仓储与配送PPT课件.ppt

第十章配送作业与成本管理 订单处理拣选作业配送路线设计车辆积载与装卸配送成本管理与控制 第一节订单处理 订单是配送中心 物流中心或仓库的客户订单 发货单 生产发料单等 订单处理是从接到客户订货信息开始到着手进行拣货之间的作业阶段 通常包括订单确认 存货查询 库存分配和单据处理等 一 订单处理流程 一 订单准备 订单准备的内容 确定供应商 客户或销售人员填制订单信息 库存的可得性 通报订单信息电子订单处理使得订单准备变得简单库存的可得性影响订货周期 二 接受订单 接受订单是指订货请求从发出地点到订单录入地点的传输过程 接受订单的方式 传统订货方式与电子订货方式表10 1传统订货方式与电子订货方式比较 1 传统订货方式 1 厂商补货 2 厂商巡货 隔天补货 3 口头订货 4 传真订货 5 邮寄订单 6 业务员推销接单 2 电子订货方式 EOS ElectronicOrdorSystem 1 订货薄与终端机配合 2 POS PointofSale 销售时点管理系统 3 订单应用系统 三 订单项目数量及日期确认 订单数量等信息的确认订单送货日期的确认订单的类型 一般订单 现销式订单 间接交易订单 合约式订单 寄存式订单 兑换劵订单 四 客户信用的调查与确认 五 订单价格确认 六 加工包装确认 七 订单编号确定 八 建立和维护客户档案 九 存货查询与库存分配 存货查询 库存数量 在途库存状况库存分配 单一订单库存分配 摘果式拣选 批次订单库存分配1 划分批次的原则与方法 1 按接单的时序划分批次 2 按配送区域路径划分批次 3 按配送加工需求划分批次 4 按配送车辆的需求划分批次 2 库存分配原则 1 特殊优先权者先分配 如缺货补货订单 延迟交货订单 紧急订单等 2 按客户的优先级别分配 如VIP客户 A类客户 3 依订单金额分配 4 按客户信用等级分配 5 按订单接受的时间顺序分配 十 存货不足分配的处理 重新调拨补送 等待有货时再进行补送 处理该客户下一张订单时合并配送 有时限延迟交货 客户允许一段时间的延期交货 并要求所有订单一次配送 无时限延迟交货删除不足额订单取消订单 十一 拣选作业时间的计算 拣选作业时间 拣取标准时间 寻找行走时间拣选单位 托盘 P 货箱 C 件或单品 S 十二 出货时间与拣货顺序的确定 出货时间 倒推法 客户要求 拣选时间 内部工作负荷与安排 拣货单 按拣货顺序排列送货单或出货单缺货资料 十三 按订单供货 确定供货优先等级的原则 按接收订单的时间先后顺序处理 处理时间最短的先处理 批量最小 最简单的订单先处理 按预先设定的顾客优先等级处理 按向顾客成诺的到货日期先后进行处理 离承诺到货日期时间最近的先处理 十四 订单处理状态跟踪 二 订单处理作业的影响因素 订单处理的先后顺序订单履行的准确性订单处理的方法 第二节拣选作业 分拣配货作业是依据顾客的订单要求或配送中心的送货计划 尽可能迅速 准确地将商品从其他区域拣取出来 并按订单要求进行必要的流通加工 包装盒组合整理 等待配装送货的作业过程 分拣配货作业是配送的核心业务分拣配货作业分为拣选作业 补货作业 流通加工作业 一 拣选作业概述 拣选作业的基础过程 二 拣选作业的布局模式 储存区与拣选区合一的模式 使用两面开放式货架 使用单面开放式货架 货架上下层分开作业方式 1 下层规划较大型货架 托盘 P 货箱 C 2 上层规划较小的货架 货箱 C 货箱 C 货箱 C 单品 S 存储区与拣选区分离模式 二 拣选作业模式的确定 直取式拣选作业订单别拣选 摘果式作业 订单别拣选作业模式示意图 订单别拣选的优点 作业简单 便于操作 接到订单后即可操作 不需要等待 拣货后不用进行分类理货订单别拣选的缺点 拣货行走路径长 拣选效率较低 拣选区域大时 搬运系统设计困难 订单别拣选的使用范围 用户不稳定 波动较大 难建立稳定的分货货位 用户之间的共同需求少 且差异大 用户需求的种类大多 增加统计和共同取货的难度 用户配送时间要求不一 配送中心的设施 设备比较简单 专业技术人员比较缺乏 批量拣选 播种式拣选作业 是把多张订单集合成一批 按照商品品种将数量汇总后再进行拣取 然后按照不同客户订单分类处理的拣选作业方法 步骤 1 汇总订单数量 2 拣取商品 3 分拣至每张订单 订单分批方法 1 总和计量分批 2 时窗分批 3 固定订单量分批 4 智能型分批 其他拣选作业模式 1 复合拣选 有些订单别拣选 有些批量拣选 2 分类式拣选 3 分区 不分区拣选 4 接力拣选 5 订单分割拣选 三 补货作业 补货方式 1 整箱补货 2 托盘补货 3 货架上层向货架下层补货补货时机 1 批次补货 2 定时补货 3 随时补货 四 拣货信息的传递 订单传票拣货单传递显示器传递无线通信传递计算机随行指示条形码自动拣货系统传递 五 配货作业 配货作业是把拣取分类完成的货品经过配货检查后 装入容器并做好标示 再运到配货准备区 待装车后发送的活动 第三节配送路线设计 原则 方便客户 提高效率 简化路线 贪心算法 又称贪婪算法 是指在对问题求解时 总是做出在当前看来是最好的选择 也就是说 不从整体最优上加以考虑 他所做出的仅是在某种意义上的局部最优解 贪心算法不是对所有问题都能得到整体最优解 但对范围相当广泛的许多问题他能产生整体最优解或者是整体最优解的近似解 节约里程法 VSP规划法 vehicleschedulerprogram VSP法的基本原理 P A B a b p VSP法的步骤 计算出包括配送中心在内的相互之间的最短距离 从最短距离矩阵中计算出各用户之间的节约行程 对节约行程按大小顺序进行排列 按照节约行程排列顺序组合成配送路线图 调整方案并计算节约里程 运输路线决策的实例 1 计算相互之间的最短距离 2 计算相互之间的节约里程 3 对节约里程按大小顺序进行排列 VSP法应用举例 下图为一配送网络 P为配送中心所在地 A J为客户所在地 括号内的数字为配送量 单位为吨 T 线路上的数字为道路距离 单位km 假设现有可以利用的车辆是最大装载量为2吨和4吨的两种厢式货车 求最佳配送路线 A B C D E F G H I J P 10 9 7 4 5 5 4 2 6 5 6 8 7 6 3 5 4 2 3 4 9 10 7 8 11 4 0 7 1 5 0 8 0 4 1 4 1 5 0 6 0 8 0 5 0 6 1 计算相互之间的最短距离 2 计算相互之间的节约里程 3 对节约里程按大小顺序进行排列 A B C D E F G H I J P 10 9 7 5 4 2 6 8 3 5 3 4 10 7 4 0 7 1 5 1 4 1 5 0 6 0 8 0 5 0 6 0 8 0 4 A B C D E F G H I J P 10 9 7 5 4 2 6 3 4 10 7 4 0 7 1 5 1 4 1 5 0 6 0 8 0 5 最佳配送路线 6 7 6 0 4 广州 东莞4 3 江门1 8 阳江2 2 惠州0 7 汕头1 6 汕尾3 6 揭阳3 6 漳州2 第四节车辆积载与装卸 影响配送车辆积载因素 货物特性因素 轻泡货物 串味 比重大等 货物包装模数 不能拼装运输 由于装载技术的原因 造成不能装足吨位 车辆积载的原则 重货不压轻货大小搭配的原则货物性质匹配原则 化学属性和物理属性到达同一地点且适合配装的货物应尽可能一次积载确定合理的堆码层次及方法积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量 且重量分布比较均匀 应防止车厢内货物之间碰撞 玷污先卸后装原则 车辆装载与卸载 基本要求 快速 安全 低成本合理化措施 防止和消除无效作业 减少装卸次数 提高物品纯度 包装适宜 缩短搬运作业的距离 确定最恰当的装卸方式 滑板 滑槽 自动装卸 合理配置和使用装卸机具 力求减少装卸次数 防止货物装卸时的混杂 散落 漏损 砸碰 装车的货物应数量准确 捆扎牢靠 防止丢失 卸货时应点交清楚 码放 堆放整齐 标志向外 箭头向上 提高货物集装化或散装化作业水平 第五节配送成本管理与控制 配送成本的含义 定义 在配送活动各环节所发生的各项费用的总和 是配送过程中所消耗的各种活劳动和物化劳动的货币表现 配送成本的范围 配送成本的计算范围如何确定的问题 选择哪几种活动作为核算对象的问题 选择哪几种费用列入配送成本的问题 配送成本的特征 配送成本的隐蔽性 配送成本消减的乘法效应 配送成本的效益背反 配送成本的不可控性 配送成本的构成 按费用支出形式分类 与财务统计方法一致 一般分为本企业支付的配送成本和支付外企业的配送成本两项 优点 便于检查配送成本在各项日常支出中的数额和所占比例 有利于评价各项费用水平的变化情况 评价 分析个物流活动的绩效 也适用于生产企业物流部门的配送成本控制 按配送活动的功能进行分类 以配送成本的基本环节为依据 将配送成本分为配送活动成本 信息处理成本配送管理成本 优点 便于评价配送各环节的成本状况分析各配送活动的绩效适用于综合性物流部门进行成本控制 按费用归属的对象进行分类 以客户为对象的费用 以商品为对象的费用 以配送作业为对象的费用 管理会计方法 作业成本法 ABC分析法 ABC分析法 Activity BasedCosting 即是基于作业的成本核算方法 是指以成本动因理论为基础 通过对作业进行动态跟踪 确认和计算来评价作业业绩和资源利用的一种方法 理论基础 生产活动导致作业的发生 作业消耗资源并导致成本的发生 资源 作业 产品 工作原理 产品消耗作业 作业消耗资源 产品导致作业的产生 作业导致成本的发生 所消耗资源成本 作业中心A 作业中心B 作业中心C 产品甲 产品乙 按资源动因归集成本费用 按作业动因分配作业成本 作业成本法中的关键概念 资源 成本的源泉 是企业消耗的最原始形态作业 是一个企业内部工作的基本单元作业中心 相关作业的集合成本对象 成本分配的终点 如 产品 顾客 服务 销售区域资源动因 分配作业所消耗资源的依据作业动因 分配作业成本到各成本对象的标准作业成本库 与某一项作业有关的成本要素总和 核算程序 界定配送系统中涉及的各个作业确定企业配送系统中涉及的资源确定资源动因 将资源分配到作业确认成本动因 将作业成本分配到产品中 算例 某市级烟草公司的物流配送公司去年卷烟配送量为20000箱 委托商付费标准为200元 箱 实际配送成本为3288852元 税金按3 5 计算 营业税金及附加税金14万 年利润为57 2万元据统计 总零售户21000户 其中城市网点15120