技术协议(风门终)(1)(DOC).doc

内蒙古伊东集团东兴氯碱化工综合利用项目锅炉烟风管道风门 技术协议书内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司氯碱化工综合利用配套锅炉房项目锅炉烟风管道风门技 术 协 议招标编号：需 方：内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司需方代表:设计单位：山东省工业设计院设计单位代表：供 方：供方代表:签订日期： 年 月 日签订地点：内蒙古乌兰察布市卓资县旗下营镇目录1、概述.32、设备安装及使用条件.33、 技术要求.44、 供货范围.75、 技术资料和交付进度.96、 监造、检验和性能试验.117、 分包与外购.148、 设计服务和设计联络.149、包装、运输和储存.1610、 售后服务.17需方：内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司（以下简称需方）供方： 青岛海洲电力设备有限公司 （以下简称供方）1、概述1.1 本协议适用于内蒙古伊东集团东兴氯碱化工配套锅炉房项目，工程规模为3x100t/h次高温次高压锅炉，配套的锅炉烟风管道风门。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2.本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。1.3.在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。1.4.本协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。1.5供方如果设计制作的风门设备不能满足设计院设计及需方安全平稳运行的要求，供方必须无条件的进行更改，但不增加任何费用。1.6.本设备技术协议经供需标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。2、设备安装及使用条件2.1 厂址条件2.1. 1地震烈度： 7度 。2.1.2 气象条件拟建场地位于内蒙古旗下营镇以北。旗下营镇地处阴山山脉南麓，属山地、丘陵交错的山区地带，森林覆盖面积广阔，面积达85万亩，地形复杂、沟谷纵横。气候属中温带大陆性季风气候，冬季漫长而寒冷，夏季短促而温凉。年平均气温4，无霜期平均为120天，常年风速2.8m/s。年平均降水量为350400mm。拔海高度：1310米年平均气温：2.9 年平均气压: 854.3 hpa年平均最高气温：11.6 年平均最低气温：-2.6 年极端最高气温：36.1 （2010年7月29日）年极端低高气温：-37.2 （2002年12月29日）年平均相对湿度：59 %年平均降水量：394.7 mm年平均风速：2.4 m/s年最多风向：WNW积雪深度：15 cm冻土深度: 246 cm2.2 设计条件2.2.1 设备安装位置：锅炉房及尾部烟道 2.3. 燃料特性燃用煤种：煤泥1+煤泥2不小于40%（质量比），原煤1+原煤2不大于60%（质量比）泥煤煤质分析资料：原煤、煤泥化验单项 目单位煤泥1煤泥2原煤1原煤2全水分Mt%25.730.5010.0829.55分析水分Mad%2.305.724.3112.00收到基灰份Aar%32.4322.2328.5924.01干基灰分Ad%31.7934.08无灰干燥基挥发份Vdaf%38.7837.9038.4741.42焦渣型号2222分析基固定碳Fc.ad%33.739.8240.1633.98干基全硫St.d%0.570.551.060.78收到基全硫St.ar%0.950.55收到基碳Car%47.6435.67收到基氢Har%2.192.123.012.33收到基氮Nar%0.730.50收到基氧Oar%9.007.40高位干基发热量Qgr.d(KJ/g)16.7120.7920.8720.18高位干基发热量Qgr.d(caJ/g)3995497149914825低位收到基发热量Qnet.ar(KJ/g)11.4713.3417.9113.05低位收到基发热量Qnet.ar(caJ/g)2744319042843122变性温度DT15001222软化温度ST1242半球温度HT1252流动温度FT1267可磨指数HGI733、 技术要求3.1对于不同型号的挡板门，其挡板叶片具有互换性，以减少备品备件的数量，也给将来的运行维护带来方便。3.2挡板门轴端均加有轴承，使得挡板转动灵活，防磨性能提高。无锈蚀锈死情况，即使长时间不操作也不会出现转动扭矩要求超出驱动系统能力的现象。3.3挡板门出厂前轴承等部位均加注润滑脂，以防轴承磨损。3.4挡板叶片均进行机械精加工，使挡板间配合紧密。3.5挡板门在冷热状态下漏风率均小于2%。3.6挡板式风门的挡板叶片均为Q235A、形状为流线型，无积存尘埃的部位，大大降低了流动阻力。3.7在风门本体上均标有全开、全闭两个位置，便于调试和运行操作。3.8挡板风门的挡板叶片可确保在热胀冷缩情况下挡板叶片开头灵活不卡死，无变形现象。3.9挡板风门的挡板叶片间设置在不锈钢弹性密封片。叶片间的联动件采用带锁紧螺母的紧固螺丝接头装置，用以调节各个挡板叶片。3.10对挡板框架等部分均进行喷砂处理，加工完成后刷防锈漆，底漆二度，面漆二度。保证设备在三年内锈蚀不超过0.05%。3.11挡板框架折边采用密封焊接。吊耳在框架每只角上装一只，且保证挡板框架吊时不发生扭曲或变形。3.12风门框架具有足够的设计强度，除了正常挡板承重件外，不需要在管道中另增加肋板或支撑件。3.13安装时为了对正挡板风门，并把挡板风门用螺栓固定到管道上，因此挡板风门加工完成后在折边上钻孔，孔心距不大于900毫米。3.14挡板风门为对称型，安装时挡板轴的安装方向可进行180的调整。3.15挡板轴的伸出长度充分考虑了保温层的厚度。3.16供方将提供与挡板执行机构匹配的控制驱动连杆，按需方要求制作。3.17挡板叶片轴采用外置式轴承，适合于尽量吸收叶片处于关闭位置时因重量与压力引起的挠曲，避免产生不正常的磨损或变形，轴承安装位置与框架之间留有足够的距离，用来给风道保温。挡板轴承采用轴衬型无润滑低磨擦系数、抗腐蚀力强的衬套轴承。3.18关断挡板叶片用紧固件固定到叶片边缘上，紧固件已经考虑防脱落和磨损，挡板关闭时，确保边缘密封体盖住配合的叶片。3.19挡板叶片设计时有2.0毫米的磨损腐蚀余量。3.20对于电动在传动装置上配备手动操作用的齿轮传动手轮，当风门电动操作装置不能操作时，使用手轮，也就是可达到电动与手动的灵活切换。3.21配套供货的所有进出口反法兰均采用角钢制作，其型号的选择根据接口尺寸和强度计算来确定。3.22挡板叶片在结构上不用外肋或撑条，百叶挡板的叶片挠度小于叶片长度的1/720，且不降低疲劳寿命，按系统最大静压与温度在叶片横截面上产生的力矩计算出的每个叶片组件的应力值（含扭应力与弯曲应力）不超过钢结构设计规范中规定的等级。使叶片处于关闭位置时两边的温度差而不引起翘曲。3.23挡板轴的安装位置一般布置在风道截面边宽较短的一侧。3.24挡板叶片活节连杆/操作连杆，所需的操作力矩最小，防止后冲与振动，并使力矩和操作力引起的挠曲最小。挡板连杆的布置与结构要使挡板扭矩引起的挠曲最小，所有的连杆构件材料符合温度和压力条件。3.25电动执行机构的功能和要求电动执行机构的机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺、及整机性能上均应是先进的、安全的、可靠的、高质量的定型产品。3.26智能一体化调节型电动执行机构 智能型电动执行机构要求采用国际先进的超大规模集成电路,具有新一代智能化、数字化、多功能、机电一体化结构的电动执行机构；要求参数、功能的设定、修正、组态或查询无需开盖，无贯窜轴的设计，非侵入式即可通过手持遥控器操作实现；执行机构采用图形点阵式液晶显示器，以中文或英文（中英文可切换）、数字、图形显示阀门位置、转矩、限位等工作状态和报警；执行机构选材精良,壳体采用优质的铝合金材料压铸而成,质轻、体小、晶体密度较好,防护等级高,蜗轮轴、蜗杆等传动件选用优质合金钢,机械强度高,蜗轮、驱动套等选用镍青铜,耐磨性能好,机械传动效力高,执行机构外形美观,外表面采用磷化处理,底涂中涂环氧酯金属烤漆,表层粉末静电喷涂烘焙而成,这样极大地方便了用户的操作和使用，而且具有自动保护功能和隔爆功能，并且可采用现场总线通讯卡构成全分布式计算机协同工作系统，实现远程数据采集、远程通讯和远程诊断与维护。 1.工作制：1) 开关型（25%的接通持续率，接通次数630次/小时）2) 调节型（25%的接通持续率，630次/小时接通次数1200次/小时）2.输入信号：1) 模拟信号 a、4-20mA.DC 输入阻抗250 b、0-10mA.DC 输入阻抗 5002) 脉冲开关量信号 150ms 开、关、停、ESD、联锁开、联锁关3) 红外操控信号4) 总线（PROFIBUS、DeviceNet、MODBUS、HART等）3.输出信号：1) 4-20mA.DC 负载阻抗7502) 开关量信号3) 总线（PROFIBUS、DeviceNet、MODBUS、HART等）4.供电电源：1) 三相三线制电压: 380V.415V.440V.460V.660V(10%)2) 单相 220V.230V(10%)3) 订制4) 频率:50/60Hz(1%) 5.基本误差限： 1%6.死区： 0.19.9%可调 （出厂默认设置为0.5%）7.间隙： 1(VQML直行程机构1mm)8.禁止运行时间：099秒可调9.防护等级： IP6710.防爆等级:1) 遥控器本安型:ibIIBT42) 执行机构隔爆型:ExdIIBT4, ExdIICT411.电缆进线口和接线端子1) 位于中间进线口为Z11/2或M40x1.5,位于两边的2个进线口为Z1或M25x1.52) 电源端子共4个,规格为M53) 控制信号端子规格为M4 12.中途限位：1) 开限位设置范围为40%100%（1%99%）2) 关限位设置范围为 0% 60%（1%99%）13.输出触点容量：1) 基本触点：5A 30VDC 5A 250VAC2) 附加触点：5A 30VDC 5A 250VAC14.环境条件： 1) 环境温度：-30+70 (防爆型:-20+60)2) 相对湿度：5%95%3) 大气压力：86106kPa4) 空气介质：周围空气中无腐蚀性气体15.抗干扰指标：1) 外磁场： 400A/m，50Hz2) 共模干扰： 250V，50Hz3) 串模干扰： 有效值为1V的交流信号频率为50Hz，相位03604) 静电放电： 6kV5) 电快速瞬间脉冲群：电源端1000V；信号输入端：500V6) 射频干扰： 频率801000MHz 试验场强3V/m, 距离1m7) 浪涌干扰： 2kV1、智能型电动执行机构的功能：1).遥控器设定、操作、复位功能2).执行机构阀位显示功能3).执行机构运行状态显示功能4).行程限位保护功能5).力矩限位保护功能6).触点方式（常开/常闭）选择功能7).瞬间反向保护功能8).就地控制点动/自保持选择功能9).力矩旁路设置功能10).两线控制设置功能11).条件控制设置功能12).外部联锁设置功能13).ESD超越保护设置功能14).中断设置功能15).行程时间设置功能16).状态指示触点功能17).电源相序自动调整功能2. 智能电动执行机构至少要有以下特点：1).集成度高、功能强大、精度高、稳定性好、抗干扰性能好；2).机电一体化的结构设计：集减速器、电机、控制器和操作器于一体，便于安装、调试、操作和维修；3).可选工业电池或可充电电池；4).电池电源待机、工作时功耗非常少，电池寿命长。电池电源工作时，如果10秒钟无操作自动进入休眠，可通过旋转就地操作旋钮（黑钮）或转动手动手轮方式唤醒；5).主电源掉电，电池电源工作时可对执行机构的参数、功能进行修正或组态设置；6).通过遥控器可使系统复位；7).系统参数在无任何电源情况下不丢失；8).系统多个看门狗保护设计，确保系统程序正常运行；9).脉冲数字化的霍尔效应位移传感器精度等级高，适应性强；10).全行程时间可调，满足不同使用时间要求；11).中英文显示(可相互切换)、菜单式操作，凸显了调试简单、操作方便的优点。12).采用双密封结构设计，无贯通轴设计及毋需开盖，通过遥控器进行设定和操作、复位，是防护等级IP67的绝对保证。13).先进的力矩测量，性能稳定、工作可靠。对负载进行有效的保护；3.27电动执行器采用上海沃电自动化仪表有限公司。3.28方风门30002000 L=280 三台， 36004600 L=280一台现场电动控制，电动头上带手轮。4、供货范围1 一般要求1.1 本条款规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议中的“技术规范”要求。1 .2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同技术协议未列出和/或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为三台炉所需。1.4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 供方提供的技术资料清单见“技术资料及交付进度”。2 供货范围供方应确保供货范围完整，以能满足需方安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。供方的基本供货范围是提供3台锅炉烟风管道的风门及其配套的调节系统、法兰、反法兰、垫片、螺栓、螺母等紧固件，并且要求垫片、螺栓、螺母有10%的富余量。其具体项目如下（但不限于此）：2.1烟风管道风门序号名称型号规格及长度数量 单位件连接形式单重Kg调节方式使用的场合1四轴方风门12001800 L=2806法兰622.4自动调节风门一次风2圆风门Dn400L=1806法兰64.1自动调节风门一次风3圆风门Dn350L=1806法兰51.2自动调节风门一次风4圆风门1100 L=2606法兰267.1电动风门一次风5三轴方风门5501200L=22012法兰510电动风门二次风6四轴方风门11001800 L=2806法兰622.4自动调节风门二次风7方风门30002000L=2803法兰1500电动（现场控制烟道8方风门36004600 L=2801法兰2400电动（现场控制烟道9圆形保温人孔D-LD2000-530025003法兰42.8烟道10圆形防爆门D-LD2000-49003DN500 6法兰35.6烟道11烟道除灰孔D-LD2000-55001300300 3法兰21烟道以上设备包括法兰、反法兰、垫片、螺栓、螺母等紧固件，并且要求垫片、螺栓、螺母有10%的富余量，风门运行温度可达200摄氏度，压力大于25KPa.2.2以下请供方列表填写设备各部分材质、厚度、性能及重量：名称规格型号材质厚度重量（单台KG）性能四轴方风门12001800 L=280Q235-A 45#10780自动调节风门圆风门Dn400L=180Q235-A 45#1080自动调节风门圆风门Dn350L=180Q235-A 45#1060自动调节风门圆风门1100 L=260Q235-A 45#10320电动风门三轴方风门5501200L=220Q235-A 45#10612电动风门四轴方风门11001800 L=280Q235-A 45#10750自动调节风门方风门30002000L=280Q235-A 45#101800手动方风门36004600 L=280Q235-A 45#102880手动圆形保温人孔D-LD2000-53002500Q235-A852圆形防爆门D-LD2000-49003DN500Q235-A 铝板850烟道除灰孔D-LD2000-55001300300Q235-A8252.3备品备件清单序号名称规格数量制造厂家1无25、 技术资料和交付进度5.1 一般要求5.1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。5.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。5.1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同生效后5天内提供2套满足施工图设计的图纸及其电子版；在合同签定后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。5.1.4 供方提供的技术资料分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。供方须满足以上三个方面的具体要求。5.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。5.1.6 需方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。5.2.下述资料与图纸供方在合同签字后5天内提交给需方（2套）。5.2.1设备的技术规范表及供货清单。5.2.2电气、控制接口资料。5.2.3电气、仪表控制资料。5.2.4控制柜端子排接线图。5.2.5控制原理图。5.2.6设备运行及控制说明书。5.3 下述安装、调试、运行用技术文件（共2套）在设备到货时送达。供方所供安装、调试、运行用技术文件和随机提供的技术文件应不少于下列技术文件（但不限于此）：5.3.1设备运行维护手册。5.3.2各部件或设备的使用说明。5.3.3各部件或设备的技术规范表。5.3.4各部件或设备、主要用材的质量检验书5.3.5安装要求及安装质量标准。5.3.6安装总装配图和部件组装图。5.3.7设备和电气、控制接口资料。5.3.8有关的规程、规范和标准的目录清单。5.3.9控制箱的总布置图，包括正视图、后视图、总尺寸及开门所需的净空距离。5.3.10系统设备、仪表清册。5.3.11控制箱端子排出线图、接线图。5.3.12控制原理图。5.3.13所有仪表的样本。5.3.14系统设计参数设定值。5.3.15仪表流程图。5.3.16设备、仪表说明书。需方根据整体布置的要求，有要求供方修改资料权利（接管方位等），否则按不能满足工程条件对待。5.4 设备交货进度表序号设备/部件名称/型号发运地点数量交货时间重量1.锅炉烟风管道风门需方现场成套需方要求26、 质量保证、建造和试验6.1 供方在设计和生产制造过程中严格遵守有关的国家标准、部颁标准和工厂标准，具体条款如下：6.1.1 热轧厚钢板GB709-67;6.1.2 灰铸铁件分类及技术条件GB976-67;6.1.3 一般工程用铸造碳钢GB5675-85;6.1.4 焊接件通用技术要求JB/ZQ4000.3-86;6.1.5 涂装通用技术要求JB/ZQ4000.10-86;6.1.6 包装储运杂志GB191-90;6.1.7 产品标牌JB1032-85;6.1.8 铸造轴承合金QB/QDP.J01.01-90;6.1.9 不锈钢冷、热轧钢板GB3280-84;6.1.10 手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸GB985-80。6.2 所有制造、加工工序、设备或材料、运行效果的试验和检查验收均有相应的报告和记录。6.3 设备出厂时，供方向需方提供有关供货设备的产品检验合格证书、材料检验合格证书、材料实验报告。6.4 在设备投运后，必要时按有关规定进行设备出力等性能试验，在安装投运一年内，当性能不满足技术要求时，供方将负责进行调整。因设备设计制造出现问题所造成的故障，我厂进行三包（保退、保换、保修）。6.5 供方提供的设备在前述的安装和运行条件下，可保证连续工作，正常运行，主要部件在正常情况下的使用寿命能满足：挡板、框架：20年 易磨损部件：100000小时若正常情况下在使用寿命期限内损坏，我厂将免费维修或更换。6.6 在设备出厂前，将对设备进行彻底的内部清洁，以免设备的效率受到影响。6.7 设备的外壳设有挂耳，以便于安装和检修。6.8 工厂检验6.8.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。6.8.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。6.8.3 供方检验的结果要满足本协议中“技术规范”的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。6.8.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。6.9 设备监造6.9.1 监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。6.9.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。6.9.3 监造内容由供方提出需要需方进行监造的主要部件名称，填入下表，需方根据监造的有关规定予以确认。监造内容序号监造部件监造内容监造方式HWR数量1原材料材质检验报告2设备工艺外观、尺寸检验 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量6.9.3.1检查内容至少包括材料检验合格证、尺寸检验报告、承压试验报告。6.9.3.2供方提出详细的产品加工制造进度及监造计划，以便需方进行监造。6.9.3.3用户将指派专人到达制造现场进行设备监造。监造人员至少应检查以下内容（但不限于此）。6.9.3.3.1产品的外形尺寸。6.9.3.3.2设备材质证明及材质复验报告。6.9.3.3.3部件承压试验报告（要求制造厂检查责任工程师签字）。6.9.3.3.4 W、H点的检验，供方应提前96小时通知需方，以便于需方安排有关人员前往现场6.9.4供方给监造人员提供食宿和交通方便。6.10 性能验收试验6.10.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本协议中“技术规范”的要求。6.10.2 性能验收试验的地点为需方现场。6.10.3 性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由需方与供方商定；单台设备的试验买卖双方协商确定。6.10.4 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由供方提供。6.10.5 性能验收试验的内容由供需双方共同商定。6.10.6 性能验收试验的标准和方法由供需双方共同商定。6.10.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，参加方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。6.10.8 性能验收试验的费用 第4.7条的供方试验配合等费用已在合同总价内。6.10.9 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以需方为编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。7、 分包与外购分包及外购情况表序号名 称规格型号数量产 地风门风门尺寸1电动执行器Q200T6件需方指定四轴方风门12001800 L=2801电动执行器Q20T6件需方指定圆风门Dn400L=1801电动执行器Q20T6件需方指定圆风门Dn350L=1801电动执行器Q200T6件需方指定圆风门1100 L=2601电动执行器Q90T12件需方指定三轴方风门5501200L=2201电动执行器Q200T6件需方指定四轴方风门11001800 L=2801电动执行器Q300T3件需方指定方风门30002000L=2801电动执行器Q1200T1件需方指定方风门36004600 L=2808、 设计服务和设计联络8.1 供方现场技术服务8.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方现场服务人员见下表。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备 注职 称人 数1现场安装指导天工程师12调试试运天工程师13运行维护天工程师18.1.2 供方现场服务人员应具有下列资质：1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。供方须更换不合格的供方现场服务人员。8.1.3 供方现场服务人员的职责8.1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。8.1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。供方提供的安装、调试重要工序表序号工 序 名 称工序主要内容备 注1本体安装、调试就位、对口、调试8.1.3.3 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。8.1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。8.1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。8.1.4 需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作，并