年平均日照百分率为 42 地质地貌 厂址区为荆竹山变质低山丘陵区 属洞庭湖盆地边缘 南北为低矮山岗 东西为横 向带状阶梯变化 地貌类型成因特点为 山地为新构造时期以来 地壳运动相对上升 经长期浸蚀剥蚀而致 建设场地地貌单元应属丘陵山间谷地 地质应以风化岩石层为主 地震基本烈度 长炼地震基本烈度为七度 水文地质 根据相邻场地的工程地质堪察报告 地下水位约为 1 5 2m 且场地内无硫化矿 产存在 对建筑物无腐蚀性 2 32 3 施工条件施工条件 施工现场土建由外单位完成 本次为安装工程投标及原有装置区改造 现场施工在 生产装置中进行 应注意施工用电 用火 用水的安全控制 2 42 4 项目管理特点及总体要求项目管理特点及总体要求 坚持管理创新 体制创新 技术创新和文化创新 不断提高企业整体素质 一如既 往的热情 诚信服务于用户 为用户提供更优秀的产品 创造更多的精品工程 为社会 创造更大的价值 恪守 质量以优取胜 进度以快取胜 价格以合理取胜 服务以周到取胜 的经营 和服务理念 质量目标 达到国家 行业标准规范要求的合格标准 1 总体质量目标 单位工程合格率 100 2 按设计施工准确率 100 3 现场焊接一次合格率 98 以上 4 设备 阀门安装一次合格 对号率 100 5 防腐补口一次合格率 98 工程质量为优良 工期目标 确保本装置安装工程按业主要求完成全部施工项目 并且达到业主和监理公司对进 度各主要控制点的要求 HSE 方针目标 HSE 管理方针 安全第一 预防为主 HSE 管理目标 健康目标 无疾病流传 无辐射损害人员健康 无职业病发生 安全目标 重大火灾 爆炸事故为零 人身伤亡事故为零 重大设备 交通事故为零 一般事故严格控制其发生 同类事故不能重复发生 环境目标 杜绝造成环境污染事故 最大限度保护生态环境 文明施工目标 文明施工是施工企业文化建设的重要内容 合理布置现场的各种临设 材料的储存 堆放点 实行标准化动态管理 确保整个现场在有序的条件下组织施工 达到现场标准 化施工管理的要求 公司形象目标 建成一个高标准的工厂 得到业主和相关单位的高度评价 在工程中创信誉 树丰 碑 开拓良好的市场环境 费用控制目标 实际成本低于计划成本 材料控制目标 材料控制在定额损耗范围内 2 52 5 主要实物工程量主要实物工程量 按详细的施工图纸及工程量清单统计 本工程主要工作内容为新建 3000m3内浮顶 罐 2 台 新建 2000m3内浮顶罐 1 台新建 500m3内浮顶罐 1 台 及相应配套的设备及管线 安装 3 3 项目组织机械及管理班子配备项目组织机械及管理班子配备 3 13 1 项目经理部组织机构图项目经理部组织机构图 我公司将坚持为用户服务 用户至上的宗旨 以最快的施工进度 优良的工程产品 科学的管理 扎实的服务态度和工作作风 取得顾客的信任 计划调度负责人计划调度负责人 安全负责人安全负责人质量负责人质量负责人 控制财务负责人控制财务负责人 项目经理项目经理施工经理施工经理技术负责人技术负责人 无损检测施工队无损检测施工队油罐施工队油罐施工队管道施工队管道施工队 设备材料负责人设备材料负责人 3 23 2 项目经理部职责范围项目经理部职责范围 3 2 1 负责施工的质量 进度 资金控制 对工程全过程向业主全权负责 3 2 2 负责本工程的施工管理 HSE 管理 3 2 3 负责提供合同条款内的完工和试运行 开工所需的技术服务 3 33 3 项目经理部主要管理人员职责项目经理部主要管理人员职责 3 3 1 项目经理的职责 3 3 1 1 项目经理全权代表公司执行项目合同 负责与业主的联络协调工作 3 3 1 2 以合同条款为依据 全面负责项目实施的组织领导工作 对项目的采购 施工进度 费用 质量 安全全面负责 3 3 1 3 在项目实施过程中 贯彻执行公司的方针 目标及项目管理标准 确保 ISO9000 族标准的贯彻实施 质量保证体系的有效运行 3 3 2 施工经理职责 3 3 2 1 施工经理在项目经理的领导下 全面组织现场的施工管理工作 3 3 2 2 施工经理直接对项目经理负责 在项目经理授权下 可以在现场代理项 目经理的部分职能 直接与业主联络和协调 3 3 2 3 参加业主主持的施工调度会议 主持内部的施工生产调度会 3 3 2 4 负责协调各职能部门的工作 组织工程的交工验收工作 3 3 3 计划调度负责人 3 3 3 1 负责申请办理工程开 竣工报告 以及项目开工前期现场准备 临设布 置工作 3 3 3 2 根据总体网络计划 编制项目 周 施工生产计划 协助施工经理抓好 施工生产组织工作 检查并督促专业施工队执行落实项目施工生产计划 3 3 3 3 负责组织实施项目总平面图管理 搞好现场文明施工 落实成品保护措 施 3 3 3 4 编制工程统计报表 搞好工程统计分析 整理 汇总工程项目竣工统计 资料 3 3 3 5 负责协调我方与业主的关系 3 3 3 6 负责督促专业施工处人员及大型机具按时进 退场 协调项目施工中大 型设备吊装 材料运输中的机具平衡及合理使用 3 3 4 控制财务负责人 3 3 4 1 负责计划的编制 优化下达 督促 协调和贯彻执行 3 3 4 2 负责工程进度的统计工作 核实工程量 向业主申报工程进度 3 3 4 3 负责合同 概预算工作 3 3 4 4 财务会计 成本管理 项目核算 审计工作 3 3 4 5 接受税务 审计部门的审查 3 3 5 技术负责人 3 3 5 1 负责现场的施工调度 安排施工任务 落实施工计划的实施 3 3 5 2 负责工程的施工技术管理工作 组织编写施工方案 试车试压方案 3 3 5 3 组织单机试车 系统调试 试压吹扫工作 参加工程的设计交底和图纸 会审 三查四定 中间交接 交工验收工作 3 3 5 4 负责工程交工技术文件的编制 整理工作 3 3 5 5 负责施工图纸 设计变更等工程技术文件的接收 发放和管理归档工作 3 3 6 质量负责人 3 3 6 1 制定项目的质量计划并贯彻实施 3 3 6 2 负责施工质量的检查 检验和测试工作 3 3 6 3 参与工程设备 材料的进货检验工作 3 3 6 4 参与工程的交工验收和质量评定工作 3 3 6 5 负责对质量问题的评审与处理 3 3 7 设备材料负责人 3 3 7 1 负责采购材料 3 3 7 2 负责材料的订货 采购 验收 领用 保管和发放 3 3 7 3 负责施工机具 措施用料 消耗材料的采购和管理 3 3 8 安全负责人 3 3 8 1 根据业主和监理的安全环保 治安 监察文明施工标化工地的要求 制 定安全管理规定 3 3 8 2 根据工程特点制定各专业的安全技术措施并贯彻实施 3 3 8 3 组织安全检查 及时发现安全隐患 采取防范措施 3 3 8 4 负责施工人员进场安全教育 3 3 9 施工队长职责 施工队长负责组织本施工队的班组工作计划的完成 检验作业指导书 技术工 艺卡和质量安全规定的遵守执行情况 协调各班组 各工种之间的各项工作 自觉 地协调与其他施工队间的关系和联络 3 3 10 施工班组职责 由班长带领作业人员自觉执行各项计划和工程规定 实施界定的各项施工工作 做好现场的安全施工和文明施工 4 4 施工部署施工部署 4 14 1 项目的质量 进度及安全目标项目的质量 进度及安全目标 4 1 1 质量目标 单位工程安装合格率 100 工程质量优良 争创优质工程 4 1 2 进度目标 中中石化股份公司长岭分公司 12 万吨 年催化干气制乙苯装置系统配套乙苯产 品及中间罐区工程 安装部分 的施工总工期为 88 天 从 2011 年 5 月 5 日开工 2011 年 7 月 31 日完工 我公司确定在规定的工期内完成合同规定的所有工作 并达 到业主和监理公司对进度各主要控制点的要求 4 1 3 安全目标 消除施工现场不安全因素 制定严格的安全制度 落实安全措施 杜绝安全事故 发生 创造良好的施工环境 实现安全目标 三零一少 即 重大伤亡事故为 零 重大火灾与爆炸事故为零 重大设备事故为零 减少一般性事故 轻伤率小于 1 人 50 万工时 4 24 2 拟投入的最高人数和平均人数拟投入的最高人数和平均人数 中石化股份公司长岭分公司 12 万吨 年催化干气制乙苯装置系统配套乙苯产品及 中间罐区工程 安装部分 工程特点是 施工地点分散 施工在生产区域内进行等 我项目部高峰期拟投入施工人员 110 人 施工过程中平均人数稳定在 75 人左右 4 34 3 施工程序施工程序 合同规定本项目的工期为 88 天 我公司根据自身的施工能力和实际情况以及为 业主的利益着想出发 按总工期 88 天完成项目的施工建设 计划开工日期暂定为招 标文件规定的 2011 年 5 月 5 日 实际开工日期以业主签订的开工报告为准 我们将 工程划分为施工准备 油罐安装施工 设备安装施工 工艺管道安装 单体试车等 四个阶段进行部署 各个阶段按进度计划进行施工 有些专业交叉进行施工 4 4 项目管理总体安排项目管理总体安排 4 4 1 第一阶段 施工准备阶段 时间安排 中标日到开工前 4 4 1 1 组织准备 组建项目部 配备人员 明确职责 4 4 1 2 施工技术准备 熟悉图纸和标准规范 编制施工组织设计 各专业施工 方案 项目质量计划 施工进度计划 劳动力动员计划 机具动员计划 设备 材 料计划 和业主 设计及监理等有关部门进行联系 获取工程信息 4 4 1 3 施工临时设施建设 根据施工总平面图的规划 在业主和监理公司批准 的场地建设现场临时设施 施工人员 机具按计划调迁进场 4 4 2 第二阶段 钢构 设备安装施工 时间安排 第 1 天 第 70 天 4 4 2 1 设备安装 根据设备到货状况 按先大后小 先内后外 先难后 易 结合现场实际进行吊装 重点完成非标设备 泵 风机等安装 4 4 2 2 完成各工段所有到货的设备安装 找正 灌浆工作 4 4 2 3 工艺管道预制及部分安装完成的设备配管 4 4 3 第三阶段 工艺管道安装 时间安排 第 30 天 80 天 本工程工艺管道主要集中在罐区周围 为确保工期进度 必须根据施工图提前 进行管道防腐及管道预制 加大预制深度 待设备安装就位后立即进行管道安装 可与设备安装进行部分交叉作业 4 4 4 第四阶段 试压吹扫单体试车 重点 抓试车 促扫尾 三查四定 系统气密 第 80 天 第 88 天 4 4 4 1 完成设备填充 管道的试压 清洗 脱脂 吹扫扫尾工作 4 4 4 2 完成设备 管道的防腐 保温扫尾工作 4 4 4 3 电气 仪表调试完 4 4 4 4 各单位工程单体试车 4 54 5 施工平面图及日常管理施工平面图及日常管理 4 5 1 施工平面图 工具棚 办公区 泵 房 加工区 500 立方 罐 3000 立方 罐 3000 立方 罐 2000 立 方罐 4 5 1 施工临时用地表 用途 面积 平方米 位置需用时间 现场办公室 42 见平面布置图2011 年 5 月 2011 年 7 月 会议室 18 在现场办公室旁2011 年 5 月 2011 年 7 月 材料堆场 500 见平面布置图2011 年 5 月 2011 年 7 月 工具棚 50 见平面布置图2011 年 5 月 2011 年 7 月 预制加工区 500 见平面布置图2011 年 5 月 2011 年 7 月 宿舍在厂外生活区租赁2011 年 5 月 2011 年 7 月 食堂在厂外生活区租赁2011 年 5 月 2011 年 7 月 4 5 3 施工平面图的日常管理 4 5 3 1 项目工程部在施工经理领导和项目 技术负责人主持下 负责施工总 平面图的管理 4 5 3 2 管理范围 与业主的总图管理相协调 保持现场水通 电通 排水和道路畅通 场地平 整 创造良好的施工环境和秩序 及时调整 补充和修改施工总平面图 根据施工总平面图 处理有关技术问题 确认大型暂设工程的位置 材料和半成品的堆放位置 减少内部运输 现场施工用水 电 气 汽 的管理 检查施工总平面图的贯彻执行情况 指导现场文明施工 4 5 3 3 项目部为做好施工总平面图的管理工作 对责任单位和人员明确下 列约束条件 各级技术交底的同时 做好施工总平面图交底 土方开挖必须履行 动土许可证 审批手续 施工生产 生活临时设施 包括管路 线路 必须按施工总平面图指定的位 置设置 未经项目部批准不能擅自更改或移位修建 施工材料 半成品 以及弃土 包括建筑垃圾 等 应按指定位置堆放 保持 现场统一布置和进行正常施工活动 施工需中断道路交通 停电 停水时必须履行正式审批手续 按批准地点 在 规定的时间内执行 各责任单位应遵守防火 劳动保护 卫生等规定 保证施工安全 施工机械及设施 必须在规定的区域内作业 不得随意停放影响交通和施工 各责任单位负责各施工区域的环境保护 及时清理 做到工完料净 工完场 清 消灭施工现场脏 乱 差的现象 项目部定期召开施工总平面图执行情况检查会 对现场文明施工进行检查 考评 竞赛 奖惩结合 互相监督 互相促进 5 5 主要施工方案主要施工方案 根据本项目的施工特点 我方主要施工方案分为 传动设备安装施工方案 油 罐施工方案 管道安装施工方案 及临时用电安全和环境保护内容及方法 5 15 1 传动设备安装施工方案传动设备安装施工方案 5 1 15 1 1 编制说明编制说明 5 1 1 1 本方案包括本工程的动设备安装 5 1 1 2 本方案适用于离心泵 计量泵 往复泵 风机等 5 1 25 1 2 应具备的技术资料应具备的技术资料 5 1 2 1 出厂合格证明书 说明书或图纸 5 1 2 2 制造厂装备检验证书和试车记录 5 1 2 3 装箱清单 5 1 35 1 3 开箱和保管开箱和保管 在建设单位 监理单位人员的参与下进行开箱检查 并做好开箱记录 5 1 3 1 检查箱号 箱数及包装情况 5 1 3 2 检查设备的型号 规格 名称 应与设计相符 5 1 3 3 检查箱内设备 零部件 专用工具及技术文件 应与装箱单相符 5 1 3 4 检查设备及零部件的表面质量是否完好 确认有无损坏和锈蚀现象 5 1 3 5 核对泵的主要安装尺寸是否与设计相符 5 1 3 6 设备开箱后 应将设备及其零部件 专用工具和技术文件妥善保管 不 得使其变形 损坏 锈蚀 错乱和丢失 5 1 45 1 4 设备基础验收与处理设备基础验收与处理 5 1 4 1 设备基础移交给安装单位应有测量记录和合格证明书 基础上应明显标 有标高基准线和纵横中心线 建筑物上应标有坐标轴线 5 1 4 2 设备基础表面不得有裂纹 蜂窝 空洞 露筋等缺陷 5 1 4 3 对照基础图和设备技术文件 对基础外形尺寸进行复核 其尺寸偏差应 符合设备基础尺寸和位置的允许偏差 表 3 1 5 1 4 4 设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污 积水和其它杂物应清除干净 预 埋地脚螺栓的螺纹与螺母应完好 放置垫铁的位置应凿平 表 2 1 设备基础和位置的允许偏差 序号项 目允许偏差 mm 1 坐标位置 纵横轴线 20 2 不同平面的标高 20 3 外形尺寸 20 4 凸台上平面外形尺寸 20 5 凹穴尺寸 20 每米 5 6 平面水平 包括地坪上需要 安装设备的部分全长 10 每米 5 7 垂直度 全长 10 8 预留地脚螺栓孔中心位置 10 深度 20 孔壁垂直度 10 标高 顶端 20 9 预埋地脚螺栓 中心距 2 5 1 55 1 5 垫铁安装垫铁安装 垫铁组的位置和数量应符合下列要求 5 1 5 1 地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁 并尽量靠近螺栓 当地脚螺 栓间距小于 300mm 时 可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁 相邻两组垫铁的间距一 般为 500mm 左右 应根据载荷的分布情况以及底座的结构形式而定 每一组垫铁的 位置应根据设备负荷按下式确定 A C Q1 Q2 104 R A 垫铁面积 mm2 Q1 由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷 N Q2 由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力 N 可取螺栓的许抗应 力 R 基础或地坪的单位面积抗压强度 MPa 可取砼设计强度 C 安全系数 宜取 1 5 3 A 值计算出来后 可依据表 2 2 中的数据选用 表 2 2 常用垫铁规格 斜 垫 铁平 垫 铁面积 cm2 代号 Lbca 材 质 代号 Lb 材 质 A 斜一 10050 54 平一 1005050 斜二 12060 56 平二 1206072 斜三 14070 58 平三 1407098 斜四 16080 58 平四 16080123 斜五 200100 58 普 通 碳 钢 平五 200100 普 通 碳 钢 200 垫铁简图见下图 c h a h L L b b b 注 垫铁厚度 h 可根据实际情况确定 底层平垫铁一般不小于 10mm 5 1 5 2 垫铁表面应平整 无氧化皮 无风边等 斜垫铁的表面光洁度不得低于 3 斜度一般为 1 20 1 10 5 1 5 3 斜垫铁应成对使用 与平垫铁组成垫铁组 一般不超过四组 垫铁组 的高度一般为 30 70mm 为宜 薄垫铁不宜小于 2mm 厚 并放在斜平中间 5 1 5 4 每一组垫铁应放置整齐平稳 接触良好 设备调平后 每组垫铁均应 压紧 并用手锤注组敲击检查 合格后应用电焊将每组垫铁块与块之间点焊 5 1 65 1 6 地脚螺栓地脚螺栓 5 1 6 1 放置在预留孔内的地脚螺栓应符合下列要求 地脚螺栓在孔中应垂直无倾斜 地脚螺栓任何方向离孔壁距离应大于 15mm 地脚螺栓应清洁无油污 丝扣应完好并涂油 地脚螺栓底部不碰孔底 垫圈预螺母 垫圈于设备底座间接触紧密 拧紧螺母时 螺栓应露出螺母 长度为 1 3 2 3 直径 5 1 6 2 当地脚螺栓孔里灌浆的砼强度达到 75 强度时 拧紧螺栓 各螺栓的拧 紧力应均匀 5 1 6 3 预埋的地脚螺栓应符合下列要求 地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合设计图纸的要求 基础尺寸的允许偏差应符 合表 3 1 的规定 地脚螺栓露出基础部分应垂直 设备底座套入地脚螺栓后应有调整余地 每个地 脚螺栓均不得有卡住现象 5 1 75 1 7 灌浆灌浆 灌浆分为一次灌浆和二次灌浆 一次灌浆是在设备的初找平 找正后 对地脚 螺栓预留孔的灌浆 二次灌浆是在设备精找平 找正后对设备底座与基础表面之间 的灌浆 5 1 7 1 一次灌浆 当设备初找平 找正结束后 对地脚螺栓预留孔灌浆 砼配 合比应符合设计要求 在捣实砼时不得将地脚螺栓碰歪斜或移位 5 1 7 2 二次灌浆 在设备进行精找平 找正后 隐蔽工程检查合格后 24 小时 之内进行 否则灌浆前应重新核对找平找正情况 与二次灌浆层相接触的底座表面应光洁无油污 无防锈漆 基础表面须用水冲 洗干净并浸湿 灌浆前应清除基础表面的积水 二次灌浆层的厚度一般不小于 25mm 应使设备底座与基础表面之间的空间全部 填满 二次灌浆应设外模板 模板拆除后 表面应平整 并进行抹面处理 5 1 85 1 8 泵类设备的安装泵类设备的安装 5 1 8 1 一般规定 泵体安装在基础上后 先确定作为定位的基准面 线 点 泵体找平 找正的 安装基准测量面 线 点一般应在下列部位选择 泵体的加工平面 支撑滑动部件的导向面 传动部件的轴径或裸露在外的轴的表面 联轴器的端面及外周面 5 1 8 2 泵体上作为定位基准的面 线 点对安装基准线的平面位置及标高的允 许偏差一般应符合表 3 3 的规定 表 2 3 定位基准的面 线 点对安装基准线的允许偏差 项 目允 许 偏 差 mm 平 面 位 置标 高 与其它设备无联系时 5 5 与其它设备有联系时 2 1 5 1 8 3 泵的清洗和检查应符合下列要求 整体出厂的泵 在防锈保证期内 其内部零件不宜拆卸 只清洗外表 当超过 防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时 其拆卸 清洗应符合设备技术文件的规定 当 无规定时 应符合下列要求 拆下内部部件 应清洗干净 内部部件应无缺陷 冷却水管内部应清洗干净 并保证畅通 泵壳内部应清洗干净并无缺陷 轴承或轴瓦应完好 轴承润滑脂应完好 解体到货的泵的清洗检查应符合下列要求 泵的主要零件 部件和附属设备 中分面和套装零件 部件的端面不得有擦伤 和划痕 轴的表面不得有裂纹 压伤等缺陷 清洗干净后应去除水分 并将零部件 的表面涂上润滑油 并按安装先后顺序放好且作好保护 泵体垂直中分面不宜拆洗 5 1 8 4 泵体的纵向和横向水平应符合设备技术文件规定 如无规定时 一般应 符合下列要求 整体安装的泵 其轴向水平偏差不大于 0 1 1000 横向水平偏差不大于 0 2 1000 水平的测量应在法兰的水平面上或泵体的水平加工面上 解体安装的泵 其纵向和横向水平偏差均应不大于 0 05 1000 水平的测量应在 水平中分面 轴的外露部分或是底座的水平加工面上进行 5 1 8 5 泵的找正应符合下列要求 泵和驱动机的两半联轴器的径向位移端间隙 轴线倾斜均应符合设备技术文件 的规定 当无规定时 应符合下列要求 当采用凸缘联轴器装配时 两半联轴器端面应紧密接触 两轴心的径向位移不 大于 0 03mm 弹性套柱联轴器装配时 两轴心径向位移 两轴线倾斜和端面间隙 的允许偏差应符合表 2 4 规定 表 2 4 弹性套柱联轴器装配允许偏差 联轴器外形尺寸 mm 径向位移 mm轴线倾斜 mm端面间隙 mm 71 80 95 106 0 042 4 130 160 190 3 5 224 250 315 400 0 05 4 6 4750 08 6000 10 0 2 1000 5 7 弹性柱销联轴器装配时 两轴心径向位移 两轴线倾斜和端面间隙允许偏差应 符合表 2 5 的要求 表 2 5 弹性柱销联轴器装配允许偏差 联轴器外径 D mm 两轴心径向位移 mm 两轴线倾斜端面间隙 mm 90 1602 3 195 200 0 05 2 5 4 280 3203 5 360 410 0 08 4 6 4805 7 540 0 10 0 2 1000 6 8 630 弹性柱销齿形联轴器装配时 两轴心径向位移 两轴线倾斜和端面间隙允许偏 差应符合表 2 6 的要求 表 2 6 弹性柱销齿形联轴器装配允许偏差 联轴器外径 D mm 两轴心径向位移 mm两轴线倾斜端面间隙 mm 78 1180 082 5 158 2600 1010 3 300 5150 156 8 260 7700 2010 860 11580 2513 15 1440 16400 30 0 5 1000 18 20 齿式联轴器装配时 两轴心径向位移 两轴线倾斜和端面间隙允许偏差应符合 表 2 7 的要求 联轴器内外齿接触应良好 并在油内工作 表 2 7 齿式联轴器装配允许偏差 联轴器外径 D mm 两轴心径向位移 mm两轴线倾斜端面间隙 mm 170 1850 30 220 2500 45 0 5 10002 4 290 4300 651 0 1000 490 5900 90 5 7 680 7801 20 1 5 1000 7 10 滑块联轴器装配时 两轴心径向位移 两轴线倾斜和端面间隙允许偏差应符合 表 2 8 的要求 表 2 8 滑块联轴器装配允许偏差 联轴器外径 D mm 两轴心径向位移 mm 两轴线倾斜端面间隙 mm 1900 050 30 10000 5 1 250 3300 101 10001 2 轴器装配时 两轴心径向位移 两轴线倾斜和端面间隙允许偏差应符合表 2 9 的要求 表 2 9 梅花式联轴器装配允许偏差 联轴器外径 D mm 两轴心径向位移 mm两轴线倾斜端面间隙 mm 500 10 70 1050 15 2 4 125 1700 20 200 2300 30 3 6 2600 30 1 1000 6 8 300 4000 350 5 10007 9 5 1 8 6 滑动轴承装配 检查泵的滑动轴承 厚壁瓦 瓦背面与瓦座应紧密贴合 其过盈值如设备文件 无规定时应为 0 02 0 04mm 轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙应符合设备技术文件的规 定 如无规定应符合表 3 10 中规定 表 2 10 滑动轴承顶间隙 侧间隙 顶间隙 mm 轴颈 mm 转速18 300 04 0 090 08 0 120 04 0 06 30 500 05 0 110 08 0 140 04 0 07 50 800 06 0 140 10 0 180 05 0 09 80 1200 08 0 160 12 0 210 06 0 10 120 1800 10 0 200 15 0 250 07 0 12 180 2600 12 0 230 18 0 300 09 0 15 260 3600 14 0 260 21 0 340 10 0 16 360 5000 16 0 360 25 0 400 12 0 20 轴瓦的合金层与壳体结合应良好 不得有分层 脱壳现象 合金层表面和端面 中分面应光滑平整 无裂纹 气孔 重皮 夹渣和碰伤等缺陷 轴瓦和轴颈的接触情况应良好 接触范围内接触要均匀 没平方厘米应有 2 4 个点 接触角应符合设备技术文件的规定 如技术文件无规定 则应符合下列规定 当稀润滑油润滑时 上瓦接触角 130 下瓦接触角 150 当油脂润滑时 上瓦接触角 120 下瓦接触角 140 接触角的接触率 上瓦为 60 下瓦为 70 检查泵的薄壁瓦装配应符合下列要求 轴瓦和轴颈的接触间隙和接触情况应由机械加工精度保证 其接触面一般不允 许刮研 检查薄壁瓦的顶间隙应符合设备技术文件的规定 如技术文件无规定 则 应符合表 2 11 要求 表 2 11 薄壁瓦顶间隙 转速 r min 3000 顶间隙 mm 0 8 1 2 d 1000 1 2 1 5 d 1000 1 5 2 0 d 1000 d 为轴颈的直径 mm 瓦背与轴承座应均匀结合 用着色法检查 轴瓦内径小于 180mm 的 其接触面 不应小于 85 内径大于或等于 180mm 的 其接触面不应小于 70 装配后 中分面用 0 20mm 塞尺不得塞入 轴颈和轴瓦的侧间隙可用塞尺检查 轴颈和轴瓦的顶间隙可用压铅法测量 铅 丝直径不宜超过顶间隙的 3 倍 5 1 8 7 滚动轴承的装配 整体到货的泵 其轴承出厂前已装配完毕 无须另行装配 但要检查滚动轴承 的完好情况 检查润滑油或润滑脂的情况是否完好 如需现场装配 应按下列要求进行 装配滚动轴承前 应测量轴承的配合尺寸 按轴承的防锈方式选择适当的方法 清洗干净 轴承应无损伤 无锈蚀 转动应灵活及无异常声响 采用温差法装配滚动轴承时 轴承被加热温度不得高于 100 被冷却温度不得 低于 80 轴承外圈与轴承座或箱体孔的配合应按设备技术文件规定 对于剖分式轴承或 开式箱体 剖分接合面应无间隙 轴承外圈与轴承座在对称中心线的 120 范围内与 轴承盖在对称中心线 90 范围内应均匀接触 并采用 0 03mm 塞尺检查 塞入长度应 小于外圈长度的 1 3 轴承外圈与轴承座或开式箱体的各半圆孔间不得有夹帮现象 各半圆孔的修帮尺寸应符合表 2 12 的规定 表 2 12 滚动轴承装配间隙尺寸 轴承外径 D mm bmax mm hmax mm 1200 1010 120 2600 1515 260 4000 2020 4000 2530 轴承与轴肩或轴承座档肩靠紧 圆锥滚子轴承和向心推力球轴承与轴肩的间隙 不得大于 0 05mm 与其它轴承的间隙不得大于 0 1mm 轴承盖和垫圈必须平整 并 应均匀地贴在轴承端面上 当设备技术文件有规定时 可按规定留出间隙 装配轴两端用径向间隙不可调的 且轴的轴向位移是以两端盖限定的向心轴承 时 应留出间隙 C 当设备技术文件无规定时 留出间隙可取 0 2 0 4mm 当温差变 化较大或两轴承中心距 L 大于 500mm 时 其留出间隙可按下式计算 C L a t 0 15 式中 c 轴承外圈与端盖间的间隙 mm L 两轴承中心距 mm a 轴材料的线膨胀系数 宜取 a 为 12 10 6 1 t 轴工作时温度与环境温度差 单列圆锥滚子轴承 向心推力球轴承 双向推力球轴承的轴向游隙应按表 2 13 调整 双列和四列圆锥滚子轴承在装配时 均应检查其轴向游隙 并应符合表 2 14 或表 2 15 的要求 表 2 13 滚动轴承的游隙 向心推力球轴承 轴向游隙 mm 单列圆锥滚子球轴承 轴向游隙 mm 双向推力球轴承 轴向游隙 mm 轴承内 径 mm 轻系列 中及重 系列 轻系列 轻宽中及 中宽系列 轻系列 中及重 系列 30 0 02 0 06 0 03 0 09 0 03 0 10 0 04 0 11 0 03 0 08 0 05 0 11 30 500 03 0 04 0 04 0 05 0 04 0 06 0 090 100 110 130 100 12 50 80 0 04 0 10 0 05 0 12 0 05 0 13 0 06 0 15 0 05 0 12 0 07 0 14 80 120 0 05 0 12 0 06 0 15 0 06 0 15 0 07 0 18 0 06 0 15 0 10 0 18 120 150 0 06 0 15 0 07 0 18 0 07 0 18 0 08 0 20 150 180 0 07 0 18 0 08 0 20 0 09 0 20 0 10 0 22 180 200 0 09 0 20 0 10 0 22 0 12 0 22 0 14 0 24 200 250 0 18 0 30 0 18 0 30 表 2 14 双列圆锥滚子轴承的轴向游隙 轴向游隙 mm 轴承内径 mm 一般情况内圈比外圈温度高 25 30 800 01 0 200 30 0 40 80 1800 15 0 250 40 0 50 180 2250 20 0