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文档简介
饲料生产六大类安全事故分析和预防本文基于对饲料生产过程中存在的主要潜在危害环节的分析,提出了相应的安全防范措施和要求。请各饲料生产企业对照检查,确保安全生产。1、 不安全因素以下列出的几方面因素都有可能导致安全事故或险情发生,应视作为不安全因素,必须予以消除或最大程度地减少。1. 不安全操作a. 操作没有严格执行标准b. 操作没有一步一步按正常程序进行c. 侥幸冒险或工作过程中不严肃,不认真,疯、打、闹d. 未使用安全防护用品e. 过于疲劳或酒后操作本原因约占总事故发生率88%2. 不安全设施、环境条件a. 使用已经损坏的工具、设备工作b. 设备没有防护罩c. 噪音大d. 灯光太暗或太亮e. 温度高f. 有毒的化学物品挥发本原因约占总事故发生率的10%3. 自然灾难此类原因无可避免,但可以做好应急防范措施,将损失降到最低。2、 可能发生事故类型1. 火灾。2. 粉尘爆炸。3. 锅炉事故。4. 电器电路事故。5. 人身伤亡事故。6. 特种设备事故。3、 事故原因分析与应急处理措施1. 火灾火灾产生的条件,主要有三个:有可燃物(如包装袋、化学试剂、饲料原料、成品、煤、气、粉尘等);有氧状态;有输入能量(线路老化、短路、超负荷等,有烟火等明火)。防范措施:对易燃物品分区、隔离、加强管理,及时清理厂区卫生,防止粉尘堆积;生产区域严禁烟火,定期检查电器、线、缆,防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况;防止特殊原料自燃,例如:鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管;检查避雷系统是否完好,防止雷击;保证消防设施完好。2. 粉尘爆炸粉尘爆炸占饲料厂事故比重较大。粉尘爆炸是可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中,当其浓度达到爆炸极限时,接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。粉尘爆炸有三个必备的条件:燃烧剂(粉尘);有氧条件;有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200m;粉尘爆炸浓度极限:下限20-60g/m3;上限2-6kg/m3。相对浓度越高,爆炸力越大。容易引起粉尘爆炸的环境主要有筒仓、料仓、分配器、溜管、提升机、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机房等。粉尘爆炸的防范措施有:控制粉尘浓度,消除粉尘的产生;对设备加强密闭,防止粉尘外扬;配置合适的吸风除尘装置;及时清扫、清洁,消除和防止粉尘积累;禁火区域严禁烟火,明火作业严格审批制度,严格执行安全生产管理制度;车间清理工段必须配置足够的磁选设备,定期清理检查,防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花;经常检查连接件松紧度,防止连接件脱落、传动件跑偏,造成摩擦发热产生火花;车间、仓库的照明设备选用防爆型;对于易产生静电的设备应采用保护接地,消除静电;粉尘环境坚决注意环境开阔,设置通风透气、防爆口等。3. 锅炉爆炸 引起锅炉爆炸的原因及防范措施:注意安全阀的定期检测、排放试验,防止因安全阀失灵,使锅炉超压引发爆炸;防止过热:注意水位及水位计的正确使用,经常检查锅炉水质是否符合要求,注意经常对锅炉进行排污、除垢,防止锅炉缺水、结垢造成锅炉过热引发事故;消除氧化,严格执行水质管理制度,停炉时要采取必要的维护措施,及时清灰,防止炉体腐蚀引发事故;早发现,要及时妥善处理水击、骤冷热、负荷波动现象,避免事故的发生。4. 电器老化事故电气线路事故的防范措施电气线路安装必须符合电气行业规范,配套设置齐全;电气设备做好通风散热装置;经常检查,防止电器和线缆老化、松脱、破损、受潮、短路,避免临时拉线;经常清除电器设备上的沉积粉尘;所有电器设施应保持良好接地或与外部完全绝缘;严禁违章操作,例如:频繁启动、带负荷负载启动、加油多等;正确使用安全防护设施;配电室、控制室、柜体内保持清洁,并无可燃性材料;正确使用传感器保护装置;及时报告作业过程中发现的安全隐患,并组织处理。5. 特种设备及物品管理 特种设备安全隐患防范措施吊物系统安全及维护管理;加强氧气、乙炔、液化气等易燃品管理;严格执行叉车等机动车辆安全管理制度;定期对压力容器进行检测、实验维护管理;经常检查压缩机的工作情况,防止氨压缩机的泄露;注意特种化学用品及易腐蚀品的保管,防止侵害及自燃;按照国家用电安全管理规范,请专业人员对变、配电系统进行正常的检查和维护;定期对避雷、消防设施进行校验,保证其正常有效。6. 人员安全总结起来饲料厂绝大多数安全事故的发生原因都是违章操作,这就要求企业做好员工培训工作,保证员工有意识、有能力来做好安全生产,同时保护自身生命安全。员工还应了解所从事的岗位曾经发生过的安全事故,学会在自己的工作过程中发现安全隐患,并及时整改,对易发生的安全事故要采取必要的防范措施,有效地防止或避免安全事故的发生。员工严格执行工作时间不吸烟、不饮酒、不疲劳操作,正确使用安全防护设施。4、 工作要求饲料厂的安全生产主要包含人身安全、物品安全、质量安全三大方面。饲料厂要切实做好如下几方面的工作:1. 完善安全生产管理制度。根据企业自身情况制定相应的安全生产管理制度,落实安全生产责任。制定各项作业安全操作规程,并严格执行。2. 制定事故应急预案。应急预案必须通过培训、演习,使全体工作人员熟悉并掌握。3. 安全培训与防护。所有作业人员必须培训合格后上岗,熟练操作规程,佩戴防护用具;检修、清理设备时必须挂牌操作;特种作业人员必须持证上岗、遵守操作规程;外来工作人员和参观人员由专人负责接待,做相应的安全措施。4. 危险作业严格执行登记审批制度,作业前做好准备工作,必要时停止相关作业,撤离人员。如:动火作业,如电焊、气割、禁火区域内打磨等;在密闭处所的作业,如清理料仓、液体罐、地下室、地沟等;高空作业,如在屋顶或建筑结构件上面进行焊接、防水等维修。5. 工作期间一律不得饮酒,生产车间禁止烟火,不得非正常身体状态进行有安全隐患的操作。生产现场、食堂、宿舍等必须卫生、消毒;保证员工饮食健康,防止食物中毒;每年给员工检查身体、参加必要的意外伤害保险;工厂内保持物流畅通,限速5公里/小时,防止交通事故,门岗加强出入车辆、人员的管理。6. 设施设备定期检修,不得使用有缺陷的设备和工具。对于存在安全隐患的地方必须有警示、防护栏等安全设施;高速运转设备必须设置防护罩;车间吊
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