OBA成品检验作业办法.doc

精品文档1.0目的:1.1. 對產品成品品質進行檢驗确保產品的品質滿足公司和顧客規定的要求預防不合格品被出貨.2.0 範圍:2.1 适用于本公司Knight Project產品OBA成品檢驗工作 3.0定義:3.1 OBA : Open Box Audit. 開箱檢驗3.2 CPAR: Corrective & Preventive Action Request 矯正和預防行動請求4.0權責:4.1 制造部: 根据生產計划負責產品的制造及不合格品的重工4.2 工程部: 不合格品的分析重工流程的編排以及功能不良品的返修4.3 品保部: 成品檢驗的執行及結果記錄改善效果的跟蹤4.4 資材部: 負責生產出貨計划的通知和重工時間的安排5.0作業程序:5.1資材部在顧客要求出貨前至少前三天通知OBA檢驗.5.2制造部根据生產計划將生產好的成品運至“成品待驗區”.5.3 OBA正常抽檢5.3.1依公司規定或顧客要求之抽樣計划對待驗成品進行抽樣檢驗.抽樣計划取ANSI-ASQC Z1.4 Level II，AQL采用CR=0,MA=0.4，MI=1.5定1 Lot = 144台每Lot抽檢20台當該Lot小于144台時以下列公式計算設為群體=N,抽樣數=na. 當 120 N 144 時n = 20 Sets.b. 當 24 N 120 時, n = N/20*3.c. 當 4 N 24 時, n = 4 Setsd .當 N 4 時, n = 全檢5.3.2 OBA特別檢查 每天開箱檢驗13台5.4 OB依產品的檢驗規范對產品進行全面檢查.5.4.1正常抽檢檢查項目包括: a. 外觀檢驗. b. 安規測試(含導通測試,接地阻阬測試,絕緣耐壓測試) c. 功能測試. d. 裸機包裝檢驗. 5.4.1特別檢查項目包括:a. 外觀檢驗. b. 安規測試(含導通測試,接地阻阬測試,絕緣耐壓測試) c. 功能測試. d. 裸機包裝檢驗. e. 定著性測試(測試方法見附件四) f. Carton包裝檢驗5.5 OBA需于每日開線前點檢X-Rite如差異超出規格則需申請校正維修.5.6 OBA檢驗合格的產品, 在中相應位置蓋藍色“QA PASS”印章(附件二)及檢驗日期,且檢驗員簽名,並將檢驗結果記錄在中.5.7 OBA檢驗發現不合格品時, 由品質工程師初步審核確認無誤后OBA主管根據AQL標准決定如何處理 1). 如經顧客同意特採之產品OBA將此類產品視為“合格品”處理. 2). 如確定不良后需重工則對該Lot判退由OBA在中相應位置蓋紅色 “QA Reject”印章(附件三)並開出CPAR交工程、製造確認并開出依處理由製造部進行重工重工后之產品由OBA重驗直到合格為止. 5.8工程部針對OBA發出的CPAR進行原因分析, 組織相關部門採取矯正預防措施,杜絕類似問題再次發生.OBA對矯正和預防措施的有效性進行跟蹤.5.9 只有經OBA檢驗合格的產品制造部才能開“成品入庫單”入庫.5.10 OBA在檢驗過程中的所有記錄依“品質記錄控制程序”處理.5.11 OBA檢驗作業流程 (附件一) 6.0 參考文件6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7.0 表單 7.1. ANSI/ASQC Z1.4 Level II表.(TABLE:II-single sampling plans) 7.2. (QRA4234-00) OBA檢驗作業流程 (附件一) QA PASS”印章 (附件二) “QA REJECT”印章 (附件三) 附件四定著性量測方法:7.1. ANSI/ASQC Z1.4 Lev