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文档简介

起重机械安装作业工艺控制1工艺准备1.1 外部图样的工艺审查由外部提供图纸时,在设计审查后还应进行工艺性审查1.2 工艺文件的内1)材料明细表;2)工艺流程图;3)特殊工序的工艺文件(如焊接工艺卡);4)通用工艺守则、工艺流程;5)工艺文件目录。2工艺文件的编制2.1 工艺文件应依据产品图样及技术文件、用户的特殊要求,本公司的加工能力以及现行的有关标准法规的要求进行编制。2.2 工艺文件的编制原则:正确、统一、完整、清晰、合理。2.3 对关键工序应在工艺文件上设置检验点(E 点)、审核点(R 点)和停止点(H 点)。2.4 所有工艺文件应有编制、审核签字,并注明日期。工艺文件的审核由工艺质控责任人负责。通用工艺守则、工艺规程由工艺质控责任人审核,质保工程师批准。3工艺文件的保管工程技术部应建立工艺文件台帐,分类编号,指定专人负责保管工作,各车间应指定专人负责接收、保管、传递工艺文件。4工艺文件的发放工艺文件的发放范围和数量按技术/工艺文件控制程序规定,并有签收手续。如果所发文件是修改件,还应负责回收失效件,以防误用。5工艺实施工艺流转卡,应随工件一起流转。每道工序完工后,操作者自检合格并在流转卡上签字,经检验员检验合格并签字后方可转入下道工序。工艺流转检验卡从起步工序开始,保证与工件同步运行,直至产品完工后叫质量部汇总。6工艺文件的修改工艺文件中有明确的质量控制和检验要求、合格标准等,工艺文件的变更、修改,由技术部参照技术/工艺文件控制程序规定的程序修改工艺文件,并按原发放范围发放和收回失效件。7工艺记录管理 工艺文件是指导产品制造和检验的依据,在执行过程中,由技术部会同有关生产、质检部等部门定期对所有车间进行工艺纪律执行情况的检查,并纳入考核体系中。8工装管理工装的设计、制造和验证由技术部、生产部、有关生产车间及质量部负责,并按照工装、模具管理制度做好工装管理工作。工程技术部负责编制工艺控制程序

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