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兖矿东华三十七处第八项目公司(钢构)一、工程概况贵州开阳化工原煤储运栈桥由大地工程开发有限公司设计，兖矿长城监理公司监理，东华公司三十七处第八项目公司施工。 二号转载点至三号转载点栈桥及三号转载点主体结构采用钢筋混凝土框架结构及钢桁架结构，柱之间采用钢桁架及混凝土栈桥连接。栈桥为现浇板面，围护结构及屋面采用压型钢板，屋架采用钢结构。钢桁架上、下弦钢材、腹杆及框架柱采用Q 235-B, 焊条E43xx，所有钢桁架及桁架支撑系统、钢梁等外露铁件均喷砂除锈、涂漆。本工程栈桥几何尺寸大，结构长，重量大，吊装高度高，工程工期紧。为了使工程吊装工作安全稳妥、顺利地进行，特编制本专项吊装方案。钢桁架具体参数如下序号外形尺寸重量（t）栈桥支座高度（m）吊装起重机低端高端GHJ-16200X2800*304663520.30926.643250吨履带吊SCX2500600吨履带吊18000GHJ-16200X2800*304663528.04634.680250吨履带吊SCX2500600吨履带吊18000二、编制依据2.1 原煤储运栈桥S2016-GA7-G11施工图纸；2.2 钢结构设计规范GBJ500172002；2.3 钢结构工程施工验收规范GB502052001；2.4 建筑钢结构焊接规程JGJ812002；2.5 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；2.6 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；2.7 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20032.8 石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.9 石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002 2.10起重机械安全规程GB6067-85三、质量目标 工程质量符合图纸设计要求、国家规范标准，检验批、分项、分部工程质量合格率100%。四、施工准备及部署4.1、人员准备：建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。施工人员经考试合格后方可进入施工现场，特殊工种必须持证上岗。序号工种人数备注1电焊工82铆工103油漆工84安装工105特殊工种司机26管理人员47吊装工程师18吊装协调19吊装指挥110安全员14.2、主要周转材料进场计划：序号名称规格单位数量备注1木跳板50mm厚块1002安全网46米普通线张200水平网防护3安全网密目式张100立网防护4枕木块1004.3、施工机械及主要工具配备动员计划：名称规格数量备注喷砂机两台磨光机四台平板车20吨一辆水准仪DS3一台卡环15T4个电焊机BX3-500-28道木100根吊车25T一辆吊车50T一辆18000600T一辆SCX2500250T一辆50铲车一台吊索56-6*37+1M404.4、场地准备为进行钢桁架拼装和吊装，在施工现场需规划一块场地作拼装和吊装区。场地具体做法：在该区用50装载机推平压实，然后铺400mm厚碎石并压实。总硬化面积约2000平方米，具体位置见场地硬化示意图。600T吊车行走路线地基处理要求承载力不小于15t/m2，吊车站位地基处理要求承载力不小于20t/m。250T吊车行走路线地基处理要求承载力不小于10t/m2，吊车站位地基处理要求承载力不小于15t/m。五、吊车进场 履带吊车自其它施工工地至二号转载点至三号转载点栈桥及三号转载点施工现场，沿途需50吨吊车、50铲车、10吨平板车及15名施工人员配合清理道路障碍。六、钢桁架吊装6.1、吊装方法根据施工现场情况， GHJ-1（两跨）拟采用一台250T履带吊车(SCX2500）和一台600T履带吊车(18000）双机抬吊，250T履带吊取臂长L1=54.85m, 吊装半径R1=30m，额定起重量24.0吨。600T履带吊取臂长L2=67.1m, 吊装半径R2=50m，额定起重量46.3吨。6.2、吊装内容栈桥钢桁架吊装前必须完成通廊钢结构全部工作内容：钢结构制作、防腐底漆、面漆、防火涂料。6.3、吊装顺序两榀GHJ-1由高到低完成吊装。吊车行走路线见附页；栈桥吊起后，栈桥底部起吊高度要求高于支架0.6米，此时缓缓落下钢桁架，慢慢将钢桁架移动至支架安装位置进行安装。6.4、吊装工序6.5、脚手架搭设为便于安装人员到安装位置，依附所有栈桥支架搭设安全上人脚手架，搭设高度与支架同高，并按规定张挂安全平网、立网。6.6、栈桥吊点的设置以两榀栈桥中最高的GHJ-1为分析对象。在GHJ-1中心位置向两边第三个节点设置吊点。吊点处钢丝绳与上弦杆的棱角之间垫置橡胶垫片，防止上弦杆的棱角对钢丝绳的损伤。 具体位置如图所示：吊装立面图： 吊装平面图及场地硬化详见附图。6.7、吊装计算6.7.1、吊装参数以最高栈桥1、安装高度34.68米为分析对象。250T履带吊取臂长L1=54.85m, 吊装半径R1=30m，额定起重量24.0吨。600T履带吊取臂长L2=67.1m, 吊装半径R2=50m，额定起重量46.3吨。GHJ-1栈桥几何尺寸：6200X2800*30466mm 重35t。6.7.2、吊装验算使4根吊索与铅垂线的夹角均小于45，则每股吊索承受拉力T=35*1.414/4=12.4t。即吊点受力T1=T2=T3=T4=12.4t。每股吊索受力为T=12.4t。因钢丝绳做捆绑吊索用，故取安全系数K=8，修=0.82（6*37+1）。T=P= P破*修/K；P破=500d2得d=49mm，吊索选用56-6*37+1即可。卡环选用四个十五吨的即可。6.7.3、吊车性能验算取GHJ-1栈桥最大起重量35t 不平衡系数k=1.1SCX2500履带吊车情况 即双机抬吊时的最大重量为：（35/2+2.5+0.5）*1.1=22.5524.0t18000履带吊车情况即双机抬吊时的最大重量为：（35/2+10+0.5）*1.1=30.846.3t结论：起吊重量均小于两台吊车额定起重量。6.7.4、分析结果GHJ-1栈桥根据现场现有吊车情况，选用一台250t SCX2500履带吊车跟一台600T履带吊18000双机抬吊即可满足吊装要求。6.8、吊装安全要求6.8.1参加吊装施工的起重作业人员必须考试合格，吊装前必须进行吊装技术和安全技术交底，指挥应把信号向全体工作人员交代清楚。6.8.2起重机司机必须经专业培训，持特殊工种作业操作证上岗。6.8.3起重机在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，并经有关部门认可后方可使用。6.8.4吊装时，起重机要按平面布置图和吊装工况要求站好位。栈桥应按吊装方案要求放置，将钢丝绳挂好后，组织有关人员进行检查确认。6.8.5栈桥吊装前检查确认的内容及要求：（1）栈桥吊装前应进行吊装前检查确认工作。（2）对检查出的问题要安排专人进行处理，处理完毕检查合格，方可试吊。（3）检查确认合格后，进行试吊检查，用起重机将栈桥吊离栈桥支撑物（200-300mm），对吊装索具的受力情况进行检查，确认吊装荷载状况。6.8.6设备经甲方、监理、施工单位三方检查确认合格，方可进行吊装。6.8.7吊装时，若发生荷载报警火严重超重，必须立即检查原因，查处原因处理后经检查合格方可再行吊装。6.8.8栈桥落到基础上，起重机不松钩，进行设备找正，找正完毕后把紧地脚螺栓，起重机松钩、摘钩，栈桥吊装结束。6.8.9吊装栈桥时，栈桥吊装、提升、旋转、就位及行走要安排专人控制溜绳，防止栈桥旋转或悠荡出现意外。七、施工过程各阶段的成品及半成品的保护7.1、构件堆放场地应平整、坚实，并有排水措施，桁架应立放，支撑处应设垫木，两侧设置支撑，以防倾倒变形。7.2、对于进厂的桁架各零部件，必须采用必要的封闭措施，并派专人看管，以防丢失损坏。7.3、构件吊放点应合理，吊点应选择在节点处。连接构件叠层堆放时，支座处需垫平，构件之间应用垫木隔开，上下垫木应在同一垂直线上，以保证不发生变形损坏。7.4、构件在吊运堆放过程中，不得随意在构件上开孔或切断任何构件，不得遭受任何撞击。7.5、钢桁架防锈底漆、编号应采取措施加以保护，防止污染和损坏。7.6、吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。八、竣工交验期间成品的保护8.1、工程竣工后进行必要的封闭、隔离并派专人看管，以防丢失损坏。8.2、工程竣工后，应尽快拆除临时设施，组织人员退场，控制流动人员。8.3、工程竣工后，竣工资料应及时整理，按期上报主管部门组织验收。九、质量保证措施：9.1、施工质量严格按照国家规范标准及设计图纸要求执行。9.2、施工前，施工员必须向施工班组作全面技术交底，并在施工中认真检查执行情况，做好原始记录。9.3、下料所用的样板、样杆应放样制作，不得用计算方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。9.4、钢桁架制作所用钢材必须矫正后才能使用。9.5、严格掌握材料、成品、半成品的质量关，对进场的材料成品必须严格验收，防止不合格产品、材料流入工地。9.6、加强职工思想、职业教育，提高其思想素质，做到持证上岗，按规程作业。9.7、搞好现场文明施工，实现路平路通无积水，材料成品堆放整齐，设备完好，垃圾随时清理。十、HSE保证措施11.1 HSE管理措施（1）、进入现场的所有人员经项目部安全教育，未经教育或考试不合格者禁止进入施工现场。作业前进行安全技术交底，所有施工人员均须熟悉本施工方案及本工程内容，并按方案要求进行施工。（2）、特种作业人员应经培训取得操作证后方可上岗作业。（3）、施工用机具、设备、配电箱等必须经检查确认合格后方可进入现场使用。(4)、项目经理部应利用各种会议、简报、图片、应急预案演练等形式开展经常性的安全教育活动。(5)、施工队坚持每周的安全例会教育。班组每天班前进行安全教育，在分配施工任务时向职工交待施工中的安全注意事项。(6)、大型吊装作业前组织专项安全检查，确保各项安全技术措施到位。在吊装作业过程中进行全过程、全方位的跟踪监督，确保按规定的方案实施。(7)、高处作业人员登高作业前必须经健康检查，确认无职业禁忌。(8)、有关安全技术措施应与施工生产同时计划、同时布置、同时实施。安全技术措施不落实的，不得进行下一步施工。(9)、现场的安全防护设施，任何人不得随意挪动，确实影响下一步施工的，需经项目经理批准并采取补救措施，严防意外事故的发生。11.2 HSE技术措施(1)、在施工前，施工人员必须具体分工、明确职责，由施工负责人组织技术人员向全体施工人员进行交底，并做好记录，接受交底的施工人员应在记录上签字。(2)、施工人员配备相应的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护镜、劳保鞋、工作服等。必须时应配备对讲机、望远镜。（3）、高处作业人员应系好安全带、穿软底鞋。安全带系在安全可靠的地方，高挂低用。随身携带的工具、零件、材料等应装入工具袋，严禁上下抛掷工具、物件。（4）、吊装作业前应按现场HSE管理规定提前办理安全作业许可证，落实有关安全技术措施，由项目经理审核，报总承包商和业主批准后方可实施。(5)、吊装作业设有警戒区，专人监护，区域内不得有其他无关的施工作业交叉进行，非本作业施工人员严禁入内。(6)、在起重过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。在整个作业过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。(7)、起重施工人员进入操作岗位后，须再次对本岗位进行自检。经检查认为无误时，方可进行操作。如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。（8）、在起吊过程中，现场人员不得在起吊重物下和受力素具附近停留或通过，不允许有人随同吊重物件升降。（9）、遇有五级以五级以上的大风、暴雨、雷雨、在雾等恶劣气候时应停止吊装及所有的高处作业。重新作业前，对脚手架、跳板等应检查、清扫，并采取防滑措施。（10）、点焊时必须戴好防护眼镜，铲除焊渣打时，也必须戴防护眼镜。（11）、现场临时用电严格执行TN-S系统要求，一机一箱一闸一漏。用电设备应完好，接电可靠牢固，采用漏电保护器、接零双重保护。电工不准进行带电维修，电工操作时，必须在开关醒目处挂标志牌，避免他人合闸造成事故。（12）、现场临时用电有专人负责，每天施工结束时切断电源。每周检查一次线路、配电箱、开关箱、漏电保护器试跳，并填写检查表。（13）、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。（14）、施工现场要注意防火，下班时要检查是否有明火存在，施工现场要设置灭火器及其他消防器材。（15）、工作时必须严肃认真，禁止打闹嬉戏，注意工作的配合、协调，出现总是及时报告，以杜绝设备、人身事故的发生。11.3环境及文明施工管理(1)、严格按施工平面图布置图管理施工现场，作业区域、材料堆放及施工用水、施工用电等布置合理。(2)、现场各种材料堆放整齐、标识清晰。(3)、及时回收固体废弃物，分类存放，定期处理。(4)、施工现场应保持整洁干净，安排专人负责打扫，施工道路应清洁。(5)、钢结构吊装工作应安排在白天进行，在敲击金属结构时，在金属上垫以木块减少噪音。(6)、按规定对施工机具进行维护保养，减少工作中的噪音。(7)、应有专人负责检查施工用水、用电，及时修理，杜绝滴漏及长明灯现象。(8)、现场应设置宣传牌及警示牌。11.4 HSE危险源风险分析表序号隐患或风险可能性严重性风险性对危害的控制方法剩余危险一、起重机存在缺陷1性能达不到要求2361、按照吊装方案要求选择起重机12、起重机要按期参加年检并且合格3、起重机有安全作业许可证4、定期对起重机进行保养5、定期进行荷载试验并做好记录6、禁止超负荷运转7、起重机司机每日进行班前自检、自查8、按起重机操作规程进行作业2传动系统不正常2361、起重机定期检查，发现隐患难与共及时消除12、加强日常保养，保持车况良好3、严禁起重机带病作业4、严禁起重机超负荷作业3控制系统失灵、失效2361、定期检查起重机安全防护装置12、保持起重机控制线路完好3、保持起重机液压、汽动系统完好4、起重机制作轮表面无明显凹缘5、制动瓦（带）无开裂现象，制动瓦和制作轮接触面大于50%4滑轮与卷筒的绳槽表面磨损2241、滑轮表面无裂纹12、卷筒表面无裂纹5限位开关失效2361、选择的开关与限位装置/力矩限制器等应符合设计要求1二、技术管理、起重机操作和起重作业人员1司机无法操作1331、按要求参加培训、限证、按期复审，持证上岗12、定期参加业务技能培训，提高业务水平2起重作业人员无证操作1331、按要求参加培训、取证、按期复审，持证上岗2、定期参加业务技能培训，提高业务水平13方案不符合要求1331、必须由资格人员编制12、方案必须按规定审批3、吊装前组织有部门进行联合检查确认，办理作业手续三、吊具、索具存在缺陷1索具断裂1661、按吊装方案要求选用吊装索具12、钢丝绳在使用前应专人负责检查3、吊装散件及超长工作时要将工件捆绑牢固4、吊装工件时必须选择正确的吊点5、吊装工件带有尖（棱）角时加垫保护措施6、吊件上管轴式吊耳上应涂抹黄油7、钢丝绳子与电焊把线应采以有效隔离8、吊装使用的钢丝绳应有合格证明书2吊钩折断1661、作业前对吊钩进行检查，出现下列情况之一，严禁使用：吊钩表面有裂纹吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的1/10开口度比原尺寸大15%吊钩出现扭转变形危险断面或吊钩颈部产生塑性变形补焊过的吊钩12吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效3卡扣断裂、脱落1661、选取用的卡扣满足受力强度要求12、禁止使用铸造或焊接（补焊）的卡扣3、卡扣表面不能有裂纹4、卡扣不能横向受力5、钢丝绳子的受力方向必须与销轴垂直4吊耳撕裂1661、按吊装方案要求设置吊耳12、吊装前对吊耳焊疑寒行着色检查3、严禁超负荷使用四、地基存在的缺陷1起重机地基破坏2361、吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理12、大型起重机支腿地基要坚实、牢靠3、起重机的地基要根据实际载荷及地质情况由设计部门进行设备2起重机倾覆1661、吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理12、站位的地面应平整、坚实，否则