建筑工程施工现场检测试验技术管理幻灯片.ppt

1 建筑工程施工现场检测试验技术管理2013年4月中铁五局建筑公司试验室 2 一 主要依据 1 中华人民共和国建筑法 2 建设工程质量管理条例 3 建筑工程检测试验技术管理规范 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 等 3 二 本讲义主要内容1 前言2 基本规定3 检测项目3 1材料 设备进场检测3 2施工过程质量检测试验3 3工程实体质量与使用功能检测4 管理要点与要求4 1管理制度4 2人员 设备 环境及设施4 3施工检测试验计划4 4试样台帐 4 5 附件A 常用建筑材料进场复试项目 主要检测参数和取样方法 B 施工过程质量检测试验项目 主要检测试验参数和取样依据及要求C 工程实体质量与使用功能检测项目 主要检测参数和取样依据6 常规试验检测项目及方法 5 1 前言1 1检测试验依据国家有关标准和设计文件对建筑工程的材料和设备性能 施工质量及使用功能等进行测试 并出具检测试验报告的过程 1 2检测机构为建筑工程提供检测服务并具备相应资质的社会中介机构 其出具的报告为检测报告 1 3企业试验室施工企业内部设置的为控制施工质量而开展试验工作的部门 其出具的报告为试验报告 6 2 基本规定2 1建筑工程施工现场检测试验技术管理应按以下程序进行 1 制定检验试验计划 2 制取试样 3 登记台账 4 送检 5 检测试验 6 检测试验报告管理 7 2 2建筑工程施工现场应配备满足检测试验需要的试验人员 仪器设备 设施及相关标准 2 3建筑工程施工场检测试验的组织管理和实施应由施工单位负责 当建筑工程实行施工总承包时 可由总承包单位负责整体组织管理和实施 分包单位按合同确定的施工范围各负其责 施工单位及其取样 送检人员必须确保提供的检测试样具有真实性和代表性 2 4见证人员 建设单位或监理单位监督下 必须对见证取样和送检的过程进行见证 且必须确保见证取样和送检过程的真实性 2 5检测机构应确保检测数据和检测报告的真实性和准确性 8 3 检测项目3 1 材料 设备进场检测1 材料 设备的进场检测内容应包括材料性能复试和设备能测试 2 进场材料性能复试与设备性能测试的项目和主要检测参数 应依据国家现行相关标准 设计文件和合同要求确定 常用建筑材料进场复试项目 主要检测参数和取样依据可按本规范附件A的规定确定 3 对不能在施工现场制取试样或不适于送检的大型构配件及设备等 可由监理单位与施工单位等协商在供货方提供的检测场所进行检测 9 3 2施工过程质量检测试验1 施工过程质量检测试验项目和主要检测试验参数应依据国家现行相关标准 设计文件 合同要求和施工质量控制的需要确定 2 施工过程质量检测试验的主要内容应包括 土方回填 地基与基础 基坑支护 结构工程 装饰装修等5类 施工过程质量检测试验项目 主要检测试验参数和取样依据可按附件B规定确定3 3工程实体质量与使用功能检测工程实体质量与使用功能检测的主要内容应包括实体质量及使用功能等2类 工程实体质量与使用功能检测项目 主要检测参数和取样依据可按附件C规定确定 10 4 管理制度与要点4 1管理制度4 1 1施工现场应建立健全检测试验管理制度 施工项目技术负责人应组织检查试验管理制度的执行情况 4 1 2检测试验管理制度应包括以下内容 1 岗位职责 2 现场试样制取及养护管理制度 3 仪器设备管理制度 4 现场检测试验安全管理制度 5 检测实验报告管理制度 11 4 2人员 设备 环境及设施4 2 1现场试验员应掌握相关标准 并经过技术培训 考核 4 2 2施工现场配置的仪器 设备应建立管理台帐 按有关规定进行计量检定或校准 并保持状态完好 4 2 3单位工程建筑面积超过10000m2或造价超过1000万元人民币时 可设立现场试验站 现场试验站的基本要求应符合下表规定 4 2 4如确因条件限制 不能建立实验室 则应委托具有相应资质的专门试验室作为实验 工程作业开始前 承包单位应向项目监理机构报送试验室 或外委试验室 的资质证明文件 列出本试验室所开展的试验 检测项目 主要仪器 设备 法定计量部门对计量器具的标定证明文件 试验检测人员上岗资质证明 实验室管理制度等 12 13 4 3施工检测试验计划4 3 1施工检测试验计划应在工程施工前由施工项目技术负责人组织有关人员编制 并应报送监理单位进行审查和监督实施 4 3 2根据施工检测试验计划 应制订相应的见证取样和送检计划 4 3 3施工检测试验计划应按检测试验项目分别编制 并应包括以下内容 1 检测试验项目名称 2 检测试验参数 3 试验规格 4 代表批量 5 施工部位 6 计划检测试验时间 14 4 3 4施工检测试验计划编制应依据国家有关标准的规定和施工质量控制的需要 并应符合以下规定 1 材料和设备的检验试验应依据预算量 进场计划及相关标准规定的抽检率确定抽检频次 2 施工过程质量检测试验应依据施工流水段划分 工程量 施工环境及质量控制的需要确定抽检频次 3 工程实体质量与使用功能检测应按照相关标准的要求确定检测频次 4 计划检测试验时间应根据工程施工进度确定 4 3 5发生下列情况之一并影响施工检测试验计划实施时 应及时调整检测试验计划 设计变更 施工工艺改变 施工进度调整 材料和设备的规格 型号或数量变化 4 3 6调整后的检测试验计划应按照本规范第5 3 1条的规定重新进行审查 15 4 4试样台帐4 4 1施工现场应按照单位工程分别建立下列试样台帐 1 工地试验室管理台帐 试验检测人员情况一览表 试验仪器设备标定台帐 试验检测不合格登记台帐 试验仪器设备使用 维护台帐 标准养护室 箱 温 湿度记录 外委试验检测现场抽样见证单等 2 各种原材料进场检测 报验台帐 3 各种成品 半成品标准试验台帐 4 4 2现场试验人员制取试样并作出标识后 应按试样编号顺序登记试样台帐 4 4 3检测试验结果为不合格或不符合要求时 应在试样台帐中注明处置情况 4 4 4试样台帐应作为施工资料保存 16 5 附件A 常用建筑材料进场复试项目 主要检测参数和取样方法A 1混凝土组成材料 水泥 砂 石 轻骨料 粉煤灰等 水泥a 取样批次按同一生产厂家 同一等级 同一品种 同一批号且连续进场的水泥 袋装不超过200t为一批 散装不超过500t为一批 每批抽样不少于一次 b 检验项目混凝土结构工程用水泥应对其强度 安定性及其他必要性能指标进行复验 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验 c 取样方法 用符合GB T12573规定的取样器具从20个以上有代表性的不同部位取等量样品 总量不少于12kg 取样时应有见证人员在场监督 取样后应对样品密封保存并在见证人员监护下尽快送检 17 砂 18 19 20 A 2钢材 21 22 A 3砖及砌块 23 24 A 4装饰装修材料 25 26 A 5幕墙材料 27 A 6节能材料 28 29 30 A 7防水材料 31 32 33 34 A 8建筑安装材料的检测取样 35 36 A 9建筑安全材料的检测取样 37 B 施工过程质量检测试验项目 主要检测试验参数和取样依据及要求 38 39 40 41 42 43 44 45 B7 室内环境污染检测1 检验依据 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 2010 2 抽样要求 1 民用建筑工程验收时 应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度 抽检数量不少于5 并不得少于3间 房间总数少于3间 应全数检测 2 民用建筑工程验收时 凡进行了样板间室内环境污染物浓度检测且检测结果合格的 抽检数量减半 并不得少于3间 3 室内环境污染物浓度检测点数应符合下表规定 46 室内环境污染物浓度检测点数设置 47 B8 综合布线检测1 检验依据 1 智能建筑工程质量验收规范 GB50339 2003 2 综合布线系统工程验收规范 GB50312 20072 检验要求和取样数量 综合布线系统性能检测时 对绞电缆布线链路 光纤信道应全部检测 竣工验收抽检时 抽检比例不低于10 检测点必须包括最远布线点 48 B9 主体结构工程检测1 结构混凝土抗压强度现场检测 1 检验依据A 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011年版 B 建筑结构检测技术标准 GB T50344 2004C 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ23 2011 D 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程 CECS02 2005 E 钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS03 2007 F 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB T50081 2002 49 2 抽样要求A 回弹法 超声回弹综合法a 取样批量 在相同的生产工艺条件下 混凝土强度等级相同 原材料 配合比 成型工艺 养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件 b 试样数量 按批进行检测的构件 抽检数量不得少于同批构件总数的30 且构件数量不得少于10件 单个构件检测适用于单独的结构或构件的检测 c 取样方法 应随机抽取并使所选构件具有代表性 每一结构或构件测区数都不应少于10个 对其一方向尺寸小于4 5m且另一方向小于0 3m的构件 其测区数量可适当减少 但不应小于5个 当结构或构件所采用的材料及其龄期与制定测强曲线所采用的材料及其龄期有较大差异时 应用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正 试件或钻取芯样数量不宜少于6个 标准芯样 直径为 100mm 的试件数量不宜少于6个 小直径芯样 直径不小于 70mm 的试件数量不宜少于9个 50 B 钻芯法a 取样批量 同回弹法 b 试样数量 按批进行检测的构件 抽检数量不得少于同批构件总数的30 且芯样数量不得少于15个 按单个构件检测时 每个构件的钻芯数量不应少于3个 对于较小构件 钻芯数量可取2个 c 取样方法 应随机抽取结构的构件或结构的局部并使所选构件具有代表性 芯样应在结构或构件受力较小的部位 混凝土强度质量具有代表性的部位 便于钻芯机安放与操作的部位 避开主筋 预埋件和管线的位置 并尽量避开其他钢筋 用钻芯法和非破损法综合测定强度时 应与非破损法取同一测区部位或附近钻取 51 2 砌筑砂浆抗压强度现场检测 1 检验依据A 砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203 2011 B 建筑结构检测技术标准 GB T50344 2004C 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程 JGJ T136 2001 D 砌体工程现场检测技术标准 GB T50315 2011 E 冲击法检测硬化砂浆抗压强度技术规程 YB9248 92 52 2 抽样要求A 冲击法a 单元检测 适用于一个砌体单元 取样部位应均匀布置 且不少于三处 砌体单元指按楼层或轴线划分的不大于40m2的墙体和柱 b 整体检测 随机抽取试料的砌体单元数量应不少于同一验收批中砌体单元总数的30 且试料总数不应少于12份 同一验收批指砂浆强度等级相同 原材料和配合比基本一致 处于同一分项工程种的砌体 B 贯入法a 取样批量 按批抽样检测 应取相同生产工艺条件下 同一楼层 同一品种 同一强度等级 砂浆原材料 配合比 养护条件基本一致 龄期相近 且总量不超过250m3砌体的砌筑砂浆为同一检验批 b 试样数量 不应少于同批砌体构件总数的30 且不应少于6个构件 基础砌体可按一个楼层计 面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件 c 取样方法 每一构件应测16点 测点应均匀分布在构件的水平灰缝上 同一水平灰缝中测点数不宜多于2点 相邻测点水平间距不宜小于240mm C 回弹法a 一栋建筑物或部分建筑物划分为一个或若干个可独立进行分析的结构单元 每一个结构单元划分为若干个检测单元 b 每一检测单元内 应随机选择6个构件 单片墙体 柱 作为6个测区 当一个检测单元不足6个构件时 应将每个构件作为一个测区 c 每一个测区数随机布置测点 位 一个测区测点 位 数不应小于5个 每个测点 位 的面积宜大于0 3m2 d 每个测点 位 内在砌体的水平灰缝上测试12个弹击点 相邻两弹击点的间距不应小于20mm 53 3 结构混凝土钢筋保护层厚度检测 1 检验依据A 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011年版 B 建筑结构检测技术标准 GB T50344 2004 2 抽样要求A 取样批量及数量 梁类 板类构件 应各抽取构件数量的2 且不少于5个构件进行检测 当有悬挑梁时 抽取的构件中悬挑梁类 板类构件所占比例均不宜小于50 B 取样方法 在选定的梁类构件 应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验 在选定的板类构件 应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验 对每根钢筋 应在有代表性的部位测量1点 54 4 混凝土后置埋件现场力学性能检测 1 检验依据A 建筑锚栓抗拉拔 抗剪性能试验方法 DG TJ08 003 2000 B 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 2004 C 混凝土结构加固设计规范 GB50367 2006 D 抗拔承载力 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 2 抽样要求A 取样批量 同品种 同规格 同强度等级 基本相同部位的后置埋件组成一个检验批 B 试样数量 按每检验批后置埋件总数的1 计算 且不少于3根 55 B10 钢结构工程无损检测1 检验依据A 钢结构工程质量验收规范 GB50205 2001 B 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78 91 C 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 2 抽样要求 1 网架结构焊接球节点 螺栓球节点检测 承载力 焊缝质量 焊缝探伤 2 网架结构工程的焊接球焊缝应进行无损检测 其质量应符合 钢结构工程质量验收规范 GB50205规定的二级质量标准 同规格成品的焊缝每300只为一批 每批抽取3只 都符合标准为合格 如其中一只不合格 则加倍取样检测 3 建筑工程中 设计要求全熔透的一级和二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验 若超声波探伤不能对缺陷作出判断时 应采用射线探伤 4 同规格成品的焊缝每300只为一批 每批抽取3只 都符合标准为合格 如其中一只不合格 则加倍取样检测 当6只符合标准为合格 56 B11 饰面砖粘结强调检测1 检验依据 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 为行业标准 编号为JGJ110 20082 现场粘贴外墙饰面砖应符合下列要求 1 施工前应对饰面砖样板件粘结强度进行检验 2 监理单位应从粘贴外墙饰面砖的施工人员中随机抽选一人 在每种类型的基层上应各粘贴至少lm2饰面砖样板件 每种类型的样板件应各制取一组3个饰面砖粘结强度试样 3 现场粘贴的外墙饰面砖工程完工后 应对饰面砖粘结强度进行检验 4 现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批 不足1000m2应按1000m2计 每批应取一组3个试样 每相邻的三个楼层应至少取一组试样 试样应随机抽取 取样间距不得小于500mm 5 采用水泥基胶粘剂粘贴外墙饰面砖时 可按胶粘剂使用说明书的规定时间或在粘贴外墙饰面砖14d及以后进行饰面砖粘结强度检验 粘贴后28d以内达不到标准或有争议时 应以28 60d内约定时间检验的粘结强度为准 57 B12 建筑节能工程检测 一 检验依据 1 中华人民共和国行业标准 JGJ T177 2009 公共建筑节能检测标准 2 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411 2007 3 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50234 2002 二 检验内容1 墙体节能工程 1 应对进场的保温材料的导热系数 密度 抗压强度或压缩强度 粘结材料的粘结强度 增强网的力学性能 抗腐蚀性能进行见证取样送检 同一厂家同一品种的产品 当单位工程保温墙体面积在5000m2以下时各抽查不少于1次 当单位工程保温墙体面积在5000 10000m2以上时各抽查不少于2次 当单位工程保温墙体面积在10000 20000m2以上时各抽查不少于3次 当单位工程保温墙体面积在20000m2以上时各抽查不少于6次 58 2 保温板材与基层及各构造层之间的粘结强度 其中保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验 每个检验批不少于3处 3 后置锚固件拉拔力应做现场拉拔试验 每个检验批不少于3处 4 饰面砖应做粘结强度拉拔试验 以每1000 2同类墙体为一检验批 不足1000 2按1000 2计 每批应取一组3个试样 每相邻的三个楼层应至少取一组试样 试样应随机抽取 取样间距不得小于500mm 5 外墙节能构造应做钻芯法现场实体检验 检验墙体保温材料种类 保温层的厚度 保温构造层的做法是否符合设计要求 外墙节能构造检测取样部位应由监理 建设 与施工双方共同确定 不得在外墙施工前预先确定 取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位 并且兼顾不同朝向和楼层 每个单位工程的外墙至少抽查不少于3处 每处一个检查点 当一个单位工程外墙有两种以上节能保温做法时 每种节能做法的外墙应抽查不少于3处 取样部位应均匀分布 不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样 6 当外墙采用保温浆料做保温层时 应在施工中制作同条件养护试件 检测导热系数 干密度 压缩强度 保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检 每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组 59 2 幕墙节能工程 1 应对幕墙节能工程使用保温材料的导热系数 密度 幕墙玻璃的可见光透射比 传热系数 遮阳系数 中空玻璃露点 隔热型材的抗拉强度 抗剪强度进行见证取样送检 同一厂家同一品种的产品 抽检不少于1组 2 幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求 当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50 时 应现场抽取材料和配件 在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测 检测结果应符合设计规定的等级要求 气密性检测试件应包括幕墙的典型单元 典型拼缝 典型可开启部分 试件应按照幕墙工程施工图进行设计 试件设计应经建筑设计单位项目负责人 监理工程师同意并确认 气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测 60 3 门窗节能工程 1 建筑外窗进入施工现场时 应对外窗气密性 传热系数 玻璃遮阳系数 可见光透射比和中空玻璃露点进行见证取样送检 同一厂家 同一品种 同一类型的产品各抽查不少于3樘 件 2 外窗现场气密性实体检测 每个单位工程的外窗至少抽查3樘 当一个单位工程外窗有2种以上品种 类型和开启方式时 每种品种 类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘 4 屋面 地面节能工程保温隔热材料进场时应对导热系数 密度 抗压强度或压缩强度 燃烧性能进行见证取样送检 同一厂家同一品种的产品 各抽查不少于3组 61 5 采暖节能工程应对散热器的单位散热量 金属的热强度 保温材料的导热系数 密度 吸水率进行见证取样送检 同一厂家同一规格的散热器按其数量的1 进行见证取样送检 但不得少于2组 同一厂家同一材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次 6 通风与空调节能工程应对风机盘管机组的供冷量 供热量 风量 出口静压 噪声及功率 绝热材料导热系数 密度 吸水率进行见证取样送检 同一厂家的风机肋管机组按其数量的2 进行见证取样送检 但不得少于2台 同一厂家同一材质的绝热材料复检次数不得少于2次 62 7 配电与照明节能工程 1 应对低压配电系统选择的电缆 电线的截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检 同一厂家各种规格总数的10 且不少于2个规格 2 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试 调试合格后应对低压配电电源质量进行检测 自检 检测内容为供电电压偏差 公共电网谐波电压值 谐波电流值 三相电压不平衡度 检查数量为全部检测 3 通电试运行时 应由建设单位委托具有相应资质的检测单位对照明系统的平均照度与照明功率密度进行检测 检查数量为每功能区检测不少于2处 63 C 工程实体质量与使用功能检测项目 主要检测参数和取样依据 64 6基本材料常规试验检测项目及方法 6 1概述6 1 1试验工作内容 试验工作包括两个方面的内容 即试验技术工作和试验管理工作试验技术工作主要是指某个具体的试验项目 如何按有关操作规程进行测试 得出相应的检测数据 再进行计算 分析和评定 最后同有关标准 规范或设计文件进行比较 看是否满足要求 满足要求的为合格 否则为不合格试验管理工作是指对项目的总体试验技术工作 如何进行全方位的综合管理 明确项目试验室在工程施工过程中的各个阶段应做哪些工作 合理组织 安排试验技术工作 保证项目试验工作能满足施工生产进度的需要 并确保工程质量 65 6 1 2试验工作的目的和意义项目试验工作是工程质量管理的一个重要组成部分 是工程质量科学管理的重要手段 客观 准确 及时的试验检测数据是工程实践的真实记录 是指导 控制和评定工程质量的科学依据 工程试验检测的目的和意义是 1 用定量的方法 对各种原材料 成品或半成品 科学地鉴定其质量是否符合国家质量标准和设计文件的要求 做出接收或拒收的决定 保证工程所用材料都是合格产品 是控制施工质量的主要手段 2 对施工全过程 进行质量控制和检测试验 保证施工过程中的每个部位 每道工序的工程质量 均满足有关标准和设计文件的要求 是提高工程质量 创优质工程的重要保证 3 通过各种试验试配 经济合理地选用原材料 为企业取得良好的经济效益打下坚实的基础 66 4 对于新材料 新工艺 新技术 通过试验检测和研究 鉴定其是否符合国家标准和设计要求 为完善设计理论和施工工艺积累实践资料 为推广和发展新材料 新工艺 新技术做贡献 5 试验检测是评价工程质量缺陷 鉴定和预防工程质量事故的手段 通过试验检测 为质量缺陷或质量事故判定提供实测数据 以便准确判定其性质 范围和程度 合理评价事故损失 明确责任 从中总结经验教训 6 分项工程 分部工程 单位工程完成后 均要对其进行适当的抽检 以便进行质量等级的评定 7 为竣工验收提供完整的试验检测证据 保证向业主交付合格工程 8 试验检测工作集试验检测基本理论 测试操作技能和工程相关学科的基础知识于一体 是工程涉及参数 施工质量控制 工程验收评定 管理决策的主要依据 67 6 1 3项目试验工作的任务1 在选择料场和确定料源时 对未进场的原材料进行质量鉴定 根据原材料质量和经济合理的原则选定料源 2 对运往施工现场的原材料 按有关规定的频率进行质量鉴定 3 对外单位供应的构件 制品 在查验其出厂质检资料后 做适量的抽检验证 4 做各种混合料的配合比试配 在确保工程质量的前提下 经济合理地选用配合比 5 负责施工过程中的施工质量控制 6 负责推广 研究 应用新材料 新工艺 新技术 并用试验数据论证其可靠性 68 7 负责试验样品的有效期保存 以备必要时复查 8 负责项目所有试验资料的整理 报验 保管 以利于竣工资料的编制 归档 9 参加各级组织的质量检查 并提供相应的资料 参与质量事故的调查分析 配合做各种试验检测工作 10 对一些项目试验室无法检验的项目 负责联系 委托外单位进行试验 11 协助 配合监理工程师 业主和当地质量监督部门的抽检工作 12 做好分包工程的试验检测和质量管理工作 69 基本材料试验内容 1 通用水泥2 砂 石材料3 普通钢筋4 水泥混凝土 70 通用水泥1 基本概念和术语1 1硅酸盐水泥熟料由主要含CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3的原料 按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质 1 2石膏以硫酸钙为主要成分的天然石膏或工业副产品1 3活性混合材料符合相应标准要求的粒化高炉矿渣 粉 粉煤灰 火山灰质混合材料 71 1 4非活性混合材料低于相应标准要求的粒化高炉矿渣 粉 粉煤灰 火山灰质混合材料 石灰石和砂岩1 5通用硅酸盐水泥以硅酸盐水泥熟料和适当的石膏 及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料1 6凝结时间加水开始 到水泥浆失去可塑性所需时间1 7安定性表征水泥硬化后体积变化均匀性的物理指标 雷式法是观察由两个试针相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀程度 而试饼法是观察水泥标准稠度净浆体积膨胀程度 72 1 8标准稠度用水量简称稠度 是指水泥净浆达到规定稠度时的加水量 以水泥质量百分率表示 用于测定水泥浆凝结时间和安定性的用水量1 9水泥胶砂一定比例的水泥 砂和水的混合物 水泥可以是不同类型的 砂是标准砂 ISO 一般用水量根据不同要求而改变 73 2 物理指标检验2 1水泥取样1 取样数量 至少6kg2 取样方法 1 袋装水泥取样器 随机抽取一袋水泥 从20个以上不同部位 插入水泥适当深度 2 散装水泥取样器 通过转动取样器内管控制开关 在适当位置插入水泥一定深度 关闭后小心抽出3 样品缩分等分成两份 试验样和封存样4 样品包装和储存样品用食品塑料袋装好 并扎紧袋口 放入密封的金属容器中 加封条 封存样应保管3个月 74 2 2标准稠度用水量 凝结时间 安定性试验1 仪器检查 搅拌机 搅拌翅转动和锅应无接触 维卡仪 试针应光滑顺直无锈斑和水泥残渣 试针 试杆联结的滑动杆表面应光滑 能靠重力自由下落 不得有紧涩和旷动现象 零点检查 调整至试杆 针 接触玻璃板时指针对准零点2 实验室温湿度温度200C 20C 相对湿度大于50 水泥试样 拌合水 仪器和用具的温度应与实验室内室温一致 75 3 试验结果的判定 标准稠度净浆 以试杆沉入净浆并距底板6mm 1mm的水泥净浆 初凝状态 当试针沉至距底板4mm 1mm时的水泥浆 终凝状态 当试针沉试件0 5mm时 即环形附件开始不能在试件上留下痕迹水泥浆 安定性合格状态 沸煮后的试饼无裂缝 用钢直尺检查没有弯曲 76 2 3胶砂强度检验1 成型试件 实验室温湿度 温度200C 20C 相对湿度大于50 水泥试样 拌合水 ISO标准砂 仪器和用具的温度应与实验室内室温一致 材料配比 水泥450g 2g ISO砂1350g 5g 水225mL 1mL 复合硅酸盐水泥应注意测定胶砂流动度 小于180mm时应调整水灰比 2 试件养护 养护条件 养护箱温度200C 10C 相对湿度大于90 养护水的温度200C 10C 每天应记录两次以上温湿度 养护方法 放入水槽中养护 试件之间和试件上表面的水深不得小于5mm 每个养护池中只能养护同类水泥试件 随时加水 不允许养护期间全部换水 77 3 破形试验 龄期 3天为72h 45min 28天为28d 8h 抗折试验 试件放入前 应使杠杆成水平状态 将试件成型侧面朝上放入夹具内 调整夹具 使杠杆在试件折断瞬间尽可能地接近水平位置 加荷速度为50N s 10N s 抗压试验 压力机吨位200kN 300kN为宜 数显读数 具有2400N s 200N s加荷能力 抗压夹具上压头滑动不得有紧涩和旷动现象 78 2 4水泥进场验收应注意的问题1 厂方质保资料包括化学指标 物理指标检验结果 混合材料品种和掺量 石膏和助磨剂的品种及掺量 旋窑或立窑生产方式 7天内应提供相应检验结果 32天内应补报28天强度检验结果 2 新鲜水泥的问题 新鲜水泥的安定性表现活跃 一般有7天左右的陈伏期限 如应急使用一定要注意安定性检验 水泥出厂温度高 进场验收时应注意测量水泥温度 当温度高于800C时应设法降低水泥温度后使用 79 80 水泥细度负压筛析仪 水泥细度负压筛析仪内部构造 81 胶砂振实台 82 行星式水泥胶砂搅拌机 83 84 试模 三联模 混凝土用砂 石材料1 基本概念和术语1 1天然砂由自然条件作用而形成的 公称粒径小于5 00mm的岩石颗粒 按其产源不同 可分为河砂 海砂 山砂 1 2人工砂岩石经除土开采 机械破碎 筛分而成的 公称粒径小于5 00mm的岩石颗粒 1 3碎石由天然岩石或卵石经破碎 筛分而得的 公称粒径大于5 00mm的岩石颗粒 85 1 4针 片状颗粒卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径的2 4倍者为针状颗粒 厚度小于平均粒径0 4倍者为片状颗粒 平均粒径指该粒级上 下限粒径平均值 1 5含泥量卵石 碎石 天然砂中粒径小于0 075mm的颗粒含量1 6泥块含量卵石 碎石中原粒径大于4 75mm 经水浸洗 手捏后小于2 36mm的颗粒含量 砂中原粒径大于1 18mm 经水浸洗 手捏后小于0 6mm的颗粒含量1 7压碎值按规定的方法测得集料抵抗压碎的能力 以压碎试验后小于规定粒径的集料质量百分数表示 86 1 9堆积密度单位体积 颗粒间空隙 颗粒固体及其开口 闭口孔隙 物质颗粒的质量1 10表观密度 视密度 单位体积 颗粒固体及其闭口孔隙 物质颗粒的干质量1 11毛体积密度单位体积 颗粒固体及其开口 闭口孔隙 物质颗粒的干质量 87 2 砂 卵石 碎石的取样2 1取样方法在料堆上取样 应先铲除堆脚等处无代表的部分 再在料堆的顶部 中部和底部 各均匀分布的几个不同部位 取得大致相等的若干份组成一组试样2 2四分法缩分试样将所取试样置于平板上 在自然状态下拌和均匀 大致摊平 然后沿互相垂直的两个方向 把试样由中向边摊开 分成大致相等的四等份 取其对角的两等份重新拌匀 重复上步骤 直至缩分后材料略多于进行试验所需的量2 3包装和标识用干净避免细料散失的编织袋包装 附标识卡 标明编号 取样日期 产地 规格 代表数量 88 1 细骨料1 1砂料颗粒级配试验目的及适用范围 测定砂料颗粒级配 用以评定砂料品质和施工质量控制 仪器设备 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P19 P20 试验步骤 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P19 P20 试验结果处理 计算分计筛余百分率 计算累计筛余百分率 细度模数计算 F M F M 砂料细度模数 A1 A2 A3 A4 A5 A6 分别为5 0mm 2 5mm 1 25mm 0 63mm 0 315mm 0 16mm各筛上的累计筛余百分率 粗砂 F M为3 1 3 7 中砂 F M为2 3 3 0 粗砂 F M为1 6 2 2 以两次测值的平均值作为试验结果 如各筛筛余量和底盘中粉砂质量的总和与原试样质量相差超过试样量的1 时 或两次测试的细度模数相差超过0 2时 应重做试验 89 1 2砂料表观密度试验目的及适用范围 测定砂料表观密度 供混凝土配合比计算和评定砂料质量 仪器设备 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P21 P22试验步骤 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P21 P22试验结果处理 干砂表观密度计算 m0 m0 m2 m1 1000 准至10kg m3 干砂表观密度kg m3 m0 烘干砂样样质量g m1 烘干砂样 水及容器瓶总质量g m2 水及容器瓶总质量g 水的密度 以两次测值的平均值作为试验结果 两次测试的表观密度值相差超20kg m3时 应重做试验 注 李氏比重瓶法 另一种方法 是用排水法来推求砂粒体积 90 1 3砂料堆积密度及空隙率试验目的及适用范围 测定砂料堆积密度 评定砂料质量 仪器设备 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P25 P28试验步骤 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P25 P28试验结果处理 堆积密度计算 0 G2 G1 v 1000 准至10kg m3 0 堆积密度kg m3 G1 容量筒质量kg G2 容量筒及砂样总质量kg v 容量筒体积 L 以两次测值的平均值作为试验结果 空隙率计算V0 1 0 100 V0 空隙率 即砂样中空隙体积占砂样总体积的百分率 91 1 4砂中含泥量 泥块含量及人工砂石粉含量试验目的及适用范围 测定砂料中粒径小于0 08mm的黏土 淤泥及石粉总含量 评定砂料质量 仪器设备 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P25 P28 试验步骤 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P29 P34 试验结果处理 黏土 淤泥及细屑含量计算Q G G1 G 100 准至0 1 Q 黏土 淤泥及细屑含量 G 试验前的烘干砂样质量g G1 试验后的烘干砂样质量g 以两次测值的平均值作为试验结果 两次测值相差大于0 5 时 应重做试验 92 2 粗骨料2 1卵石或碎石颗粒级配试验目的及适用范围 测定卵石或碎石颗粒级配 供混凝土配合比设计进选择骨料级配 仪器设备 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P53 P54 试验步骤 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P53 P54 试验结果处理 计算分计筛余百分率 计算累计筛余百分率 以两次测值的平均值作为试验结果 如各筛筛余量和底盘上的筛余量之和与原试样质量相差超过试样量的1 时 应重做试验 93 2 2卵石或碎石表观密度试验目的及适用范围 测定卵石或碎石表观密度 供混凝土配合比计算和评定石料质量 仪器设备 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P53 P54 试验步骤 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P54 P56 原理是用水中称重法推求体积 试验结果处理 卵石或碎石表观密度计算 G1 w G1 G2 1000 准至10kg m3 表观密度kg m3 G1 烘干试样质量g G2 试样在水中质量g w 水的密度 kg m3 以两次测值的平均值作为试验结果 两次测试的表观密度值相差超20kg m3时 应重做试验 94 2 3卵石或碎石堆积密度及空隙率试验目的及适用范围 测定卵石或碎石堆积密度 紧密密度及空隙率 评定卵石或碎石品质 选择骨料级配及混凝土配合比设计等 仪器设备 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P60 P61 试验步骤 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P60 P61 紧密密度需振捣 堆积密度不需振捣 试验结果处理 堆积密度或紧密密度计算 0 G2 G1 v 1000 准至10kg m3 0 堆积密度或紧密密度kg m3 G1 容量筒质量kg G2 容量筒及试样总质量kg v 容量筒体积 L 以两次测值的平均值作为试验结果 两次测试的结果值相差超20kg m3时 应重做试验 空隙率计算V0 1 0 100 V0 空隙率 即试样中空隙体积占试样总体积的百分率 95 2 4卵石或碎石含泥量试验目的及适用范围 测定卵石或碎石中粒径小于0 08mm的黏土 淤泥及细屑总含量 评定石料质量 仪器设备 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P62 P64 试验步骤 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P62 P64 试验结果处理 含量计算Q G G1 G 100 准至0 1 Q 含泥量 G 试验前的烘干试样质量g G1 试验后的烘干试样质量g 以两次测值的平均值作为试验结果 两次测值相差大于0 2 时 应重做试验 2 5卵石或碎石泥块含量试验目的及适用范围 测定卵石或碎石中泥块含量 评定石料质量 试验结果处理 泥块含量计算Qc G G1 G 100 准至0 1 Qc 泥块含量 G 试样质量g G1 筛除泥块后的试样质量g 96 2 5卵石或碎石针片状颗粒含量试验目的及适用范围 测定卵石或碎石中针状及片状颗粒的总含量 评定石料品质 仪器设备 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P64 P66 试验步骤 见 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 JGJ52 2006 P64 P66 颗粒长度大于该颗粒所属粒级平均粒径的2 4倍者为针状颗粒 颗粒厚度小于该颗粒平均粒径的0 4倍者为片状颗粒 平均粒径指该粒级上 下限粒径的平均值 试验结果处理 各级试样中针 片 状含量wp G1 G0 100 准至1 G1 各级试样中针 片 状质量 g G0 各级试样质量 g 骨料中针 片状颗粒总含量按各级试样在骨料中的配合比例进行加权平均 97 98 李氏瓶 99 国家新标准方孔砂石筛 100 电动振筛机 普通钢筋1 基本概念和术语1 1牌号由HRB HPB 屈服强度特征值构成 如HPB235 HRB335 HRB4001 2公称直径与钢筋的公称横截面相等的圆的直径1 3屈服强度上屈服强度ReH 试样发生屈服而力首次下降前的最高应力下屈服强度ReL 在屈服期间 不计初始瞬时效应时的最低应力1 4抗拉强度Rm试样在屈服阶段以后所能抵抗的最大应力 101 1 5比例试样原始标距和试样的原始横截面积成一定比例关系如5 65S01 2 换算成钢筋直径为5d 1 6脆性断裂几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口 断裂面通常与拉应力垂直 宏观上由具有光泽的亮面组成 的断口1 7延性断裂伴随明显塑性变形而形成的断口 断裂面与拉应力垂直或倾斜 其上具有细小的凸凹 成纤维状 的断裂1 8钢筋电弧焊以焊条作为一极 钢筋作为另一极 利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法 102 1 9热影响区焊接或热切割过程中 钢筋母材因受热的影响 但未熔化 使金属组织和力学性能发生变化的区域2 钢筋外观质量2 1表面裂纹属于钢筋外观严重缺陷应拒收2 2表面锈皮或麻坑钢丝刷刷过后 重量 尺寸和拉伸性能符合要求的不应拒收2 3重量偏差及测量 允许偏差 6 12mm 7 14 20mm 5 22 50mm 4 测量 试样应从不同根钢筋上截取 不少于5支 每支长度不小于500mm 长度精确到1mm 重量不大于1 总重量 103 3 1力学性能屈服强度ReL 抗拉强度Rm 断后伸长率A符合GB1499 钢筋混凝土用钢 要求3 2弯曲性能按规定的弯芯直径弯曲1800后 钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹3 3可焊性能钢筋的焊接工艺及接头质量检验与验收 符合JGJ18 2003 钢筋焊接及验收规程 要求 104 4 试验方法4 1室温拉伸试验1 室温要求一般要求 10 350C 仲裁要求 23 50C2 试样 取样 一批中随机挑2捆 卷 每捆挑一根钢筋 截去500mm外再截取试样 试样长度 夹持长度 100 200mm 受试长度 不小于2倍原始标距 3 打原始标距标距仪打细点 10mm或5mm间隔 人工细划线或钢凿打细点 标记应准确到 1 105 4 注意事项 试验机调零 掌握好加荷速率 屈服前6 60MPa s 屈服后夹头分离速率不应超过0 008 S 断后标距应使用优于0 1mm的游标卡尺测定 准确到 0 25mm 数值修约 强度修约间隔1MPa 伸长率0 5 106 4 2弯曲试验1 室温要求一般要求 10 350C 仲裁要求 23 50C2 弯曲装置支辊式弯曲装置 万能试验机应具备的功能 3 注意事项 调整支辊间距 d 3a 0 5a 截取试样长度为0 5 d a 140mm 缓慢施加弯曲力 弯曲至两臂相互平行 注意安全防护 107 4 结果判定 合格 试样弯曲外表面 外侧 内侧 无肉眼可见裂纹 微裂纹 试样弯曲外表面出现了细小裂纹 长度不大于2mm 宽度不大于0 2mm 裂纹 试样弯曲外表面出现开裂 长度大于2mm 小于5mm 宽度大于0 2mm 而小于等于0 5mm 裂缝 试样弯曲外表面出现明显开裂 其长度大于5mm 宽度大于0 5mm 裂断 试样弯曲外表面出现沿径向贯穿开裂 其深度超过试样直径的1 3 108 5 钢筋焊接性能及试验5 1电焊条的选用在钢筋帮条和搭接中 当焊接HPB235钢筋 可采用型号E4303 湘江牌号J422 碳钢焊条 当焊接HRB335钢筋 可采用型号E5003 湘江牌号J502 J506 碳钢焊条5 2电弧焊外观质量 不允许缺陷 裂纹 凹陷或焊瘤 一般缺陷 咬边深度 0 5mm 气孔或夹渣 不多于2处 6mm2 接头尺寸偏差 轴线偏位 0 1d 厚度 0 05d 宽度 0 1d 长度 0 3d 109 5 3力学拉伸试验1 取样 从成品中切取试件 应以300个同牌号 同型式接头为一批 在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头 应在最大钢筋接头中切取试件 模拟焊试件 适合于工艺试验 装配式结构 其他特殊情况下模拟现场最不利生产条件 试样长度 夹持长度 焊缝长度 2 4d 110 2 试验结果判定 1 一次判定合格 3个试件抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定抗拉强度且至少有2个试件断于焊缝之外呈延性断裂 2 一次判定不合格 有2个试件抗拉强度小于该牌号钢筋规定抗拉强度 或3个试件均在焊缝 包括热影响区 发生脆断 当抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1 10倍时 可视为延性断裂对待 3 同试验条件下复试 前提 1个试件抗拉强度小于规定值 或2个试件在焊缝 包括热影响区 发生脆断 其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1 10倍时 判定不合格 6个试件中仍有1个试件抗拉强度小于规定值 或有3个试件在焊缝 包括热影响区 发生脆断 其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1 10倍时 111 普通混凝土1 基本概念和术语1 1普通混凝土干密度为2000 2800kg m3的水泥混凝土1 2塑性混凝土混凝土拌和物坍落度为10 90mm的混凝土1 3抗渗混凝土抗渗等级等于或大于P6级的混凝土1 4高强混凝土强度等级为C60及其以上混凝土 112 1 5泵送混凝土混凝土拌和物的坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土1 6大体积混凝土混凝土结构实体最小尺寸等于或大于1m 或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土1 7喷射混凝土借助喷射机械 将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面 使岩石或结构物得到加强和保护 113 混凝土配合比试验混凝土配合比设计的内容 1 选料 按照房建工程设计和施工的要求 选择适合制备所需混凝土的材料 选料主要依据就是前面所讲的材料的技术要求而进行 2 配料 根据设计中指定的混凝土性能 包括工作性 强度 耐久性等 和经济性的原则 选择混凝土各组分的最佳配合比和用量 114 配合比设计的基本要求 1 满足结构物设计强度的要求 2 满足施工工作性的要求 3 满足环境耐久性的要求 4 满足经济性的要求配合比试验方法 普通混凝土配合比设计规程JGJ55 2011 115 一 新拌混凝土拌合物坍落度试验1 试验目的 新拌混凝土拌合物的坍落度是保证混凝土便于施工 质量均匀 成型密实的性能 是保证混凝土施工质量的前提 2 适用范围本试验方法适用于坍落度值 lOmm 骨料最大粒径 37 5mm的混凝土拌合物测定 3 主要仪器议备坍落筒 捣棒 小铲 木尺 钢尺 拌板 镘刀 下料斗等 4 试验方法及步骤1 按配合比计算15L材料用量并拌制混凝土 骨料以全干状态为准 116 2 湿润坍落度筒及其他用具 把筒放在铁板上 用双脚踏紧踏板 3 用小方铲将混凝土拌合物分三层均匀地装入筒内 每层高度约为筒高的1 3左右 每层用捣棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次 插捣深度要求为 底层应穿透该层 上层应插到下层表面以下约10 20mm 4 顶层插捣完毕后 用镘刀将混凝土拌和物沿简口抹平 并清除筒外周围的混凝土 5 将坍落度筒徐徐垂直提起 轻放于试样旁边 坍落度简的提离过程应在5 10s内完成 从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行 并在150s内完成 用钢尺量出试样顶部中心与坍落度筒的高度之差 即为坍落度值 117 4 试验结果确定坍落度测定提起坍落度筒后 立即测量筒高与坍落后混凝土试件最高点之间的高度