第8章 车间布置设计之制药洁净车间的布置设计.ppt

第八章车间布置设计 第四节制药洁净车间的布置设计第五节设备布置图 第四节制药洁净车间的布置设计 不仅要遵守化工车间的设计规范和规定 而且要遵守洁净产房的设计规范和规定 一 车间洁净区域的划分 一般生产区 对洁净等级不作要求 化验室 药品的外包装工段等 控制区 10万级或低于1万级 非无菌原料药的 精烘包 工序 片剂或胶囊生产的全过程等 洁净区 1万级或局部100级 无菌原料药的 精烘包 工序 粉针剂的分装等 二 药品生产对环境的洁净等级要求 药品生产对环境的洁净等级要求与药品的品种 剂型和生产特点有关 药品生产的典型工艺流程及对环境的洁净等级要求如图8 23 8 28所示 8 4 3洁净车间布置的一般要求 1 尽量减少建筑面积2 防止污染或交叉污染3 合理布置有洁净等级要求的房间4 管道尽可能暗敷5 室内装修应有利于清洁6 设置安全出入口 三 制药洁净车间布置的一般要求 1 尽量减少建筑面积2 防止污染和交叉污染3 合理布置有洁净等级要求的房间4 管道尽可能暗敷5 室内装修应利于清洁6 设置安全出口洁净厂房耐火等级 二级 安全出口 2个 四 制药洁净车间的布置设计 一 设备的布置及安装 1 洁净室内仅布置必要的工艺设备 以尽可能减少建筑面积 2 洁净车间的净高一般可控制在2 6m以下 带有搅拌器的厂房的净高应考虑搅拌轴的安装和检修高度 3 对于多层洁净厂房 若电梯能满足所有设备的运送 则不设吊装孔 4 当设备不能从门窗的留孔进入时 可考虑将间隔墙设置成可拆卸的轻质墙 对外形尺寸特大的设备可采用安装墙或安装门 并布置在车间内走廊的终端 5 洁净室内的设备一般不采用基础 必须采用时 宜采用可移动的砌块水磨石光洁基础块 6 设备的安装位置不宜跨越洁净等级不同的房间或墙面 必须跨越时 应设置密封隔断装置 7 易污染或散热大的设备应尽可能布置在洁净室 区 外 必须布置在室内时 应布置在排风口附近 8 片剂生产中 对粉尘和噪声较大工序的 车间应按工艺流程的顺序分成若干独立的小室 分别布置各工序设备 并采用消声隔音装置 以改善操作环境 9 有特殊要求的仪器 仪表 应布置在专门的仪器室内 并有防止静电 震动 潮湿或其它外界因素影响的设施 10 物料烘箱 干燥灭菌烘箱 灭菌隧道烘箱等设备宜采用跨墙布置 即将主要设备布置在非洁净区或控制区 待烘物料或器皿由此区加入 以墙为分隔线 墙的另一面为洁净区 烘干后的物料或器皿由该区取出 显然 设备的门应能双面开启 但不允许同时开启 设备既具有烘干功能 又具有传递窗功能 二 人员净化室 生活室及卫生通道的布置 1 人员净化室 1 进入非无菌产品或可灭菌产品生产区的人员净化程序 进入非无菌产品或可灭菌产品生产区的人员净化程序 虚线框内的设施可根据需要设置 2 进入不可灭菌产品生产区的人员净化程序 虚线框内的设施可根据需要设置 图8 30 2 净化通道和设施 3 人员净化室和生活室的布置 盥洗室内应设洗手 烘干和消毒设备 在10000级洁净区的入口处应设置空气吹淋室 在100000级洁净区的入口处既可设置空气吹淋室 也可设置气闸室 生活用室中的厕所和淋浴室应布置在人员净化用室的区域之外 4 卫生通道的布置通道的洁净等级由外向内应逐步提高 图8 31卫生通道与洁净室的分层布置 三 物料净化室的布置 1 物料净化程序 图8 32物料净化程序 2 物料净化通道和净化室的布置 1 物料净化出入口应独立设置 物料的传递路线应短捷 并避免与人员净化路线的交叉 2 在物料进入车间的入口处可设一外包装清洁室 3 在控制区前应设缓冲室 凡进入控制区的物料可先在缓冲室内刷除外表面的灰尘污染或剥除有污染的外皮 然后放入在控制区内使用的周转容器中 然后在设有紫外灯的传递窗口内消毒 传入洁净区 4 在洁净区前应设缓冲室 凡进入洁净区的物料可在缓冲室内刷除外表面的灰尘污染 并用消毒水擦消毒 5 洁净区与缓冲室之间应设气闸室或传递窗 气闸室或传递窗内可用紫外灯照射消毒 6 生产过程中的废弃物应设置专用传递设施 其出口不应与物料进口共用一个气闸室或传递窗 7 多层厂房的货梯应布置在一般生产区或控制区内 而不能布置在洁净区内 若将货梯布置在控制区内 则电梯出入口处均应设置缓冲室 缓冲室应对洁净区保持负压状态 四 洁净室的电器设计 1 照明照明光源宜用荧光灯 灯具宜用吸顶式 2 紫外灯用灭菌要求的洁净室 无防爆要求的可安装紫外灯 3 其他电气设备尽量避免布置于洁净室内 紫外灯的安装 a 吊灯 b 侧灯 c 顶灯图8 33紫外灯的安装 五 洁净室的装修设计 1 洁净室内的地面可采用水磨石 塑料 耐酸磁板等不易起尘的材料 内墙常采用彩钢板装饰 2 洁净室的门窗造型应简单 并具有密封严密 不