UG课考试内容.doc

1.装配导航器是一种装配结构的图形显示界面，它能清楚反映装配中各个组件的装配关系，而且能让用户快速便捷地选取和操作各个部件。装配导航器提供一显示部件的装配结构的图形显示。它也提供一操纵在一装配中组件的方便方法。例如，可以为各种操作选择组件及执行装配管理功能，如改变工作部件，改变显示部件，隐藏和再现组件及更多。装配导航器表现装配为一树结构，它显示每个组件为树中的一个节点。2. 它是构成部件非解析形状毛坯的基础。它包括截面线串沿指定方向拉伸扫描、绕指定轴旋转扫描、沿指定引导线串扫描以及指定内外直径沿指定引导线串的扫描。扫描特征包括拉伸体、挤压体、回转体、沿轨迹扫掠体和管道等特征。其特点是创建的特征与截面曲线或 引导线是相互关联的。3.建模的四种方法显式建模 是非参数化建模, 对象是相对于模型空间而不是相对于彼此建立。参数化特征建模 为了进一步编缉用于模型定义的参数值随模型存贮。参数可以彼此引用以建立在模型中的各个特征间的关系。基于约束的建模 模型的几何体是从作用到定义模型几何体的一组设计规则,称之为约束,来驱动或求解的。这些约束可以是尺寸约束(如草图尺寸或定位尺寸) 或几何约束(如平行或相切)。复合建模 是上述三种建模技术的发展与选择性组合。NX复合建模支持传统的显式几何建模及基于约束的草绘和参数化特征建模。设计者在建模技术上有更多的灵活性。所有工具无缝地集成在单一的建模环境内。直接建模技术 允许设计者在非参数化的实体模型表面上施加约束, 该非参数化的实体模型是从另一系统转换或读入的。4.配对约束（贴合、对准、角度、平行、正交、对中、距离、相切）的作用：定义或设置两个组件之间的约束条件，确定组件在装配中的位置（配对约束有四种作用）贴合：定位两个相同类型的对象是贴合的。对平面对象，它们的法矢量指向相反方向。对准：对平面对象，它定位两个对象，使它们是共面和相邻；对轴对称的对象，它对准轴角度：定义两个对象间的一个角度尺寸平行：定义两个对象的方向矢量为彼此平行正交：定义两个对象的方向矢量为彼此正交对中：是一个对象到另一个对象的中心对齐，或在一对对象间对中一个或两个对象距离：规定在两个对象间的最小三维距离。通过利用正或负值，可以控制求解应是曲面的哪一侧偏置相切：定义在两个对象间的一种物理接触5.采用表达方式修改：等参数修剪/分割功能可以根据U或V等参数方向的百分比参数来修剪或分割B曲面。可以修剪或分割一个片体（当指定的参数在0.0%和100.0%之间时），或延伸它（当指定的参数小于0.0%或大于100.0%时）。6.特征对象的建立，孔的建立过程：插入-设计特征-孔进入孔对话框，选择孔类型-用鼠标指定打孔面-指定打孔位置完成草图-指定打孔方向-选择孔形状-设置孔尺寸-单击应用按钮完成孔的建立-单击确定按钮完成7.坐标系变换操作方法有平移、旋转、动态、定向、更换XC方向、更换YC方向8.层，图层是指放置模型对象的层次。每个层不存在实质上的差异，原则上任何对象都可以根据不同需要放置到任何一个层，其主要作用是在进行复制特征建模时可以方便的进行模型对象管理。只能设置一个图层为工作图层，可以对其他图层的可见性、可选择性等进行设置以辅助建模工作9.边界倒圆是在指定倒圆半径的条件下对指定的实体边或片体棱边进行的倒圆角操作10.引用特征功能:用户在运用UG进行产品的实体建模时，也就是利用其各种特征操作功能，逐步实现设计的过程，这个设计过程一般可以想象为产品加工的模拟过程。创建零件模型时，一般应 根据产品的结构特点先建立基本体素特征，再在这些特征上创建如孔，键槽，腔体和圆台等加工特征，构建出零件的设计形状。11.抽壳是指按照指定的厚度将实体模型抽空为腔体或在其四周创建壳体，可以指定个别不同的厚度到表面并移去个别表面。A、为其它用户保存几何体_在一合适的时间戳记上抽取边缘和表面，之后由安放、定位或修剪引用。B、在加工过程中模型_原实体的一个抽取考贝对开始建模的样品或永久的模子是理想的。为壳选择实体规定壳厚度值利用Remove Faces选择步从实体选择一个或多个要移去的面利用Alternate Thickness选择步规定一要给出不同厚度值的个别面组 选择Apply 或OK，建立壳特征12.表达式驱动模型：表达式是用于控制模型参数的数学表达式或条件语句。表达式既可以控制模型内部的尺寸，以及尺寸与尺寸间的关系，也可以控制装配件中零部件之间的位置关系。关系式是参数化设计的基础。因此，对于UG高级建模而言，熟练使用表达式是必须的。13.模型文件的工程图:UG的模块功能强大，也是一个相对独立的应用模块。它可以通过投影而得到基本视图，自动生成断面图，局部放大图，轴测图，向视图等辅助视图，还可以添加如半剖，阶梯剖，旋转剖和局部剖等常用的剖视图。14.UG NX4.0的常用模块：建模、制图、装配15.UG NX软件提供的设计特征：拉伸、回转、孔、偏执凸起、螺纹16.条件表达式的含义：就是利用“if else”语法结构建立起来的表达式，其语法如下：VAR=if(esp1)(exp2)else(exp3).17.UG装配过程中有3种方法：从底向上、从顶向下、混合18.利用基准特征功能完成在圆柱体的柱面上打孔安放表面所有此类设计特征需要一安放表面(Placement Face)。对它们中的大多数特征来说安放表面必须是平面的(除去通用凸垫_General Pad和通用腔_General Pocket外)。对沟槽来说安放表面必须是柱面或锥面。安放表面通常是选择已有实体的表面, 如果没有平表面可用作安放表面。可以使用相对基准平面作为安放表面水平参考定义特征坐标系的X轴。任一可投射到安放平面上的线性边缘, 平表面, 基准轴或基准面均可被用于定义水平参考。为了定义有长度参数的设计特征(如键槽, 矩形腔与矩形凸垫)的长度方向需要定义水平参考。为了定义水平或垂直类型的定位尺寸也需要水平参考。1. 选择Insert Design Feature。2. 选择设计特征类型：Boss, Pad, Hole, Slot, Pocket或Groove。3. 选择子类型：如孔有简单孔, 沉头孔和埋头孔, 深度孔和通孔。腔有园形腔, 矩形腔和通用腔。4. 选择安放表面。5. 选择水平参考(可选项_对有长度参数值的设计特征)。6. 选择过表面(可选项_对通孔和通槽)。7. 加入特征参数值。8. 选择Apply或 OK。9. 定位设计特征。19.（基本）体素包括块体、圆柱体、圆锥体20.面倒圆是指按照指定的半径值对实体或片体表面进行倒圆角操作，生产的倒圆角与所选择的表面相切，表面可以是不相邻的或不同片体的部分21.部件导航器显示当前活动的部件的模型和图纸内容部件导航器在一分离窗口以一树状格式提供在工作部件中特征的父子关系的可视化表示，允许在那些特征上执行各种编辑动作。例如，可以利用部件导航器抑制或释放特征和改变它们的参数或定位尺寸所有NX应用部件导航器