12MW汽轮机安装原始记录1.doc

12MW汽轮机安装原始记录1 海阳龙凤热电厂2#汽轮机节能改造项目12MW抽气冷凝式汽轮机海阳龙凤热电厂2#汽轮机节能改造项目12MW抽气冷凝式汽轮机安安装装原原始始记记录录二二O一七年十二月三十日目目录1汽机基础垫铁洼窝2汽机基础垫铁位置记录3汽机台板安装记录4轴承座清理检修5汽缸清理组合记录6汽轮机转子检查记录（一）（转子轴颈椭圆度记录转子轴颈不柱度记录）7汽轮机转子检查记录（二）（转子主推力盘端面瓢偏度记录）8汽轮机转子检查记录（三）（转子副推力盘端面瓢偏度记录）9汽轮机转子扬度记录10高端同心度记录11低端同心度记录12凝汽器与汽缸连接记录13轴承安装记录（一）（汽轮机前轴承）14轴承安装记录（二）（2#轴承）153#轴承座安装记录164#轴承座安装记录175#轴承座安装18空冷汽安装19发电机基础垫铁洼窝20发电机基础垫铁位置记录21发电机台板安装记录22发电机轴承安装记录23发电机穿转子记录24发电机转子检查记录（一）（转子轴颈椭圆度记录转子轴颈不柱度记录）25发电机转子检查记录（二）（转子对轮晃度及端面瓢偏度记录）26空气间隙记录27磁力中心记录28风挡间隙记录29励磁机安装记录30发电机端盖封闭记录设备安装记录设备或项目汽机垫铁基础安装要求基础应平整光洁，无裂纹、断层、麻面，预留孔洞符合设计，垫铁基础平整光洁，接触面积达75%以上，且垫铁与混凝土接触密实，四角无翘动。 垫铁呈水平位置。 安装记录符合上述要求。 建设单位项目部安装公司班组xx年11月10日日设备安装记录设备或项目汽机基础垫铁位置记录安装要求按照汽机基础平面布置图布置垫铁，垫铁布置符合有关规范要求,两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%，台板与垫铁之间接触密实，0.05mm塞尺塞不进。 安装记录符合上述要求。 建设单位项目部安装公司班组xx年11月10日设备安装记录设备或项目汽机台板安装记录安装要求 1、台板与轴承座接触面间的润滑注油孔畅通，与轴承座、汽缸的接触面光洁无毛刺，接触严密，接触面分布均匀，面积达75%，接触面四周0.05塞尺塞不进。 2、台板与垫铁之间接触密实，且0.05塞尺塞不进安装记录符合上述要求建设单位项目部安装公司班组xx年11月16日日设备安装记录设备或项目轴承座清理检修安装要求 1、内部清理干净无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆 2、渗油试验无渗漏 3、法兰栽丝孔不得穿透壳壁 4、轴承座水平结合面0.05mm塞尺不能塞入安装记录 1、内部清理干净、无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆 2、渗油试验灌煤油到回油口上沿、外刷石灰、浸24h未见渗漏 3、法兰栽丝孔未见穿透壳壁 4、轴承座水平结合面；0.05mm塞尺不能塞入。 建设单位项目部安装公司班组xx年11月20日日设备安装记录设备或项目汽缸清理组合记录安装要求 1、汽缸外观检查无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤 2、水平与垂直结合面光滑、无锈蚀、污垢 3、螺栓孔、栽丝孔光滑无毛刺、螺孔与栽丝孔无错位、上栽丝扣应低于汽缸结合面安装记录 1、汽缸外观检查无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤 2、水平与垂直结合面光滑、无锈蚀、污垢 3、螺栓孔、栽丝孔光滑无毛刺，螺孔与栽丝孔无错位，上栽丝扣低于汽缸结合0174面。 建设单位项目部安装公司班组年月日设备安装记录设备或项目汽轮机转子检查记录 (一)安装记事转子轴颈椭圆度记录、转子轴颈不柱度记录安装记录单位mm转子轴颈椭圆度记录标准值实测值1#轴颈a-b0.020.012#轴颈a-b0.020.00转子轴不柱度记录标准值实测值1#轴颈c-d0.020.002#轴颈c-d0.020.01建设单位项目部安装公司班组xx年11月22日设备安装记录设备或项目汽轮机转子检查记录 (二)安装记事转子推力盘端面瓢偏记录0.03安装记录单位:mm12345678表10.0050.010.000.010.0050.0050.0050.00表20.0050.000.0050.000.0050.0050.000.00工作面瓢偏0.01mm建设单位项目部安装公司班组xx年11月月25日日测点读数设备安装记录设备安装记录设备或项目汽轮机转子检查记录 (三)安装记事转子推力盘端面瓢偏记录（非工作面）安装记录单位:mm12345678表10.010.000.0050.010.010.010.010.00表20.0050.000.0050.000.010.000.0050.00副推力盘瓢偏0.02建设单位项目部安装公司班组xx年11月月25日日测点读数设备安装记录设备或项目汽轮机转子扬度记录安装记事汽轮机转子轴颈扬度安装记录单位:mm/m汽轮机转子前扬0.01mm/m建设单位项目部安装公司班组xx年年11月月26日日设备安装记录设备或项目高速端同心度安装要求安装记录单位mm2.301.321.01.162.32+2.311.30+1.291.01+1.01.155+1.1452.311.281.031.155低0.5mm偏左0.5mm上张0.5mm左张1mm百分表支架装在汽机端，表头指在减速端。 单位:mm建设单位项目部安装公司班组xx年月日日设备安装记录建设单位项目部安装公司班组xx年11月27日日设备或项目低速端同心度安装要求安装记录单位mm径向轴向01.01.033+4.51.0+1.051.01+1.061.031.0减速机端发电机低0.03mm偏右0.01mm上张口0.015mm右张口0.015mm百分表支架装在汽机端,表头指在减速机上。 单位:mm设备安装记录设备或项目凝汽器与汽缸连接记录安装要求安装记录 1、凝汽器与汽缸的间隙均匀 2、焊接工艺符合焊接规定 3、平衡短节与汽缸连接焊缝无渗漏建设单位项目部安装公司班组年月日设备安装记录设备或项目轴承安装（一）汽轮机前轴承安装记录单位:毫米符合要求。 a上部e n下部f球面紧力:0.04j左左:右:两侧瓦枕紧力:h上部c油挡上部0.25下部b推力间隙0.28油挡下部0.05两侧两油挡侧左左:0.18右:0.15建设单位项目部安装公司班组xx年11月28日日设备安装记录设备或项目轴承安装（二）2#轴承符合要求。 轴瓦与轴颈的轴瓦与轴颈的顶部间隙轴瓦与轴颈的侧面间隙球面紧力瓦枕球面紧力瓦枕紧力油挡间隙下部两侧顶部0.25左左:0.32右右:0.350.020.050.080. 17、0.190.25建设单位项目部安装公司班组xx年11月28日设备安装记录设备或项目3#轴承座测值力球面紧力0.04mm力外瓦背与内瓦背紧力0.02mm合符合0.020.05mm的技术要求建设单位项目部安装公司班组xx年11月28日设备安装记录设备或项目4#轴承座测值力外瓦背与内瓦背紧力0.02mm合符合0.020.05mm的技术要求建设单位项目部安装公司班组xx年11月28日设备安装记录设备或项目5#轴承座符合要求。 3#紧力0.04mm0.02mm顶隙0.28mm4#紧力0.04mm5#紧力0.02mm顶隙0.2mm轴颈0.07mm建设单位项目部安装公司班组xx年11月28日设备安装记录设备或项目空冷器安装安装符合要求。 建设单位项目部安装公司班组xx年11月28日设备安装记录设备或项目发电机垫铁基础安装要求基础应平整光洁，无裂纹、断层、麻面，预留孔洞符合设计，垫铁洼窝平整光洁，接触面积达75%以上，且垫铁在洼窝内呈水平位置，四角无翘动。 安装记录符合上述要求。 建设单位项目部安装公司班组xx年12月2日日设备安装记录设备或项目发电机基础垫铁位置记录安装要求按照汽机基础平面布置图布置垫铁，垫铁布置符合有关规范要求，两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%，台板与垫铁之间接触密实，0.05mm塞尺塞不进。 安装记录符合上述要求。 建设单位项目部安装公司班组xx年12月2日日设备安装记录设备或项目发电机台板安装记录安装要求 1、台板与轴承座接触面间的润滑注油孔畅通，与轴承座、汽缸的接触面光洁无毛刺，接触严密，接触面分布均匀，面积达75%，接触面四周0.05塞尺塞不进。 2、台板与垫铁之间接触密实，且0.05塞尺塞不进安装记录符合上述要求建设单位项目部安装公司班组xx年12月2日日设备安装记录设备或项目发电机穿转子记录安装记事发电机穿转子安装记录1.发电机穿转子前,已对定子和转子进行最后清扫检查,内部清洁无任何杂物。 2.穿转子过程中，转子保持水平，穿入定子时缓慢平稳，转子和钢丝绳未擦伤定子内部所有部件和绝缘。 建设单位项目部安装公司班组xx年12月2日日设备安装记录设备或项目汽轮机转子检查记录 (一)安装记事转子轴颈椭圆度记录、转子轴颈不柱度记录安装记录符合要求。 单位mm转子轴颈椭圆度记录标准值实测值发电机前轴颈a-b0.020.01发动机后轴颈a-b0.020.01转子轴颈不柱度记录标准值实测值发动机前轴颈c-d0.020.01发动机后轴颈c-d0.020.015建设单位项目部安装公司班组xx年12月3日日设备安装记录设备或项目发电机转子检查记录 (二)安装记事转子对轮晃度及端面瓢偏记录0.02mm安装记录瓢偏度0.01mm跳动度0.02mm建设单位项目部安装公司班组xx年12月3日日设备安装记录设备或项目发电机空气间隙安装记事安装记录位置上下南北定子前9.3010.09.4010.0定子后7.908.xx.109.90建设单位项目部安装公司班组xx年12月4日日设备安装记录设备或项目磁力中心安装记事要求磁力中心定子向励磁方向偏移以转子长度每米0.5mm安装记录发电机定子中心线向励磁机侧偏移约为2mm符合要求建设单位项目部安装公司班组xx年12月4日日设备安装记录设备或项目发电机轴承安装安装记事轴承安装要求轴承座绝缘电阻M1轴瓦与轴颈的顶部间隙轴瓦与轴颈的顶部间隙n0.450.60球面紧力f轴瓦与轴颈的侧面间隙轴瓦与轴颈的侧面间隙j0.220.45瓦枕紧力g-0.05-0.03单位mm因因4号轴承座是原有旧的，油档间隙偏大，现场不能处理。 轴瓦与轴颈的顶部间隙轴瓦与轴颈的顶部间隙轴瓦与轴颈的侧面间隙球面紧力瓦枕球面紧力瓦枕紧力油挡间隙下部两侧上部前轴承0.45左左:0.20右:0.250.040.100.15；0.150.20后轴承0.40左0.25右0.250.040.200.35；0.400.40建设单位项目部安装公司班组xx年12月4日日设备安装记录设备安装记录设备或项目发电机风挡间隙安装要求a:0.250.52mm b:mm安装记录风档间隙全部偏大。 前风挡上2.2mm前风挡下2.1mm后风挡上2.3mm后风挡下2.0mm单位mm建设单位项目部安装公司班组xx年12月5日设备安装记录建设单位项目部安装公司班组xx年12月5日日设备或项目励磁机安装记录1.励磁机轴径跳动标准0.05mm2.励磁机内部空气间隙标准四周均匀+0.5mm安装记录1.励磁机轴径跳动0.03mm.2.励磁机内部空气间隙四周均匀符合要求。 百分表支架装在汽机端单位:mm设备安装记录设备或项目发电机风室封闭记录安装记事安装记录发电机风室封闭前,已按有关规定对风室进行清扫,各部位清洁、无尘土和杂物。 各部位清洁、无尘土和杂物。 建设单位项目部安装公司班组xx年12月5日日润滑油系统安装山东军辉建设集团安装有限公司xx年月日分项工程名称润滑油系统安装分段工程名称润滑油系统安装检验指标单位质量标准实测值冷油器安装符合图