鲤鱼江干式变检修作业指导书.doc

鲤鱼江干式变检修作业指导书 1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序2适用范围适用于鲤鱼江华润B厂干式变压器检修工作.3作业条件3.1干式变压器停电，办理检修工作票。 3.2干式变压器系统隔绝。 3.3作业组成员了解检修前干式变压器的缺陷。 3.4作业组成员了解电除尘整流变的运行状态及小时数。 3.5清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。 3.7参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.8准备好检修用的各易损件及材料。 3.9开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识4.1干式变压器检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2干式变压器与系统电源完全隔绝，无电源。 4.1.3干式变压器检修时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.6各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2解体阶段的风险分析4.2.1干式变压器检修前必须确认整流变停电、系统可靠隔绝等安全措施已经执行4.2.2拆下的电源电缆、控制电缆做好记号包好。 4.2.3干式变压器拆下的母线应保管好。 4.2.4使用电动工器具必须带绝缘手套。 4.2.5检修用工器具要全部进行登记。 4.3检修阶段的风险分析4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况4.3.2使用电动工器具必须配用漏电保护器。 4.3.3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 4.3.4检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。 4.3.5检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。 4.3.6检查设备，防止部件掉入油箱。 4.4干式变压器文明施工作业措施4.4.1严格按电气设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。 Q/CDT-LYTP208.D207xx24.4.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，上干式变压器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 4.4.4干式变压器工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。 4.4.5工作结束应做到工完、料尽场地清，整流变整洁干净。 4.4.6因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。 4.4.7所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 4.4.8检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 5组织及人员分工:5.1在检修工作中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；5.2各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.3在干式变压器检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.4所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.5所有组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 6窗口计划见附件17备件和工具明细序号物资名称规格型号单位数量1冷却风机备件2材料序号名称编码规格型号数量1砂布# 0、#110张2白布2米3抹布104松动剂2瓶6清洗剂S-501桶8记号笔1支10绝缘胶布1卷11铁丝2红、绿、黄相色带各2卷接电源线轴1个电池#116只工器具序号名称型号及规格数量编号1小推车2台12套筒扳手2套23梅花扳手2套34链条葫芦2.0T1把4Q/CDT-LYTP208.D207xx35刷子2把56撬棍2根67常用工具2套78丝锥、板牙各1套89平锉、半圆锉、三角锉各2把910手电2把1011手枪电钻1把1112锯弓1把13摇表2500V1只148检修项目及工艺流程8.1检修前的准备8.1.1用警示带围作业区8.1.2作业区要铺设橡皮8.2办理工作票8.2.1办理工作票、验证隔离措施。 8.2.2确认控制专业人员已拆除热控测点。 8.3拆线8.3.1拆除干式变压器低侧母线8.3.2拆高压侧电缆。 8.4整体清扫8.4.1.1用电动吹风机将变压器绕组装配的底部以及绕组气道中的灰尘吹净。 8.4.1.2用干布将擦拭绝缘子、母线、铁芯夹件及其它部位的积灰清扫干净。 8.4.1.3用干布擦拭器身。 8.4.1.4检查器身清洁，无过热、变形；绝缘子应清洁、无破损、裂纹。 8.4.1.5检查铁芯上、下夹件螺栓应紧固。 8.4.1.6检查器身应无过热、变形现象。 8.4.1.7检查各导电接触面接触应良好，无过热现象。 8.5冷却风机检8.5.1.1用500V摇表测各冷却风机绝缘电阻，不小于0.5M。 8.5.1.2风机试转，检查风向应正确，无异音。 如有异常，解体进行检修。 8.5.1.3温控装置检查8.5.1.4检查温控装置指示应正确。 8.5.1.5检查温度整定值应符合变压器要求。 8.5.1.6检查风机手动投退应正常。 8.6高压试验8.6.16.5.1拆除高、低压侧电缆及母线8.6.2测量铁轭夹件对穿芯螺栓绝缘电阻，与以往测试结果对比无明显变化。 8.6.3测量铁轭夹件、穿芯螺栓对铁芯的绝缘电阻，与以往测试结果对比无明显变化。 8.6.4测量铁芯对地的绝缘电阻，与以往测试结果对比无明显变化。 8.6.5测量高、低压绕组绝缘电阻，与以往测试结果对比无明显变化。 8.6.6测量高、低压绕组及所有分接的直流电阻。 有中性点引出线的相间差不大于三相平均值的2%；无中性点引出线的线间差别不大于三相平均值的1%。 8.6.7按照出厂试验值的0.85倍进行工频耐压试验，应合格。 8.6.8恢复高低压侧电缆及母线。 Q/CDT-LYTP208.D207xx48.7其它检查8.7.1检查变压器箱体及铁芯接地应良好。 检查各接线端子应紧固，连接螺栓应无过热、锈蚀现象。 8.8检查电源接线正确后终结工作票。 8.9清理现场、终结工作票8.9.1清理检修现场，运回专用工具。 8.9.2终结工作票，送电试运。 9检修工序及质量标准Q/CDT-LYTP208.D207xx5干式变压器检修质量验收记录检修项目检修性质开工日期计划工日用工统计定额（人数小时）实际（人数小时）竣工日期实际工日项目负责人质量控制点(W、H)分级检修标准检修性质检修项目检修周期钳工焊工:起重技工民工钳工焊工:起重技工民工A级全部3年B级W21W22W23H1年分项待检点(W、H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后班组（C）车间（B）设备部（A）验收日期Q/CDT-LYTP208.D207xx6分项待检点(W、H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后班组（C）车间（B）设备部（A）验收日期变压器W1本体清扫检查1）绝缘子、母线、铁芯夹件清洁2）绝缘子完好，无破损、裂纹3）器身清洁，无过热、变形4）铁芯上、下夹件螺栓紧固5）各导电接触面接触良好，无过热应正确W2冷却风机检查 1、绝缘电阻0.5兆欧； 2、转向正确，转动正常W3温控装置检查 1、温度指示与实际相符 2、温度整定值符合干式变要求 3、风机手动投退正常Q/CDT-LYTP208.D207xx7分项待检点(W、H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后班组（C）车间（B）设备部（A）验收日期W4高、低压侧母线连接1）接螺栓紧固触面用0.0510mm塞尺塞不进5mm注 1、W点质量见证点，H点停工待检点2C点须经班组工作负责人、班组技术员验收 3、W点须经班组（C）、车间（B）两级验收签字 4、H点须经班组（C）、车间（B）、设备部（A）三级验收签字 5、检修性质分A、B二级Q/CDT-LYTP208.D207xx810质量记录部件名称质量标准检查处理情况变压器变压器本体外观检查 1、绝缘子、母线、铁芯夹件清洁； 2、绝缘子完好，无破损、裂纹； 3、器身清洁，无过热、变形； 4、铁芯上、下夹件螺栓紧固； 5、各导电接触面接触良好，无过热； 6、外观无变形，通风口畅通。 冷却风机检查 1、缘电阻0.5M 2、转向正确，转动正常温控装置检修 1、温度指示与实际相符 2、温度整定值符合干式变要求 3、风机手动投退正常高、低压侧母线连接检查 1、螺栓紧固； 2、触面用0.0510mm塞尺塞不进5mm试验情况检查负责人班组验收车间验收设备部验收日期日期日期日期Q/CDT-LYTP208.D207xx911试验报告Q/CDT-LYTP208.D207xx1112完工报告单鲤鱼江华润B厂完工报告单页版1设备编码项目名称检验级别A级C级D级工作负责人检修单位 一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；Q/CDT-LYTP208.D207xx12 八、设备和人身安全情况 九、实际工时消耗记录汽机热工电气焊工起重金相保温其它小计备注人数工日 十、主要备品配件、材料消耗记录名称型号规格实耗量备注 十一、检查与检验意见检修工作负责人合格不合格签名日期专业主管合格不合格签名日期监理监理负责人合格不合格签名日期专业主管合格不合格签名日期鲤鱼江华润B厂质检员合格不合格签名日期专业合格不合格签名日期Q/CDT-LYTP208.D207xx1313转动设备品质再鉴定记录表转动设备品质再鉴定记录表转动设备品质再鉴定记录表设备编码设备名称1.检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人监理点检员2.设备及附属系统符合运行条件。 运行值班员再鉴定专业负责人3.全面检查记录表项目标准实测值备注接线正确冷却系统试运（风扇电机）无杂声音、振动合格干式变外观无变形温控温度指示正确结论可以投运不可以投运工作负责人部门点检员运行值班员Q/CDT-LYTP208.D207xx1414设备检修不符合项目处理单不符合项事实陈述检修负责人（签字）承包商负责人（签字）日期年月日日期年月日纠正、预防措施返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）日期年月日纠正、预防措施意见同意不同意设备部部长（