锅炉培训内容PPT课件.ppt

锅炉培训内容 6 1 锅炉常见故障及缺陷分析 受热面管子爆破锅炉炉膛灭火爆炸结渣受热面内 外部腐蚀水位事故电站锅炉风机振动故障原因分析及措施 2 受热面管子爆破 锅炉水冷壁管 过热器管 再热器管和省煤器管的爆破泄漏事故 即4管爆破事故 事发电厂最频发的事故 4管爆破事故约占锅炉事故60 对发电厂的安全性和经济性影响很大 3 受热面管子爆破 水冷壁管爆破 水冷壁管爆破的现象 炉膛内有强烈的响声 燃烧不稳定 炉膛呈正压 汽压 汽温下降 汽包水位 给水流量不正常地大于蒸汽流量 烟温下降 严重时冷灰斗内有水流出 4 受热面管子爆破 水冷壁管爆破泄漏的原因 在运行中发生缺水现象 造成水冷壁过烧 再则运行中发生缺水处置不当造成热应力集中 引起爆管 水汽质量不良 特别是给水中含铁量过高 在锅炉热负荷较高部位的水冷壁管内壁产生腐蚀 锅炉水循环不正常 造成水冷壁局部过烧 吹灰器布置和运行不当 5 受热面管子爆破 再用水打焦时 将水喷射在水冷壁管上 造成热应力集中 引起水冷壁管变形 高热负荷区域的水冷壁管在缺氧情况下可能出现外壁高温腐蚀 安装和检修质量问题 膨胀不畅引起拉裂 如锅炉升温 提负荷等方式不当 飞灰冲刷磨损 6 受热面管子爆破 防止水冷壁管爆破泄漏的措施 防止燃烧室内火焰偏斜或高热负荷区域形成缺氧气氛 避免出现下列可能使水循环恶化的工况 a 锅炉负荷过低 b 煤粉锅炉投用的燃烧器不对称 以及各燃烧器的煤粉量不均匀 c 炉膛局部结渣严重 d 炉膛内火焰不稳定 7 受热面管子爆破 运行中应保证正常水位 锅筒水位计应指示正确 按时进行定期排污 锅炉大修中 选择热负荷最大部位的水冷壁管进行割管检查 定期测定最大热负荷部位的水冷壁管向火侧内壁的结垢量 如果超过允许值 就应进行酸洗 8 受热面管子爆破 过热器管 再热器管超温爆破 锅炉过热器管 再热器管爆破事故可能原因 烟气侧热负荷分配不均 局部烟温过高 引起管壁超温 蒸汽流量分配不均 引起蒸汽流量偏小的管子超温 由于结构因素影响 管屏中长度较长的管子可能超温 9 受热面管子爆破 减温器出现故障 或末级减温水量过大 燃烧质量的影响 炉膛局部结渣 焦 严重 引起炉膛出口烟温上升 制造和安装过程中遗留在管内的异物 如钻孔时未清除掉的圆环形金属薄片等堵塞管子 蒸汽品质不良 管子内壁结垢严重 10 受热面管子爆破 管子外壁由于烟气侧高温腐蚀而减薄 焊接质量差 尤其是集箱和小口径管子焊接处的角焊缝以及异种钢焊口质量问题 管材质量差以及错用钢材 11 受热面管子爆破 防止锅炉过热器管 再热器管超温爆破事故的措施 锅炉启动时 按照运行规程控制升压 升温速度 由于燃烧改变或其他原因 过热器官 再热器管壁温超过限值时首先应进行制粉系统和燃烧运行调整 调整无效时 应采取必要的技术改造措施 12 受热面管子爆破 做好锅炉如下运行调整 a 保持燃烧均匀 控制过热器 再热器两侧的烟温差 b 保持适当的煤粉细度和过剩空气系数 防止在过热区域的二次燃烧 c 减少制粉系统和锅炉本体各部位的漏风 d 给水温度不应低于规定数值 e 严格禁止过热汽温 再热汽温超过额定汽温值运行 f 防止末级减温水量过大 13 受热面管子爆破 注意减温系统的正常运行 以保证喷水雾化良好 减温器的保护套管应保持完好 防止减温器集箱受到损坏 锅炉检修时 应对过热器 再热器管进行详细检查 包括外观检查和割管进行金属分析 发现部正常情况 应分析原因 采取措施及时消除 必要时应更换管段 14 受热面管子爆破 为了防止过热器管内部结垢 应做到 a 注意锅筒内部汽水分离装置安装的正确性和严密性 b 按照规定 定时测定汽水品质 15 受热面管子爆破 省煤器管爆破 锅炉省煤器管爆破泄漏的可能原因 焊口质量问题 包括制造焊口和安装焊口 材质不良 磨损引起管子外壁明显减薄 沸腾式省煤器沸腾率偏高 负荷频繁变化 金属疲劳引起爆管 省煤器管内 外腐蚀 16 受热面管子爆破 防止省煤器管爆破泄漏的措施 运行中应尽可能保持给水流量和温度稳定 避免给水流量和温度急剧变化 运行中应随时注意省煤器两侧烟温有无偏差 发现偏差增大时 应及时查明原因予