施工组织设计模板工程.doc

模板施工方案一、编制说明(一)本方案编制依据为：1、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)2、木结构设计规范(GBJ5-87)3、钢结构设计规范(GBJl7-88)4、组合钢模板技术规范(GB50201-2001)5、钢管脚手架扣件(JGJ22-85)6、冷弯薄壁钢结构技术规程(GBJl8-87)(二)模板工程施工是必须严格遵守1、建筑工程施工及验收规范2、建筑工程施工安全操作规程(三)本方案编制原则1、实用性：满足工程施工需要。2、安全性：有可靠的承载力，坚实牢固。3、经济性：材料易购，拆装简易。二、工程概况 乌兰察布民族学校综合教学楼工程，位于集宁区文化路1号，建设单位乌兰察布民族艺术学校，施工单位内蒙古福华建筑安装工程有限公司，监理单位为荣伟誉监理有限责任公司。建筑面积为4647.13m2，五层，框架结构。本工程电源由室外变、配电室采用电缆直埋方式引来一路电源。低压配电系统采用树干式与放射式相结合的供电方式。三、模板架设方案及架设安全技术措施(一)基础工程模板 l、本工程基础形式为钢筋砼条形基础。基础模板采用组合钢模板P201 5、P2012、P2009。若拼装时出现不足模数的空缺可镶嵌木条补缺， 用钉子或螺栓与板边框上的孔洞连接。2、基础模板安装安全技术措施：a、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。b、模板吊运时用钢丝绳。c、基础模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。d、操作人员上下基坑要设扶梯，基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。 e、向坑内运送模板应用塔机吊运。运送时要有专人指挥，上下呼应。 f、模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢固而造成土壁坍塌。 (二)主体工程模板 1、柱模板：柱模板选用4cm厚木模板及竹胶大模板拼装，柱模采用钢管作为柱箍，安装前沿边线水泥砂浆找平，调整好底面标高，安装采用现场拼装的方法，拼装完经垂直度校正后便设柱箍，并用水平拉杆及斜拉杆保证稳定性。 2、柱模板支设安全技术措施 a、支撑应按顺序进行，模板没有固定前不得进行下道工序。 b、支模板时应使用马凳操作，不准站在柱模板上操作，严禁利用拉杆或支撑攀登上下。 c、安装二层或以上的外围柱模板时，应先搭设好脚手架和挂好安全网，并系好安全带，方可进行作业。 d、构造柱模的文承必须牢固可靠， 确保整体稳定，构造柱处较小的砖垛必须用木板支承开与构造柱模板加固成一个整体，不宜单根构造柱支模及灌注砼。 3、现浇板的支设方案 现浇板底模因考虑户型较多，尺寸大小不一，采用竹胶大模板进行拼装，此模板装拆简易，重量轻，可周转使用，砼表面成型较好，竹胶板可根据尺寸需要任意切割组合，竹胶板下用5cm方木铺设，间距小于30em，在竹胶板接头处用方木，以任意模板接头的平整度，方木支撑于木支柱上，木支柱下垫5cm厚木垫板，木支柱间距为1.2m，中间使用纵横向水平拉杆。(见附图)竹胶板搁置长度12mm厚板为300mm15mm存板为350mm在此范围内板不弯曲。l、施工荷载200kgm22、钢筋砼荷载0.15 X2600=390kgm23、竹胶板水平杆重7 X l X 3.85=27kgm2合计荷载：617kgm2假设立杆间距为1.5 X 1.5=2.25m2225X617X9.807=13612N查表得：山X=0.23 A=452mm2 An=357turn2(1)强度验算已知N-1388kg X 9.807=13612N则 NAn-13612357mm2=38.13kgmm2f=215Nmm2 符合使用要求 (2)稳定性验算 n xA二136120.23 X 45213612/103.96130.93f=215Nmm2符合使用要求立杆间距选1.5 X 0.81.2m立杆长度超过2m时，中间加水平连杆4、梁、挑梁的模板支设 梁底模及侧模采用5cm厚木板拼装，上部用一根通长钢管固定，下部支撑采用木支撑承重，钢管加大，连接固定的方法， 立秆间距不大于1.5m，在回填土层上时，应先将回填土夯实，并加设垫板，(见附图)5、楼梯模板的支设 选用木模现场拼装制作，顶柱采用木支撑，中间及顶部加设水平及斜向拉杆，侏证稳定性。安装时，先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段，梯踏步及平台板、平台梁的位置，在平台梁下立起顶撑，下垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台梁的底模板立侧模，钉夹木和托木。同时，在贴墙外立支撑，支撑上定横楞，横楞上钉搁楞，搁楞上铺钉平台底模板，然后在楼梯段梁侧模上钉托木，在斜楞上铺钉楼梯底模板，下面立斜向支撑，间距为11.2m，其间用拉杆拉结，再沿楼梯边立外帮板，外帮板上的横档木将外帮板钉在斜木楞上，再在靠墙的一面把反三角板与外帮板之间逐块钉上踏步侧板 6、梁板及楼梯工程模板架设安全技术措施 a、模板的支柱纵横向水千拉杆、剪刀撑等均应按设计的规定布置。 b、单片柱模板吊装时，应采用卸扣(卡环)和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。 c、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 d、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 e、安装柱、梁模板设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。 f、安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。 g、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。 h、安装二层或以上的外围柱、梁模板时，应搭设好脚手架、挂好安全网后再施工。 i、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁：拆模间歇时，应将已松扣的模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。 j、高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，堆放的模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载。 k、操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。 l、安装圈梁、阳台及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手架上。 四、模板拆除安全技术措施 （一）拆除顺序应遵循由上而下、先支后拆、后支先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、小横杆、大横杆立杆等，并按一步一清的原则依次进行。 (二)主梁砼强度达到100方可拆除，次梁板砼强度达到75方可拆除。 (三)拆除模板时，应经技术负责人同意的方可拆除。 (四)完工后，不得留下松动和悬挂的模板的模板应及时运到指定地点清理维修，集中堆放钉子扎脚。 (五)严禁在同一垂直面上操作。 (六)拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。 (七)拆除平台、楼面、楼板层的底模时，应设临时支撑，防止大片模椒坠落，