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试验室作业指导书 水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第1页共1页主题批准页（封面）第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日作业指导书作业指导书批准人xx-11-1颁布xx-1-1实施批准人xx-11-1颁布xx-1-1实施编写审核编写审核水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第1页共1页主题目录第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日 一、水泥检验作业指导书1目的 一、水泥检验作业指导书1目的为了实现水泥检验过程受控，使不同人员的操作准确一致，保证检验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。 2适用范围适用于本试验室的所承检水泥样品的检验。 3引用标准和文件GB175-xx通用硅酸盐水泥GB/T12573-xx水泥取样方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度试验方法GB/T208-xx水泥密度测定方法GB/T8074-xx水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T1346-xx水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB200-xx中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB748-xx抗硫酸盐硅酸盐水泥GB/T1345-xx水泥细度检验方法筛析法GB/T2419-xx水泥胶砂流动度测定方法乌工建xx99号乌东德工程试验检测工作管理办法4抽样方法4.1抽样原则接受客户委托进行抽样时，根据协议要求按相应抽样标准组织抽样，保证水电六局乌东德项目试验室作业指导书-2-抽取的样品具有代表性。 4.2抽样地点委托单位的成品仓库、经生产方检验合格的产品其他存放地或委托方送检的水泥样品。 4.3抽样方法和数量4.3.1根据乌东德工程试验检测工作管理办法要求，按每t600t同厂家、同品种、同强水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第2页共10页主题水泥检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日度等级为1批，如不足t600t也作为1批（普通水泥、高抗水泥t400t为1批）。 4.3.2取样要有代表性，袋装水泥随机抽取不少于020袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，总数至少g12kg（中热水泥14kg），拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存90天备校验用。 5主要仪器设备序号仪器设备名称1.胶砂试件成型振实台2.行星式水泥胶砂搅拌机3.水泥净浆搅拌机4.水泥凝结时间测定仪5.恒温恒湿养护箱6.水泥恒温水养护箱7.雷氏夹水电六局乌东德项目试验室作业指导书-3-6试验前准备6.1检查样品在运输、保管过程中有无污染,与抽样单或委托单上填写样品状态栏的内容是否相符。 6.2检查完毕后,检验人员应在原始记录样品情况中记录。 6.3试验前应观察试验间温、湿度是否满足标准要求，并记录，如不满足标准要求应采取相应措施，确保室内温湿度满足标准要求。 6.4检查试验用仪器设备是否正常,在仪器设备记录填写试验时间。 水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第3页共10页主题水泥检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日6.5水泥应先通过0.9mm方孔筛7试验细则8.雷氏夹测定仪9.全自动水泥胶砂抗折抗压试验机10.全自动比表面积测定仪11.沸煮箱12.电子天平13.水泥密封桶14.水泥负压筛15.水泥胶砂流动度测定仪16.烘箱17.秒表水电六局乌东德项目试验室作业指导书-4-7.1水泥胶砂强度检验方法:按GB17671-1999执行7.1.1成型前将试模擦净，紧密装备，防止漏浆，内壁均匀涂刷一层薄机油。 7.1.2称量水泥重为450g2，标准砂51350g5并记录标准砂编码，水225g17.1.3把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入，把机器转至高速再拌30s。 停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁的胶砂刮入锅中间。 在高速下继续搅拌60s。 各个搅拌阶段，时间误差应在1s以内。 7.1.4胶砂制备后立即进行成型。 将试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放g300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实060次。 在装入第二层胶砂，用小播料器播料，在振实060次。 移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 在试模上做标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。 编号时应将试模中的三条试件分在二个以上的龄期内。 编号时应将试模中的三条试件分在二个以上的龄期内。 7.1.5养护编号后将试件放入养护箱内424小时后取出脱模（温度201，相对湿度不低于90%温度201，相对湿度不低于90%），试体脱模后立即放入恒温水养护箱内养护，试体之间间隔或水面至少高出试体不得小于5mm，养护期间不换水（养护水温度201）。 每个养池只养护同类型的水泥。 7.1.6强度试验7.1.6.1各龄期的试体必须在下列时间内进行强度试验24h15min；48h30min；72h45min；7d2h；28d8h试体从水中取出后，在强度试验前应用湿布覆盖。 水电六局乌东德项目试验室作业指导书-5-7.1.6.2每龄期取出三条试件先做抗折强度试验，试验前须擦去试体表面的附着水分和砂水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第4页共10页主题水泥检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日粒，放入抗折夹具内。 开启试验机进行试验，抗折试验的加荷速率为每秒5010N/s。 抗折试验后的两个断块应立即进行抗压试验，抗压试验需用抗压夹具进行，试体受压面为40mm40mm，试验前应清除试体受压面与加压板间的砂粒及杂物，以试体的侧面作为受压面，试体的底面靠近夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中心。 整个加荷过程速率应控制在2400200N/s均匀加荷，直至破坏。 7.1.7数据分析以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果，当三个强度值中有超出平均值10时应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。 抗压如六个测定值中有一个超出平均值10时就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果，如果五个测定值中再有超过它们平均数10的，此组结果作废。 各试体的抗折强度记录至0.1MPa,计算精确至0.1MPa。 7.2标准稠度用水量检验方法:按GB/T1346-xx执行以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果，当三个强度值中有超出平均值10时应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。 抗压如六个测定值中有一个超出平均值10时就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果，如果五个测定值中再有超过它们平均数10的，此组结果作废。 各试体的抗折强度记录至0.1MPa,计算精确至0.1MPa。 7.2标准稠度用水量检验方法:按GB/T1346-xx执行7.2.1标准稠度用水量的测定（标准法）7.2.1.1试验前必须做到a）维卡仪的金属棒能自由滑动；b）调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；c）搅拌机运行正常。 7.2.1.2水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后水电六局乌东德项目试验室作业指导书-6-在s5s10s内小心将称好的g500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌为止，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 7.2.1.3标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入以置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，浆体超过试模上端，用25mm的直边尺轻轻拍打超出试模部分的浆体55次以排除浆体中的水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第5页共10页主题水泥检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日孔隙，然后在试模表面约三分之一处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试压实净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝s1s2s后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。 在试杆停止沉入或释放试杆s30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。 其拌和水量该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计，结果表达精确值0.1%。 7.3凝结时间的检验方法按GB/T1346-xx执行7.3.1测定前准备工作调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 7.3.2试件的准备以标准稠度用水量按7.2条制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。 记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 水电六局乌东德项目试验室作业指导书-7-7.3.3初凝时间的测定时间在湿气养护箱中养护至加水后n30min时进行第一次测定。 测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。 拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直自由的沉入水泥净浆。 观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。 临近初凝时间时每隔5min（或更短时间）测定一次，当试针沉至距底板4mm1mm时，为水泥达到初凝状态；有水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。 7.3.4终凝时间的测定。 为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。 在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔n15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。 7.3.5测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第6页共10页主题水泥检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。 临近初凝时，每隔5min（或更短时间）测定一次，临近终凝时每隔15min（或更短时间）测定一次，到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝状态。 到达终凝时，需要在试件另外两个不同点测试，确定结论相同才能确定到达终凝状态。 每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护水电六局乌东德项目试验室作业指导书-8-箱内，整个测试过程要防止试模受振。 7.4安定性检验方法:按GB/T1346-xx执行7.4.1安定性的测定（标准法）7.4.1.1测定前的准备工作每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备两个边长或直径约为80mm，厚度为4mm5mm4mm5mm的的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。 7.4.1.2雷氏夹试件的成型将预先准备好的雷氏夹放在以稍擦油的玻璃板上，并立即将以制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装将试一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣33次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h2h24h2h。 7.4.1.3沸煮a调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在n30min5min内升至沸腾。 b脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试体放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在n30min5min内加热至沸并恒沸180min5min。 c结果判别沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。 测量雷氏夹指针尖端的距离（C），准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）水电六局乌东德项目试验室文件编号水电六局乌东德项目试验室作业指导书-9-作业指导书第7页共10页主题水泥检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日的平均值不大于0.5mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过5.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。 以复检结果为准。 7.5水泥比表面积检验方法:按GB/T8074-xx规定执行7.5.1勃氏法7.5.1.1测定水泥密度（按GB/T706测定）。 7.5.1.2漏气检查将透气筒上口用橡胶塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。 如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。 7.5.1.3空隙率测定P、P型水泥的空隙率采用0.5000.005，其他水泥或粉料的空隙率选用0.5300.005，当按上述空隙率不能将试样压至7.5.1.5条规定的位置时，这允许改变空隙率，空隙率的调整以2000g砝码（5等砝码）将试样压实至7.5.1.5条规定的位置为准。 7.5.1.4确定试样用量:m=V（1）式中m需要的试样量，单位为克（g）；试样密度，单位为克每立方厘米（g/cm?）；V试料层体积，按JTG E30-xx测定；单位为每立方厘米（cm?）；试料层空隙率7.5.1.5试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。 称取按确定试样量确定的试样量，精确到0.001g，倒入圆筒。 轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。 再放入一次滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转12圈，慢慢取出捣器。 穿孔板上的滤纸为12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片。 每次测定需要新的滤纸片。 水电六局乌东德项目试验室作业指导书-10-7.5.1.6透气试验把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口处，旋转12圈。 要保证紧密连接不致漏气，并不震动所制备的试料层。 打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，知道压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。 当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。 以秒记录，并记录下试验时的温度（）。 每次透气试验，应重新制备试料层。 水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第8页共10页主题水泥检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日7.5.1.7结果计算处理水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。 如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。 计算结果保留至10cm?/g。 当同一水泥用手动勃式透气仪测定的结果与自动勃式透气仪测定的结果有争议时，以手动勃式透气仪测定结果为准。 7.6水泥细度检验方法:按GB/T1345-xx规定执行7.6.1负压筛法7.6.1.1试验前准备:试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。 试验时，80m筛析试验称取试样25g，m45m筛析试验称取试样10g。 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至a40006000Pa范围内。 7.6.1.2试验:称取试样精度至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。 筛毕，用天平称量全部筛余物。 7.6.1.3试验筛的清洗:试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅。 使用010次后要进行清洗。 金水电六局乌东德项目试验室作业指导书-11-属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。 7.6.1.4结果计算及处理水泥试样筛余百分数按下式计算F=Rs/W*100式中F水泥试样的筛余百分率，%；Rs水泥筛余物的质量，g；W水泥试样的质量，g；结果计算至0.1。 7.6.1.5筛余结果的修正试验筛的筛网会在试样中磨损，因此筛析结果应进行修正。 修正的方法是将8.1条的计算结果乘以该试验筛按7.6.2标定后得到的有效修正系数，即为最终结果。 合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。 若两次筛余结果绝对误差大于0.5时（筛余值大于5.0时可放宽至1.0）应再做一次试样，取两水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第9页共10页主题水泥检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日次相近结果的算术平均值作为最终结果。 7.6.1.6试样结果:负压筛法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。 7.6.2标定7.6.2.1标定操作:将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动22分钟，消除结水电六局乌东德项目试验室作业指导书-12-块。 静置22分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。 按照27.6.1.2称量标准样品精确至0.01g，将标准样品倒进被标定试验筛，中途不得有任何损失。 接着进行筛析试样操作。 每个试验筛的标定应称取二个标准样品进行连续进行，中间不得插做其它样品试验。 7.6.2.2标定结果:二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 7.6.2.3修正系数计算修正系数按下式计算CFs/Ft式中C试验筛修正系数；Fs标准样品的筛余标准值，；Ft标准样品在试验筛上的筛余值，。 计算至0.01。 7.6.2.4合格判定:当C值在00.801.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数。 当C值超出00.801.20范围时，试验筛应予淘汰。 7.7水泥胶砂流动度检验方法按GB/T2419-xx规定执行7.7.1试验前准备7.7水泥胶砂流动度检验方法按GB/T2419-xx规定执行7.7.1试验前准备游标卡尺量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm。 天平量程不小于1000g，分度值不大于1g。 试验前应检查设备及试验室温湿度是否满足要求。 7.7.2试验方法7.7.2.1如跳桌h24h内未被使用，先空跳一个周期525次。 7.7.2.2胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。 在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭水电六局乌东德项目试验室文件编号水电六局乌东德项目试验室作业指导书-13-作业指导书第10页共10页主题水泥检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央，并用潮湿棉布覆盖。 7.7.2.3将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划55次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压515次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划55次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压010次。 捣压后胶砂应略高于试模。 捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。 装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动；7.7.2.4捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。 将截锥圆模垂直向上轻轻提起。 立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在s25s1s内完成525次跳动；7.7.2.5流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在n6min内完成。 7.7.3结果与计算跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。 该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。 水电六局乌东德项目试验室作业指导书-14-水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第1页共5页主题钢筋原材检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日 二、钢筋原材检验作业指导书1目的 二、钢筋原材检验作业指导书1目的为了实现钢筋原材检验过程受控，使不同人员的操作准确一致，保证检验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。 2适用范围适用于本试验室的所承检钢筋样品的检验。 3引用标准和文件GB/T228.1-xx金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法GB/T232-xx金属材料弯曲试验方法GB1499.1-xx钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.2-xx钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB700-xx碳素结构钢乌工建xx99号乌东德工程试验检测工作管理办法4概述4.1热轧带肋钢筋:横截面为圆形,且表面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋,经热轧成型并自然冷却的成品直条钢筋(公称直径6-50mmHRB 335、HRB 400、HRB 500、水电六局乌东德项目试验室作业指导书-15-HRBF 335、HRBF 400、HRBF500三个牌号)。 4.2热轧光圆钢筋:横截面为圆形,表面光滑,经热轧成型并自然冷却的直条钢筋(公称直径6-22mm,强度等级代号HPB300)。 4.3碳素结构钢:适用于一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带、型钢、棒钢。 （钢的牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成。 ）5抽样方法5.1组批:钢筋应按批进行检查和验收。 每批由同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态为一验收批。 水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第2页共5页主题钢筋原材检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日5.2热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批数量通常不大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样，小于60t仍按一批计每批取试样一组。 5.3碳素结构钢应成批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成，每批重量不大于60t。 5.4各类钢筋每组试件取样数量见表钢筋种类每批试件数量拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋2根2根热轧光圆钢筋2根2根水电六局乌东德项目试验室作业指导书-16-重量偏差500mm试样5根碳素结构钢1根1根注:表中规定取二个试件的均应从任意两根(两盘)中分别切取,每根钢筋上切取一个拉力试件,一个冷弯试件，试件切取时应在钢筋或盘条的一端截去500mm后截取。 注:表中规定取二个试件的均应从任意两根(两盘)中分别切取,每根钢筋上切取一个拉力试件,一个冷弯试件，试件切取时应在钢筋或盘条的一端截去500mm后截取。 5.5各类钢材检验项目见表钢筋种类热轧带肋钢筋HRB 335、HRB400热轧带肋钢筋HRB400E热轧光圆钢筋HPB300碳素结构钢钢筋种类热轧带肋钢筋HRB 335、HRB400热轧带肋钢筋HRB400E热轧光圆钢筋HPB300碳素结构钢检验项目重量偏差冷弯断后伸长率屈服强度抗拉强度重量偏差冷弯断后伸长率屈服强度抗拉强度强屈比屈屈比最大力总伸长率重量偏差冷弯断后伸长率屈服强度抗拉强度冷弯断后伸长率屈服强度抗拉强度检验项目重量偏差冷弯断后伸长率屈服强度抗拉强度重量偏差冷弯断后伸长率屈服强度抗拉强度强屈比屈屈比最大力总伸长率重量偏差冷弯断后伸长率屈服强度抗拉强度冷弯断后伸长率屈服强度抗拉强度6主要仪器设备水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第3页共5页主题钢筋原材检验作业指导书第1版第0次修订序号仪器设备名称1.微机电液伺服万能试验机3.双工位钢筋弯曲试验机水电六局乌东德项目试验室作业指导书-17-颁布日期xx年11月1日7试验细则7.1试验前准备试验一般在室温1035范围内进行。 对温度要求严格的试验，试验温度应为235235。 试验机准确度应为1级或优于1级，其量程应能使件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,不大于全量程的80%。 试验前需用钢丝刷将钢筋上铁锈刷除，并测量其内径，精确到0.1mm。 对钢筋重量偏差，要求取样不得少于55根，试样应从不同钢筋上截取，每支试样长度不得小于500mm。 长度应逐支测量，精确到1mm。 测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。 试样实际总重量-（试样总长度理论重量）重量偏差=100试样总长度理论重量7.2原始标距的标记试样放在钢筋打点机上，根据钢筋直径打好标距，在另一侧应按规范对最大力下总伸长率的原始标距进行标距。 原始标距的计算值按GB/T8170修约至最接近5mm的倍数。 7.3屈服强度和抗拉强度的测定7.3.1启动试验机，提前对试验机进行预热，并检查试验机是否运行正常，热机完毕开始试验，根据试件形状及尺寸,把试件放入相应的钳口内，开动试验机进行拉伸，拉伸应力速率按s660MPa/s控制。 7.3.2试样拉断后，将断裂的试件取下，电脑中读取屈服荷载以及极限荷载，强度修约参照1YB/T081按下表进行修约。 序号仪器设备名称5.钢直尺6.钢筋打点机水电六局乌东德项目试验室作业指导书-18-水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第4页共5页主题钢筋原材检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日7.4断后伸长率和最大力总伸长率的测定7.4.1断后伸长率测定将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。 断后标距的测量应使用游标卡尺测量并准确到0.25mm。 断后伸长率A按下式计算Lu-Lo A=100Lo式中:A断后伸长率（%）Lu断后标距水电六局乌东德项目试验室作业指导书-19-Lo原始标距（5d）断裂处于最接近的标距标记的距离小于原始标距的三分之一情况方为有效，但断后深处藏率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，由于该情况发生几率极低，本指导书不对移位法做特殊说明，可以参考GB/T228.1-xx附录H规定的移位法测定断后伸长率。 断裂处于最接近的标距标记的距离小于原始标距的三分之一情况方为有效，但断后深处藏率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效，由于该情况发生几率极低，本指导书不对移位法做特殊说明，可以参考GB/T228.1-xx附录H规定的移位法测定断后伸长率。 7.4.2最大力下总伸长率测定选择两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为l00mm。 两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。 两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm或钢筋公称直径水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第5页共5页主题钢筋原材检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日d(取二者之较大者)；两个标记与断裂点之间的距离应不小于50mm或2d(取二者之较大者)。 水电六局乌东德项目试验室作业指导书-20-断裂后的测量使用钢直尺应精确到1mm，最大力下总伸长率精确到0.1%。 7.5冷弯试验根据不同的钢筋直径选择不同的弯心直径，开机前应先检查各部位是否正常，按试样规格及试验要求调整承压滚中心距，确保钢筋弯曲达到标准要求的180。 起动油电机，开始供油，直到试样变形达到规定量，检查试样弯曲后外表面,若无裂纹、裂缝或裂断,则评定试样弯曲试验合格。 7.6试验结果的评定屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等各项指标应符合相应的标准要求。 冷弯后检查试样弯曲处的外面及侧面在有关标准未做具体规定的情况下，一般无裂断、起层现象，即为试验合格。 如以上两项（拉力、冷弯）中某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试样进行不合格项目的复验（包括该项试验所要求的任一指标），复验结果即使有一个指标不合格，则该批视为不合格，整批不得交货。 水电六局乌东德项目试验室文件编号水电六局乌东德项目试验室作业指导书-21-作业指导书第1页共4页主题钢筋接头检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日 三、钢筋接头检验作业指导书1目的 三、钢筋接头检验作业指导书1目的为了实现钢筋接头检验过程受控，使不同人员的操作准确一致，保证检验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。 2适用范围适用于本试验室的所承检钢筋接头样品的检验。 3术语（名词解释）钢筋电弧焊以焊条作为一极,钢筋作为一级,利用焊接电流通过产生的电弧热进行的一种熔焊方法。 钢筋机械连接通过钢筋与连接件或其他介入材料的机械咬合作用或钢筋断面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。 延性断裂形成暗淡且无光泽的纤维状剪切断后的断裂。 脆性断裂由解理断裂或许多晶粒沿晶界断裂而产生有光泽断口的断裂。 3引用标准和文件GB/T228.1-xx金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法GB/T232-xx金属材料弯曲试验方法JGJ18-xx钢筋焊接及验收规程JGJ/T27-xx钢筋焊接接头试验方法标准JGJ107-xx钢筋机械连接技术规程乌工建xx99号乌东德工程试验检测工作管理办法4抽样方法水电六局乌东德项目试验室作业指导书-22-电弧焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,在现浇混凝土结构中,应以0300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批，每批随机切取33个接头，做拉伸试验。 机械连接接头的质量检验，应按验收批进行，同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第2页共4页主题钢筋接头检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日型和同型式接头应以0500个为一个验收批进行检验与验收，不足0500个也应作为一个验收批，每批随机切取33个接头，做拉伸试验。 当验收批接头数量少于0200个时，可随机抽取22个试件做极限抗拉强度试验。 注在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中分别切取3个试件进行拉伸试验。 注在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中分别切取3个试件进行拉伸试验。 5主要仪器设备6试验细则5主要仪器设备6试验细则6.1试验前准备试验一般在室温1035范围内进行。 对温度要求严格的试验，试验温度应为235235。 应检查焊接接头其外观焊缝是否平整，有无肉眼可见裂纹，同时钢筋帮条长度应满足下表要求。 对于机械连接接头应使用游标卡尺测量其直径和长度。 序号仪器设备名称1.微机电液伺服万能试验机2.游标卡尺3.钢直尺水电六局乌东德项目试验室作业指导书-23-钢筋牌号焊缝型式帮条长度(L)HRB300单面焊8d双面焊4d HRB 335、HRBF 335、HRB 400、HRBF 400、HRB 500、HRBF 500、RRB400W单面焊10d双面焊5d6.2极限抗拉强度试验试验方法及速率参照GB/T228.1中的有关规定，将试样拉至断裂，电脑自动采集最大力，抗拉强度按下式计算水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第3页共4页主题钢筋接头检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日Fm式中Rm抗拉强度（MPa）Rm=Fm最大力（N）So So原始试样的钢筋公称横截面积（mm?）试验结果数值应修约到5MPa，并应按现行国家标准数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170执行。 6.3结果评定6.3.1钢筋焊接接头水电六局乌东德项目试验室作业指导书-24-符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大干或等于钢筋母材抗拉强度标准值或2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗垃强度标准值的1.0倍。 注试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂。 应视作与断于焊缝等同。 注试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂。 应视作与断于焊缝等同。 符合下列条件之一，应进行复验2个试件断于钢筋母材呈延性断裂其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。 1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂。 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。 当3个试件中有l个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。 复验时，应切取6个试件进行试验。 试验结果若有4个或4个以上试件断于钢筋母材呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的l.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。 水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第4页共4页水电六局乌东德项目试验室作业指导书-25-主题钢筋接头检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日6.3.2钢筋机械连接接头当3个接头试件的极限抗拉强度均符合下表中相应的强度要求时，该验收批应评为合格。 当仅有1个试件的极限抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。 复检中仍有1个试件的极限抗拉强度不符合要求，该验收批应评为不合格。 接头等级级级级极限抗拉强度f0mstf stk钢筋拉断或f0mst1.10f stk连接件破坏f0mstf stkf0mst1.25f yk注1钢筋拉断指断于钢筋母材、套筒外钢筋丝头和钢筋镦粗过渡段；2连接件破坏指断于套筒、套筒纵向开裂或钢筋从套筒中拔出以及其他连接组件破坏水电六局乌东德项目试验室作业指导书-26-水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第1页共7页主题细骨料检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日 四、细骨料检验作业指导书1目的 四、细骨料检验作业指导书1目的为了实现细骨料检验过程受控，使不同人员的操作准确一致，保证检验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。 2适用范围适用于本试验室的所承检细骨料样品的检验。 3引用标准和文件DL/T5151-xx水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5144-xx水工混凝土施工规范乌工建xx99号乌东德工程试验检测工作管理办法4抽样方法4.1抽样原则接受客户委托进行抽样时，根据协议要求按相应抽样标准组织抽样，保证抽取的样品具有代表性。 4.2抽样方法和数量4.2.1每t600t1200t为一批（不足一批时，按一批计），全性能检测每月11次。 水电六局乌东德项目试验室作业指导书-27-4.2.2在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。 取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位随机抽取等量的砂88份，组成一组样品。 4.2.3从皮带运输机上取样时，应在与皮带等宽的接料器在皮带运输机头出料处全断面定时随机抽取等量的砂44份，组成一组样品。 5主要仪器设备水电六局乌东德项目试验室文件编号作业指导书第2页共7页主题细骨料检验作业指导书第1版第0次修订颁布日期xx年11月1日6检验细则6.1砂料颗粒级配试验6.1.1试验步骤6.1