立磨(ATOX-50)磨辊更换施工方案.ppt

ATOX50立磨磨辊更换方案 编制 海螺建安二O一O年三月 一 施工人员配置 安全员1名技术员2名起重工2名钳工6名焊工6名辅助工4名 二 施工安全措施 进入现场正确穿戴劳动保护用品 高空作业时必须系好安全带 吊车臂下严禁站人 起重人员按 十不吊 原则作业施工 氧气 乙炔瓶按规范放置 电焊机接地要紧固 严禁依靠设备本体搭接 确保人身 设备安全 施工现场及吊装范围拉安全绳进行隔离 设专人办理停送电手续 并在闸门上挂 磨内有人施工 禁止合闸 警示牌 三 施工前的准备工作 一 施工设备 工器具准备1 业主准备的设备 工器具 2 随机专用工器具 3 施工单位自备的工器具 4 施工单位现场自制专用工具 5 施工单位提前三天到施工现场 将大型工具 备件运至现场 并进行自制专用工具的加工 二 施工备品 备件和材料的准备施工单位提前三天到施工现场 与业主保全或制造对口负责人共同对所需备品 备件和材料到货情况进行梳理和确认 提前将大型备件运至现场 并做好防尘 防雨保护 一 甲方准备设备 工器具 二 乙方准备设备 工器具 三 甲方准备备品 备件 四 甲方准备材料 四 施工流程 1 安排专人与业主 专人 共同办理停电申请单 监督办理停电 挂 禁止合闸 警示牌 2 由业主指定专人开启液压油站 升起磨辊 安装液压缸保护套 打开检修门 人员方可进入磨内施工 3 彻底清理磨盘 磨辊 中心架积料 积灰 特别是磨盘中心部分 拆除喷水管 打开拉伸杆检修门 拆除拉伸杆密封框架 严禁上下交叉作业 4 拆除所有磨门螺栓 打开磨检修大门 拆除检修大门处部分导风锥 保障工字钢 电动葫芦 磨辊安装 进出顺畅为准 必要时割除部分 5 拆除磨辊润滑油管和密封风管 解除油管和风管同中心轭的联接 拆油管时做好标记 6 定位 焊接吊装梁支撑 安装吊装梁 确保工字梁水平和所有连接部位牢固可靠 头部焊接止动块 防止葫芦滑出 检查电气 机械及润滑油是否完好 正常 方可进行试车 7 安装专用支撑 用螺栓将支撑和横梁同中心轭连接紧固 8 用楔形块稳定三个磨辊 测量三个磨辊与挡料圈之间的距离做好记录 作为安装时的定位参数 同时在拆之前 对中心轭中心位置初步测量 做好磨辊等位置对应标记 9 拆除扭力杆缓冲装置与磨胴体连接螺丝以及扭力杆和机头之间的销轴 并做好对应编号 标记 并将扭力杆及扭力杆缓冲装置吊离磨 10 拆除拉伸杆和液压缸之间的连接螺栓 注意把上下法兰盘做好标记 以使正确回装 11 拆除磨辊和拉伸杆头护罩及机头密封盖板 12 启动减速机高压泵 手动盘磨 将磨辊置于合适吊装位置 并用电动葫芦吊装固定 13 拆除磨辊同中心轭的连接螺栓 起吊磨辊并将磨辊吊出磨内 防止搓动而损坏法兰面和O型圈 14 将辊皮 压板 夹紧螺栓及定位销从旧磨辊上拆除 安装到新磨辊上 15 将新磨辊吊进磨内 并与原旧辊对应中心轭连接 连接前清理法兰接合面 装好O型圈 对接时谨防错位拉伤O型圈 16 对磨辊机头进行回装 17 安装扭力杆缓冲装置及扭力杆同机头连接部件 18 安装拉伸杆同液压缸连接 19 安装磨辊润滑油管和风管 20 解除支撑同中心轭联接 拆除中心轭支撑 检查中心轭与减速机的对中情况 21 安装拉伸杆上方检修门和磨辊护罩 并对磨辊密封打脂 22 拆除电动葫芦吊装梁 23 对磨机进行常规检查后 封大门 24 清理检查现场