日照华兴通用机械有限公司3#职工住宅楼施工组织设计.doc

日照华兴通用机械有限公司3#职工住宅楼 施 工 组 织 设 计山东锦华建设工程有限公司二OO八年九月二十八日 目 录一、 工程概况01二、施工现场特征01三、施工条件02四、施工准备工作计划02五、施工方案02六、机械设备配置及进场计划、主要材料用量及进场计划03七、主要工程施工方法03八、保证建筑标高轴线、外形尺寸等协调一致的措施12九、季节性施工技术措施13十、保证工期质量措施14十一、确保安全生产技术组织措施16十二、确保文明施工、减少污染、澡音、扰民18日照华兴通用机械有限公司3#职工住宅楼一、工程概况1、建设设计概况 本工程为日照华兴通用机械有限公司3#职工住宅楼，位于临沂路以西，济南路以北，交通便利。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，垫层砼为C15，基础、主体梁、板、柱、楼梯为C30，圈梁、构造柱、现浇过梁采用C25砼。计划开工日期：2008年09月30日，计划竣工日期： 2009年09月07日。(具体以开工报告为准) 。 建设单位：日照华兴通用机械有限公司 设计单位：日照市规划设计研究院 监理单位：日照海曲建设监理有限责任公司 施工单位：山东锦华建设集团有限公司2、建筑做法散水：混凝土水泥散水。地面：水泥混凝土防潮地面。楼面：卫生间、厨房为地砖防水楼面，卧室、楼梯间、客厅、餐厅为甲方自定。屋面：卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面（TS防水），平瓦屋面。墙面：卫生间、厨房、为防水砂浆瓷砖墙面，其他墙面为混合砂浆墙面；外墙为水泥砂浆墙面外刷乳胶漆。所有外墙均为外保温。顶棚：水泥砂浆抹灰顶棚，仿瓷涂料。门窗：本工程门为夹板门，窗为塑钢窗。3、基础形式：本工程独立基础，垫层C15,基础30。一至六层钢筋砼柱、梁、板砼标号均为C30，圈梁、构造柱、过梁砼标号均为C20；钢筋采用I、II、III级钢。4、墙体：0.00以下墙体为M5.0水泥砂浆砌M10多孔砖，空洞用C20细石混凝土灌实，0.00以上所有填充墙用M5混合砂浆砌筑炉渣砼空心块。5、本工程要求工期为220天，且跨雨季施工季节，但为早日使用，我们合理安排劳力，加班加点创造条件，力争提前完成施工任务，计划2008年09月30日开工，2009年05月07日竣工。二、施工现场特征抗震设防烈度为7度。日照市属温带湿润季风区。年平均气温12.8，绝对最高气温35.2，绝对最低气温-13.2，年平均降水量774.8mm，一昼夜最大降水量125.8mm，年最大风速17m/s，年主导风向为北风，冬季北风和西北风，夏季多南风和东南风。三、施工条件现场三通一平开工前完成，材料由本地采购，汽车运输至场地，三大材料选用质量合格的材料，按工程进度分批组织进场。现场管理由项目经理全面管理，在施工过程中，除认真落实设计所规定的内容外，同时还应认真贯彻市质监站及上级部门下发的各项新技术、新规范。施工组织设计编制依据：1、施工图；2、工程预算；3、国家工程施工验收规范及有关操作规程；4、现场实际情况；5、本工程的工期、质量目标的要求；6、公司质量手册；7、公司程序文件；8、公司第三层次文件；9、日照市质量通病防治措施。四、施工准备工作计划施工前组织管理人员做好图纸的自审工作，认真熟悉设计图，有关图集、标准图。及时会同设计院、业主进行图纸会审。理解设计意图，根据图纸、技术交底、施工规范等有关资料组织施工。组织技术管理人员、班组长研究施工方案，并要求在施工中严格按施工组织设计施工。 充分发挥公司的特点，调选技术素质高，施工经验丰富的技术管理人员及各施工班组，组建成该工程的项目管理班子机构。在施工中各班组由项目部统一管理、协调指挥。公司将根据施工进度，组织各个班组的人员进场，对各班组进行进度计划、安全保证措施、质量保证措施、质量标准、文明施工，做详细技术交底，并签定合同或协议。五、施工方案1、施工顺序本工程采用先地下后地上，先主体后装饰，先室外后室内，先顶棚后墙面的顺序施工。2、能源消耗：按现场配备的机械，经计算动力电总容量约为220KW，照明用电按动力用电10%考虑为22KW，施工高峰期最大用电量200KW。施工现场用水打机井3眼，设高位水箱，搅拌机处各设蓄水池一个。资源消耗:钢材0.0257/m2；木材0.0021m3/m2，水泥0.136T/m2。 搅拌机、木工棚等各种防护棚采用定型化、工具化搭设，防护棚上满铺两层木板。脚手架：外脚手架采用双排脚手架，安全网采用密目安全网，整体封闭，底网每层设置一道。采用钢脚手板。3、施工场地布置：为便于施工，我们决定于开工前进行场地整平，以对交通运输，材料堆放，设备安装，各种地下管线的埋设 、排水等创造有利条件，为减少和避免砼中杂质过多，以利于石子、砂的装卸，决定在场地中打砼平台6处，尺寸为6m6m0.10m。在入口处设推拉门一个，施工现场贴醒目安全标语、标志牌。施工用电由甲方提供，施工用电由配电室引至各分配电箱。4、主要施工方法钢筋采用电渣压力焊，闪光对焊，搭接焊及绑扎等不同的施工方法。模板：以竹胶板为主，定型钢模及木模为铺。六、机械设备配置及进场计划、主要材料用量及进场计划1、根据工程的规模和特点，拟配备以下主要机械设备，结构施工阶段：QTG40塔式起重机1台，砼搅拌采用现场搅拌，JZC350搅拌机2台，钢筋切断机1台、弯曲机1台、电焊机1台，无齿锯1台。装饰装修施工阶段：1台塔吊2台搅拌机。2、材料用量详见预算书材料分析表。 3、材料进场计划分两部分，一是甲方供应材料，二是施工方供应材料。首先，我们将根据施工图预算材料用量，结合施工进度计划，及时编制出全面、详细的进场计划，根据计划，提前安排，确保工程需要。如材料短缺，我们将从其他项目部调拨材料，确保本工程顺利施工。七、主要工程施工方法1、基础：基础模板采用钢模板，用钢管支撑，支撑在土上需设垫木，模板支撑稳定牢固，有足够的刚度和强度。模板的轴线复核需拉通线，用长卷尺进行核校，在浇砼前，要及时清理模内杂物。钢筋采用现场加工，钢筋的下料需根据设计施工图和施工规范要求进行，钢筋绑扎要符合施工规范要求，柱钢筋必须固定牢固，位置正确。钢筋保护层厚度为40mm，用予制块带竖向扎丝做保护层。钢筋施工完毕需经业主、监理隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。砼振捣采用插入式振捣器振捣，根据砂、石子的含水率换算出施工配合比，在施工中严格控制砂、石子的计量，确保砼配合比的准确性。施工中严格控制轴线位移，标高及截面尺寸，严禁出现露筋和较多的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。2、主体工程 钢筋工程 原材料的要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。 钢筋的搭接钢筋的搭接：钢筋的搭接是钢筋工程的关键，我们将在不同的部位采用电渣压力焊，闪光对焊，搭接焊及绑扎等不同的施工方法。A、电渣压力焊：为确保工程质量及节约的原则，所有柱主筋接长均采用电渣压力焊和绑扎接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池，之后转入电渣过程。大量的电阻热使钢筋截面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和溶渣，冷却后经凝固，结晶形成接头。a、质量要求首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4。另外，以300个同类接头为一批取三个试件进行试验，抗拉强度应符合要求。b、施工时注意事项钢筋正式焊前应先做试件，检查合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷。雨天不得施焊。B、闪光对焊：钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。本工程使用连续闪光焊（适用于焊接直径22mm以内的IIII级钢筋），将钢筋夹紧在电级钳口上后，闭合电源，使两钢筋面轻微接触。由于钢筋端部不平，开始只有一点或数点接触，接触面小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化，并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象，闪光一开始就徐徐移动钢筋，使形成连续新生光过程，同时接头也被加热。等接头烧平，闪去杂质和氧化膜，白热熔化时，随即施加轴向压力，迅速进行顶锻，先带电顶锻，后无电顶锻，使两根钢筋焊牢。C、绑扎接头搭接长度应满足下列表中数值。钢筋类型砼强度等级C20C25C3035C40光园钢筋HPB235级35d30d25d带肋钢筋HRB335级45d35d30dHRB400级、RRB400级 55d40d35d钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝扎牢，单向板底板筋除外围两圈全部绑扎外，中间可采用梅花形绑扎；双向板底板筋采用全部绑扎 。柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋的绑扎接头，不宜位于构件最大弯距处。绑扎接头的受力钢筋载面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受力钢筋的砼保护层厚度，严格按设计要求控制，设计无要求时，按施工及验收规范控制。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过自检，并报监理工程师检验，检验合格后办理隐蔽工程验收签证手续后，方可进行下道工序的施工。 模板工程 柱模板采用竹胶板，柱模板上下端部加固点距上下端不应大于300mm，中间每1m设一道。施工顺序：绑扎钢筋清理杂物拼装竹胶板校正固定浇筑砼砼养护脱模清理模板模板刷脱模剂。 梁、现浇面模板梁模板采用竹胶板和钢模组合施工，模板上口根据水平线标高施工，上口须找直。施工顺序：钢管架支撑系统梁底模拼装校正绑扎钢筋安装侧模校正固定浇注砼养护拆除清理。板模板采用竹胶板施工，预留洞口必须留准，不得漏掉，避免以后打洞。配制模板前先熟悉图纸，根据结构情况安排操作程序。现浇板模板立柱支承地面应夯实，并垫通长木板，现浇面立柱支承也垫通长木板。铺竹胶板时，一个开间采用定型竹胶板，如多块竹胶板组合时，接缝要严密，接缝处用胶带密封。施工顺序：搭设垂直支撑系统铺竹胶板校正绑扎钢筋浇注砼养护拆除支撑系统清理模板刷脱模剂。 砼工程： 材料准备水泥：32.5Mpa普通硅酸盐水泥。砂：中砂，粒径在0.3mm以下的细骨料所占比重，一般应达到20%。含泥量：不大于5%。石子：粒径0.53.0cm，最大粒径：碎石不得超过钢筋间距的1/3，含泥量，不大小2%。 砼浇筑与振捣的一般要求 使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为4560cm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的1/3。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 砼在施工过程中，要分批做坍落度试验， 如坍落度与原设计不符合，应调整施工配合比。 砌体工程本工程外墙砌体为炉渣砼空心砌块，内墙为加气混凝土砌块，砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不宜小于500mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝为15mm，垂直缝为20mm。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。砌筑外墙时，不得留架眼，砌块与框架结构的连接构造、配筋带的设置、门窗框固定方法与梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。填充墙与柱交接处，应沿墙高500mm左右设置26拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于1m。墙体洞口下部应放置26钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。3、屋面工程：主体验收后即进行屋面的施工，以利室内的装饰施工。首先安装完毕出屋面的所有管道，按规范找出坡度及厚度，保温层要铺设均匀整齐，厚度符合要求，并根据情况留设通气孔道。 找平层施工：找平层施工质量好坏，对保证卷材铺贴的质量有密切关系，施工中必须重视。找平层应粘结牢固，没有松动，起鼓，起砂等现象，表面平整，找平层用1：3水泥砂浆找平30厚。施工前先刷素浆一道。找平层在女儿墙管道泛水等转角处均应做成半径不小于150mm的圆弧。找平层每6m留置分格缝。应严格按规范施工。 保温层：保温层要均匀，表面平整，不得直接在保温层上行车或堆放重物。 卷材防水施工：本工程屋面采用TS卷材防水。卷材铺贴时一般工艺流程：基层表面清理修补涂基层处理剂节点附加层处理定位、弹线试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。 施工顺序：各节点附加层和屋面排水比较集中部位处理好后由屋面最低标高处向上施工。在施工中施工段的界线设在变形缝处。 搭接方法：铺贴卷材搭接宽度不小于80mm，上下层及相邻的两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺浇水方向搭接，叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。 4、装饰工程 抹灰工程： 砌体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润，大面积抹灰前应先做样板间，经质检员、监理、业主检查合格和确定施工方案后再正式大面积施工。抹灰前应提前一天进行自上而下浇水湿润。首先打饼冲筋，冲完筋约2h左右可抹底灰，再用靠杆垂直水平找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整。 顶棚抹灰：本工程采用竹胶板，砼达到清水砼要求，故顶棚直接刮涂料。 墙面抹灰：墙面抹灰的主要工艺流程： 基层处理弹准线抹灰饼、冲筋抹底层灰抹中层灰抹罩面灰。 A、吊直、套方贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，灰饼采用13水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。B、墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约5cm左右。C、抹底灰：提前一天用水把墙面湿润，然后在墙湿润的情况下，先甩一层水泥浆，水泥浆达到强度后，根据设计要求分层分遍抹底层灰，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。D、抹中层砂浆：底层灰强度达到六、七成干后抹中层砂浆，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。E、抹罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后再钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。F、做护角:用1:2水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。抹灰工程允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格（缝）平直544433333-用2m托线板检查用2m靠尺和楔尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查 面砖施工：面砖镶贴前应预先排砖，预排时同墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阳角处。镶贴时先作好标志块，上下用拉线板挂直。横向每隔1.5m左右做一标志块，用拉线或靠尺校正平整度。镶贴时宜从阳角处开始，并由下向上进行。砂浆用量以铺贴后刚好满足为止，贴于墙面的面砖用力挤压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面，并用靠尺检查垂直，平整度。镶贴好的面砖应颜色一致，缝隙均匀，光洁美观。 5、水泥搂地面工程： 水泥用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5Mpa，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥，砂应采用中砂，用5mm孔径筛过筛，含泥量不应大于5%。施工方法：洒水湿润，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，抹灰饼和标筋，根据房间内四周50cm的水平线，确定面层铺灰厚度（不应小于20mm），然后确定地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层的平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。搅拌砂浆，水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5，涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层，涂刷水泥之后，紧跟铺水泥砂浆，在灰饼之间，将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，铺砂浆时，如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍，木抹子搓平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有积水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料，砂子要用3mm筛子过筛，再用木抹子用力抹压，使干料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。压光面、面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印，但不下陷时用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平压光。第三遍水泥终凝前应进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，铁腻子抹上去不再有抹纹，用铁腻子把第二遍留下的抹纹压平、压实、压光即完。养护：地面完工24小时后，铺锯末或其他材料覆盖，洒水养护，保护湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa，才能上人。6、门窗工程：本工程窗为塑钢窗，门为夹板门。施工方法：根据图纸尺寸、规格、品种、开启方向的要求设计制作，表面用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件，预留洞口方法安装，安装时先用直径3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘自攻螺钉，M420拧入，并不得直接锤击钉入。安装时，外框与墙体表面留8mm深槽口，填嵌密封材料。密封条留有伸缩余量，转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。门窗横向及竖向组合，采用套框搭接，搭接长度为10mm，并用胶粘剂贴牢固。所有窗框到外墙表面距离一致，一般按墙轴线位置，并加强成品保护。7、采暖卫生电气工程：水、电、暖卫安装严格按图纸设计及规范施工。 基础施工中必须配合土建，按施工进度提前做好各管道的敷设和洞口预留工作，在基础回填前完成所有地下工程。主体施工过程中，现浇砼中穿线管及各类套管的预埋工作必须在砼浇筑前完成。砌体过程中，必须及时准确做好配电箱等各类预留洞口的留置工作，尽量避免砌体凿洞。 所有管材、线材、阀门、仪表、卫生器具等产品必须有出厂合格证，并按规范做试验，合格后方可使用。 本工程室内排水采用PVC塑料管；室内给水管全部采用PP-R管，热熔连接室。 采暖管道在地面内敷设，应做好隐敝，安装完毕后，应及时进行打压、试压等试验工作。不合格处及时返修。给水系统安装完毕以0.7Mpa试压，以10分钟降压不超过0.05Mpa，为合格，排水系统安装完毕做通水试验，以排水畅通接口无渗漏为合格。 本工程供电电源及电压，采用380/220v供电，入户穿钢管保护，总箱处设重复接地。 配电系统：供电回路入户后，工作零线与保护零线应严格分开，系统图中标准的均为干线，支干线和支线用BV-2.5配电。设漏电开关的配电箱，分支回路动作电流定值30MA。 防雷与接地：避雷带采用10镀锌圆钢。上部与避雷带焊接，下部与底板钢筋网焊接。所有突出屋面的金属物均应与避雷带焊接。本工程采用联合接地方式，将底板钢筋焊接或网作接地体，其焊接长度不应小于8d，并应在东西两侧各引出404镀锌扁钢引线备用，实测接地电阻不大于1欧姆。电气安装完毕后，及时做好电阻的测定工作。如达不到施工规范及验收标准的，及时检查返修，直到合格后，做好各种隐蔽工作险收记录。 管内穿线： 穿线前应保证相应管路、箱盒清理干净，护口齐全可靠。在材料进场时应严把材料质量关，坚决采用设计明确的合格产品。穿线应在装修工程抹完灰后进行。穿线过程中严禁以小带大、强拉硬扯等现象，应两人配合，一拉一送，同时应防止导线在管内扭结打折，管内严禁存在中间接头，盒内导线头应挂锡。穿线完毕后应进行绝缘电阻测试，测试合格后方可进行下道施工工序。 各类照明灯具、开关、插座安装：灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行，安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理干净、防腐保护层是否完整、护口是否齐全。如存在问题应及时修正，按照规范要求进行灯具的放线定位，然后按所放控制线进行打眼安装、固定，最后试亮，同时注意同一控制线上的灯具相对偏差应在3mm以内。开关、插座的安装应做到面板端正，相邻同一标高面板应平齐，同一房间相同标高相邻高差应在2mm以内，但应保证感观上标高一致，安装后的最终标高应在图纸标高的3mm以内。安装过程中应注意保持墙面、顶棚干净整洁，如污染墙面、顶棚应及时进行清理。同时在安装过程中应注意接入开关的应是相线，严禁零线进开关；金属外壳的灯具应保证外壳接地良好；插座接线应注意相线、零线和保护线的次序及颜色；安装完成后做好测试记录。八、保证建筑标高轴线，外形尺寸等协调一致的措施 1、标高控制 工程开工前甲、乙双方必须将标高交接清楚，并办理手续。施工后引0.000标高时，必须由技术、质检人员复查无误后才能使用。 在清槽时，每隔5m用小木桩抄出1.00m的水平标高，确保基底标高准确。清槽时，必须拉线。 基础施工时，在每个转角处都必须立好龙门板，标明标高，确保上部结构的标高正确。 2、轴线、外形尺寸控制 定位桩必须由甲、乙双方有关人员共同进行复核，无误后，在桩四周浇筑混凝土进行保护，基础顶面放线必须一次放完，经技术质检人员复检无误后才能施工。基础施工完后应将轴线引到地梁上。 基础轴线的测设采用经纬仪，测设完后应认真进行技术复核工作。3、窗洞位置控制窗洞口的位置在一层必须准确。以上各层皆应以一层为准向上吊直。不得随便改动排砖方法，造成位移。九、季节性施工措施 1、材料设备保护 仓库防雨性能要好。仓库内各种材料要分类集中上架存放，不应直接放到地面上，不能上架的应架空垫高不低于150mm。对水泥及绝热材料应控制每次进货的数量，避免现场积压及受潮变质。 露天摆放的施工材料要下垫上盖，防止水浸、雨淋产生锈蚀或变质。 现场材料堆放、机具棚要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工工作的进行。 露天安装的设备及管线应保证无敞口处，以防止雨水浸入。2、雨季施工措施工地现场成立雨期施工领导小组，项目经理任组长，项目部其他管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。 做好天气预报工作本工程由专人负责每日收听天气预报情况，并经常与气象部门取得联系，收集气象预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便采取必须要的防护措施，防止大风、暴雨突然袭击造成损失。 落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实雨期施工措施。 做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括雨期施工技术措施知识，并监督实施。 加强质量检查。各级质检人员要认真检查雨期施工措施的执行情况。项目技术负责人，班组长要作好“四检”，认真作好原始记录。 建立冬期施工巡查制度，派专人负责，发现异常现象及时反映并采取措施。 施工现场仓库等暂设工程在雨期前进行全面检查及维修，保证不塌降、不漏雨、不积水。 外墙抹灰施工时要提前收听天气预报，雨天严禁施工，确保墙面施工符合标准要求。十、保证工期、质量措施 1、保证工期措施： 为保证工期目标的顺利实现，按施工方案的不同，分别制定了工期保证措施。 分段工期保证措施如下： 基础工期保证措施A、尽早安装塔吊，提高垂直运输效率。B、合理安排工序穿插，例如，提前绑扎钢筋、组拼模板，缩短工期。C、合理采用新工艺、新材料。 主体工期保证措施A、积极采用新工艺、新设备、新材料、新技术，以提高生产力，加快工程进度。B、加大三大材料的控制，做到事先有计划，供应有保障、进场有检验，避免盲目采购、延误供应及不合格材料造成返工影响工期。C、合理选择具有丰富的施工技术人员。D、加强质量监督，完善自检、互检、交接检制度，避免返工造成的工期延误。E、主动与监督站联系，经常邀请主管部门及有关专家检查指导工作，确保主体验收一次性通过。 装饰工期保证措施A、主体验收前即做好样板间，及时发现问题、解决问题，明确标准，为全面开展装饰及设备安装工程提供依据。B、成立以项目经理为首的协调小组，加大分包队伍及安装专业队伍的协调管理力度。C、在保证质量、保证工序穿插的前提下，尽可能多投入劳力，全面展开施工。D、合理控制管道根部、窗台、大角、伸缩缝等细部做法，加大质量通病治理力度，避免返工延误工期。 竣 工A、加强成品保护意识，避免返工延误工期。B、安排足够的竣工清理时间，保证达到较高的验收标准。C、主动与监督站联系，全面掌握验收标准，做到心中有数，按标准施工，保证一次达到优良。 2、质量保证措施： 认真贯彻执行国家的有关方针、政策、 法规，熟悉掌握施工规范、标准，落实公司的具体措施、办法，制订无质量通病措施，层层签订质量目标合同、重奖重罚。 开展全面质量管理活动， 建立健全质量保证体系和监督体系，树立质量第一的观念。定期进行质量检查评比工作，建立各工种的岗位责任制，做到责、权、利相结合。 严格控制工序的衔接， 认真做好施工前的技术、质量交底工作，加强施工中的检查力度，认真执行三检制度，做到每道工序必须在自检合格的基础上，书面报监理工程师核验合格后，方可进行下序施工。对不合格的分项工程坚决返工。 做好砂浆、砼的试配及原材料、构件、 设备的进场检验、保管等质量管理，杜绝假冒伪劣产品进入施工现场。加强试块、试样管理，按规定及时制作、取样送试，做好施工记录，及时办理隐蔽及结构验收签证手续，保证资料的收集完整、准确、及时。加强计量管理工作，特别是施工现场砼搅拌及砂浆的计量工作。 对新入场的工人，进行详细的技术交底，使其能按规范规定施工。 坚持样板先行制度。各分项工程选做样板， 经有核验合格后，再大面积施工。 积极协好各工种、工序的穿插作业， 制定可行的成品保护措施，避免重复浪费作业。 十一、确保安全生产技术组织措施 1、安全管理： 严格执行国家安全生产规范要求及企业的安全生产管理制度，要做到管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产总负责，并直接具体实施各项安全措施和安全生产责任制、目标管理的落实。安全监督员对分管范围的安全负责，坚持班前教育对班组进行安全技术交底，贯彻落实各项安全生产制度、措施。 机械安全及防火管理： 施工机械由专职机械管理员管理，操作人员持证上岗，严禁无证操作，每台机械应设置配电箱并加锁，采用一机一闸二级漏电保护及接零接地保护措施。操作人员原则上采取定人定机使用保养。 塔吊要配备专业塔吊司机，保证工人有旺盛的精力，地面每台塔吊配备专业吊装工负责指挥。 所有垂直运输机械应有避雷接地， 接地电阻应符合规定要求。 钢丝绳应经常检查，超过破损程度应及时更换。 施工用电安全由安全员、专业电工负责检查。 开关箱采用安监站推荐的合格配电箱，安装应具有可靠的防雨、接地设施和有一定的安全距离及安装高度。 施工用电： 施工使用配电箱均使用安监站推荐的产品。 设备的接零接地均采用TN-S系统。 配电箱的工作零线与保护零线各自接在专用的接线端子上，电箱金属外壳或照明灯具的金属外壳应有保护接零或接地措施，箱内应设置漏电保护器，并经常检查是否灵敏。 施工线路穿越过道、建筑物时加设护套保护。 2、项目安全生产管理：为进一步贯彻落实公司的安全管理目标，加强安全生产管理，为使项目部干部职工自觉遵守安全生产的有关规章制度，特制定各项安全生产达标管理目标。 安全管理： 施工现场张挂“六版二图”。 认真编制针对本工程特点的施工安全技术措施。 分部分项工程施工前均认真进行安全技术交底和签字手续。 特殊工种均持证上岗，杜绝无证操作。 遵守安全生产操作规程，加强安全教育， 严禁违章指挥和蛮干现象发生。 工地内的各类构件、材料及时清理分规格堆放，做到文明施工。 “三宝”与“四口”： 进入工地必须正确佩戴安全帽、 安全带及安全防护用品。 进入工地严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚， 女职工不能穿裙子。 安全网挂设符合规定要求，所有通道、脚手架材料、设备堆放场地设置安全标志。 “四口”防护严密，临边防护规范、牢固。 脚手架： 脚手架按脚手架安全技术规范搭设， 搭设完成后认真组织验收，验收合格后方可使用。 立杆设置间距符合要求， 第二步以上架子设防护栏杆及18cm高踢脚板，围网设置严密，大小横杆设置符合规定要求。 操作层满铺竹排，使用合格的竹排， 脚手板按规定用铁丝绑扎牢固，架子按规定