CNG汽车燃气供给系统培训资料(宇通)PPT课件.ppt

CNG汽车燃气供给系统使用 维修和保养配置 上柴 玉柴 潍柴 锡联 锡柴机 北京兰天达汽车清洁燃料技术有限公司 1 目录 1 系统组成 原理及设计参数2 系统主要零部件技术参数及功能3 CNG供气系统使用及安全注意事项4 系统易损件及保养5 故障件分析 常见故障维修与案例讲解6 CNG车辆突发事故处理及CNG基本知识7 燃气泄漏报警装置 2 1 系统组成 原理及设计参数 3 1 1 系统组成 4 1 2 系统原理图 5 1 3系统主要设计参数 系统工作压力 20MPa 系统工作电压 DC24 6V 系统工作环境温度 发动机仓内 40 120 发动机仓外 40 85 安全要求 具有可靠的手动或自动CNG紧急关断功能 6 2 系统主要零部件技术参数及功能 7 2 1过流保护集成阀 8 2 1 1过流保护集成阀分解图 9 2 1 2过流保护集成阀分解图明细 1 销11 线圈11346302 O型圈 17 1 8 12 六角法兰螺母 M10X1 3 阀杆合件113464013 阀体11352164 弹簧113464414 大弹簧11352155 阀芯113462015 O型圈 15 2 65 6 阀套113464216 密封座11352117 主阀座113464117 堵帽11352138 阀接嘴113521418 O型圈 25 8 2 65 9 O型圈 14 1 8 19 端盖113521210 阀杆合件 10 2 1 3过流保护装置主要技术参数 额定工作压力 20MPa 工作环境温度 40 85 额定关断流量 80 8Nm h 11 2 1 4过流保护功能及使用 当CNG供气系统出现超过保护流量限值时 该装置能够自动关闭系统气源 以达到安全 保护的功能 该装置日常免维护 无需人操作 当故障排除 只需在驾驶室仪表台上 按2 3次过流保护电源开关 翘板开关 见图1 每次持续2 3秒 即可恢复其功能 12 13 过流保护集成阀复位控制开关 图1 2 2充气单向阀 14 2 2 1充气单向阀分解图 15 2 2 2单向阀技术参数 工作压力 20MPa 工作环境温度 40 85 适用介质 CNG 16 2 2 3单向阀主要功能 只作为气瓶充气时的通路 在向发动机供气时此阀处于关断状态 17 2 3操控面板总成NGV 1快插式充气阀 18 2 3操控面板总成 插销式充气阀 19 2 3 1操控面板主要技术参数 工作压力 20MPa 工作环境温度 40 85 适用介质 CNG 20 2 3 2操控面板功能 充气阀 实现对气瓶组的快速充气 压力表 显示气瓶组中的剩余压力 充气截止阀 充气结束 安全截断充气通路 系统排空阀 维修时 排空管路中的余气 非专业维修人员不得开启系统排空阀 21 2 4剩余气量传感器及显示器 22 传感器显示器 2 4 1剩余气量传感器及显示器参数 功能 相关技术参数额定工作压力 20MPa传感器额定工作电压 5VDC显示器额定工作电压 24VDC工作环境温度 40 85 主要功能显示气瓶组的剩余气量 提示 驾驶员及时加气 23 2 4 2剩余气量显示器使用说明 显示器上有三个指示灯 1 绿灯为电源2 剩余气量 3MPa时黄灯点亮 提示司机及时加气3 红灯为剩余气量 1MPa报警灯 提示驾驶员发动机不能正常工作 24 2 5高压过滤器 精滤 粗滤 25 高压精滤器 高压精滤器滤芯 高压粗滤器 高压粗滤器滤芯 2 5 1高压精滤器分解图 26 2 5 2高压精滤器 分解图明细 1 上盖11383156 接头11383162 滤芯11383147 O型圈11 2 1 83 套体11383208 O型圈11 2 1 84 O型圈61 5 2 659 排放螺栓11383115 下壳体1138313 27 2 5 3高压粗滤器分解图 28 2 5 4高压粗滤器 分解图明细 1 压盖11384125 壳体11384112 大紫铜垫11381136 螺钉 8 8级 M6X83 O型圈20X2 657 紫铜垫11381154 盆状过滤芯1138112 29 2 6 1高压过滤器 精滤 粗滤 技术参数及功能 技术参数工作压力 20MPa适用温度 40 85 适用介质 天然气过滤精度 精滤0 3 粗滤25 35 功能 过滤管路中CNG气体的颗粒物和杂质 30 2 6高压电磁阀 31 2 6 1高压电磁阀分解图 32 2 6 2高压电磁阀分解图明细 1 销 2X108 锥通11331232 O型圈17 1 89 阀体11346123 阀杆合件10 密封阀杆组件11346404 弹簧113464411 六角法兰螺母M10X15 阀芯113462012 线圈11346306 阀套113464213 脉宽调制器1139300C27 主阀座1134641 33 2 6 3高压电磁阀主要技术参数 主要技术参数 额定工作压力 20MPa额定工作电压 DC24V工作电流 启动时2 3A 正常工作电流 0 2 0 5A温度适应范围 40 120 功能 用于启 闭向发动机供气的CNG高压通路 可长期供电而不过热 34 2 7天然气管路及连接件 35 2 8卡套 螺母 36 2 8 1卡套螺母连接紧固 卡套螺母装配应严格按照 预装 涂胶 紧固工序执行 涂胶少许 均匀 以下为参考扭紧力矩 6 预紧力矩 20N m 拧紧力矩 30 35N m 8 预紧力矩 25N m 拧紧力矩 35 45N m 12 预紧力矩 70N m 拧紧力矩 80 90N m 37 3 CNG车辆使用及安全注意事项 38 3 1CNG车辆的启动和驾驶 与常见燃油车辆的驾驶方法相似 出车前 只需打开位于发动机附近的球阀 即可按燃油车辆的驾驶方法进行启动 驾驶 39 3 2CNG车辆加气注意事项 充气车辆 放置6 12小时后 压力降低至18 16Mpa 按加完气时20MPa计 属正常 因气体温度下降所致 加气时 严格执行CNG加气站的操作规程 充气压力不得高于20Mpa 若气瓶组压力为零 则必须充装氮气进行置换后 方可充装CNG 车辆充气 须先关断车辆总电源 周边严禁烟火 40 3 3CNG车辆停驶注意事项 停驶超过6小时 则需关闭管路上的供气截止阀 停驶超过24小时 则需除关闭管路上的供气截止阀外 尚需关闭全部气瓶的手动阀 以确保车辆的安全 车辆停放场地要求 通风 无明火 远离带电设备 41 3 4CNG供气系统日常检查 系统气密性检测对系统管路与配件的连接处用CNG检漏仪或中性皂液进行气密性检测 发现泄漏 立即予以修复 检查系统管路与配件对系统管路 配件进行检查 如有磨损或失效的应及时维修或更换 查看气瓶剩余气量检查操控面板压力表的读数 当低于3MPa时应及时去加气站加气 42 4 系统保养及易损件 43 4 1CNG系统保养 4 1 1保养间隔时间 首次保养应在新车运行7500公里时进行 之后每运行满一个月 对系统进行一次例行检查 零部件的保养周期按保养规范进行 4 1 2例行检查内容 气密性检测 对系统管路与配件的所有连接处 用检漏仪或中性皂液进行气密性检测 发现泄漏 立即予以修复 44 4 2CNG系统保养 配件检查 操控面板 清洁面板外表面 检查压力表硅油液面是否过半 球阀手柄是否灵活 充气阀是否有微漏现象 发现问题立即予以维修或更换 剩余气量传感器 显示器 检查显示功能 发现问题 立即维修或更换 45 4 3CNG系统定期检测 CNG气瓶每使用满三年 则需进行一次专业的气密和强度检测 按国标要求进行 CNG高压压力表每满一年校验一次 或按当地技术监督部门的要求 其它配件的定期检测 请参照CNG系统维修保养规范中的相关规定 46 4 1系统易损件 47 4 1 1系统易损件明细 48 5 故障件分析 常见故障维修与案例讲解 49 5 1故障维修安全注意事项 严禁带压操作 须先关闭所有气瓶的阀门 再排空管路中的压力 工作场地 通风 无明火 严禁吸烟 远离电系统带电部分 现场人员着装 应穿着纯棉的衣物 不穿带钉鞋子 使用工具 维修CNG系统应使用防爆工具 50 5 2故障维修 发动机不着车 5 2 1查看气瓶阀 供气截止阀是否打开 检查显示器及充气面板的压力表指示压力是否正常 3MPa 若压力 3MPa需加气 若压力为0则按如下方法处理 a 在驾驶室仪表台上 按2 3次过流保护电源开关 翘板开关 每次持续2 3秒 观察压力表压力显示是否恢复正常 如恢复即可正常启动 b 按a步骤操作后 如压力仍不恢复 确认气瓶是否有气 若有气则第一步查看复位电磁阀插接件处供电是否正常 第二步查看电磁阀阀杆阀芯是否卡滞 51 5 3系统故障维修 在加气站加不进气 故障判别 a 检查充气截止阀手柄是否打开 b 检查气瓶阀是否打开 c 充气阀阀芯弹簧卡滞 d 球阀 K1 或压力表失效 处理方法 a 打开充气球阀 b 打开气瓶阀旋钮 c 更换或修复充气阀阀芯弹簧 d 更换球阀 K1 或压力表 52 5 4故障维修 加气时充气阀漏气 故障判别 a 加气时漏气 NGV 1 是充气阀外口胶圈失效 加气时漏气 插销式 加气枪头密封胶圈失效 b 加气结束关闭充气截止阀后漏气 短时间漏气是充气阀芯失效 长时间漏气是充气阀芯及充气截止阀均失效 处理方法 a 更换充气阀外口胶圈 更换加气枪头密封胶圈 b 更换充气阀芯 更换充气阀芯及充气截止阀 53 5 5故障维修 压力表漏油 是表体密封失效 当液面低于1 3位置时 须更换压力表 54 5 6故障维修 剩余气量显示故障 故障判别a 电器接插件松动 b 传感器 显示器失效 C 接线问题 故障处理方法 a 检查修复电器接插件 b 更换传感器或显示器 C 检查接线 调整接线并检查功能件是否完好 55 5 7故障件更换 注意事项 总成中的配件损坏 更换配件 不要更换总成 剩余气量传感器拆装 禁止带电操作 a 先断电 b 用套筒钣手拆 装 c 扭紧力矩17 2 5N m 56 7 燃气泄漏报警装置 57 7 1燃气泄漏报警装置组成 显示器 58 7 1燃气泄漏报警装置组成 分线器 59 7 1燃气泄漏报警装置组成 传感器 60 7 2燃气泄漏报警装置 传感器安装位置 燃气泄漏浓度传感器分别安装在 发动机室区域气瓶室区域减压器区域操控面板区域 61 7 3燃气泄漏报警装置 主要技术参数 主要技术参数a检测气体 CNG b报警浓度 1 5 c工作电压 20 30V d工作电流 350mA e工