矿山安全管理办法(DOC 61页).doc

酒钢镜铁山矿专业管理办法 文件编号：JG_ZY/KS02 第 57 页 共 57 页镜铁山矿安全管理办法版 次：A/0拟制部门：安全监察科审 核 人：王福和批 准 人：2012年1月发布 2012年1月1日实施控状态：受控 发放编号：2012-202第一章 顶板管理办法第一条凡进入作业区域人员，必须首先检查帮顶节理裂隙是否有片帮冒顶可能，是否存在浮石，确认无浮石和撬净浮石后，方可进行作业。第二条采场及巷道的帮顶有冒落征兆时，必须立即停止作业；对暂不能处理的危险帮顶要设红灯、围栏等明显标志，严禁人员进入。第三条对片帮冒顶严重的区域，在处理前，必须有明确的处理方案和可靠的安全措施。第四条对暴露面积大的采场及顶板不稳定的采场，要指定专人负责检查，每班进行确认，班班交代险情，并作好确认记录。第五条铲运机、T4G等机械运矿时，不准碰撞井巷帮顶及支架。第六条每个采场必须进行顶板鉴定工作，分级如下：一级顶板：顶板层理节理发育，形成有较大压碎状态，较大断层和较多中小断层交错，形成三角岩体者；二级顶板：层理节理较发达，断层不多，顶板有时出现中小型三角体；三级顶板：层理节理不发育，断层不明显，由少量支护即可进行作业。第七条凿岩时对顶板管理要做到：1、掘进及深孔凿岩，必须按批准的设计施工；2、进入掌子面先设好照明，依次检查帮顶，撬净浮石；3、撬帮问顶时，应站在安全地点，从外向里进行，必须两人作业，一人撬帮顶，一人照明监护；4、凿岩时，注意观察帮顶变化，发现险情必须立即停止作业，并撤离危险区；5、经检查确认断裂而不能撬处的大块帮顶，要采用爆破或支护的方法处理；6、凿岩爆破后，未经检查的采掘工作面，严禁人员通行；7、炮孔排列位置、深度、方向必须保证爆破后帮顶的稳固。回采爆破要严格设计进行装药，防止冲击波、地震波对帮顶稳固产生影响。第九条在不稳固的岩层掘进水平或倾斜巷道，需进行永久支护，但在永久支架和掘进工作面之间需架设临时支护。1、喷锚支护前，必须检查帮顶，确认无浮石后方可喷射砼及打锚杆眼；2、管理人员及作业人员必须经常检查确认帮顶不稳固的采场，发现浮石要及时处理，极不稳固的帮顶，由所在作业区提出，经安全、生产计划、技术部门人员现场检查确认，确定支护方案和安全措施后，方可支护。3、帮顶管理的重点部位：a 井巷贯通处帮顶管理；b 断层带和三角岔帮顶管理；c 破碎带帮顶管理；d 冒落区帮顶管理；e 采空区帮顶管理；f 大面积回采的帮顶管理。第二章 露天矿边坡监测、维护、管理办法第十条 采场边坡和公路边坡必须严格按照设计施工，满足设计要求，经验收合格，方可投入使用。第十一条 最终边坡一经形成和投入使用，任何单位和个人不得私自更改。第十二条 采场和公路管理单位应设专人对边坡进行定期的监测检查和维护，以保证其可靠性。第十三条 边坡管理单位应定期定点或及时组织对边坡进行安全监测和评价。包括坡体表面和内部位移观测、地下水位动态观测、爆破震动观测等，以评估其是否满足要求。第十四条 边坡管理单位应建立重点监测边坡的安全监测档案，包括其具体位置、特征、监测状况及处理情况等。第十五条 对采场工作帮应每月检查一次，高陡边帮应每周检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查。第十六条 对公路边坡，应每月进行一次安全稳定性检查，雨季应加强及时检查。山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等。第十七条 发现边坡有坍塌、滑落征兆及裂缝、沉陷等不安全状况时，应立即停止作业或停止使用，并报告有关主管部门。查明原因，采取可靠措施进行有效处理。第十八条 最终边坡邻近地段的废旧巷道、采空区和溶洞，应标在矿山平面图上，设置明显标志，及时进行处理。处理前应编制施工设计，并报主管部门审批。第十九条 采场作业应遵守下列要求：1、机械铲装时，应保证最终边坡的稳定性，台阶并段数不应超过二个；2、在临近最终边坡爆破时，严禁采用大爆破。应采用减震控制爆破措施；3、临近最终边坡的采掘作业，应按设计确定的宽度预留安全、运输平台。要保持台阶的安全坡面角，不得超挖坡底。局部边坡发生坍塌时，应及时报告有关主管部门，并采取有效的处理措施；4、每个台阶采掘结束，均须及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，并组织有关部门验收；5、遇有岩层内倾于采场，且设计边坡角大于岩层倾角；或有多组节理、裂隙空间组合结构面内倾采场；或有较大软弱结构面切割边坡、构成不稳定的直线形或楔形潜在滑动的情形，应事先采取有效的安全措施。第二十条 露天与地下同时开采时，应遵守下列原则：（一）受地下开采影响地段的露天边坡角，应根据影响程度适当减小；（二）露天与地下各采区间的回采顺序，应在设计中予以规定，以保护露天采场边坡的稳定。第十九条 地下开采改为露天开采时，应将全部地下巷道、采空区和矿柱的位置，绘制在矿山平、剖面对照图上。地下巷道和采空区的处理方法，应在设计中确定。第二十条 禁止人员和设备在边坡底部休息或停留。第二十一条 严禁在公路边坡范围内进行挖掘等可能导致破坏边坡稳定性的活动。第二十二条 在开采境界外邻近地区堆卸废石时，应遵守设计规定，保证边坡的稳固，防止滚石、滑塌的危害。并且不得使废石场成为作用于边坡的附加荷载。第二十三条 邻近采场境界外堆卸废石，不得使排土场蓄水软化边坡岩体。第二十四条 应采取措施防止地表水渗入边坡岩体的软弱结构面或直接冲刷边坡。边坡岩体存在含水层并影响边坡稳定时，应采取疏干降水措施。第二十五条 作业长职责：1、组织制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；2、组织对各处边坡的日常检查和检测；3、组织制定边坡隐患的整改计划；4、负责安排边坡隐患的整改计划实施所需的资金，整改过程中合理进行资源配置；5、组织边坡隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；6、负责汇报重大边坡隐患，提出整改方案，落实整改费用，验收整改效果；7、组织制定边坡危害防治的安全教育计划，督促检查计划的实施进度；8、按开采设计、工艺、规程的要求组织采掘作业。第二十六条 副作业长职责：1、参与制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；2、参加边坡的日常检查；3、组织制定边坡隐患的整改计划，提出各项整改方案；4、整改过程中合理进行资源配置；5、参加边坡隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；6、负责汇报重大边坡隐患，提出整改方案，落实整改费用，验收整改效果；7、参加制定边坡危害防治的安全教育计划，对职工进行防治知识培训；8、按开采设计、工艺、规程的要求组织采掘作业。第二十七条 责任工程师职责：1、制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；2、对各处边坡的进行日常检查；3、制定边坡隐患的整改计划，提出整改方案，检查整改效果； 4、参加边坡隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；5、参加制定边坡危害防治的安全教育计划，对职工进行防治知识培训；6、做好各项检查记录。第二十八条 安全主办职责：1、参加制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；2、对各处边坡的进行日常检查；3、制定边坡隐患的整改计划，提出整改方案，现场组织整改工作，评价整改效果；4、参加边坡隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；5、参加制定边坡危害防治的安全教育计划，对职工进行防治知识培训；6、按设计、工艺、规程要求设计实施每一步采掘作业。第二十九条 现场值班人员职责：1、执行相关的管理制度；2、对各处边坡的进行日常检查；3、依照生产指令组织现场生产，合理配置各项资源；4、随时纠正违章行为，对违章人员提出处理意见；5、是现场工作环境第一确认人；6、接受安全教育培训。第三十条 生产操作岗位职责：1、执行相关的管理制度；2、依照安全操作规程进行作业；3、服从管理，依照指令进行作业推进；4、工作前对作业环境进行确认；5、及时处理现场隐患；6、接受各级管理部门组织的安全教育和培训，掌握边坡危害检查、防治技能。第三十一条 依照矿山生产设计、工艺要求、行业标准有计划、有条理组织生产。第三十二条 正确控制台阶高度、作业平台、预留平台的宽度。第三十三条 依照地质条件变化设计合理的爆破方案，减少对边坡的影响。第三十四条 在永久固定帮留设安全平台、清扫平台合理控制段高，固定帮并段数量不超过三个台阶。第三十五条 临近边坡穿破作业，必须设计采用微差爆破、预裂爆破和减震爆破等控制技术，严格控制装药量，保持边坡岩体的稳定性。第三十六条 日常安全检查必须对采场永久固定帮和临时固定帮、作业台阶边缘、溜井口、排土场做全面细致的检查，当发现边坡上有裂缝可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，及时安排清理。第三十七条 处理边坡上有裂缝可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，选择合适的方法，并有专人监护，受到威胁的人员和设备要撤离到安全地点，必要时设置警戒区域，服从现场负责人的统一管理。第三十八条 采场边坡检查查作业区每周一次、值班长每天一次、生产岗位操作人员作为安全点检内容，随时观察。第三十九条 在溜井口、排土场作业时，必须首先检查工作地点边坡的稳定性，观察有无裂缝、沉降、塌陷等滑移征兆、挡墙高度是否达到运输车辆轮胎高度的五分之二、卸车场地是否有35%的倒坡，确认安全后，方可作业，否则，作业人员和车辆必须停止作业，及时进行处理。第四十条 清理安全平台必须对上部固定帮进行足够的安全确认，选择合适的设备，在进行清理作业时，设备的停靠位置距坡顶线保持足够的安全距离，防止压坏边坡及设备滑落，并有专人监护。第四十一条 距阶段边缘线的最小水平距离：钻机为3米；挖掘机平衡装置外形的垂直投影到阶段边缘为1米。第四十二条 在非排土场靠近采场边缘进行铲装作业时，禁止使用电铲装车，必须使用正铲挖掘机进行铲装作业，并派专人监护，防止矿岩滑落滞留在边坡上。第四十三条 乘车上班过程中，值班长必须观察巡视公路边坡、路面、挡墙的状况，同时，为安全行车提供监护。第四十四条 在各类检查过程中发现的边坡隐患，处理和未处理的项目应及时汇总到作业区进行统计，需做工程处理的重大隐患，作业区依照相关管理程序汇报申请立项，工程未实施前，必须制订可靠的防范措施，危及作业人员人身和设备安全时，必须停产。第四十五条按时要求测绘部门进行山体滑移监测；第四十六条作业区安全员必须及时统计、记录查处的安全隐患。第三章 排土场管理办法第四十六条 作业长职责1、组织制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；2、组织排土场的日常检查和检测；3、组织制定排土场隐患的整改计划；4、负责安排排土场隐患的整改计划实施所需的资金，整改过程中合理进行资源配置；5、组织排土场隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；6、负责汇报重大排土场隐患，提出整改方案，落实整改费用，验收整改效果；7、组织制定排土场危害防治的安全教育计划，督促检查计划的实施进度；8、按开采设计、工艺、规程的要求组织采掘作业。第四十七条 副作业长职责1、参与制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；2、参加排土场的日常检查；3、组织制定排土场隐患的整改计划，提出各项整改方案；4、整改过程中合理进行资源配置；5、参加排土场隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；6、负责汇报重大排土场隐患，提出整改方案，落实整改费用，验收整改效果；7、参加制定排土场危害防治的安全教育计划，对职工进行防治知识培训；8、按开采设计、工艺、规程的要求组织采掘作业。第四十八条 责任工程师职责1、制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；2、对各处排土场的进行日常检查；3、制定排土场隐患的整改计划，提出整改方案，检查整改效果；4、参加排土场隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；5、参加制定排土场危害防治的安全教育计划，对职工进行防治知识培训；6、做好各项检查记录。第四十九条安全主办职责1、参加制订相关的管理制度，检查制度的执行情况；2、对各处排土场的进行日常检查；3、制定排土场隐患的整改计划，提出整改方案，现场组织整改工作，评价整改效果；4、参加排土场隐患导致的生产安全事故分析，调查处理；5、参加制定排土场危害防治的安全教育计划，对职工进行防治知识培训；6、按设计、工艺、规程要求设计实施每一步采掘作业。第五十条 现场值班人员职责1、执行相关的管理制度；2、对各处排土场的进行日常检查；3、依照生产指令组织现场生产，合理配置各项资源；4、随时纠正违章行为，对违章人员提出处理意见；5、是现场工作环境第一确认人；6、接受安全教育培训。第五十一条 生产操作岗位职责1、执行相关的管理制度；2、依照安全操作规程进行作业；3、服从管理，依照指令进行作业推进；4、工作前对作业环境进行确认；5、及时处理现场隐患；6、接受各级管理部门组织的安全教育和培训，掌握排土场危害检查、防治技能。第五十二条 依照矿山生产设计、工艺要求、行业标准有计划、有条理组织生产。第五十三条 合理控制排土顺序，避免形成软弱夹层（即潜在滑动面）。第五十四条 完善排土场的疏干排水设施。第五十五条 在排土场下部山谷修筑拦洪坝。第五十六条 疏通排土场下部山谷谷底，保持山谷排水通畅。第五十七条 日常安全检查必须对采场排土场做全面细致的检查，当发现边坡上有裂缝可能滑落等异常现象时，及时上报处理。第五十八条 处理排土场上有裂缝可能滑落等异常现象时，选择合适的方法，并有专人监护，受到威胁的人员和设备要撤离到安全地点，必要时设置警戒区域，服从现场负责人的统一管理。第五十九条 排土场检查周期：作业区每周一次；值班长每天一次；生产岗位操作人员作为安全点检内容，并随时观察。第六十条 在排土场作业时，必须首先检查确认工作地点的安全性，观察有无裂缝、沉降、塌陷等滑移征兆、挡墙高度是否达到运输车辆轮胎高度的二分之一、卸车场地是否有35%的反坡，确认安全后，方可作业，否则，作业人员和车辆必须停止作业，及时进行处理。第六十一条 在各类检查过程中发现的边坡隐患，处理和未处理的项目应及时汇总到作业区进行统计，需做工程处理的重大隐患，作业区依照相关管理程序汇报申请立项，工程未实施前，必须制订可靠的防范措施，危及作业人员人身和设备安全时，必须停产。第六十二条 按时要求测绘部门进行山体滑移监测。第六十三条 作业区安全主办必须及时统计、记录查处的安全隐患。第四章 溜井、人行设备井安全管理第六十四条 溜井安全设施设置要求： 1、每条溜井联络道设置两道防护钢丝绳，高度分别为0.8m、1.2m；2、安全门设置要牢固可靠，确实起到防止设备坠井作用；3、对靠近沿脉的溜井口根据现场实际情况要采取可靠的防护措施；4、铲运机出矿的溜井口，设置0.8m以上的阻车矿堆；5、在溜井口挂设红色警示灯和“当心坠落”的标志牌。第六十五条 溜井口作业时的安全要求：1、在溜井口进行任何作业时，必须系好安全带及安全绳，并有专人监护；2、在停止出矿时，要及时将钢丝绳挂起；3、对溜井位置特殊的井口，要加设防护马架。第六十六条 人行设备井安全设施：1、码头门平台及防护栏要牢固可靠；2、梯子间的防护栏、梯子、平台要安全可靠；3、井筒照明要用36伏电压，并保持完好。第六十七条 人行设备井吊物及行人安全要求：1、吊物时要认真对起吊设备进行详细的检查确认。被吊物品要绑扎牢固；2、吊物时，严禁人员上下，并在各水平井口挂“正在吊物，禁止上下”的警示牌；3、人员上下时每架梯子只能一人上下。带物品的人员先下后上，以防落物伤人；4、井口作业人员必须系好安全带和安全绳，并有专人监护，井口、井筒、梯子间浮石要及时清理。并在作业时挂“禁止通行”警示牌。第六十八条 超深溜井管理要求1、溜井口、漏斗口危险区域，应设有安全警示标志、照明、护栏或格筛、盖板，未经主管部门许可，不得随意拆除。2、在溜井和漏斗口上方作业，以及在相对于坠落基准面2m及以上的其他地点作业，作业人员应系安全带，或者在作业点下方设防坠保护平台或安全网，作业时，应设专人监护。3、溜井放矿时，每次只允许放矿深度距溜井口30米，每天测量深度，向调度汇报。4、大块矿石（600600mm）、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入井内，以防堵塞。溜井口不准有水流人。5、严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石上或进人溜井与漏斗内处理堵塞。采用特殊方法处理堵塞，须经主管领导批准。6、处理溜井卡漏时，要经作业区级领导或有关职能部门确认，采取相应措施方可作业。处理时，必须站在溜井侧面安全位置并采取必要的安全措施。采用爆破法处理溜井卡漏必须严格遵守爆破工安全操作规程，严禁把药包的导火索点着后再送入溜井。7、禁止人员在溜井正面逗留。第五章 爆破安全管理办法第六十九条 凡从事爆破器材的存储、使用、运输人员必须经过专业培训，考试合格取得相应资格证书。严禁无证人员从事涉爆工作；第七十条 从事涉爆作业的单位必须建立健全相应的安全管理制度，明确各级人员的职责；设立爆破工作负责人、爆破工程技术人员、爆破班长、爆破员和爆破器材库管理人员。第七十一条 爆破工作领导人分为矿级和作业区(队)两级。矿级由经过爆破安全技术培训考试合格的副总工程师担任；作业区(队)级由经过爆破安全技术培训考试合格的技术主管担任； 爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任；爆破器材库的管理人员和爆破班长应由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担任。第七十二条 爆破员应符合下列条件：1、年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作； 2、具有初中以上文化程度，体检合格；3、按照爆破员培训要求，进行过培训并考试合格。4、取得爆破作业证的新爆破员，必须在有经验的爆破员指导下实习三个月至六个月后，经考核合格后，方准独立进行爆破作业。爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门培训；第七十三条 种爆破作业必须使用符合国家标准的爆破器材。第七十四条 爆破工程中推广应用的爆破新技术、新工艺、新材料和设备，必须经过矿主管技术的领导批准，方可应用；第七十五条 露天、井下和其它爆破（包括裸露药包爆破和浅眼爆破）应编制爆破说明书，按审批的爆破设计书或爆破说明书进行，并有专职的现场爆破负责人及相应管理台帐。生产爆破设计由生产指挥中心负责；第七十六条 设计药量在10吨以下，由技术人员审批，药量在10吨以上，由总工（副总工）审批；第七十七条 爆破作业严格执行警戒规定。任何单位或个人接到警戒通知后，必须无条件的撤离。同时，各单位人员必须主动按时避炮；第七十八条 硐室爆破的前一天，由爆破单位办好审批手续，并报告生产管理部门，爆破当天早晨由爆破单位在调度会上正式提出，经批准后，调度会上通知有关单位爆破时间、地点、药量和有关安全事项，各作业区及各队必须通知到每个作业人员；第七十九条 地表、井下因需要爆破作业而设置药库的，必须经武装保卫部、安全管理部门审查批准后方可设置。严禁私设爆破器材库房或存放点。爆破器材库的设置执行GB67222004爆破安全规程，其中：1、地面库房和井下分库的贮量不得超过其设计容量；2、正规回采作业区库房（只准在同一或相邻水平设置一个）的贮量：炸药三昼夜生产用量；起爆器材五昼夜生产用量；3、其它工程爆破器材贮量：炸药500kg；雷管200发，其中火雷管20发；第八十条 在有矿尘、煤尘或气体爆炸等危险场所进行爆破必须严格执行爆破安全规程，并经副总工程师审查批准；第八十一条 每季度由安全管理部门、保卫部牵头，组织涉爆单位的相关人员对爆破器材的储存、运输、使用及人员状况等情况进行检查；涉爆单位每月组织一次自检自查，做好专项记录，并将检查结果上报安全管理部门；第八十二条 每年由安全管理部门负责涉爆人员有关证件的发放、审验，并组织相应培训工作。第八十三条 必须按照规定进行爆破器材的运输；第八十四条 各涉爆单位必须派专人配合汽车司机押运所领用的爆破器材；第八十五条 爆破器材的发放要严格执行发放规定。雷管实行编码发放，并进行详细的登记。第八十六条 矿级爆破工作领导人的职责1、负责本矿爆破作业的全面安全工作。主持制定爆破工作计划，并负责实施；2、组织爆破工作、爆破安全培训工作，审查、考核爆破工作工作人员与爆破器材管理人员；3、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量；4、组织参与本单位爆破工程的设计、施工和总结工作；5、主持制定爆破爆破工程安全操作细则及相应的管理条例；6、新进爆破器材在使用过程中，如发现有质量问题负责向有关部门反映；7、积极推广应用新工艺、新技术和新材料；8、参加本单位爆破事故的调查和处理。第八十六条 作业区(队)爆破工作领导人（技术主管）的职责：1、负责本单位爆破作业的全面安全工作；2、主持制定日常爆破工作计划，并负责实施；3、组织本单位爆破安全培训工作，提高爆破人员的操作技能和防范意识； 4、组织参与本单位爆破工程的设计、施工和总结工作，确保工程质量；5、建立健全本单位爆破爆破安全管理制度，监督爆破工作人员执行安全规章制度；6、参加本单位爆破事故的调查和处理。第八十七条 爆破工程技术人员的职责：1、负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量；2、制定爆破安全的技术措施，检查实施情况；3、负责制定盲、残炮处理技术措施，并进行技术指导；4、新进爆破器材在使用过程中，如发现有质量问题负责向有关部门反映，每次爆破作业都必须有详细的记录；5、参加爆破事故的调查和处理。第八十八条 爆破班长的职责：1、组织日常的爆破作业；2、监督爆破爆破人员切实遵守爆破安全规章制度和爆破器材的保管、使用、搬运制度，发现违章及时制止；3、有权制止无爆破作业证的人员进行爆破工作；4、检查爆破器材的现场使用情况和落实剩余爆破器材的及时退库情况；5、建立现场爆破安全管理制度。作业现场每班指派专人负责保管、发放爆破器材，并有相应的登记台帐。第八十九条 爆破员的职责：1、妥善保管当班所领取的爆破器材，不得乱扔乱放，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用；2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；3、严格遵守爆破安全规章制度和操作规程；4、领用爆破器材时必须持本人爆破作业证，不得无证领取；5、炸药与雷管分装，严禁混装或用导爆索、导火索和导火管捆绑炸药；6、爆破后检查工作面，发现盲、残炮和其它不安全因素及时上报或处理；7、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。第九十条 爆破器材保管员的职责：1、对入库的爆破器材应逐箱（袋）检查包装情况，发现数量不符或存在质量问题时，要及时向领导和有关部门汇报；2、建立爆破器材收发帐目和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符； 3、爆破器材的存量不得超过设计容量；雷管与炸药必须分开存放；4、变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用；5、爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序，发放使用；6、对无爆破作业证的人员有权拒绝发给爆破器材；7、检查库区的安全状况及消防设施、避雷装置，发现问题及时上报处理；8、严格执行爆破器材的加工安全操作规程；9、严格遵守爆破器材库的交接班制度。10、发现爆破器材丢失、被盗，必须及时向主管部门和当地公安机关报告。第九十一条 爆破器材押运员的职责:1、确保所押运的爆破器材的品种、数量无误；2、监督运输车辆按公安部门的指定的日期、路线、行车速度行驶；3、监督装载的爆炸物品不超高、不超载，而且牢稳；4、看管好爆破物品，严防途中丢失、被盗或发生其它事故；5、货物运到目的地后，监督收物单位签收。第九十二条 汽车司机的职责：1、出车前应认真检查车辆是否完善可靠。确认无问题后，由车队领导在出车单上签字；2、装好爆破器材后，检查是否牢固安全，确认无问题后应挂上危险标志；3、控制行车速度，在能见度良好时不超过40km/h；在扬尘、起雾、暴风雪等天气能见度低时速度减半；4、雷管、炸药与导爆索不能同车运输；5、按指定路线行驶，在途中停车时要远离建筑物和人多的地方，不得在交岔路口、桥上、桥下和涵洞等处停留。第九十三条 装卸人员的职责：1、装卸爆破器材的地点应设明显的信号,夜间或井下应有足够的照明,并悬挂警示标志。2、装卸爆破器材时要轻拿轻放,严禁摩擦撞击、抛掷或与其它货物混装。3、爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载高度高度不得超过两层。4、雷管、炸药与导爆索不能混装，也不准在同一地点同时装卸。第九十四条 爆破器材的储存规定：1、地面库房周围50m范围内严禁烟火，井下库房30m范围内严禁烟火，并有明显的警示标志；2、严禁无关人员进入库内。雷管与炸药必须分开存放。地表库房雷管放在独立的库房，井下库房雷管放在单独的峒室内用木箱存放并上锁；3、库内必须整洁、防潮和通风良好，杜绝鼠害。严禁存放与管理工作无关的工具和杂物；4、库内严禁烟火和明火照明。严禁用灯泡等烘烤爆破器材；5、库内必须设置相应的消防设施，并每月检查一次；第九十五条 爆破器材的存放必须遵守下列规定：1、各种雷管必须放在货架上；其它爆破器材的箱（袋）应堆放在垫木上；架、堆相互之间的通道宽度不小于1.3m；2、在架上堆放雷管时，禁止迭放；3、爆破器材箱（袋）距上层架板的间距不得小于4cm，架宽不超过两箱（袋）的宽度；4、货架（堆）与墙壁之间的距离不小于20cm；5、堆放导火索、导爆索和硝铵类炸药等的货架（堆）高度不超过1.6m。第九十六条 爆破器材的收发必须遵守下列规定：1、对入库的爆破器材应逐箱（袋）检查包装情况；2、建立爆破器材收发帐目和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符；领取爆破器材必须持本人爆破证，否则，严禁发放；3、变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用；4、爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序，发放使用。第九十七条 严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。开箱（袋）应使用不产生火花的工；第九十八条 必须经常测定库房温度和湿度，经常检查库房的情况发现爆破器材有问题，应及时处理。第九十九条 爆破器材的运输：1、在镜铁山矿外部运输爆破器材时，应遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例及危险化学品安全管理条例；2、爆破器材到达存储地时，应有专人负责领取。领取爆破器材时，应认真检查爆破器材的包装，数量和质量，如果包装破损和数量、质量不符，应立即上报，并退还；3、禁止用柴油车、翻斗车、自卸汽车、带拖挂车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车和摩托车运输爆破器材。第一百条 装卸爆破器材时，必须遵守下列规定：1、应有专人在场监督，禁止无关人员在场；2、禁止爆破器材与其它货物混装；3、认真检查运输工具的完好状况，清除运输工具内的一切杂物； 4、严禁磨擦、撞击、抛掷爆破器材；5、爆破器材的装载高度不得车厢边缘，雷管的装载高度不得超过二层；6、遇雷雨或暴风雨时，禁止装卸爆破器材；7、爆破器材的装卸工作，应尽量在白天进行；8、装卸爆破器材的地点应有明显的警示标志；9、同车运输两种以上的爆破器材，应遵守各类爆破器材的储存规定；10、装卸和运输爆破器材时，严禁烟火和携带发火物品。第一百零一条 装有爆破器材的车，在行驶途中必须遵守下列规定：1、应有专人押运，并设有明显的标志；2、按指定路线行驶；3、不准在人多的地方、交叉路口和桥上（下）停留；4、运输雷管等感度高的爆破器材时，车厢底部应铺软垫。第一百零一条 汽车运输必须遵守下列规定：1、出车前必须有专人检查车辆，并在出车单上注明：该车检查合格，准许运输爆破器材。2、由熟悉爆破器材性质，具有安全驾驶经验的司机驾驶；3、汽车行驶速度：在能见度好时不超过40km/h；在扬尘、起雾、暴风雪等能见度低时速度减半；4、在平坦的道路上行驶时，两台车的距离不小于50m；上山或下山时不小于300m；5、遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地方；6、冬季运输，必须采取防滑措施。第一百零二条 在斜坡道用汽车运输爆破器材，必须遵守下列规定：1、行驶速度不得超过15km/h；2、禁止在上、下班或人员集中时运输；3、车头和车尾应分别安装特制的红灯，作为危险标志；4、应在巷道中间行驶，会车让车，应靠边停车。第一百零三条 罐笼、斜坡卷扬运输爆破器材必须遵守下列规定：1、运输爆破器材时必须提前通知信号工，并持有相应的工作票；2、在上、下班或人员集中的时间内，禁止运输爆破器材；3、除爆破人员外，其他人不得同罐乘坐；4、用罐笼运输硝铵类炸药，装载高度不得超过1.6m（包括平板车的高度）；运输雷管不得超过二层，其层间必须铺软垫；5、禁止爆破器材在井口或井底车场停留。第一百零四条 用人工搬运爆破器材必须遵守下列规定：1、在夜间或井下，应随身携带好矿灯；2、炸药与雷管分别放在两个专用包或箱内，禁止装在衣袋；3、领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放；4、不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留。第一百零五条 爆破作业地点有下列情况之一时，禁止进行爆破作业：1、有冒顶、片帮或边坡滑落危险；2、通路不安全或通路阻塞，光线不足或无照明；3、进行中深孔、硐室爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；4、作业面有涌水危险或炮眼温度异常；5、危险边界上未设警戒。第一百零六条 爆破前应在有关通道上设置岗哨，必须同时发出音响和视觉信号；使危险区域内的所有人员都清楚地听到和看到。在爆破前40分钟，必须同时发出音响和视觉信号，负责警戒人员通知作业人员撤离。在爆破前15分钟，经确认全部人员已撤出危险区域，已具备安全爆破条件后，发出起爆信号。炮未响，严禁警戒人员撤离警戒岗位。第一百零七条 炮响完后，露天爆破不少于15分钟，井下爆破不少于（在良好的通风条件情况下）30分钟后经当班爆破负责人确认有毒有害气体已降到允许浓度下，方能解除警示信号，允许人员进入作业面。否则，延长警戒时间。第一百零八条 严禁打盲、残眼，看回头炮。严禁边点炮边警戒。第一百零九条 爆破时间规定：1、硐室爆破时间： 17:402、深孔、二次爆破时间: 1:00 9:00 17:403、采准掘进爆破时间: 3:00 15；00 9:00 21:00 第一百一十条 响炮时段以提前5分钟和推后5分钟为准。推后5分钟以上应终止这次爆破，并向生产指挥中心汇报，同时撤除起爆网路，并派专人看管爆破现场。在爆破作业30分钟前，必须通知邻近上下水平爆破危险区域内作业人员撤离，并设好岗哨，现场安全确认由班长负责，班长未上班由班长指定专人进行确认。第一百一十一条 硐室、深孔及其他爆破前，当班爆破负责人与值班班人员必须全面确认本次爆破安全工作并将现场确认情况进行登记。起爆前必须确认出安全距离，在天（溜）井附近爆破作业，上下分层水平的作业人员应撤离天（溜）井100m以外。第一百一十二条 进行爆破作业时，严禁在爆破危险区内进行其它爆破工作。硐室爆破应有作业区爆破工作领导人、安全员、作业区工程技术人员及爆破班长参加。爆破班长为爆破负责人，每次点炮不得少于两人，导火索的长度必须保证点火后爆破人员有足够的时间撤离到安全地带。第一百一十三条 同一川脉内硐室、中深孔爆破不得与二次爆破同时进行。第一百一十四条 爆破工必须持本人爆破证领取爆破器材。井巷掘进应使用非电导爆管，爆破器材库应有10个以上的段别，每班只发给2发火雷管。特殊情况下应到武装保卫部、生产指挥中心审批。第一百一十五条 当班必须按需领用火工品，消耗不完或因故未使用的火工品应退回火药库，严禁随意消毁或乱扔乱放。第一百一十六条 起爆器材的加工必须遵守下列规定：1、应使用锋利工具切取导爆索或导爆管。每盘导爆索或导爆管的两端应先切掉5cm。凡有过粗、过细、破皮和其它缺陷的部分，均应切除；2、装配起爆管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。雷管内有杂物，严禁用工具掏和咀吹，只准用手指轻轻弹出。否则，禁止使用；3、用于潮湿或有水工作面的起爆管或起爆药包必须进行防潮、防水处理；4、加工起爆药包和起爆药柱应在爆破作业面附近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量；峒室用的起爆药包，应在距工作面50m以外的安全地点加工。第一百一十七条 有下列情况之一者，禁止采用导火索：1、竖井、倾角大于30度的斜井或天井工作面的爆破；2、有粉尘爆炸危险工作面的爆破；3、借助于长梯子、绳索和台架才能点火，且较难撤至安全地点的爆破。第一百一十八条 导火索起爆时，应采用一次点火法点火。导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.5m。第一百一十九条 连续点燃多根导火索时，必须先点燃计时导火索，其长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一；计时导火索燃烧完毕，无论导火索是否点完，人员必须立即撤离。第一百二十条 同时几个作业面爆破，必须由现场爆破负责人员或安全管理人员统一负责协调点火工作，并掌握计时导火索的燃烧情况，及时发出撤离到安全地点的命令。第一百二十一条 导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法连接；搭接长度不得小于15cm，并捆绑牢固；支线与主线传爆方向的夹角不得大于90度。第一百二十二条 起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。第一百二十三条 必须使用锋利的工具切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药的导爆索。第一百二十四条 使用导爆管起爆网路时，用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品。第一百二十五条 在贯通掘进，两工作面相距15m时，由矿生产指挥中心先通知各施工单位，此后，只准从一个工作面向前掘进，并在两头设警戒；间距小于20m的两平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，相邻工作面的人员必须撤致安全地点。第一百二十六条 独头巷道掘进时，必须保证工作面有足够的新鲜风流；作业人员进入工作面之前，必须用水喷洒爆堆，并进行充分通风。第一百二十七条 采场二次爆破，是指爆破边长大于600600mm的矿块，二次爆破必须在现场爆破负责人的指挥确认下，由爆破工进行浅眼爆破，其它人员禁止从事二次爆破工作。第一百二十八条 二次爆破预告警戒应在爆破前30分钟进行；爆破工、铲运机工或T4G工及其他人员都应服从现场爆破负责人的统一指挥，各通道口必须设岗，严禁同时多处进行二次爆破作业。第一百二十条九 溜井爆破时，由爆破工统一指挥，放矿和拉矿人员配合，严禁单人作业；爆破前20分钟应发出预告信号，所有通道必须设警戒。第一百三十条 溜井爆破应严格遵守爆破工安全操作规程，严禁钻入溜井进行作业。第一百三十一条 黑沟、白云石矿大、中、小爆破设计，必须要确认警戒界线，要有安全措施，并根据药量逐级审批；爆破前应在危险区域设置岗哨，预告信号应在爆破前30分钟发出。第一百三十二条 临时和特殊爆破作业，必须编制爆破设计，并制定出切实可行的安全措施，并经主管领导、生产指挥中心、技术质量部及施工单位审批，符合爆破安全条件后，方可从事爆破作业。第一百三十三条 采用裸露药包进行爆破时，严格控制药量，必须保证先起爆的药包不致破坏其他药包，如达不到此要求，则只准用齐发起爆；禁止用石块覆盖药包。第一百三十四条 距离炸药库30m以内的区域禁止爆破。在离炸药库30-100m区域内进行爆破作业时，禁止任何人员留在库内。第一百三十五条 爆破后的安全检查和处理：1、爆破后，当班爆破人员、值班人员必须按规定的等待时间进入爆破作业地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲残炮等现象；2、如发现冒顶、危石、支护破坏和盲残炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒标志；3、当班爆破人员、值班人员在确认爆破地点安全后，方准其他人员进行爆破地点；4、每次爆破后，爆破人员应认真填写爆破记录。第一百三十六条 盲残炮安全管理：1、盲残炮的查处必须遵循盲残炮检查的四个环节（即爆破工、出矿司机、岩工、当班值班安全员）；2、发现盲残炮或疑有盲残炮时，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设置明显标记并采取相应的安全措施，并作好记录；3、难处理的盲残炮应请示值班长或当班安全员，并派有经验的爆破工处理。大爆破的盲残炮处理方法和工作组织，应有矿总工程师批准；4、处理盲残炮时，无关人员不得在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止闲人进入或进行其它作业；5、禁止拉出或掏出起爆药包；6、电力起爆发生盲炮时，必须立即切断电源，及时将爆破网路短路；7、盲炮处理后应及时检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；8、每次处理盲炮时，必须由处理者填写隐患整改台帐；9、处理裸露爆破的盲炮，允许用手小心取掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包，加上封泥起爆；第一百三十七条 处理浅眼爆破的盲炮，应采用用下列方法：1、经检查确认炮孔的起爆线路完好时可重新起爆；2、打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3米。对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5米，为确定平行炮眼的方向，允许从盲炮孔口取出长度不超过20cm的填塞物；3、用木质、竹质或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻的将炮孔内填塞物掏出，用聚能药包诱爆；4、在安全距离外，用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施回收雷管；5、盲残炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕的应将盲炮情况（盲炮数目、方向、编号、装药量、药包位置、处理方法或建议）在现场交接班记录中登记清楚，由下一班继续处理。第一百三十八条 处理深孔盲炮应采用下列方法：1、爆破网路未受破坏，且最小抵抗线未变化者，可重新联线起爆。最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后再联线起爆；2、 在距盲炮口不小于10倍炮孔直径处另打一平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工程技术人员或爆破工作领导人确定；3、所用炸药为非抗水性硝铵类炸药，且孔壁完好，可取出部分填塞物，向孔内注水，使其失效，然后作进一步处理。第一百三十九条 处理硐室爆破的盲炮，应采用下列方法：1、如能找出起爆网路的电线、导爆索或导爆管，经检查正常仍能起爆者，可重新测量最小抵抗线，重划警戒范围，联线起爆；2、沿小井或平硐清除填塞物，重新敷设网路，联线起爆或取出炸药和起爆体。第六章 吊装作业安全管理办法第一百四十条 从事起重机械作业的人员在独立上岗前，必须进行专门的安全技术培训学习，经考核合格，取得起重作业操作证，方可上岗作业。禁止无证上岗或持失效的操作证上岗作业。第一百四十一条 起重机司机应符合下列条件：1、年满18周岁，具有初中以上文化程度；2、身体健康，两眼裸视视力均不低于0.7，无色盲，无听觉障碍，无癫痫、高血压、心脏病、眩晕症和突发性昏厥等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷；3、学徒期满并具有独立操作能力。第一百四十二条 起重机的操作，只允许由以下人员进行：1、经考试合格的司机；2、司机直接监督下的学习满半年以上的学徒工等受训人员；3、为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员；4、经上级任命的劳动安全监察员。第一百四十三条 进行吊装作业，必须设有专门人员负责进行现场安全管理，保证安全操作规程的遵守和安全措施的落实。第一百四十四条 吊装作业现场安全管理负责人必须由持有起重作业操作证、具有丰富吊装作业经验并有一定管理能力的人员担任。第一百四十五条 吊装作业必须使用符合标准并经检验合格的起重机械和工具。第一百四十六条 管理起重机械的单位必须指定专门的起重机司机负责起重机械的管理。第一百四十七条 进行吊装作业的单位必须建立健全相应的管理制度，明确各级人员的职责。第一百四十八条 各类起重机械进行吊装作业，除遵守吊装作业的一般要求外，必须严格按各自的安全操作规程实施作业。第一百四十九条 起重机械的日常检查和故障检修由其负责管理的单位进行。第一百五十条 起重机械的定期检测由设备管理科负责联系相关单位进行。第一百五十一条 起重作业人员的培训和取证、复审工作由各单位上报计划，安全管理部门负责组织安排。第一百五十二条 进行大型吊装作业，必须制定详细周密的安全措施报安全主管部门，经审核批准后，方可实施作业。第一百五十三条 吊装作业现场管理负责人的安全职责：1、对吊装作业的安全工作全面负责；2、掌握吊装作业的有关规定，熟悉起重机械的使用性能；3、作业前，对所有参加吊装作业的人员详细分工，明确职责；4、向所有作业人员讲清应采取的安全措施和注意事项，并予以落实；5、对所有作业人员、设备工具、作业环境进行全面安全检查确认；6、监督作业人员操作规程的正确执行；7、熟练掌握指挥信号，负责按标准规定进行吊装指挥；8、发现作业人员的不安全行为和违章作业，立即制止，予以纠正。第一百五十四条 起重机司机的安全职责：1、负责其管理的起重机械的日常维护点检和资料保存；2、发现起重机械存在故障和隐患，立即报告，并督促落实处理；3、持证上岗；4、熟悉所操作的起重机械的使用性能；5、工作前正确穿戴好劳动防护用品；6、对所使用的起重设备和吊索进行严格检查，确认完好；7、严格按照安全操作规程进行操作；8、服从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，应进行询问，明确指挥意图后，方可开车；9、在吊运过程中，对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从；10、工作中发现异常情况，应立即停车检查。第一百五十五条 起重工的安全职责：1