燃气蒸汽锅炉安全管理制度学习资料汇编.doc

太原加气混凝土厂锅炉房安全管理制度汇编目 录 第一篇 燃气锅炉基础知识第二篇 燃气锅炉安全规定第三篇 燃气锅炉操作规程及制度一 燃气锅炉操作规程二 司炉工岗位责任制三 巡回检查制度四 锅炉设备维修保养制度五 锅炉工交接班制度六 水处理交接班制度 七 锅炉水质管理制度八 锅炉房安全保卫制度九 锅炉房清洁卫生制度十 锅炉管理十严禁十必须第四篇 燃气蒸汽锅炉现场处置预案第一篇 燃气蒸汽锅炉基础知识一 锅炉及辅机设备概况l 锅炉包括锅炉本体、安全装置、燃烧机、阀组、节能器、给水泵、循环泵、热水箱、树脂罐、烟囱、分汽缸、电气控制柜等。示意图如下：阀组盐箱树脂罐 循环泵 给水泵锅炉本体水箱二级节能器一级节能器燃烧器树脂罐 烟筒分汽缸 锅 定义：是容纳水和蒸汽的受压部件。 组成：锅筒（汽包）或锅壳、受热面、管道等，组成完整的水/汽系统。 锅内过程：水的加热和汽化、水和蒸汽的流动、汽水分离等。 炉 定义：是燃料燃烧的场所。 组成：燃烧设备和燃烧室（炉膛）。 广义的炉：指燃料、烟气这一侧的全部空间。WNS系列燃气锅炉型号WNS6-1.6-Q为卧式内燃三回程全湿背式火管锅炉，可产生蒸汽 6吨，蒸汽压力1.6MPa（16kg/cm2）。 安全装置的分类压力容器的安全装置按其功能大致可分为三类：（1）显示装置：用以显示介质的实际状况，如各类温度计、液面计、压力表等。（2）控制或显示控制装置：能依照设定的工艺参数自行调节，保证该工艺参数稳定在一定范围的装置，如减压阀、调节阀、电接点压力表、自动液面计等。（3）安全泄压装置：当容器或系统内介质的压力超过所定压力时，该装置自动泄放部分或全部气体，以防止压力增高而造成破坏，如安全阀等。 压力表是用来测量压力容器内介质压力的一种计量仪表，由于它可以显示压力容器内的压力，使操作人员能够正确操作，防止设备超压，所以压力表也是一种重要的安全附件。 液面计是用于观察测量容器内液面变化情况的装置、它不仅是正常工艺生产需要的测量装置，也是保证容器安全运行不可缺少的安全装置。 截流止漏装置装于压力容器的进出口处，以满足容器运行时进料和排放的需要，同时还可在非常情况下起紧急切断或快速排放、控制流量、降低压力来源处的压力等作用，保证容器在限定的压力下运行或降低事故的危险性。该装置主要包括紧急切断装置、减压阀、止回阀、截止阀、闸阀、节流阀等。 温度计也是在用压力容器的一种安全附件。 温度计的作用（1）测量容器内工作介质温度，使工作介质温度控制在规定的范围内，以满足生产工艺的需要。（2）对需要控制压力容器壁温的，装设温度计，进行壁温测量，防止壁温超过金属材料的允许壁温。 燃烧器 燃烧效率高：在燃气额定压力、额定流量下完全、充分燃烧，达到额定热负荷； 合理配风：保证燃气完全、稳定燃烧，风阻小； 火焰：与炉膛结构相适应； 热负荷调节：满足锅炉负荷的需要； 运行：安全可靠，噪声小； 结构：简单紧凑轻巧； 操作：方便，易实现燃烧的自动控制。l 锅炉本体结构特点：a安全可靠b清洁环保 c 结构紧凑，检修方便l 先进的全自动智能控制系统采用国际先进的控制技术，保证高可靠性的控制系统确保锅炉的高安全性、高可靠性实现真正的全自动运行全中文、智能化、直观简捷的人机操作界面自动记录故障和历史记录二 设计参数（一）锅炉设计参数序号名称单位WNS6-1.6-Q1额定蒸发量t/h62额定蒸汽压力MPa1.63额定蒸汽温度204（饱和）4给水温度205冷空气温度206锅炉排烟温度（节能器后）907锅炉设计排污率%38适用燃料焦炉煤气9锅炉热效率%94.610燃料消耗量Nm3 /h92011锅炉负荷安全运行范围%30110%的额定负荷12锅炉总电功率KW25.713炉膛容积热负荷KW/M3121014锅炉水容量m39.0（正常）/10.5（满水）15主要外接口径主蒸汽管mmDN125给水管mmDN40（二）辅机设备参数1、燃烧机型号：GKP-300M-2、风机参数（与燃烧机一体）：电机功率11kw,风量6500 m3/ h,风压2300pa,调节方式：风量由风门挡板调节。给水泵：CDL8-20/-7.5KW ，2台（一用一备），电机功率11kw流量8m3/h ，扬程180M；调节方式：水量由电动调节阀调节3、E型节能器给水泵：1台，电机功率2.2kw，流量12.58m3/h. 扬程20M。调节方式：手动调节。锅炉主要技术参数（三）燃气技术数据 1.气体类型：燃料为焦炉煤气；2.热值3800kcal/m3,3.供汽压力动压（5-8）kPa，4.组分：H259.2%，CH423.4%, CO8.6%, O21.2%, N23.6%, CO2 2%, CmHn 2%。 三、控制功能1.多重压力控制和保护第一层：全自动比例式压力与燃烧调节（压力变送器一只）第二层：超压自锁停炉保护（压力控制器一只）第三层：安全阀排放保护2、多层水位控制和缺水保护第一层：连续给水控制第二层：高低水位控制并报警第三层：极限低水位保护性停炉自锁（2根水位电极），该电极直接置于锅壳顶部，完全消除锅炉假水位引起的缺水事故。第四层：缺水时炉胆壁温超温停炉自锁（1只热电阻），当锅炉缺水时，炉胆壁温升高，此装置发挥作用而停炉自锁。控制炉胆壁温在金属使用温度之内。第二篇 燃气锅炉安全规定一 设备人员安全要求1、工作开始前，必须熟悉锅炉操作指令和使用说明；2、着装：必须穿着工装，束紧袖口、系紧衣扣，束起长发。3、上岗前如果你已服用了对注意力和反应力起副作用药物、酒和毒品的话，则不能再操作设备；4、发生紧急情况时，如不能立即报告设备负责人或者当地公立安全监察机构时，如果有必要，停炉并关闭辅机设备，并避免在未经许可时设备再次启动。5、临时人员在任何情况下不允许操作锅炉。二 锅炉安全规定1、锅炉燃烧的煤气属于有爆炸危险的气体，在整个锅炉房、操作室、软化室及调压室周围20米范围内均属于禁火区，在此区域严禁明火，严禁吸烟，严禁拨打手机。如需在此范围内进行氧、电焊操作时，必须有经过各级审批的安全措施，并自始至终有瓦斯检查员在场进行瓦斯检查，瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行工作。发现瓦斯浓度报警仪报警时，其联锁的强制通风设施要立即启动运行，如联锁没有启动，则要手动立即开启强制通风设施进行通风，待浓度降至报警消除后，方可停止强制通风设施，且在此期间严禁出现明火和吸烟。2、每班对锅炉间进行一次瓦斯测量（发现有异味随时测量），瓦斯浓度高于0.5%，要立即停炉，并将测量结果记入运行记录。3、保证各部安装的瓦斯浓度报警仪灵敏可靠，同时保证充电时要在非防爆间进行，且不得在瓦斯容易积聚的地点进行充电工作。4、保证瓦斯报警仪与强制通风风机联锁装置的可靠联锁，一经发现联锁装置不起作用，要立即修复。5、瓦斯报警仪与鼓、引风机及燃气关断阀的联锁装置要每周试验一次，保证在瓦斯超限的情况下可靠切断燃气供应和锅炉燃烧。6、锅炉运行期间，要将锅炉房所有窗户置于全开状态，保证良好通风。7、严格执行蒸汽锅炉安全技术监察规程及司炉工岗位责任制、司炉工交接班制、蒸汽锅炉操作规程、巡回检查制等有关规定。8、锅炉运行期间要保证锅炉水位联锁、超压联锁、熄火保护、自动点火等安全保护装置灵敏可靠。一旦有安全保护装置失灵要立即停止锅炉运行。9、锅炉运行期间锅炉水质必须达到锅炉水质标准（蒸汽锅炉给水残余硬度小于或等于0.03mmol/L，热水锅炉给水残余硬度小于或等于0.6mmol/L）。10、运行期间每4小时冲洗水位计一次、排污一次（排污要参照锅炉碱度进行，不得大于14mmol/L），排污时要对锅筒的前后排污全部进行排污，不得只排一个，也不得两个排污同时排；每周进行一次安全阀手动试验，每月进行一次安全阀自动试验；每周冲洗一次压力表。11、锅炉运行期间要保证煤气管道及锅炉和烟囱上的防爆装置投入运行状态，煤气散放管上的阀门处于关闭状态。12、锅炉点火前要对煤气管道进行吹扫，并保证煤气管道试压、稳压合格。13、当发现煤气压力不稳定、有水击声或燃烧机不好点火时，要打开煤气管道上的所有泄水阀门进行一次泄水，泄水管要接至室外不易积聚瓦斯，风流畅通的安全地点。14、锅炉冷凝水管上严禁加装阀门，并保证进行可靠水封。15、锅炉房要悬挂“锅炉重地，严禁烟火”“严禁吸烟”和“禁用手机”等警示标志牌。16、锅炉智能自动控制器或测量仪表的初级探头上均不得洒水并注意防尘，非专业人员不得进行检修，任何人不得对其内部线路进行私自改造，必须由锅炉厂家专业人员进行维护保养。17、严格禁止非工作人员进入锅炉房内，经批准进入的人员禁止携带烟火、手机，并告知和要求其执行安全规定，同时实行要害登记。三 安全附件的检查为了确保压力容器安全运行，压力容器除必须装设安全附件外，还必须对安全附件进行定期检查，以保证安全附件灵敏可靠。（一）安全附件检查的分类（1）运行检查：指设备在运行状态下对安全附件进行的检查。（2）停机检查：指设备在停止运行状态下对安全附件进行的检查。运行检查可与压力容器外部检查同时进行；停机检查可与压力容器内外部检验同时进行，或单独进行。（二）安全附件的运行检查1、压力表在对压力表检查时，如遇下列情况之一时，应立即更换。（1）检查同一系统上的压力表计数是否一致，压力表指示是否失灵。（2）表盘刻度模糊不清或表盘封面玻璃破裂。（3）有限止钉的压力表泄压后指针不能回到限止钉处。无限止钉的压力表泄压后，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。（4）铅封损坏或超过校验有效期限等。2、安全阀（1）检查安全阀的锈蚀情况，铅封是否损坏，是否在合格的校验期内。（2）安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间是否处于全开位置并加铅封。（3）发现安全阀失灵或有故障时，应立即处理或停止运行。3、液面计（1）检查液面计有无明显的最高和最低安全液位标记，能否正确指示出介质实际液面，防止出现假液位。（2）检查是否超过检验期限，玻璃板（管）是否裂纹、破碎；阀件是否固死或会出现假液位；否则应停止运行。（三）安全附件的停机检查1、安全阀（1）对拆换下来的安全阀，应解体检查、修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力。经检查后的安全阀应符合有关规程、标准的要求。（2）对于新安全阀应检查是否经调试。若未经调试，则不准安装使用。（3）检查安全阀校验后，是否打上铅封，是否有合格证。2、压力表（1）检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等是否符合有关规程、标准的要求。（2）检查压力表是否是由有资格的计量单位进行校验的，校验合格后是否重新铅封和是否有合格证。3、紧急切断装置对拆下来的紧急切断装置，应解体检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、振动等性能试验，检验合格后，应重新铅封并出具合格证。4、快开门式联锁装置检查凡属快开门式的压力容器均必须安装安全联锁装置。否则应停止设备运行；对已安装安全联锁装置的，但不符合规定要求或已损坏，应予及时修复。5、温度计检查温度计是否损坏、失灵，是否定期检验。第三篇 燃气锅炉安全操作规程及制度燃气锅炉操作规程一、开机前的准备工作1、检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3、检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。2、燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。锅炉升或过程应缓慢进行，生火时燃烧器应升至小火状态，使炉温逐渐升高，待锅炉排烟温度高于100时，再将燃烧器转至大火状态。特别是冷炉点火至工作压力时间要长。锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。警告！在安全阀未校验前，锅炉绝对禁止投入运行。警告！如果升火时间短，温升过快，锅炉各部件受热、膨胀不均，会造成角缝出现裂纹等缺陷。新安装的锅炉由于膨胀的原因，外包装可能有零星响声，有时也会出现滴水现象，这时由于锅炉在运输、存放过程中受雨水淋湿环境造成的，属正常现象。3、点火和升压过程中应注意的事项1）打开要运行锅炉的烟气板（如果有）2）每次启动前通过锅炉间内的燃气检漏装置或嗅觉检查锅炉房内的燃气管线有无气体泄漏现象。3）在启动阶段，为使锅炉各部件受热均匀，可采用间断放水的方法，从锅炉底部各疏水点放出一部分水，并相应补充一部分水维持锅炉水位，这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。还应经常注意观察水位情况，如水位上升过快，应适当放出一部分水，保持炉内水位在正常的范围内；4）当锅炉内压力上升到稍大于大气压，放水阀便开始冒出蒸汽，此时就可关闭放气阀。5）蒸汽压力升到0.05-0.1MPa时，冲洗水位表及其旋塞。冲洗时，要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要平稳，以免水位表玻璃管因忽冷忽热而爆破伤人。冲洗水位表的步骤如下：a 开启放水旋塞（下），冲洗汽水通路和玻璃管；b 关闭水旋塞（中），单独冲洗汽路和玻璃管；c 先开水旋塞（中），再关闭气旋塞（上），单独冲洗水通路；d 先开汽旋塞（上），最后关闭放水旋塞（下），使水位恢复正常。以上冲洗步骤完成后，如果水位很快升上来，并有轻微上下波动，那么冲洗步骤就完成了；如果水位表的水位上升得很慢，则表示还有堵塞现象，需要重新冲洗和检查。警告！在操作时，应特别注意操作顺序，不能颠倒进行。6）在蒸汽压力升至0.1MPa-0.5 MPa时，冲洗压力表存水弯管，防止污垢堵塞造成失灵。冲洗的方法是把三通旋塞转到通大气的位置，放出存水弯管中的冷凝水，待见到蒸汽喷出时，在转回原来位置，此时应注意观察压力表指针是否重新回到冲洗前的位置。如果一个锅炉装有两个压力表，还要看所指示的数据是否相同；7）当蒸汽压力升到0.2-0.3MPa时，检查各处有无渗漏现象。对人孔、手孔的连接螺栓拧紧一次。操作时应小心谨慎，不宜用力过大，严禁加长手柄，防止事故发生；8）当锅炉压力升到0.2-0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄漏，如有泄漏应采取措施予以消除；打开排污阀，检查是否灵活和严密，同时也起到放出锅炉底部死水的作用。排污前锅炉应处于正常水位上限，排污时应注意观察水位使锅炉水位不低于最低安全水位；排污后应关严排污阀，并检查有无漏水现象。排污时一定要暖管。三、供汽当锅炉压力接近工作压力，准备向外供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供气时炉膛内燃烧稳定。供气时应将主汽阀少量开启，用少量蒸汽对蒸汽管道进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于十分钟。暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现不正常的情况应停止暖管并消除故障和缺陷。待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开主汽阀，开启时宜缓慢进行，同时应注意管路各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮退回半圈，以防热胀后不能转动等缺点。管路供汽后，应再一次检验附属零件、阀门、仪表有无漏水漏气等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽带水，在任何情况下，勿使水位没过水位表玻璃板。在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。四、定期排污排污注意事项1、排污应在低负荷、高水位时进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位3050毫米范围为适宜。2、排污时具体操作如下：锅炉每一处排污处串装有二只排污阀，排污时首先将第二只（离排污口远的一只）全开，然后微开第一只排污阀（离排污口近的一只），以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开打第一只排污阀。排污完毕必须先关第一只排污阀，再关第二只排污阀。如此操作的目的是用第一只控制排污，排污时如发现排污管道内有冲击声，应将第一只排污阀关小直至冲击消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环；3、排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一段时间后，在离开第二只排污阀的管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却则排污阀必有渗漏或未关严。注意！操作阀门时要戴好防护手套，以免烫伤。五、运行中的巡查工作：1、开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常。2、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。3、巡视焦炉煤气压力是否正常稳定，煤气流量是否在正常范围内，以判断过滤器是否堵塞。4、巡视水泵压力是否正常，有无异响。5、经常检查汽水位表水旋塞是不是在全开的位置上；应随时清理水位器上的水垢。六、停炉4（一）正常停炉（完全停炉、检修停炉）当锅炉需要检修或停用汽时，可采取这种方法。（1) 锅炉遇有下列任何一种故障时，可经请示领导同意后暂时停炉检修：A胀口、铆缝处漏泄。B炉管、水冷壁管、受热面管损坏漏泄。C与烟气接触的锅筒、集箱、下降管的绝热材料脱落。D给水系统、燃烧系统、安全附件严重故障，需修复时。（2) 暂时检修（或正常停炉）的操作方法A停止燃烧机1在控制柜上按停炉按钮，关闭燃烧器（执行关闭主燃料阀、停止燃烧等工作）。2、手动关闭燃料管线上的手动切断阀；B向锅炉给水，至正常水位以上2cm，然后关闭给水切断阀，停止给水，降低压力。C待燃烧机完成正常的停机程序后，逐步关闭主汽阀，打开疏水阀，做到与运行锅炉汽、水的可靠隔断。D关闭烟风道侧的挡板（如果有）；E当汽压降至零时可交替进行给水和放水，使炉水逐渐降温，当降至50时（用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测定温度），可将炉水全部放净。放水前应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀。停炉降温必须保持缓慢，严禁急剧冷却以及损坏锅炉。从停炉到能进入炉内进行检修，其冷却时间一般不少于24小时。停炉时间超过24小时，要将煤气调压站的总供气阀门关闭，并打开煤气主管上的散放管将管道内的煤气泄放干净，必要时要用空压机将管内的煤气全部吹向大气中。F关闭锅炉控制，关闭电气控制设备电源开关；G、关闭其他辅机设备；注意！自锅炉停止上水开始的最初4小时内，锅炉各处门孔、挡板不要打开，以免锅炉急剧冷却。此后可逐渐打开烟风侧的门孔、挡板等进行自然通风冷却。（二）、紧急停炉（1）紧急停炉原因A所有安全阀全部失效。B所有排污阀全部失效。C锅炉受压元件，如锅筒、炉管等损坏、损失，危及人身或设备安全时。D因其它事件严重威胁锅炉房及设备安全时。（2)、紧急停炉的操作方法A立即对控制器进行操作使锅炉熄火，并关闭锅炉跟前的煤气控制阀，停止燃气供应。B将锅炉与蒸汽母管完全隔断，打开空气阀或安全阀排汽降压。C因缺水事故停炉，严禁向锅内进水，并且不得排汽降压；如无缺水现象，可采用进水排污交替方法降温降压，要保持水位。D对满水事故应立即停止给水，减弱燃烧（将大火人为改变为小火），开排污阀放水，同时开主汽管和分汽缸上的疏水阀，防止蒸汽大量带水，产生水冲击。E停炉过程中，不可使炉膛冷却速度过快，以防止烟道、受压部件和胀口等因骤冷损坏。（3)、处理方法需要紧急停炉的事故发生时，由于事故的性质不同可有下列不同的处理方法：A迅速熄火处理。紧急停炉时，首先停止燃烧机，并关闭煤气阀停止供气，熄火后切断总汽阀。要随时使锅内水位保持正常。B迅速冷却炉水处理紧急停炉时，如无缺水或漏水现象，可以缩短时间加速冷却，向锅炉给水、排污以降低锅内压力。炉水温度降至80以下时，可以放掉炉水。如锅炉严重缺水，停炉时绝对不能采用迅速冷却操作，严禁向锅内给水，否则可能发生爆炸事故。警告！紧急停炉后，只有当导致锅炉紧急停炉的所有故障已可靠修复、系统设备检查完成后，锅炉才能再次启动。在紧急锅炉开关解锁后，应按规定转回原位置。附图1 燃气蒸汽锅炉工作流程图锅炉启动排放阀给水泵补水异常 异常 锅炉水位检测 低水位 超高水位 燃烧机电源启动（主控制器工作）风机工作，进行炉内吹扫一直吹扫检测气压 正常 异常报警，关闭燃气阀门，信号反馈主控制器检测燃气泄漏异常一直吹扫检测风压排除故障，重新启动燃烧机 异常 正常 漏气点火变压器工作，电火花及主汽阀打开，释放燃气正常正常 打开点火电磁阀检测气压关闭点火电磁阀一直吹扫异常点燃小火火焰检测 报警反馈大火运行正常燃烧燃烧机停止工作进入压力控制和各种保护 压力高于燃烧机重新启动最大值 压力低于需求值燃烧器安全运行程序 一 程序控制器的功能流程程序控制器适用于间歇性工作的燃烧器，处于安全的考虑，每24小时至少要有一次控制停机。二 燃烧器启动的前提条件1、 程控器复位2、 风门已关闭3、 燃气压力开关的常闭触点必须闭合，检漏程序通过4、 空气压力开关处于无风压状态三 运行流程启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入压力控制及各种保护。在燃烧器运行中出现极度低水位，第二超压运作、燃气泄漏、熄火故障、低气压时，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，待故障排除后按“复位”键重新启动。出现极度低水位报警后，系统会自动锁定水泵不能给锅炉补水，待查清原因，故障消除后按“复位”键水泵方能正常工作。四 燃烧器维护及保养燃气管道燃气管道首次送气前，必须彻底吹扫、清理管道内垃圾，避免损坏燃气阀组。过滤器马达运转，点火正常，火焰形成，但在大火状态运转时停机，根据情况清洁或更换过滤器。风机检查确认风机里面和风叶上未积聚灰尘。灰尘积聚会使风机的风量减少影响燃烧。燃烧头检查确认各部件情况良好，位置恰好，无污物，未有高温运行引起的变形。尤其注意以下部分：点火电极、火焰监测电极尖端点火电极、火焰监测电极绝缘部分，点火高压电缆锅炉与燃烧器连接处的隔热垫片检查传动部件（如风门板轴，伺服机构等）应定期润滑。司炉工岗位责任制1、 司炉工必须持证上岗，不准无证操作，严格执行各项规章制度，做好各项锅炉运行记录。2、 坚守岗位，集中思想，严格操作，当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。3、 接班前按规定巡视，检查好各种设备，包括水位表，压力表，安全阀、燃烧机、阀组、给水系统，润滑系统，冷却水等装置运行情况，交班时要核对记录，清点用具。4、 努力学习专业知识，精通业务，钻研技术，不断提高技术水平，确保锅炉安全经济运行。5、 对炉体及辅助设备定期检查，做到文明生产。6、 发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施，并及时报告单位负责人。7、 服从锅炉安全监察人员和单位安全管理人员的管理，做好本职工作。巡回检查制度一 夜间值班领导和车间值班人员应对锅炉房进行不定期检查和夜间查岗，每月至少四次。锅炉房安全管理人员或班（组）长应经常对锅炉系统和附属设备进行巡回检查。二 锅炉燃烧间歇期间，当班司炉工不得擅自离开操作岗位，应经常检查锅炉压力、水位或水温的变化情况。三 各当班人员，发现所负责管理或操作的设备有异常情况时，应查找原因，及时处理，不能处理时，应及时上报，并如实准确地记录。四 锅炉运行期间，当班司炉工应对锅炉及其附属设备的运行状况进行认真地巡回检查，主要检查内容如下表：序号内 容时 间1压力、温度、水位是否正常不间断监视2燃烧机和燃烧工艺是否正常5-10分钟一次3燃气给水系统是否正常；检查水温水位，给水泵轴承电动机温度，各阀开关位置和水压力等是否正常。1-2小时一次4给水系统中水箱水位、水泵运转情况和给水调节阀、逆止阀的工作状态是否正常1-2小时一次5排污阀和管道有无异常情况1-2小时一次6各类仪表工作是否正常1-2小时一次7锅炉本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况1-2小时一次8各转动机械的润滑系统是否需补给润滑剂每半年一次 锅炉设备维修保养制度1、 锅炉设备的维修保养，是在不停炉的情况下，进行经常性的维护修理。2、 结合巡回检查发现的问题，在不停炉维修时，维修。3、 维修保养的主要内容：1、 一旦水位表玻璃管损坏，漏水，漏气用另外水位表观察水位及时修复损坏的水位表。2、 压力表损坏，表盘不转及时更换。3、 跑冒滴漏的阀门能维修的及时维修更换。4、 转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定的油位。5、 检查二次仪表和保护装置。6、 清除设备及附属设备上的灰尘。二、对安全附件试验校验的要求1、安全阀手动放气或放水试验每周至少一次，自动放气或放水试验每三个月一次。2、压力表正常运行时每周一次冲洗存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划标工作压力红线。校后铅封。3、高低水位报警器，低水位联锁装置，超压，超温，报警器，起压联锁装置，每月至少做一次报警联锁试验。三、设备维护保养和安全附件试验校验情况要详细做好记录，锅炉房管理人员应定期抽检。锅炉工交接班制度1、 接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作，并详细了解锅炉运行情况。2、 交接者提前做好准备工作，进行全面认真的检查和调整保持锅炉运行正常。3、 交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不能离开工作岗位。4、 交班者需要做到“五交”“五不交”五交是：1 锅炉燃烧压力水温正常2 锅炉安全附件，报警和保护装置灵敏可靠。3 锅炉体和附件设备无异常。4 锅炉运行资料，备件，工具，用具齐全。5 锅炉房清洁卫生，文明生产。五不交：1 不交给喝酒和有病的司炉人员。2锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交接。3在事故处理时不进行交接。4接班人员不到时不交给无证司炉人员。5锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常不交接。5、 交班时由双方共同巡回检查，路线逐点，逐项检查将要交接班的内容和存在的问题认真记录在案。6、 交接班要交上级有关锅炉运行的指令。7、 交接者在交接班记录中签字后发现设备有缺陷应由交班人负责。水处理交接班制度一、交班人员在交班前对水处理设备和化验仪器，药品进行全面检查，具备下列条件能接班：1水处理设备正常，软水主要指标合格。2锅炉碱度，PH值氯根等项指标合格。3化验仪器，玻璃器具和分析用药品齐全完好。4工作场所清洁卫生，物品摆放整齐。5水处理设备运行和化验记录填写正确，准确，完整，严禁弄虚作假。二、交班人员要向接班人员介绍设备运行情况，以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。三、没有办理交班手续，交班人员不准离开工作岗位。四、接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交班情况介绍。五、交接班人员共同检查软水处理设备，化验仪器，药品等是否齐全正常。并对软水锅炉主要指标进行化验，合格后方能正常交接班。六、接班人员未能按时交接班，交班人员应向有关领导报告但不能离开工作岗位。七、交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕后或操作告一段落后，方可交接班，接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。锅炉水质管理制度1、 锅炉水必须处理，没有可靠水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。2、 严格执行GB15762001标准，加强水质监督。3、 锅炉水处理一般采用炉外化学处理。4、 采用炉外化学处理的锅炉，给水应每2小时测定一次硬度，PH值及溶解氯，炉水应在24小时测定一次硬度，氯根，PH值及磷酸根。5、 专职或兼职水质化验员，要经质量监督部门考核合格后，才能进行水处理工作。6、 对离子交换器的工作，要针对设备特点指定操作规程，并认真执行。7、 水处理人员要熟悉掌握设备，仪器，药剂的性能，性质和使用方法。8、 分析化验用的药剂应妥善保管易燃，易爆有毒有害的药剂要严格规定保管。9、 锅炉停用检修时首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况对垢的成伤厚度，腐蚀面积和深度以及部位做好记录10、 化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防火措施。11、 水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。 锅炉房安全保卫制度1、 锅炉房是使用锅炉的要害部门之一，除锅炉房工作人员，有关领导及安全，保卫生产管理人员外其他人员未经有关领导允许，不准进入。2、 当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行操作技术规程和巡回检查制度。3、 非当班人员，未经班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门，烟风门及电器开关，无证司炉工，水质化验员，不准上岗操作。4、 禁止锅炉房存在易燃，易爆物品，所需少量润滑油，清洗油的油桶，油壶，要存放在指定地点，并注意检查其中是否有爆炸物。5、 锅炉在运行或压火期间，房门不得锁住或栓住，压火期间要有人监护。6、 锅炉房要配有消防器材，认真管理，不要随便移动或挪做它用。7、 锅炉一旦发生事故，当班人员要准确，迅速的采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。锅炉房清洁卫生制度1、 锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉备品，备件，操作工具应放在指定地方，摆放整齐。2、 保持锅炉本体的干燥a 不漏水、不漏汽：安全附件的汽水阀门和旋塞，人孔、手孔以及蒸汽管道的法兰，要保持严密不漏。如果漏水、漏气，不仅浪费原料，而且会严重腐蚀钢板；b 防止炉脚潮湿：锅炉下部要保持干燥，不要浇水和积水，烟囱法兰要严密，防止漏进风。3、 锅炉房地平，墙壁，门窗要经常保持清洁卫生；4、 每班下班前，对工作场地，仪表，阀门等打扫干净。5、 每周对锅炉房及所管地域进行大扫除，保持清洁优美。6、 主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。 30 锅炉使用管理制度“十必须”必须保证司炉人员持证操作；必须对司炉人员经常进行专业安全技术教育；必须保证司炉人员熟练掌握缺水和超压等紧急情况处置方法； 必须加强日常维护保养；必须如实记录日常运行状况；必须每周手动一次、每月自动一次对安全阀进行排气；必须红线标注压力表最高使用压力，每周冲洗一次；必须红线标注水位计最高、最低安全水位，每班前后要冲洗；必须保证自动保护装置和安全报警装置灵敏可靠；必须在检验有效期届满前1个月向检验机构提出检验申请。 锅炉使用管理制度“十严禁”严禁无证操作；严禁严重缺水时加水；严禁司炉人员擅离职守；严禁停水停电时运行；严禁非法改造维修；严禁超压使用；严禁未检运行；严禁未检使用安全附件；严禁不办理注册登记；严禁不进行水质处理。第四篇 燃气蒸汽锅炉现场处置预案1 危险源及风险性分析1.1锅炉概况本单位生产锅炉，现有WNS6-1.6-Q型燃气锅炉一台，主要运行参数压力为1.6Mpa；锅炉房建于厂区中南侧。1.2危险性分析1.2.1危险源为一台WNS6-1.6-Q型燃气蒸汽锅炉一台。 1.2.2燃气蒸汽锅炉遇特殊情况可出现停电、停水、满水、缺水、超压、爆管、煤气泄漏等事故，如处理不当会引起锅炉爆炸。在运行中出现的事故大致可分为三类：特大事故：锅炉中的主要受压部件锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。重大事故：燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故也会造成设备损坏、人员伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用气部门停工、停产，造成严重经济损失。一般事故：在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故，其影响和损失较小。1.2.3燃气蒸汽锅炉在密闭状态下运行，当压力超过锅筒承受压力时，会造成锅筒破裂(爆炸)。同时锅筒压力瞬时降为大气压力，高温热水迅速蒸发，体积激烈膨胀而爆沸造成第二次爆炸，释放出大量能量产生巨大的作用力和冲击波，给人们的生命和财产造成重大伤害。1.2.4燃气蒸汽锅炉爆炸的破坏力决定于燃气蒸汽锅炉的容积、压力和温度。1.2.5燃气蒸汽锅炉爆炸原因(1)超压：因违章操作、安全附件失灵或安全联锁保护装置失效，使锅炉的运行压力超过锅筒的承受压力而发生爆炸。(2)锅炉的受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成锅炉爆炸。2 燃气锅炉的火灾危险性分析 2.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体焦炉煤气。其主要成分是甲烷，还掺杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，煤气的爆炸下限为6.2%，极易发生爆炸事故。 2.2炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要有以下因素造成。2.2.1点火不当在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配汽管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。2.2.2火焰不稳定而熄灭如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能发生爆炸。 2.2.3设备不完善因为阀门泄漏，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。2.2.4输气管道泄漏由于燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，如不注意维护检查，在输气过程中容易发生煤气泄漏，而造成爆炸事故。2.2.5操作失误在锅炉运行中，有些事故是可以避免的，但是依然会发生事故。主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理，不按照规章制度操作，工作人员安全意识不足，工作不负责任，值班、检修不按规定进行，最终导致事故的发生。2.3炉体爆炸的火灾危险性燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题，受压元件强度不够或者严重缺水，持续加热等因素造成的爆炸事故。3蒸汽锅炉主要危险性的应急处置3.1危险源的监控燃气蒸汽锅炉运行的监控，主要是锅炉的压力和燃烧情况。燃气蒸汽锅炉运行时，要定时巡回检查，并随时监控运行压力，及时采取措施保证锅炉运行的安全。3.2燃气蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理3.2.1锅炉超压(1)现象压力表指示压力急剧上升超过锅炉最高容许压力。锅炉汽化引起超压时，压力表抖动甚至压力表晃动。安全阀起跳系统局部变形、泄漏或开裂。(2)处理停止燃烧设置的运行。锅炉超压时，如安全阀未起跳，应立即手动打开安全阀泄水降压。因定压装置失效，而引起超压时，应对压力控制系统重新调整。 3.2.2爆管事故(1)现象a、爆管时，有爆破声并可听到水流的喷出声。b、炉膛有蒸汽、烟气和水由炉墙各孔门喷出。c、炉膛火烟发暗，燃烧不稳定或熄灭。d、排烟温度下降。e.锅炉压力下降，补水后压力仍下降。(2)处理a、水冷壁管或对流排管、爆管如裂口较小，还能维持运行，应先通知有关部门后再停炉。b.虽经补水，但压力仍然不能维持，或其它原因无法运行时，应立即紧急停炉。c、停炉后，应关闭锅炉的出水阀门与回水阀门。3.2.3缺水（1）现象a 锅炉正常情况下缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使风机停止运行；b给水流量不正常的小于蒸汽流量。C 过热蒸汽温度升高。异常情况下缺水a 尾部烟道带水，排烟温度低于正常值；b 燃烧器灭火。c 给水管路设备异常：给水压力降低，水压低报警。（2）处理如果发生缺水，水位控制器应动作，控制燃烧关闭并将其锁定。如果水位控制器失灵，则锅炉必须停炉，必要时应紧急停炉。根据水位的可视高度，应该采取以下措施 水位表内水位仍然可见时：立即手动开启上水并加大给水，若调节阀（如果有）无法加大给水量，可打开给水旁路。检查所有的疏水阀和排污阀是否关闭，必要时立即关闭蒸汽切断阀。此时安全阀必须能正确动作，以防止发生其他危险。 水位已不可见时：危险！此情况下不能再上水。在极端情况下不可避免的造成锅炉报废，造成事故。蒸汽切断阀必须立即关闭。此时安全阀必须正确动作以防止发生其他危险。当水位控制器的故障已被排除，再进行相应的检测并确定设备无损坏后专业人员允许重新启动锅炉时，锅炉才能重新投入运行。3.2.4临时停电注意事项1 迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水2 关闭电源总开关和焦炉煤气阀门3 关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障4 按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求3.2.5燃气不足时注意事项1 迅速与锅炉管理员取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施（按动紧急断开按钮）2 报告上级有关部门及领导3 随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色3.2.6燃气泄漏应急处理3.2.6.1一旦发生燃气意外泄漏，应立即切断燃气总阀，千万不要启动任何电气设备，包括开灯、排气扇、按钮等；严禁开关铁门。3.2.6.2现场人员要用湿毛巾捂住嘴，尽快就近撤离现场； 3.2.6.3救援