5S现场管理介绍及案例分析PPT课件.ppt

5S管理 5S管理 1 教材大纲 二 什么是5S 三 5S管理的效益 一 为什么推行5S 2 5S运动的兴起 20世纪未 标示有 MADEINJAPAN 的产品遍布全球 许多经济学家及管理学者不禁要问 日本为何如此受欢迎 原因很多 但更大的原因是他们 不断追求效率不断追求品质不断研究发展在追求的过程中有两个特色 5S运动的兴起便是其中之一 一 为什么推行5S 3 Sales saving safety standardization satisfaction1 5S管理是最佳推销员 Sales 被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心乐于下订单 会有很多人来厂参观学习 会使大家希望到这样的工厂工作 一 为什么推行5S 4 2 5S管理是节约家 Saving 降低不必要的材料 工具的浪费 减少寻找工具 材料等的时间 提高工作效率 3 5S管理对安全有保障 Safety 宽敞明亮 视野开阔的职场 遵守堆积限制 危险处一目了然 楼梯道等不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4 5S管理是标准化的推动者 Standardization 3定 3要素 原则规范作业现场 大家都按照规定执行任务 程序稳定 品质稳定 5 5S管理形成令人满意的职场 Satisfaction 创造明亮 清洁的工作场所 使员工有成就感 能造就全体员工进行改善的气氛 一 为什么推行5S 5 二 什么是5S 名词日文 罗马拼音 英文整理SEIRIsortout整顿SEITONsetinorder清扫SEISOshine清洁SEIKTSUstandardize教养SHITSUKEself discipline 6 1 整理 Seiri 区分必要物与不要物 不要物清除 2 整顿 Seiton 将必要物定点 定位 定量 标示 使易于取放 3 清扫 Seiso 清理打扫各个场所 使其洁净如新 4 清洁 Seiketsu 保持洁净光亮 追根究底 保持潔淨光亮 杜绝脏乱源 5 教養 Seimei 在心态上养成遵守规划的习惯 二 什么是5S 7 1S 整理 定义 把工作场所任何东西区分为必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地 严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉 目的 腾出空间 空间活用 防止误用 误送 营造清爽的工作场所 二 什么是5S 8 实施要领 自己的工作场所 范围 全面检查 包括看得到和看不到的 制定 要 和 不要 的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度 决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每日自我检查 1S 整理 二 什么是5S 9 a 不能用b 不再使用c 可能会再使用 一年内 d 6个月到一年左右用一次e 1个月到3个月使用一次f 每天到第周使用一次 具体做法 标准 1S 整理 二 什么是5S 废弃处理 放储存室 集中摆放 放工作场所 注意点 要有决心 不必要的物品应断然地加以处置 10 2S 整顿 定义 对整理后留在现场的必要物品分门别类放置 排列整齐 明确数量 有效标识 目的 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 改善前改善后 二 什么是5S 11 实施要领 1 腾出空间 2 规划放置场所及位置 3 规划放置方法 4 放置标示 5 摆放整齐 明确 2S 整顿 二 什么是5S 12 2S 整顿 3要素 场所 方法 标识放置场所 设定物品的保管场所 并要定点定容 定量 工作現場只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围标识方法 放置场所和物品原则上一对一标示 包括现场的标识和放置场所的标识 二 什么是5S 13 2S 整顿 3定 原则 定点 定容 定量定点 放在哪里合适定容 用什么容器 颜色定量 规定合适的数量重点 整顿的结果 任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和人的立场来看 什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使放置的物品能立即取出使用 具体做法 标准 二 什么是5S 14 3S 清扫 定义 清扫工作场看得见与看不见的地方保持干净 亮丽的工作环境目的 稳定加工品质 减少工业伤害注意点 每一个角落和细节 改善前 改善后 二 什么是5S 15 3S 清扫 实施要领 1 清扫从地面到天花板所有物品2 机器工具彻底清理3 发现脏污问题4 杜绝污染源5 开始一次全公司的大清扫 每个地方清洗干净 具体做法 标准 二 什么是5S 16 4S 清洁 定义 将上面的3S实施的做法制度化 规范化目的 持续保持工作现场在撤底执行整理 整顿 清扫之后 所呈现的状态和结果注意点 制度化 持之以恒 不断改进 二 什么是5S 17 4S 清洁 实施要领 1 落实前3S工作2 制订目视管理的基准3 制订5S实施办法4 制订考评 稽核方法5 制订奖惩制度 加强执行6 高阶主管经常带头巡查 带动全员重视5S活动 具体做法 标准 二 什么是5S 18 5S 教养 定义 每位员工养成良好的习惯并遵守规则做事 培训员工主动积极的精神 目的 培养具有好习惯 遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神注意点 加强员工教育训练 主管榜样作用 二 什么是5S 19 5S 教养 实施要领 1 制订服装 臂章 工作帽等识别标准2 制订公司有关规则 规定3 制订礼仪守则4 教育训练 新进人员强化5S教育 实践 5 推动各种精神提升活动 晨会 例行打招呼 礼貌运动等 6 推动各种激励活动 遵守规章制度 二 什么是5S 20 整理 要与不要 一留一弃整顿 科学布局 取用快捷清扫 加强保养 故障为零清洁 形成制度 贯彻到底素养 遵守标准 养成习惯 二 什么是5S 5S 5S 5S 21 三 5S管理的作用 1 提供一个舒适的工作环境 2 提供一个安全的作业场所 3 塑造一个企业的优良形象 提高员工的工作热情和敬业精神 4 稳定产品的质量水平 5 提高工作效率并降低消耗 6 增加设备的使用寿命并减少维修费用 22 四 推行5S的目的 推行5S的目的 为了加强工厂的整理整顿 提升企业形象 员工归属感 并加强客户的信赖度 23 五 推行5S的办法 一 成立推行5S工作小组车间成立5S推行工作组 设立组长 副组长 干事 成员等若干名 二 工作职责确立各成员具体职责1 组长 一般由车间主任担任1 1负责工作组整体运作 1 2批准5S活动计划 2 副组长2 1辅助组长处理工作组事务 2 2负责全程计划 执行和管制 24 五 推行5S的办法 3 干事3 1拟定推行方案 3 2召集会议和整理资料 3 3负责评比分数的统计和公布 4 成员4 1共同参与5S活动计划的制定 执行组长的命令 4 2担任日常5S活动的评比委员 4 3拟定活动办法 4 4负责规划活动 4 5进行宣传教育 推动5S 5 6定期检查并推行改善措施 5 7进行活动指导并处理争议 5 8处理其他有关5S活动的事务 25 五 推行5S的办法 三 拟订工作计划1 工作计划1 1计划 组织 1 2宣传 1 3大扫除运动 1 4整理整顿作战 1 55S活动导入 实施 1 6检讨 改善活动 1 7职场诊断 1 8反复推进 26 五 推行5S的办法 2 资料的收集干事应收集整理下列资料 2 15S方面的书籍资料 2 2海报标语 3 制定5S活动实施办法由5S推行工作组干事负责草拟 推行工作组讨论 由组长核准 包括 3 15S活动时间 目的 3 2要与不要的东西的区分办法 3 35S活动的评鉴方法 3 45S活动奖惩方法 27 五 推行5S的办法 四 活动前造势1 说明与教育1 15S活动的目的说明 1 2全员5S训练 2 宣传活动的推行2 15S征文 演讲 比赛2 2板报 标语 28 五 推行5S的办法 四 活动前造势1 说明与教育1 15S活动的目的说明 1 2全员5S训练 2 宣传活动的推行2 15S征文 演讲 比赛2 2板报 标语 29 五 推行5S的办法 五 5S活动试行1 前期作业准备1 1责任区域对的分配 1 2 需要 和 不需要 物品基准书的制定 2 1公布5S作战月 2 2全员总动员 2 3找出不需要的东西 需要改善的事 有油污或不洁的设备 办公室死角等贴上红牌 2 4问题点的统计和检讨 30 五 推行5S的办法 3 整顿作战3 1确定物品的置放量和置放场所 3 2确定物品的置放方法 3 3定位 划线并做明确的标识 3 4建立地 物标准 4 检查评定4 1制定评分标准表 4 2由5S工作组委员担任评分员 4 3考核中如果发现缺点应先进行描述 然后逐一核对扣分 4 4评分考核开始时每天一次 一个月作一次汇总 4 5将缺点项目加以统计 开出整改措施表 4 6责任部门按期整改并验证合格 31 五 推行5S的办法 六 5S活动实施及检查1 5S活动导入实施1 1将试行的结果经讨论修订 确定正式的实施方案 1 2召集相关管理人员 公布正式导入时间及期望 1 3由5S工作组公布5S活动推行办法 时间 1 45S工作组召开各级管理人员会议 说明活动的方法和相关事项 1 5各生产线依办法全面导入实施 2 活动检查2 1各生产线管理者应定期进行自我核查 纠正 2