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星网模式 因为市场和供应链驱动的星网在运营中所带来的巨大环保效应也并非无心插柳，它的背后同样是整个社会的环境意识崛起和诺基亚的环境理念及环境管理体系铭远咨询陈建华本刊记者武少中编者按：星网工业园位于北京经济技术开发区内，占地面积75公顷，是由诺基亚联合其供应商共同投资建设，集研发、设计、生产运营、采购、物流和地区总部为一体的世界级移动通信高科技园区。在星网从创意到筹建、再到不断发展的近十年间，星网内企业从最开始的生产集聚、物理空间集聚，到现在知识、技术、资金、人力资源的聚集，并在共同实践环境绩效中建立环保社区。可以说，星网工业园手机产业链在商业运营和环境保护上的巨大成功，昭示着一种新的管理模式创新，人们称之为“星网模式”，2009年由智囊传媒与铭远咨询公司最新发布的星网工业园环保产业链研究报告对这一问题做了系统详细的分析研究(来自业务员网：)。要想搞清楚星网发展的脉络，必须把时针回拨到公元2001年，就在国内外诸多企业为中国入世后的竞争环境做着各种好的或坏的猜测之时，由诺基亚公司及其合作伙伴共同投资兴建的星网（国际）工业园在北京经济技术开发区正式启动了，“星网模式”开始浮出水面，这时它的故事才刚刚开始。为什么要建星网？“星网”名字最初的由来大概是在2000年5月，当时正是第三届中国北京高新技术产业国际周开幕的日子，时任诺基亚集团董事长的约玛奥利拉当着时任北京市市长刘淇的面正式承诺：在未来三年内，诺基亚将与合作伙伴在位于亦庄的北京经济技术开发区新建一个名叫“星网”的国际化工业园，这个工业园会以诺基亚为龙头，吸引国际国内知名的手机零部件制造商，投资额会有上百亿人民币，刘淇听罢大喜，5月8日上午，他们就共同为星网工业园培土奠基。至于为什么叫“星网”，据说是“兴旺”的谐音，同时也是“世界巨星网络”的意思。只一年多的时间，星网工业园的开业庆典就在2001年12月20日举行了。其实，在北京首信诺基亚移动通信有限公司新厂房开工建设后，诺基亚就先后引进其手机电池供应商日本三洋能源、物流服务商英国金鹰国际（DHL）、“射频”集成电路供应商美国威讯联合半导体、电子制造服务商芬兰艾科泰、天线供应商英资莱尔德、手机充电器供应商伟创力等6家企业在星网投资设厂。新厂房建成投入生产运营后，诺基亚又相继引进其印刷线路板供应商日本揖斐电、零组件供应和生产合作伙伴台湾富士康、塑料件供应商芬兰贝尔罗斯、手机按键供应商三箭和众鼎、手机金属表面处理企业芬兰圣维可福斯等5家企业在星网投资设厂。在这里我们不禁要问：诺基亚当时在中国已经拥有了20多家办事机构和8个合资工厂，为什么还要大兴土木呢？诺基亚为什么选在中国、选在北京建立星网？是看上了中国庞大的手机市场还是廉价的劳动力？而且北京的人力成本并不便宜。星网工业园的初衷是把手机生产各个节点上的合作伙伴统统聚拢在一起，形成企业集聚效应，诺基亚有什么自信，这些独立运营的企业会听它的话聚集在一起？星网工业园的运作模式和管理创新之处又在哪里？它的价值仅仅局限在商业领域吗？问题很多，要从源头开始回答，恐怕还得把回拨的时针再回拨，看看1999年和2000年发生了什么。“零库存”催生供应链管理革命1999年是个好年头，我国的手机市场容量增速在这一年达到了峰值。一位诺基亚的员工回忆当时，“市场情况好极了，每一款手机都在畅销，发愁的就是生产供不应求。”诺基亚在激烈的竞争中刚脱颖而出，但摩托罗拉、爱立信等紧随其后，大家都在频频扩大自己的市场份额，而这一切都取决于你的原配件是否充足及时。一部手机大约由400个零件组成，电路板、屏幕、芯片、射频元件、按键、天线、金属表面喷膜、电池、充电器、外包装等等，这需要大量的供应商和合作伙伴的支持，而诺基亚每天要组装3亿个零件，供应链管理成了一个单独的部门，这个部门的作用外人摸不着头脑，可它越来越重要。诺基亚全球的决策者们形成了一个念头：能不能建立一种创新性的合作模式，来吸引全球的配套供应商为诺基亚的全球战略服务。高层们想到的是零配件服务的就近化，奥利拉一摆手，走得更远，他要求做到“零库存”，因为他认识到，让供应商承担库存费用只意味着他们把这笔费用都加在了零配件价格上，如果有一种模式，让企业空间集聚，通过供应链管理体系作资源整合，最后实现“零库存”，那将会是一场革命。也许，星网工业园最初的朦胧设想在这时已经发芽了，它的生长可能是一个缓慢的过程，也是,何必着急呢？市场如此之好。但2000年发生的一系列变化，却最终促使了星网在中国落地成真。2000年3月17日晚上8时，一场暴风雨导致飞利浦设在美国新墨西哥州的芯片厂发生大火。虽然这场大火在10分钟之后就被扑灭，但却对远在万里之外的两个世界上最大的移动电话生产商诺基亚和爱立信造成了巨大的影响。原因在于：这两个世界移动电话的巨头生产手机所需要的很大一部分芯片是由飞利浦这家工厂提供的，该工厂生产的40%的芯片由诺基亚和爱立信订购。其中Asic射频芯片是飞利浦的独家专利。3天以后，诺基亚与爱立信都知道了火灾的消息。面对这两个大客户，飞利浦的管理层表示，生产线将会在1周之内恢复，并且优先供应两大移动电话商。面对飞利浦失火的消息，诺基亚与爱立信的反应大相径庭。诺基亚立即派人奔赴飞利浦的芯片厂，监督有关善后事宜。在与飞利浦高层的数次会谈中，诺基亚高层表现出强硬、积极的态度，要求飞利浦把各工厂的生产计划全部拿出来，尽一切努力寻找可以挖掘的潜力，让飞利浦无法忽视。飞利浦随即安排位于上海和荷兰的工厂为诺基亚生产1000万个Asic芯片。在大火发生以后的2周之内，诺基亚还动员了30多名欧洲、亚洲和美国各地的经理与工程师一起讨论解决方案，重新设计了芯片，使得日本和美国的其他工厂也能制造。他们寻找到日本和美国的其他供应商承担生产几百万个芯片的任务，从接单到生产只有5天的准备时间。与诺基亚不同的是，爱立信在得知火灾的消息之后，管理层并没有引起足够的重视，似乎没有人认为这场火灾有什么了不起。与飞利浦最初预想不同的是，到了3月底，芯片厂仍无法正常运作，恢复正常生产恐怕还要拖上好几周的时间。直到4月初，爱立信才发现此事非同小可，但却已束手无策。因为早在20世纪90年代中期，爱立信为了节省成本，简化了它的供应链，基本上排除了后备供应商，没有其他替代供应商可以作为紧急补充货源。在市场需求最旺盛的时候，由于短缺数百万个芯片，爱立信所投产的一种非常重要的新型手机无法推出。虽然在飞利浦火灾事件后，爱立信改弦易辙，重新与其他供应商签订了生产合约，但由于反应迟缓而流失的4亿美元的收入却再也无法挽回。再加上营销和其他管理方面的问题，2000年爱立信手机部门总共亏损16.8亿美元。诺基亚从爱立信的手中抢夺了3%的全球手机市场份额，从一年前的27%扩大到了30%，爱立信则从12%下降到9%。2001年1月26日，爱立信宣布退出手机市场。诺基亚是如此重视供应链管理，与其它竞争者的拼命外包相比，诺基亚将外包控制在手机销售的10%到20%之间，通过对供应链各个环节的管控，通过对现有生产能力使用效率的提高来节约成本，增强自身的竞争力。而一部手机400多个零部件，遍布欧洲、美国、日本、台湾，要把这些世界各地的零部件运到一家手机工厂内，仓储、包装、航空、海运、海关等等环节的不可控因素，让追求管理卓越的诺基亚无法忍受，某架航班的晚点或者某个高速路堵车，都会对供应链产生影响，而增加库存意味着增加成本。星网就这样应运而生了。为什么在中国？手机市场的真正战场在中国。诺基亚首先看到的就是飞速发展的中国移动通信市场。现在中国已有近7亿的手机用户，这个市场正是诺基亚进入中国、进入北京经济技术开发区的基本点。而2001年11月11日，在中国的历史上是一个里程碑的日子多哈会议正式批准中国加入WTO。任何一家跨国企业都需要用“全新的以全球化思维为核心的经营模式”来对待中国这个新的经济环境，以获取或保持竞争的优势。诺基亚对中国入世的看法是这样的随着中国纳入经济全球化和市场一体化，其优势在得到充分发挥的同时，商品、资本、人才和技术的流通也会最终导致优势的平均化。对人才的需求会造成人力资源成本的上升，大量企业的进入和生产使得竞争日趋激烈，产品和利润趋于平缓。在这种情况下，经营模式的创新、潜在优势的挖掘和成本的控制显得格外重要。星网工业园也是应对这种挑战的措施之一。诺基亚甚至在星网工业园的选址问题上都颇费心思。星网工业园所在的北京经济技术开发区，位于北京市东南，京津塘高速公路旁，距首都国际机场不足30公里；在其东北2公里处，就是北京国际集装箱中转站和北京国际货物交流中心，而沿高速公路向东，90分钟就可抵达天津塘沽港。一个全新模式的产生，必定会对旧有的模式产生冲击。当诺基亚把全球各地的供应商们聚集在一起的时候，什么样的管理平台能保障这种模式的运行能够畅通无阻呢？开发区政府提供了这样的平台。他们为星网内企业提供了各种管理服务，为新模式的运行提供了保障，例如海关实现了电子报关系统的“24小时通关”，就是为了适应星网工业园内企业的运转速度。从空间聚集到管理聚集说到星网工业园建成发展的历史,作为星网公司总经理的彭京感慨良多，他见证了星网的一步步发展，到了2005年5月24日，星网二期建设启动，揖斐电、富士康等相继扩大投资。2006年5月23日，诺基亚中国总部、研发中心大楼在星网工业园破土动工，2008年4月21日建成投入使用，至此全世界最完整、最具规模的手机产业链在星网工业园形成。对于诺基亚资讯部经理沈健来说，陪同络绎不绝前来星网参观的宾客是他一项颇为繁忙的工作，他一般都会指引着客人站在诺基亚工厂二层的玻璃幕墙内，将星网一派繁忙的景象尽收眼底，每隔几分钟，就有清洁环保的物流车行使在其间，这就是“星网工业园”。园区内，平坦笔直的马路纵横交错，把这个占地75公顷的开发区最大的园中园划分得井井有条。包括诺基亚在内的近20家跨国公司浑然一体，形同一个企业的不同车间。他都会这样介绍：“诺基亚中国区总部、研发中心与2001年建成的手机生产基地和星网工业园区合作伙伴共同打造了全世界最完整、最具规模的手机产业链。”许多人都认为，诺基亚在北京建立星网，实现了手机产业链上企业物理空间的聚集，通过缩短企业间运输距离，节约了成本，增强了供应链体系的稳定性。这只说对了一半，在实际运营中，星网早已实现了从空间聚集到管理聚集、信息聚集、人才聚集、资金聚集的发展过程。星网工业园的运营模式绝不是简简单单的所谓“全球化”的产物，即发达国家把生产基地向劳动力便宜的发展中国家转移，而是依照市场发展的需求，注重“人员、信息和实际物流的全新整合和优化配置”，星网工业园作为诺基亚全球战略的重要组成部分，是诺基亚在全球按照产业链模式建设的高科技生产基地。这种模式通过对人员、信息和实际物流的全新整合和优化配置，将从根本上提高研究开发、生产、管理和资源使用的效率，实现零库存和规模经济，从而极大地增强北京诺基亚公司及其合作伙伴的国际竞争力。通过星网，诺基亚可以对每天组装的几亿个零部件进行更好的管理和控制。想象一下，诺基亚的零部件供应商们可以在每天的早上从全球各地调来各种元器件，并在星网（国际）工业园内进行研发与生产，下午便可以提交给诺基亚进行组装和测试，当天晚上，这批刚刚生产出来的手机便可以坐上飞机，出口到世界各地。星网的竞争优势在这里表露无疑。企业集聚是指同一产业在某个特定地理区域内高度集中，产业资本要素在空间范围内不断汇聚的一个过程。企业集聚一般可分为市场创造模式和资本转移模式两类。市场创造模式是指一定区域内首先出现专业化市场，为产业集聚的形成创造了重要的市场交易条件和信息条件，最后使产业的生产过程也聚集在市场的附近；资本转移模式是指在有产业转移的背景下，当一个规模较大的企业出于接近市场或节约经营成本的考虑，在生产区位上做出重新选择，并投资于一个新的地区的时候，引发同类企业和相关企业朝这个地区汇聚。显然，星网的企业集聚是诺基亚精心筹划设计的结果，其集聚纯度会高于一般产业集聚，布局也会更有利于发挥集聚效应。星网企业中没有一家企业是孤立的，所有企业均是诺基亚的手机零部件供应商或者服务提供商；负责物流的企业DHL处于枢纽位置，便于星网内物流配送，整个星网就像一个生产手机的大企业，各个供应商企业就像生产不同手机零部件的生产车间。星网企业间紧密的上下游产业链合作关系是星网发挥集聚效应的基础。如果没有上下游企业间的大量物流、人流和信息流，就不存在稳定原材料供应、降低物流和库存成本、实现规模经济的企业集聚效应。手机产业链上下游企业集聚星网后，其直接效应是缩短了企业间物流距离和手机研发、生产、售后服务等环节企业间大量人员往来的人流距离，大大减少物流成本和人员差旅费用，减少能源消耗和碳排放；企业间物流距离缩短后的另一个直接效应是物流包装物的大量减少和重复使用，减少了资源消耗，降低了物流成本。总结来说，随着时间的发展，对星网价值认识的深入，星网企业集聚从最开始的生产集聚、物理空间集聚，已经发展到现在管理、技术、资金、人力资源的聚集，这是一种新的管理模式创新。高度的资源整合从简单的地理空间聚集发展到管理聚集，对于星网模式而言，就是企业间高度的资源整合。这些整合得益于作为龙头企业的诺基亚的带动作用，也少不了负责星网内物流的DHL的功劳。“我们就像是流动的血液”，DHL的总经理袁航这样介绍自己的作用，他颇为自得，正是一辆辆物流小车保障了星网内企业物流的顺畅。并且，通过资源共享整合物流、信息流和人员流，进一步发挥星网在提高资源利用效率、降低成本和能耗方面的作用，提升诺基亚及其供应商的竞争力是星网运营模式不同于一般意义产业集聚的显著特点。整合物流资源，星网企业间物流运输统一由DHL负责。DHL统一星网企业间物流运输，较之各企业自办物流，提高了物流运输的专业化程度，有利于实现资源共享和规模效应。DHL每隔一小时就有物流小车开进供应商的生产车间，将供应商刚下生产线的各类手机零组件运输到诺基亚的生产车间，并将诺基亚刚下生产线的手机运回DHL仓库，然后根据诺基亚的客户订单配送到世界各地。对诺基亚而言，不需要有原材料库存和产品库存，真正实现了生产“零库存”。对供应商而言，所有供应给诺基亚的产品不需要有库存，即该部分产品实现了“零库存”。“零库存”节约了诺基亚及其供应商的大量库存成本，减少了库存所需能耗和其他资源消耗。在星网企业间统一物流运输的基础上，进一步整合星网企业间物流信息，和海关合作开发出网上监管系统，使星网企业便捷通关，星网成为没有围墙的保税区。因为星网统一企业间物流，并有运作规范的DHL承担物流运输，海关才有条件与DHL合作开发出网上监管系统。海关将整个星网工业园作为一个监督单元，园内所有企业从审批、备案、直至进出口全在网上进行，减少了企业间进出口结转手续和审批环节。这种7天24小时的便捷通关模式，使企业在原材料和产品进出口报关环节实现了“零库存”，企业通关成本降低，通关效率大大提高。星网资源整合还体现在公交车共享等方面，这种资源整合实际上促进了人员流、信息流的整合，企业间的人员交往和信息沟通交流更为及时、充分和深入，由此从手机研发、手机生产和售后服务的各个环节，星网企业间合作的效率会大大提高。星网模式的绿色环保价值截至2007年年底，星网工业园企业累计投资超过130亿元人民币。2008年，星网工业园年产值突破1200亿元人民币，税收94.8亿元，年末就业人员超过3.6万人，其中诺基亚的国税收入即达44.5亿元。星网工业园商业上的巨大成功，使之成为各行业、产业链争相学习推广的典范，那么，星网产业链在创造巨大财富的同时，它的绿色环保价值如何呢？它是否是一条绿色环保的产业链呢？有意思的是，作为诺基亚通信有限公司总经理，同时也是诺基亚中国负责社会责任事务的副总裁，“诺基亚的环境责任”是萧洁云经常强调的，“诺基亚对中国的环境事业高度重视，把环境工作提高到企业的发展战略高度，并作为企业的核心价值之一，其突出特点是和自身的业务紧密结合，使环境美好，让社会可持续发展”。这并非偶然。我们发现，基于市场价值和稳定供应链出发的驱动力，让星网企业赢得了竞争力，而在运营的过程中，星网工业园手机产业链通过企业集聚和资源整合，又进而推进了环境保护与企业可持续发展。集聚和整合不仅节约了大量的能源消耗，减少了二氧化碳排放，而且节约大量的物流和库存成本，提高资源利用效率和企业运营效率，而这些也正是诺基亚及星网企业环境理念和措施的初衷。2003年10月中共十六届三中全会提出了科学发展观，其中一项重要内容就是转变经济增长方式，加强环境保护，谋求人与自然和谐发展，构建资源节约型、环境友好型社会。此后，相关法律法规和政策密集出台，环境保护成为当前和今后较长一段时期中国政府的工作主题。自上世纪80年代以来，伴随经济全球化，欧美国家掀起了世界范围的“企业社会责任运动”。这些国家的跨国公司、行业组织和非政府组织制定了各自的社会责任标准和守则；2002年联合国推出了联合国全球契约；目前，国际标准化组织（ISO）正在制定ISO26000社会责任的国际标准。DJSI企业社会责任榜单、财富企业社会责任排名、富时社会责任指数等已经成为众多投资者研究企业投资价值和投资安全性的重要依据。无论是企业社会责任的各类标准、守则，还是企业社会责任的各种指数排名，环境保护始终是主要内容，其比重在30%以上。近年来，中国一些企业因盲目追求利润而忽视了其应肩负起的社会责任，出现了不少严重侵害消费者、损害员工权益的事件，诸如“矿难事故、环境污染、毒奶粉、苏丹红、石蜡油”等事件频频发生，以及众多的劳资纠纷、拖欠工资等等问题，使人们对企业社会责任、提高企业公民责任的呼声日益高涨。2008年的“三鹿奶粉”事件和“512”汶川地震中的企业表现，更使中国社会公众对企业社会责任这一主题空前关注。在中国，企业社会责任（CSR）已经成为各利益相关方关注的焦点，履行好企业社会责任已经成为企业商誉的核心价值所在，成为企业可持续发展的基础。落实科学发展观，加强环境保护，是每一个在中国运营的优秀企业必须履行好的责任。根据诺基亚全球CR报告相关引述，诺基亚是一个年销售额超过500亿欧元的全球移动通信产品行业领袖，其核心价值观是通过其产品和服务帮助并改善全世界数十亿人的生活，为应对气候变化和贫困等全球性问题做出贡献。诺基亚始终认为高标准地履行企业责任是其自身和各利益相关方的长远利益，通过其产品和服务积极倡导环境保护，并不断改进诺基亚的环境绩效，力争在企业责任尤其是环境方面进入全球领先行列是每个诺基亚人的责任，也是诺基亚业务和品牌经营不可或缺的一部分。诺基亚的环境理念和策略包含三个方面内容：一是商业上的成功离不开环境保护，注重环境保护是企业盈利前提和基础，环境保护是企业可持续发展的核心价值追求，不断开发出对环境没有永久性影响的以人为本的先进技术，是诺基亚可持续发展的恒久目标；二是每一个人均可为环境保护和可持续发展做出贡献，诺基亚致力于以积极、开放和伦理健康的方式，与各利益相关方通力合作，推进环境保护和可持续发展的最佳实践；三是要将诺基亚的环保行动贯穿于其产品生命周期各个阶段，持续不断地为改进环境绩效、最小化环境影响而努力。萧洁云指出，诺基亚对中国的环境事业高度重视，把环境工作提高到企业的发展战略高度，并作为企业的核心价值之一，其突出特点是和自身的业务紧密结合，使环境美好，让社会可持续发展。诺基亚将注重环境保护看作是企业盈利和持续发展的前提和基础，这说明环境保护和企业利润有其内在联系。企业因追求利润而不注重环境保护的主要原因在于股东和职业经理人往往关注短期利益，忽视企业的可持续发展。除了企业直接的节能降耗，投入环境保护的部分产出需要上下游企业的协同和消费者的认同才能实现。诺基亚正是凭借其主导地位，通过产业集聚和资源共享创造出经济和环境价值，降低诺基亚及其供应商的运行成本和社会的环境成本。星网工业园是诺基亚及其合作伙伴融合企业盈利和环境保护，将环境保护融入企业商业运营和可持续发展的成功实践。星网工业园手机产业链的企业集聚和资源整合，不仅带来了商业上的巨大成功，也为节能环保做出了卓越贡献。星网模式完美演绎环境绩效亦庄的空气很好，在星网的道路上除了往来的物流小车，还能经常看到一些步履轻松的人往来于诺基亚和其它供应商企业之间。武鹏是诺基亚北京工厂MM部门的普通员工，负责物料管理，有大部分的日常工作是与各手机供应商打交道，平时大小会不断，而自星网落成以来，以前需要坐飞机和火车的人现在跑几步就能凑到一起了，“我们的沟通更加频繁，也更顺畅容易了”。根据智囊传媒与铭远咨询公司最新发布的星网工业园环保产业链研究报告的调研测算，在日常运营中，星网产业链企业间存在大量的物流、人员流和信息流，地理空间的缩短显然减少了物流运输的成本和人员往来的差旅成本，节约了大量的能源消耗，碳排放的减少是显而易见的。企业聚集：目前，星网内各供应商每年为诺基亚星网生产基地提供手机零部件所产生的企业间物流约为20000吨，如果没有集聚，则上述等量物流所需的物流运输费用为4.59亿元，仅此一项星网企业节约的物流成本每年达到4.5亿元以上。根据航空旅客运输的和铁路运输的价格，我们可以粗略地计算出星网每年减少差旅所节约的差旅成本总计约为10546万元。星网集聚缩短物流距离的同时，减少了大量的物流包装物。手机零组件作为精密度较高的物品，精细的层层包装必不可少。而在星网内的近距离运输，可以省去为防止长途运输包装物破损的支撑性硬包装（通常以木箱为主）和强度较高的外包装。综上所述，每年此项物流包装物的减少为星网企业减少的成本支出为8088万元。将上述节约的木板、纸箱和纸塑等包装物节约使用量折算成森林资源，相当于2.36万亩马尾松林的可持续砍伐量。人员流动：星网企业集聚后，企业间的人员往来在星网一平方公里范围之内，较之各企业在星网集聚前全国各地、甚至世界各地间人员来往，空间距离大大缩短。这种空间距离缩短，显然节约了星网企业大量的人员差旅成本。从环境绩效而言，减少了大量航空运输和铁路运输等的能源消耗和CO2排放。供应商和诺基亚之间的人员往来频繁，无论是手机的研发设计阶段，还是原材料采购、生产管理和售后服务等阶段，都需要大量的相互交流、沟通和协调。根据测算，仅此一项星网减少的人员差旅能耗为航空汽油188.9万升，火车动力用电10.2万度，折合标准煤2040.6吨，由此所减少的二氧化碳排放为3936吨。根据航空旅客运输的和铁路运输的价格，我们可以粗略地计算出星网每年减少了6679人次往返，所节约的差旅交通成本为10212万元，以每人每天平均500元的住宿和其他补贴计算，减少差旅所节约的差旅成本总计约为10546万元。物流包装物减少：星网集聚缩短物流距离的同时，减少了大量的物流包装物。因为无论是航空运输还是汽车长途运输，对手机零组件这种精密度较高的物品，精细的层层包装必不可少。而在星网内的近距离运输，可以省去为防止长途运输包装物破损的支撑性硬包装（通常以木箱为主）和强度较高的外包装。即便是简易的包装物，往往因为星网内的运输距离短，包装物可以重复使用。综上所述，每年因星网企业集聚而直接减少的企业间物流包装物使用量为木板4020立方米，纸箱373.3吨，纸塑托盘2250吨，吸塑托盘2250吨。按照当前的市场价格测算，此项物流包装物的减少为星网企业减少的成本支出为8088万元。将上述节约的木板、纸箱和纸塑等包装物节约使用量折算成森林资源，相当于2.36万亩马尾松林的可持续砍伐量。“零库存”：近三年来，DHL承运的星网物流平均每年为42235吨，星网企业自办物流中的星网内运输部分约为13333吨，由此实现“零库存”的年度物流总量为55568吨。根据星网DHL实际运营测算的年度每吨物流需求库存和能耗指标，实现上述数量物流“零库存”所减少的库存空间为44.4万立方米（4.2万平方库房面积），所减少的能耗为378万度电和74万立方天然气，折合标准煤1364吨。“零库存”节约的上述能耗，相当于减少二氧化碳排放4878吨。测算星网“零库存”的经济绩效，从节约的库存租金、天然气费用、电费和仓库保管员的人员支出计算，约减少企业运营成本1752万元。便捷通关：根据星网企业的进出口情况，我们测算出星网企业便捷通关所节约的能源。星网DHL提供的数据显示，近三年来星网企业年度平均进口货物重量为1019吨，出口货物重量为19813吨，进出口总重量达到20832吨。将双休日和法定节假日计算在内，传统通关每次平均约为1.5天。便捷通关所节约的1.5天，相当于节约了星网企业年度进出口总量20832吨1.5倍的年度库存量，即31248吨年度物流的库存。根据上面的计算方法，我们可以计算出星网企业因便捷通关所减少的库存空间为25万立方米（2.36万平方库房面积），所减少的能耗为213万度电和42万立方天然气，折合标准煤767吨。“零库存”节约的上述能耗，相当于减少二氧化碳排放2744吨。测算便捷通关的经济绩效，可以从两个方面衡量。其一是库存减少所节约的支出，从库存租金、天然气费用、电费和仓库保管员的人员支出计算，约减少企业运营成本991万元；其二是资金占用成本，按照年利息率6%测算，约为887万元。上述两项合计，便捷通关的直接经济效益约为1878万元。综合起来，星网工业园因企业集聚和资源整合每年减少了大量的物流、人员差旅、库存和物流包装物等成本支出，所创造的直接经济效益达到67254万元；物流、人员差旅、库存等减少所节约的各类能源消耗折合标准煤达到44648吨，由此减少的二氧化碳排放达87854吨。星网工业园公顷均产值120000万元，公顷均税收9480万元，公顷均就业360人、人均产值330余万等数据，昭示着其巨大的商业成功和高效的土地资源、人力资源使用效率；其万元工业增加值能耗0.0817吨标准煤的指标为北京经济技术开发区的56.7%，而北京经济技术开发区的万元GDP能耗0.144吨标准煤也仅相当于北京市平均水平的1/5，星网内各主要企业工业三废排放各项指标均达到国际先进水平。全生命周期环境管理通过对上面数据的分析，我们可以得出结论：星网工业园的产业链整体运营模式是环保的。同时，我们也必须看到，产业链的各生产环节由产业链上不同的企业执行，将企业作为基本单元，考察其环境管理体系和生产办公场所的相关环境措施，由此判定企业生产运营是否环保，进而判定产业链的各生产环节是否环保也是必须的。而考察诺基亚的环境措施，负责环境事务的经理程兆敏最有发言权，她认为首推“生命周期环境管理体系”。诺基亚认识到要实现其全球环境绩效领袖的目标，实施手机全生命周期的环境管理是根本性要求。诺基亚将全生命周期管理作为环境管理的基本理念和战略，通过更好的产品设计、严格的生产控制和管理、最大化物质回收利用等措施，致力于从原材料选择到废物处理和循环使用、物质使用后回收利用的贯穿于生产运营过程始终的环境管理，以最小化诺基亚对环境的影响。诺基亚的全生命周期环境管理可以分为五个阶段：即手机的研发设计阶段、供应商生产阶段、诺基亚生产阶段、消费者使用阶段和手机生命终结后的回收处理阶段。研发设计阶段强调为环境而设计，供应商生产阶段强调供应链管理，诺基亚生产阶段则有完整的环境管理体系，使用阶段主要是引导消费者正确使用手机以减少对环境的影响，手机生命终结阶段则强调手机的回收处理和物质循环利用。除了用生命周期的环境管理之外，星网内各企业在面对日常的生产运营时，也将节能环保的理念贯穿其中，在各自的领域，做出了大量的节能、节水、废弃物回收等工作，为节能环保的星网产业链作了有力注脚。例如：2008年4月21日正式开始使用的“诺基亚绿色大楼”，即诺基亚新中国园