来自法国SBR工艺的污水处理厂自动化管理系统.doc

来自法国SBR工艺的污水处理厂自动化管理系统摘要：污水处理厂的管理经验，现在大多停留在决策的阶段，因此在很大程度上制约了质量管理的污水处理质量。随着日益严格的污水处理的水质要求，污水处理过程变得更加复杂，控制和管理更加严格，污水处理水平将成为进一步发展的障碍原因之一。近年来，从国外进口设备都采用了污水处理厂一个计算机管理，并普遍取得了良好的效果。在这篇文章中，SBR污水处理厂流程自动化使法国发生一些改变。关键词：SBR PLC 监测1 介绍污水处理厂的管理经验，现在大多停留在决策的阶段，因此在很大程度上制约了质量管理的污水处理质量。随着日益严格的污水处理的水质要求，污水处理过程变得更加复杂，控制和管理更加严格，污水处理水平将成为进一步发展的障碍原因之一。近年来，从国外进口设备都采用了污水处理厂一个计算机管理，并普遍取得了良好的效果。在这篇文章中，SBR污水处理厂流程自动化使法国发生一些改变。1.1 计算机自动化管理系统 用途广泛的当前国际自动化管理系统一般都采用了这种模式：人 计算机 PLC 现场设备PLC 是在这个模型中的一台主要设备,PLC在运行设备前写入程序，PLC根据操作工艺参数的自动监测模式，运行设备。在此模型中，计算机有三个作用：实时显示运行状态。 实时传输到PLC调整设备运行指令。 建立一个数据库，储存的操作参数，指标，记录等。人们可以随时更改以计算机技术的时间来运行模式。基于PLC自动控制技术调节设备的运行模式和基本情况数据库组织保存。1.2 微机自动控制系统的特点1.2.1 将被分布的每个控制点监测数据作为PLC控制的依据1.2.2 将监测数据作为一个计算机运转模式选择的基础来实现各种设备有效的 PLC自动控1.2.3计算机对全厂，集中管理，有秩序地运作实施，以确保操作人员监控整个系统。2 法国SBR工艺 SBR工艺是一个批处理（间歇式）污水处理技术，它通过时间系列使单一反应槽来完成的污水，反应，沉淀，排水，闲置等功能。对于的SBR污水处理工艺，管理控制可分为两个层次，随着不同处理操作的一次连续流动需要对于打开和关闭水反应阀门，在预定时间的水，根据充满程序的反应水池，确定Kai，停止鼓风机、滗水器和一系列的操作，这些必须由PLC控制。此外，由于季节性变化引起少水，水质在集中改变,处理效果通过调整需要的周期调整配置。例如氨水过高，则需延长曝气时间，水太高则需增加氮氧化物- N的反硝化时间，一般设置在PLC的周期内套一个预先配置的模型，因此，实际量，水质，水温，并在一段时间等因素，采用循环方式，或以不同的方式昼夜周期。此外,PLC在其职权范围内处理突发状况反应,如突然断电时,应根据措施过渡恢复, 这些是 SBR 方法不同于连续流动过程控制和管理方面。3 PLC的硬件配置污水处理厂自动化控制，管理和主要应用的可编程逻辑控制器（PLC）和计算机。自动化管理系统一般采用分散控制模式，即集中管理，根据工艺要求，设备控制系统分为若干单位，由PLC平台控制的中的每一个，PLC与PLC可连接的电缆之间的私人通讯，从PLC构成模型的主要部分 。PLC主要与计算机之间进行通信线路连接。PLC配置，首先应与技术的集成，民间工程解决PLC单位布局, 主要是为了解决集中控制房间和可编程序控制器(PLC)、PLC和PLC之间的距离的问题。控制单元之间的距离应尽可能短。如果控制单元之间的距离不大于200米，可以使用主从PLC控制模式下，主PLC是坐落在集控室，通过通信端口与计算机直接连接从PLC，使用专用通讯线路，就可以与主控制器连接。这种模式是更为经济。如果PLC与PLC的距离较大，那么通信中断很大，可靠性差，这些模式是不合理的使用。网络功能可以在PLC上，PLC之间形成网络的结构和连接到计算机。每一个PLC单独控制每个单元，但这种模式增加建造成本。4 SBR法工艺自动化控制与管理系统4.1处理的规模和设计目标进水水质： BOD5 = 150 3O0mg / l, CODcr = 250 500mmg / l, NH3-N = 25 40mg / l. 水质： BOD5 20mg / l, CODcr 7Omg / l, NH3-N 15mg / l.日处理能力5000立方米/天4.2 设计原理4.2.1适用于小城市污水处理、昼夜变化的水；4.2.2工艺简单，水未来增长可以被改变到常规活性污泥过程一个持续流；4.2.3具有较好的氮除垢功能（在这个例子并没有考虑到脱磷）；4.2.4控制和管理自动化，降低能源消耗，降低运营成本和劳动强度。4.3 设备和仪器的准备设置两个控制单元：水泵机组（PLC1）;鼓风机房单位（PLC2）。集中控制室与水水泵机组在一起。鼓风机房单位通过PLC1电机运行在模拟屏上显示。使用欧姆龙的PLC产品有：PCC20OHSPLC1: D1 = 128DO = 128A1 = 16AO = 0 PLC2: D1 = 128DO = 48A1 = 16AO = 0 控制室配备计算机，打印机4.4 工艺操作系统污水处理厂水泵站的一般设备,包括门和投入总流入出气孔路, 格栅, 设置了水池并且升级水泵。部分总数的水门以建立维护需要，在正常的情况下不运行，因此的一般用途电动阀原位操作，其着重于操纵条件的显示。对电格栅的一般用途，根据时间或在栅格前后的平实区别自动地。此外，需要渣滓皮带式输送机或热压机的准备，整个网格联动净化系统采用现场操作，设置控制室显示。在收集箱与开关和浮子液位计，进入运动控制下的水池泵启动和停止对外开放水平由PLC单位数配备。SBR工艺一般没有主要解决了他。反应器，假设为三组，每卷1600立方米，每个反应堆位于鼓风机2台（30m3/min; 20m3/min），设置两套喷头（每个流量四百五十零立方米/小时），设置搅拌机四个。循环设计为水2小时，4.5小时曝气，沉淀0.75小时，排水0.75小时，8小时的整个时期。.1. 首先，水的第一批开放的第一批电动水阀，并给出了将允许启动泵的信号；2. 反应器的液体达到一定的设定值时，第一批启动水下搅拌器;3研究了反应池级别第一组达到最高值设置为关闭水电气阀门;4. 鼓风机由两个因素，一是时间开放，时间控制，主要是反硝化反应需要一段时间搅拌，加水后第二个层次，在一定程序来打开鼓风机填补了反应罐。必须满足两个条件在同一时间。在同一时间打开鼓风机，关闭搅拌机;5鼓风机启动单位必须按照反应堆数量是确定的溶解氧值。一般有以下三种方案：方案一，方案2公开与前两个风扇，当溶解氧达到设定值的同时，可改为一，继续直到重新曝气时间结束曝气设置下来。方案3使用的风扇尺寸交替使用，使溶解在某一设定值氧;6. 反应后的首末水组，如第二组水反应堆，已做好准备，打开进水阀电气第二套。如果第二组不能被水，然后发出信号，停止向泵，等到反应槽，让第二组进水阀门打开时，在同一时间的权力，开始进入泵;7. 曝气结束前，根据时间设置，请打开排泥阀排坦克的混合物，由工艺设计水平，由省，自治区广播电视反应器的污泥排放量或按时间，并可以调整;8. 停机时间后进入反应池沉淀阶段。 45分钟后，立即一般沉淀滗水9. 析出相，给出了信号，打开滗水器。滗水器主要是由开放时间的水平（即排放要求），抵达后滗水器体积（液体反应）控制，信号，给出了滗水器，这个时间寻找到空闲时候，然后转移到水相;10. 第二，第三反应器操作是相同的;11. 当一个电源故障或其他意外事故打断了反应罐工作，然后恢复，由于积水管外更需及时抽水，可选手动后才进入正常运行自动切断改变运作的需要。或由PLC预先设定的紧急应变程序和操作规定，然后过渡到正常运行;12. 。由于冬季，夏季，水水质和水量的温度变化，需要调整曝气时间，污泥量，污水排放比率，因此可符合设计要求，形成多循环程序设置为运行，根据排水选择适当的周期;也可用于每天运行在不同的周期。图4是运行周期方案之一。4.5测量和监控系统：4.5.1 收集箱配有上，中，低液位开关和液位计，并设定上限和下限报警;4.5.2SBR反应罐上，下液位开关设备；4.5.3进出水流量，显示瞬时值和累积值，并在计算机内存提供日常打印报表处理能力提出; 4.5.4为了集中PH值和水井，监测水温，它的价值，平均每日最高的报表打印；4.5.5鼓风机风量累积量进行测量，以提供日常报表打印; 4.5.6SBR池塘的日常报表打印溶解氧; 4.5.7污泥量累积提供日常报表打印。日常报表可以在其他地方免费下载。5. 可编程序控制器(PLC)控制过程该系统采用两种控制模式。5.1手册，现场手动/自动切换到手动选择，可能是现场的交换设备，这是最高的优先级控制的直接控制，在这种模式下，PLC的运行状态只监测。5.2自动，现场手动/自动选择开关，在此模式自动，根据测量参数的PLC的自动化控制设备的操作。自动模式可分为两种控制模式两种，我们在PLC运行程序，设置主机与PLC控制方式控制方式。5.2.1主机控制模式：电脑，你可以切换到主机电脑控制模式控制，当PLC接收由主机电脑发出指令，但我们还可以远程控制计算机直接到现场设备。5.2.2PLC控制模式，由主机电脑PLC运行模式设置自动控制设备，操作，故障会立即报告。(1)网格单元进水口闸门现场控制，PLC监控。格单位：现场设置格栅，皮带传输机，热压机联动控制系统，现场控制也可以由PLC控制。（2）良好设置单元根据PLC的水平测量值和上，中，低水位自动泵开关。关闭水泵要等到10分钟后开始，以确保泵不频繁启动（紧急启动针对此限制）。在启动，停止的过程中，PLC自动检查泵的操作条件，确定是否有故障并报警。计算机将自动记录泵运行时间，并使其尽可能相等。进水流量，PH值，由PLC，Ato的转换疏散计算机显示器和存储温度测量信号。(3)SBR 水池单元溶解氧测量和上下级开关信号发送给PLC，PLC的时间参数设定下，上，下水位开关信号电动开启和关闭阀门，滗水器，电脑自动记录进水，出水的时间。（4）应急措施突然停电：电脑会自动检查设备运行情况，停电时，提示紧急处置措施，停电期间，注意用户，并回答了启动步骤。6. 开发的监测和管理界面监控和管理界面，人机界面的二次开发包（MMI）的基础。我们使用的数据采集，图形配置监测和共同包FAGM管理控制系统，该软件运