程设计三讲PPT课件.ppt_第1页
程设计三讲PPT课件.ppt_第2页
程设计三讲PPT课件.ppt_第3页
程设计三讲PPT课件.ppt_第4页
程设计三讲PPT课件.ppt_第5页
已阅读5页,还剩32页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

机械设计课程设计 第三讲 机械设计课程设计教学课件 举例 减速器结构及装配过程的多媒体课件 exe 课程设计步骤 回顾 1 传动方案的分析和拟定 2 电动机的选择 3 传动系统的运动和动力参数的计算 4 传动零件的设计计算 5 轴的设计计算 6 轴承 润滑密封及联轴器的选择和验算 7 装配图的绘制 8 零件图的绘制 10 总结和答辩 9 设计计算说明书的整理和编写 交叉进行 一 减速器的结构简介 减速器 箱座 起支承作用 箱盖 起密封作用 轴系部件 起减速和传递运动和动力作用 附件 起特殊作用 1 窥视孔或视孔盖 2 通气器 3 轴承盖 4 定位销 5 油面指示装置 6 放油螺塞 7 启盖螺钉 8 起吊装置 附件有 见19章 窥视孔 表19 4 D0 D 2 5d3 D2 D0 2 5d3 e 1 1 2 d3 m由结构确定 d3为端盖的联接螺钉直径 尺寸见右表 凸缘式轴承盖 表19 1 嵌入式轴承盖 表19 2 油标尺寸 表19 8 吊耳和吊钩 表19 12 二 减速器装配图的布局 在课程设计中 为了加强绘图真实感 培养学生在工程图样上判断结构尺寸的能力 应优先选用1 1的比例尺 用0号图纸绘制 标题栏 技术要求等见P235 三 减速器铸造箱体的结构尺寸 见表6 l 1 2 四 减速器装配底图的绘制 双级圆柱齿轮减速器初绘装配底图 轴的结构设计1 轴的结构设计2 轴的结构设计3 轴承旁联接螺栓凸台结构尺寸的确定 最大的轴承座孔 确定箱盖顶部外表面轮廓 小齿轮轴承座孔 确定箱座高度H和油面 对于圆柱齿轮传动 圆柱齿轮浸入油中至少应有一个齿高 且不得小于10mm 这样就能确定最低油面 考虑到油的损耗 还应给出一个最高油面 一般中小型减速器至少要高出最低油面5 10mm 双级圆柱齿轮减速器示例图一 P52 双级圆柱齿轮减速器示例图二 P236 五 零件图的绘制 六 设计计算说明书的编写 在编写设计计算说明书时 不但要求计算正确 论述清楚明了 文字精练通顺 而且书写格式规范 其主要包括以下几个方面 1 目录 标题 页次 2 设计任务书3 传动系统方案的拟定 对方案的简要说明及传动方案简图 4 电动机的选择5 传动比的分配6 传动系统的运动和动力参数的计算7 传动零件的设计计算 包括带传动 链传动 齿轮传动 蜗杆传动等的主要参数和几何尺寸的计算 8 轴的设计计算 初估轴径 结构设计和强度校核 9 滚动轴承的选择和寿命计算10 键联接的选择和计算11 联轴器的选择和计算12 润滑和密封形式的选择 润滑油或润滑脂牌号的确定13 箱体及附件的结构设计和选择14 设计小结 简要说明对课程设计的体会 设计的优缺点及改进意见等 15参考资料 包括资料的编号 作者名 书名 出版时间 地点 单位等 示例1 目录 字体为黑体 三号 设计任务 字体为黑体 三号 1传动方案分析 2原动件的选择与传动比的分配 23 1原动件的选择 字体为仿宋 小四号 设计任务书 字体为黑体 三号 正文用宋体 小四 段落间距为20磅 设计任务如图1 1所示 为用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器 运输机两班制连续工作 工作时有轻度震动 每年按300天计算 轴承受命为齿轮寿命的三分之一以上 已知数据 传送带滚动转速 r min 110减速器输入功率 KW 3 6使用期限 年 6 1电机2 V带传动3齿轮传动4联轴器5 运输带 字体宋体 5号 图1 1带式传动系统示意图 示例2 示例3 正文 2 传动方案分析合理的传动方案 首先应满足工作机的性能要求 其次应满足工作可靠 转动效率高 结构简单 结构紧凑 成本低廉 工艺性好 使用和维护方便等要求 任何一个方案 要满足上述所有要求是十分困难的 要多方面来拟定和评比各种传动方案 统筹兼顾 满足最主要和最基本的要求 然后加以确认 本传动装置传动比不大 采用二级传动 带传动平稳 吸振且能起过载保护作用 故在高速级布置一级带传动 在带传动与带式运输机之间布置一台单级直齿圆柱齿轮减速器 轴端连接选择弹性柱销联轴器 3原动件的选择与传动比的分配3 1原动件的选择 字体为黑体 小三号 设计任务要求减速器的输入功率为3 6kw 而传动装置的效率 1 2 3 4 5 0 95 0 95 0 99 0 99 0 96 0 85式中 1 V型带传动效率 2 齿轮传动效率 3 滚动轴承的效率 4 联轴器的效率 5 运输机平型带传动效率常见机械效率见参考资料 2 附表1电动机所需功率为P Pw 3 6 0 85 4 24kw查参考资料 2 表 9 39 初步确定原动机的型号为Y132M2 6 额定功率为p0 5 5kw 满载转速为n0 960转 额定转矩为2 0N mm 最大转矩为2 0N mm 3 2传动比的分配由原始数据以及初步确定的原动机的转速可确定总传动比 I no n3 960 110 8 73带传动的传动比 i1 3齿轮传动的传动比 i2 七 答辩和成绩评定 答辩是课程设计的最后一个环节 其目的是检查学生实际掌握的设计知识情况及评价学生的设计成果 学生完成课程设计任务后 应及时做好答辩准备 每班选取3人参加系部的公开答辩 其它同学参加班级一般答辩 时间为10分钟 人 需要制作PPT 课程设计的成绩 是以设计图纸 设计计算说明书和在答辩中回答问题的情况为依据 并参考在课程设计过程中的表现进行综合评定 优 良 中 及格 不及格 答辩只是一种手段 通过答辩达到系统总结设计方法 巩固和提高解决工程实际问题的能力才是真正的目的 课程设计的答辩题选 见P79 例 1 试总结归纳机械传动系统设计的一般方法和步骤 2 说明传动系统方案是如何确定的 有何特点 3 在传动系统总体设计中 电动机型号是如何确定的 4 在传动系统总体设计中 传动比是如何分配的 5 在多级传动中 为什么一般情况下从高速级向低速级其传动比按前小后大进行分配 但也有推荐传动比分配是前大后小 有何好处 6 谈谈是如何选择传动零件 齿轮或蜗杆 蜗轮 的材料及热处理的 其合理性何在 7 简述传动零件设计过程中其主要设计参数是如何确定的 8 什么情况下需将齿轮和轴做成一体 这对轴有何影响 9 你所设计的减速器传动零件中 齿面硬度是如何选取的 对设计结果有何影响 10 简述齿面硬度HBS 350和HBS 350的齿轮的热处理方法和加工工艺过程 上交资料 负

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论