河南施工组织设计.doc

施工组织设计文字说明施工组织设计文字说明 一 工程概况一 工程概况 一 工程基本概况 一 工程基本概况 京港澳高速公路安阳至新乡段位于河南省中北部 起于安阳市东北翼 豫两省交界处的西灵芝主线收费站 北接京珠高速公路河北段 向南经安阳 东 汤阴东 鹤壁东 卫辉东 止于新乡至郑州段高速公路 本项目为本次 改扩建的安阳至鹤壁段 路线起点桩号为 K0 000 终点桩号为 K47 250 路 线全长 47 25KM 本项目全线采用两侧拼接式加宽双向八车道高速公路标准 原路基宽度 为 26 米 拼接加宽后路基宽度为 42 米 计算行车速度 120 公里 小时 桥 涵设计荷载 公路 级 原桥面净宽 2 11 米 拼接加宽后桥面净宽 2 19 米 二 合同主要工程数量 二 合同主要工程数量 路基土方 路面 8 25 公里 填方 398068 立方米 路面 160352 平方米 防护工程 20995 9 立方米 中桥 147 12 米 3 座 小桥 292 52 米 13 座 涵洞 6 道 通道桥 2 座 涵式通道 4 道 二 编制依据二 编制依据 1 京港澳高速公路安阳至新乡段改扩建工程土建施工 招标文件 京 港澳高速公路招标文件 设计图纸 及有关会议纪要 地方信息等 2 根据施工当地天气情况 地质资料 3 根据对合同段现场踏查的实际情况 4 交通部颁 公路工程预算定额 公路基本建设工程概算 预算编制 办法 5 根据我公司的实际施工能力 6 施工天数的确定 三 设备 人员动员周期和设备 人员 材料运到施工现场方法三 设备 人员动员周期和设备 人员 材料运到施工现场方法 一 设备人员动员周期 一 设备人员动员周期 根据工程需要 我们配备一支技术 施工能力较强的施工队伍 从该项 工程接到中标通知书后 15 日内组织主要施工人员进场 其他人员根据工程 实际情况分期分批陆续进场 在整个工程施工期间现场内人员 设备固定 以保证整个工程的顺利实施 二 设备 人员 材料进场 二 设备 人员 材料进场 1 1 设备设备 施工所需的设备 以及其它附属设备 在接到中标通知书后 15 天内从 我公司调入施工现场 2 2 人员人员 参与工程施工的人员 均为我公司正式职工 根据工程需要随时进入施 工现场 3 3 材料材料 对各种主要材料如石料 砂 石灰 粉煤灰 土料等 根据招标文件以 及现场调查资料 采用设计给定的料场的材料 大部分需远运 石料在河南 省鹤壁市新世纪玄武石料厂采用汽车运输 中砂在河北邢台地区的邓地 采 用汽车运输 石灰在安阳以西的水冶山区 广泛分布大量灰岩 可以为本项 目利用 采用汽车运输 粉煤灰位于项目西边的安阳城北 坐落着规模较大 的安阳热电厂 采用汽车运输 土场设计采取了就近挖坑取土 近距离运输 方案 最终在全线两侧 50 500 米范围内确定了 20 处取土场 可取土数量 约 331 25 万立方米 项目区大部分地处安阳境内 安阳是一个重要的钢铁生产基地 为本项 目工程用钢材提供了非常便利的条件 钢材可就地解决 取内电网发达 施 工用电可通过与地方电力管理部门联系等到解决 工程用电条件优越 项目 用水泥可由新乡地区的辉县购买 425 号 卫辉 牌优质水泥 路面用沥青须 从上东的日照进口沥青 工程用木材可就近解决 三 施工组织机构及主要职责范围 三 施工组织机构及主要职责范围 本合同中标后 具体实施由我们在施工现场成立的项目经理部负责完成 按照项目法 实行项目经理负责制 对工程质量负全责 项目副经理和项目 总工分别负责工程施工和工程技术与质量 项目副经理和项目总工对项目经 理负责 各职能部门按职能分工 进行严格细致的职能管理 特别是工程计 划办 物资设备办 质检办和中心试验室 他们对项目总工负责 同时 负 责检查和指导路基 基层 面层和工地试验室的日常工作 四 施工便道等临时工程方案 四 施工便道等临时工程方案 1 1 施工便道施工便道 1 1 我单位施工前必须在本项目永久征地范围内高速公路两侧个修建一 条施工便道 中小桥涵处搭设便桥 做到施工便道能全线贯通 便道宽度大 于 5 米 标高高于原地面 40mm 便道采用厚 30cm 泥结碎石路面 1 2 在整个施工期内 应对施工便道加强养护 保证施工车辆通过时不 发生软弹 松散等病害 同时防止扬尘 1 3 当工程结束时 将施工便道恢复到以前原有状态 并达到监理工程 师认可 四 各分项工程的施工顺序及其工期安排四 各分项工程的施工顺序及其工期安排 一 各分项工程的施工顺序 一 各分项工程的施工顺序 1 1 路基填筑路基填筑 1 1 路基填筑按平行设计线施工 采用挂线施工 小段填筑 机群作业 快速成型方法 1 2 施工顺序如下 施工准备 材料及相关试验 铺试验段 确定松铺厚度和压实工艺 检 查各项指标 挖装 运输 摊铺 碾压 检验技术指标 进行下一段施工 1 3 施工控制要点 含水量 压实度 厚度 平整度 标高 宽度 2 2 涵洞工程涵洞工程 桥涵工程采用平行流水作业的施工方法 按先基础 后主体 最后附属 工程和防护工程的施工顺序 二 工期安排 二 工期安排 1 施工准备 2008 3 01 2007 3 10 2 路基土石方 2008 3 11 2008 12 25 2009 2 15 2009 7 15 3 防护及排水 2009 4 01 2009 11 01 4 桥涵工程 2008 3 15 2008 11 30 5 基层 2009 7 16 2009 11 31 五 主要工程项目及重点 关键 和难点工程的施工方案 施工五 主要工程项目及重点 关键 和难点工程的施工方案 施工 方法方法 一 路基工程 一 路基工程 1 1 施工准备施工准备 1 1 按业主提供的设计文件图纸 组织路线测量 增设临时水准点及中 线控制点 路基横断面的测量的绘制 确定现场工作界线 及时计算工程量 是否与图纸相符 报请监理工程师核实 1 2 清除扩建用地范围内的垃圾 有机物残渣及原地面 包括老路堤的 边坡坡面 以下至少 30mm 内的草皮 农作物根系和表土予以清除 并运至 弃土场内 场地清理完成后 应全面进行填前碾压 使其密度达到规定的要 求 将路基范围内的坑穴及挖树根后土坑进行分层回填夯平至地面标高 修 筑便道及便桥 做好路基临时排水 与永久性排水设施相结合 办理好取 土场临时征地工作 为路基施工作好准备 1 3 做好材料的调查 优选 定购和机械设备的调运 1 4 熟悉施工图设计 领会设计意图 掌握施工要点 做好技术交底 做到心中有数 在技术交底时应向技术人员及现场施工人员灌输 预防为主 及时处治 的原则 在施工过程中通过提高施工工艺和施工质量等方法进行 有效预防 努力减少路基的差异沉降 最大限度地减少和延缓裂缝产生的概 率和程度 对已发生的裂缝及时采取有效措施进行处治 控制裂缝的发展 恢复路面功能 延长路面的使用寿命 1 5 做好各方面材料试验 拟定开工报告 做好试验段工作 1 6 拆除与挖掘 1 6 1 扩建用地范围内的不允许保留 不含需拼宽的结构物 旧涵洞 旧路面和其它障碍物以及不能利用的老路面两侧的护坡道 挡土墙等均应全 部拆除 正在使用的旧涵洞 旧路面及其他排水结构物 应在对其正常交通 和排水做出妥善的安排后 才能拆除 1 6 2 原有结构物的下部结构拆除到天然河底部以下 300mm 其在河床 以外的部分至少拆除到天然地面以下 500mm 如其整个或部分处于新建结构 物的界限之内时 则应拆除到使新结构物施工不受影响的范围 1 6 3 拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其它作业有可能损伤新 结构物时 必须在新工程动工之前完成 1 6 4 所有指定为可利用的材料 都应避免不必要的损失 为了便于运 输 我方分段或分片按监理工程师指定的地点存放 对于废弃材料 我方则 严格按监理工程师的指示自费妥善处理 1 6 5 我方将将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实 我方在拆除施 工造成其它建筑物 设施等损坏时 由我方负责修复或赔偿 2 2 路基取土路基取土 取土前 先将取土场范围内表层 30cm 腐植土 种植土用推土机推至取 土场外缘集中堆放 取土后按要求将取土后的地表还原复耕 具备耕种条件 3 3 路基挖方路基挖方 3 1 土方路基 3 1 1 我方应根据路堑的深度 长度 以及地形 土质 土方调配情况 和开挖机械设备条件来确定开挖方式 并将施工方案报监理工程师批准 3 1 2 挖方开挖按设计图纸及经监理工程师批复的挖方开挖断面自上而 下进行 无论工程量多大 土层多深 均严禁用爆破法施工或掏洞取土 上 层表土及草皮清除后弃至指定位置堆放 开挖作业要保持开挖后边坡稳定 并不得对邻近的各种结构物或设施等产生损坏和干扰 如开挖时土层有变化 时 应修改并经监理工程师批准的施工方案及挖方边坡坡度进行开挖 挖方 开挖施工应尽量避开雨季 并在开挖时做好开挖段落内的临时排水系统 保 证雨水对开挖后的断面土质不造成侵蚀 挖方开挖地段 路床以下 30cm 的 压实度 或路床面以下的换填处置层 压实度不小于 95 的要求 在监理工 程师指定地点按重型击实试验的标准进行压实度检验 若压实度不符合要求 应翻挖重新压实 3 3 填土路基填土路基 3 1 路基正式填筑前 先铺筑长度不小于 200m 的试验路段 解决松铺 系数 最佳含水量 压实方法 碾压遍数等问题 并进行总结使路基填筑达 到程序化 做为路基填筑施工控制的依据 3 1 1 路基上土摊平后 按设计掺灰剂量计算好每平方米需掺白灰数量 用白灰分段落画出网格线 然后用铲车定额上白灰用人工摊平并洒布均匀 用 路拌机进行拌和 拌和均匀后用平地机刮平 然后进行碾压 碾压后进行灰剂 量和压实度的检测 合格进行下道工序 3 1 2 按路面平行线分层控制填土标高 填方作业分层平行摊铺 每层 填土宽度按每侧超出路堤设计宽度 50CM 填筑 保证修整路基边坡后的路堤 边缘有足够的压实度 路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于 10CM 每层顶面整平并做成路拱 3 1 3 路堤填筑采取机群作业小段快速成型法施工 采取人工配合机械 在路基两侧挂线控制标高 挖掘机挖装土 自卸汽车运输 推土机进行摊铺 粗平 平地机进行整型精平 压路机碾压 3 1 4 路堤填筑整平时 将顶面做成 2 的双向横坡 边部设置土质临时 拦水埂 并在竖曲线低点或间距 50M 左右边坡处修筑临时泄水槽 同路基临 时排水沟及永久性排水系统相结合 保证雨季期排水畅通 3 3 地面自然横坡或纵坡陡于 1 5 时 将原地面挖成宽度不小于 2m 顶面做成 3 内倾斜坡的土质台阶后进行分层填筑 3 4 利用旧路路段 旧路挖台阶帮宽 挖出土方按 70 利用 其余旧路 全部推除 重新翻松与新填路基一起填筑碾压 推除旧路基土方按 70 进行 利用 另外 30 从取土场外借 3 5 对于填挖结合部路基 土质路基 和半填半挖路基在路基顶面以下 20cm 处铺设一层钢塑土工格栅 土工格栅长度为 6 米 3 8 路堤填筑采取机群作业小段快速成型法施工 集中机械采取人工配 合机械 在路基两侧挂线控制标高 挖掘机挖装土 自卸汽车运输 推土机 进行摊铺粗平 平地机进行整型精平 压路机碾压 3 10 路基填筑如分几个作业段施工 如两相邻段交接处不在同一时间 填筑 则先填土段按 1 1 坡度分层预留台阶 以保证后填土段同先填土段 形成良好衔接 如相邻两段同时施工 则分相互交叠衔接 搭接长度不小于 2 0m 3 11 压实厚度 压实遍数及最佳压实机械组合 由试验路段确定 在路基工程陆续完毕后 所有构造物已经完成 土基分层控制在最佳含 水量 2 时压实成型 3 12 对于摊铺后的疏松土体先用轻型振动压路机静压 然后用重型压 路机及振动式压路机碾压 碾压遍数不少于 15 遍 在直线路段 大半径曲 线段先压边缘后压中间 有较大超高的路段先低后高 压路机行驶速度先慢 随着土体的逐步密实 速度逐步提高 中途长期停工时 路堤表面层不得积 水 若有须重新整平并碾压密实 边坡进行整理拍实 复工时 路堤表面进 行重新碾压并经检查合格后方可继续填筑 3 13 在靠近桥台大型压实机械无法作业区域 近桥台角隅处 采用人 工整平并配以振动冲击夯夯击密实 直到密实度达至规定要求为止 4 4 路基整形路基整形 路基填筑之后进行路基整形 对路基两侧超填部分进行削坡处理 边坡 整型挂线进行 路基顶面用平地机进行严格整平直至路拱 标高 宽度 平 整度等项指标均达到技术规范要求为止 在整修需加固的坡面时 应预留加固位置 如边坡受雨水冲刷形成了小 冲沟时 应将原边坡挖成台阶 分层填补 仔细夯实 路基填筑施工工艺框图见附图 5 5 特殊地基处理特殊地基处理 5 1 软土地基处理 本合同段的特殊路基处理多采水泥搅拌桩的处理方法 施工方法如下 a 搅拌桩机 深层搅拌桩机及相应的辅助设备 灰浆泵 灰浆搅拌机等 b 制备水泥浆 按设计确定的配合比拌制水泥浆 待压浆前将水泥浆倒入集 料斗 c 预搅下沉 待搅拌机的冷却水循环正常后 启动搅拌机电机 放松起重机 钢丝绳 使搅拌机沿导架搅拌切土下沉 下沉的速度可由电机的电流监测表 控制 工作电流不应大于 40A 搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基 中 边喷边旋转 d 提升喷浆搅拌 搅拌机下沉到达设计深度后 开启灰浆泵将水泥浆压入地 基中 边喷边旋转 同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机 e 重复上 下搅拌 搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时 集料斗中的 水泥浆应正好排空 为使软土和水泥浆搅拌均匀 再次将搅拌机边旋转边沉 入土中 至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面 f 清洗 向集料斗注入适量热水 开启灰浆泵 清洗全部管线中的残存水泥 浆 直到基本干净 并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净 g 移位 重复上述 a f 步骤 再进行下一根桩的施工 5 2 铺设塑料格栅 钢塑格栅 土工织布 5 2 1 随时检查塑料格栅 钢塑格栅或土工织布的外观品质 发现有折 损 刺破 撕裂等瑕疵时 应立即进行修补或更换 修补范围应超过裂口至 少 30cm 必要时 应对该段修补进行抽样试验 确定塑料格栅 钢塑格栅 与土工织布是否符合质量标准 5 2 2 应在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设 用于土工织物的上 下层施工的填料均不得有断裂土工织物的尖石 树根等物 5 2 3 铺设方向应按设计要求进行 5 2 4 塑料格栅 钢塑格栅或土工织布的拼接可采用搭接或缝合 搭接 不允许设在受力方向 其宽度应为 30 90cm 缝合施工的缝合缝宽度不应小 于 50cm 其缝合方法应保证缝合强度不小于塑料格栅 钢塑格栅或土工织 布的同向抗拉强度 通常应用延伸率较小的尼龙绳呈 之 字形双线上下对 称穿绑进行缝合 并经试验检测验证和在开工报告中监理工程师批准 5 2 5 铺设必须绷紧 拉挺 不得有折皱 扭曲或坑洼 若设计要求张 拉时 应按设计要求对铺设的塑料格栅 钢塑格栅进行张拉 结合锚固端的 施工 保持塑料格栅 钢塑格栅应具有的应力 5 2 6 铺设时靠路基边沿 包括路基边坡和桥头锥坡前沿 处反折包裹 的锚固宽度应按设计要求处理 一般不于 2m 端部回折部分不得外露 应 用不小于 30cm 厚度的填料予以覆盖 以免老化断裂而失去加固效果 反折 处应与下部已压实的填筑层 下承层 相包裹或先用上部填筑层的填料进行 覆盖固定 然后与该层填筑施工同步压实以连成一体 5 2 7 布置多层塑料格栅 钢塑格栅时 不同层面的连接位置应相互错 形式 以增强其整体效应 错位的最小距离不小于 50cm 5 2 8 主受力方向应顺路堤横断面方向全幅铺设 横断面方向不能搭接 应将强度高的方向置于垂直路堤轴线方向 5 2 9 填挖交界处塑料格栅 钢塑格栅主受力方向沿路堤横向铺设 台 前塑料格栅 钢塑格栅主要受力方向沿路堤纵向铺设 沿路堤纵向 塑料格 栅 钢塑格栅采用聚乙烯扎和连接 并采用土钉锚固 如设多层塑料格栅 钢塑格栅 层间距按 30cm 布设 5 2 10 塑料格栅 钢塑格栅或土工织布在存放以及施工铺设过程中 应尽量避免长时间暴晒或暴露 以免其性能劣化 为避免已铺好的塑料格栅 钢塑格栅或土工织布长期曝晒 铺设后 与填筑其上的第一层填土之间的间 隔时间不应超过 48 小时 若因故必须延长间歇时间时 塑料格栅 钢塑格 栅的表面须覆盖保护 覆盖厚度不小于 20cm 5 2 11 塑料格栅 钢塑格栅或土工织布在未覆盖以前 禁止一切施工 车辆和施工机械行驶或停留在已铺好的塑料格栅 钢塑格栅上 5 2 12 塑料格栅 钢塑格栅或土工织布材料上的第一层填土摊铺应采 用轻型推土机或装载机 一切施工机械只允许沿路堤的轴线方向行驶 5 2 13 软基路段塑料格栅 钢塑格栅或土工织布上填筑时 先填筑运 土便道 然后由便道两侧分散卸土 摊铺 填筑高度不宜大于 1M 以免造 成局部沉陷 第一层填筑土应用轻型推土机或装载机摊铺 轻型压路机碾压 填土超过 60CM 以上时 方可采用重型压路机碾压 5 2 14 施工中不得出现任何损坏塑料格栅 钢塑格栅或土工织物的现 象 如有损坏 应予以更换 5 3 碎石或天然砂砾垫层施工 本合同段的特殊路基处理多采换填碎石或天然砂砾的处理方法 施工方 法如下 5 3 1 按设计要求进行下处理开挖 严格控制下挖深度和下挖的尺寸 5 3 2 按监理工程师或图纸的要求 在清理的基底上铺筑符合要求的天 然砂砾 水田路段高出原地面 30cm 鱼池 水泡路段高出水面 50cm 并均 计入 20cm 的沉陷砂砾 特殊路基处理水泥搅拌桩施工工艺框图见附图 铺设塑料格栅 钢塑格栅 土工织布施工工艺框图见附图 6 6 6 6 构造物台背回填的施工构造物台背回填的施工构造物台背回填的施工构造物台背回填的施工 桥台台背 涵洞两侧及涵洞顶的填筑在构造物完成后进行 由于场地 狭窄 又要保证不损坏构造物 填筑和压实作业都比较困难 如果施工效 果不好 完工后填料与构造物连接部分会出现不均匀的沉降 致使发生桥 头跳车 影响行车的速度 安全和舒适 甚至影响构造物的稳定 根据设计图纸 本合同段桥涵台背回填工程量比较大 因此 本合同 段桥涵台背的回填土的施工质量对整个路基土方的工程质量影响非常大 施工中 我公司施工技术人员将在桥涵台背回填的施工中 下大工夫 6 1 填料 按设计要求采用砂砾作为桥涵台背的回填的填筑材料 桥端桥台后台 高度小于搭板长度时 沿路线方向基底处理长度同搭板长度 桥台后台高 度大于搭板长度时 处理长度为台高加 2m 宽度与路面基层同宽 地面以 下开挖 80cm 换填砂砾 地面以上至路槽底亦全部填筑砂砾 沿路线方向 按 1 1 坡度向外延伸 涵洞填土长度每侧不小于 3 倍孔径长度 6 2 选择压实机具 由于桥涵台背回填施工 作业面比较小 重型压实机械无法进入场地 施工 因此选择小型夯实机械进行施工 6 3 填筑 桥涵台背填筑与锥坡填土同时进行 回填施工时 遵照填土沿构造物 两侧同步对称回填的原则 松铺厚度控制在 15cm 范围以内 施工时 桥涵 不能通过重型车辆或施工机械 靠近构造物 1m 范围内不得有大型机械行驶 作业 台背填土必须在混凝土强度达到设计强度的 75 以后方可进行填土 两个台背同时对称填筑 在涵洞上填土时 第一层的最小摊铺厚度不得小于 30cm 并防止剧烈冲击 6 4 排水 桥涵台背回填工作之前 要排干积水 施工中 要防止雨水流入 6 5 压实 回填土在接近最佳含水量状态下 对称分层压实 压实度按施工规范路 基压实度标准执行 为保证回填土的压实质量 在桥涵回填区域比较宽阔的地带 尽量使用 大型压实机械进行施工 在临近构造物边缘及涵洞顶面 50cm 以内区域 采 用小型夯实机具分薄层夯击压实 夯压的遍数通过试验来确定 二 路面工程 二 路面工程 1 1 水泥稳定碎石底基层 基层 水泥稳定碎石底基层 基层 2 1 准备下承层 下承层表面应平整 坚实 没有松散材料及杂物 下承层的高程 宽度 横坡度 平整度和压实度应符合规范规定 下承层是土基或砂砾垫层时应用 18 21T 光轮压路机进行碾压检验 无表层松散或 弹簧 现象 对于下承 层为底基层时应进行压实度检查 不符合设计要求的应根据实际情况 采取 补充碾压 挖除换填 重新整形压实等措施 直至符合要求 水泥稳定碎石施工前 应对下承层进行彻底清扫 清除各类杂物及散落 材料 用粘土培好路肩 摊铺时 要保证下承层表面湿润 2 2 铺筑试验路段 在底基层 基层正式施工前 在监理工程师批准的地点铺筑 100 200m 长的试验路段 施工前应根据现场所备材料 进行配合比设计 在试验路段 开工之前 应提供关于计划用于试验路段的原材料试验 备料情况 混合料 配合比 混合料拌和 运输 摊铺 碾压 养生的设备和施工程序 工艺操 作等施工组织设计书面报告 经监理工程师批准 通过试验路段确定合适的 作业长度 分层铺筑厚度 混合料配合比 松铺系数 压实机械的选择及组 合 压实的程序 遍数 速度 拌和 运输 摊铺及碾压机械的协调配合 压实度等质量检测频率及方法等 作为正式施工的控制依据 如果试验成功 该试验路段可作为主体工程的一部分 2 3 施工放样 在下承层上恢复中线 直线段每 15 20m 设置一桩 曲线每 10 15m 设 一桩 并在两侧路肩边缘外设置标示桩 进行水平测量 在两侧和中线位置标示桩上用明显的标记标出水泥稳定 砂砾底基层 基层的设计高程 在指示桩上标明两侧边缘的设计高及松铺厚 度 并挂线控制 2 4 混合料拌制和运输 2 4 1 水泥稳定碎石混合料采用稳定拌和站拌和 应保证集料的最大粒 径和级配符合要求 水泥与集料按照试验路段确定的配合比准确配料 拌和 时间要充分 确保混合料搅拌均匀 2 4 2 在雨季施工时应采取覆盖措施保护集料免遭淋雨 在拌和时应根 据集料和混合料的含水量大小 及时调整用水量 使混合料的含水量较试验 路段确定的最佳含水量提高约 1 0 2 0 2 4 3 在拌和机出料口随机抽取混合料试样 检测混合料含水量 拌和 均匀性 级配是否符合规定 如发现异常变化应根据试验结果及时调整配料 不合格的混合料应废弃 以确保质量 2 4 4 拌制好的混合料应及时用大吨位自卸汽车运送到铺筑现场 车辆 装载应均匀 从已完成的铺筑层上通过时应缓慢均匀 以减少车辙及不均匀 碾压 如施工气温高 运距远 混合料在运输中应加覆盖 以防止水分蒸发 损失过多 2 4 5 混合料拌和 运输能力应与摊铺速度协调 减少摊铺机停机等料 的情况 2 5 摊铺和整形 2 5 1 底基层 基层水泥稳定砂砾采用摊铺机摊铺施工 按试验路段确 定的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上 两侧均设基准线 控制高程 2 5 2 摊铺前应对下承层洒水 使其表面湿润 摊铺时混合料的含水量 宜高于最佳含水量 0 5 1 0 以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失 2 5 3 在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象 对粗集料窝应铲 除 并用新拌混合料填补 整平及整 形 2 5 4 摊铺机行进速度要均匀 中途不得变速 不管何时 其速度要 和拌和机拌和能力相适应 最大限度地保持均速前进 摊铺不停顿 不间断 2 6 碾压 2 6 1 混合料经摊铺和整形后 应立即根据试验路段确定的碾压机具 碾压程序 碾压速度及遍数等参数 先用 15t 双轮钢筒压路机跟在摊铺机后 及时进行碾压 后用 25t 振动压路机继续碾压密实 最后用 18 21t 光轮压 路机碾压平整 2 6 2 在直线段及不设超高的平曲线段上由两侧路肩开始向路中心碾压 在设超高的平曲线段上由内侧路肩向外侧路肩碾压 每次碾压时后轮轮迹应 重叠上次的 1 2 轮宽 后轮必须超过两段的接缝处 碾压直至表面无明显轮 迹 达到规定的压实度 路面两侧应多碾压 2 3 遍 2 6 3 压路机的碾压速度 头 2 遍控制在 1 5 1 7km h 以后控制在 1 8 2 2km h 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 调头 和急刹 车 2 6 4 混合料从开始拌和到压实成型的延迟时间不应超过 2h 按试验路 段确定的延迟时间严格控制施工 2 6 5 碾压过程中 混合料表面应保持潮湿 如表面水份蒸发过快应及 时补洒少量的水 2 6 6 压实成型后底基层 基层表面应平整 无轮迹或隆起 断面尺寸 高程 横坡度 压实度 平整度应符合设计要求 2 7 摊铺和碾压现场设专人检验 修补缺陷 2 7 1 要有测量员盯在现场 不 断检测摊铺和碾压后的标高 左 中 右 及时纠正施工中的偏差 2 7 2 挖除大料窝点及含水量超限点 并换填合格材料 2 7 3 对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包 拥坎 用铁夯人工夯 除 2 7 4 用三米直尺逐段丈量平整度 发现异常马上处理 2 7 5 快速检则压实度 压实不足尽快补压 压实度控制时一定要留有 余地 尽量多压 1 2 遍 自检时压实度按提高一个百分点掌握 2 8 试验检测 2 8 1 水泥稳定碎石应在施工现场每天进行一次或每 2000m3取样一次 检查混合料的级配 并按照 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 检测 混合料的含水量 水泥剂量和无侧限抗压强度试验 在已完成的铺筑层上按 公路路基路面现场测试规程 进行压实度试验 每一作业段或不大于 2000m2随机取样 6 次以上 并按规范进行平整度 高程 厚度 宽度 横坡 度等检测 应符合规定的质量标准 试验检测结果报送监理工程师审批 2 8 2 各项指标的检验应在 24 小时内完成 首先表面应均匀无松散等 现象 最好跟踪检验 各项质量指标应满足标准要求 它不仅影响对该层 的质量评定 同时也会对水泥混凝土面层的质量和经济效益产生较大的影响 弯沉值 压实度 强度不合格的应返工处理 底基层和基层压实度应符合设 计和标准的要求 平整度指标应会同驻地监理逐段进行检测 2 8 3 要求在水泥混凝土面层施工前 对水泥稳定碎石基层的标高逐段 进行复测 凡标高高出部分 必须用洗除 2 9 接头处理 根据 公路路面基层施工技术规 范 的规定 接头一律为垂直衔接 或用方木进行端头处理 或碾压后挂线 直接挖除至标准断面 保证接缝平整 顺直 碾压紧密 用三米直尺进行检 验 以确认接头处理是否到位 2 9 1 横向接缝处理 a 摊铺机摊铺混合料时 每天的工作缝做成横向接缝 摊铺机摊铺 时驶离混合料末端 b 人工将摊铺好了的混合料末端整理整齐 未摊铺端紧靠混合料放 两根方木 方木的高度与混合料的压实厚度相同 整平已铺设端紧靠方木的 混合料 c 紧靠方木料未摊铺混合料端用砂砾回填3m 长 其高度高出方木几公 分 d 将混合料碾密实 e 在重新开始摊铺混合料之前 将砂砾和方木除去并将下承层顶面 清扫干净和拉毛 f 摊铺机返回到已压实层末端 重新开始摊铺混合料 2 10 养生及交通管制 养生是水泥稳定砂砾非常重要的一道工序 它直接影响结构层的成型强 度和表观质量 设专人和专门设备进行养生 2 10 1 底基层 基层铺筑完成经压实度检测合格后 应立即采用草袋 子覆盖并洒水养生 并始终保持表面潮湿 养生期不少于 7 天 2 10 2 养生期间 底基层 基层上应控制车辆通行 施工车辆如需通 过应经监理工程师批准 车辆应在底基层 基层全宽上均匀行驶 车速应限 制在 30km h 以下 不准急刹车 不得污染底表面 2 10 3 养生结束后 可继续洒水保持底基层 基层表面潮湿 防止底 基层 基层长期暴晒干裂 2 11 注意事项 2 11 1 自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于 3 小时 即一定要在 此时间段内完成施工和压实度检测 2 11 2 水泥稳定砂砾具有不可再塑性 所以施工时一定要精益求精 缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 2 11 3 摊铺过程中因故停机超过 2 小时 要按工作逢 接头 处理 2 11 4 由于水泥稳定砂砾的时效性强 各项组织 准备一定要充分 衔接要紧密 施工要连续 一天只留一道工作缝 中午不间断 最大限度 地减少施工损失 并提高质量 2 11 5 废弃料不准抛撒在边坡 路肩及中央分隔带内 2 11 6 配料准确 尤其是水泥剂量更要准确 至关重要 2 11 7 雨季施工时 细料要覆盖 防止着雨结团 计量失准 2 11 8 处于养生期间内的路段 必须设置明显的标志牌 底基层 基层施工工艺框图见附图 二 涵洞工程 二 涵洞工程 1 1 盖板涵施工 盖板涵施工 1 1 施工准备 施工前除进行图纸审核外 还要就现场实际情况与设计图纸进行核对 确定 涵洞位置处水流方向是否与设计相符 涵洞基础设计标高是否与现场实际情 况相符 在没有问题的情况下开始组织进行施工 同时做好现场的三通一平 及材料的供应工作 1 2 测量放样 按设计尺寸放设出涵洞的纵 横轴线和开挖轮廓线 开挖轮廓线包括根据土 质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度 工作面宽度按 50cm 设置 当地 下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度 1 3 主要施工方法 1 3 1 基坑开挖 土质基坑采用挖掘机进行开挖 开挖至距设计标高差 20 30cm 时 由人工 进行清理至设计标高 以免机械扰动基底原状土 造成承载力下降 如地下 水较丰富 基础开挖至设计标高后在基础轮廓 40cm 外挖 20cm 深汇水沟 并 适当设置深 80cm 的集水井 采用抽水机进行抽水 以保证基底不受浸泡 如地下水量过大时 施工前采用深井或井点进行降水 待水位降低到基底标 高以下时再进行基坑开挖 基础开挖至设计标高后及时进行下道工序的施工 避免基底长时间暴露或受雨淋水泡 石质基坑采用浅孔松动爆破 施工方法 同路堑施工中的浅孔台阶法松动爆破 薄层剥离的施工方法相同 当基底为 两种不同地质时 严格按设计要求进行处理 挖基弃土不得妨碍施工 弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度 基坑 顶动载距坑顶缘间距不得小于 1 0m 1 3 2 承载力检测 基底挖至设计标高 20 30cm 时即可进行动力触探检测基底的承载力是否满 足设计要求 如不满足要求时提交设计解决 动力触探点的布置应有代表性 与普遍性 分别设置在涵身中间与两端 涵洞出入口各设置一个 如涵洞较 长时 适当增加动力触探点数 1 3 3 基底换填 如涵洞基底须换填时 提前进行换填材料的级配配制 以满足设计要求 换 填时每 20cm 一层铺垫整平 采用压路机或小型夯实机械进行夯压密实 经 检测达到承载力要求后再进行基础的施工 基底换填宽度 坡度满足设计要 求 1 3 4 基础施工 基础砌筑时 当基底为岩层或旧混凝土时 先将基底表面进行清洗 湿润 再坐浆砌筑 当基底为土质时 直接进行坐浆砌筑 基础采用片石进行砌筑 片石必须质地坚硬 不易风化 无裂纹层理 无水 锈 尺寸符合规范要求 砌筑用砂浆随拌随用 砂浆具有适当的流动性和良 好的和易性 运距不应过长 发生离析 泌水现象时不得使用或重新搅拌后 再使用 已凝结的砂浆不得使用 砌筑采用挤浆法 分段分层砌筑 严禁采用灌浆法 砌筑以沉降缝为界进行 分段 先砌筑定位石和角石 然后再进行腹石的砌筑 砌筑腹石时 石料间 的砌缝要互相交错 咬搭 砌筑时保证砂浆饱满 密实 两片石间不允许直 接接触 石料大小搭配 大面朝下 砌缝满足规范要求 在基础与墙身结合 处预留接茬石 接茬石外露高度与内埋高度均不得小于 15cm 间距 布置 合理 砌筑时严格按规范要求进行质量控制 砌体砌筑完毕后进行覆盖洒水养生 保持砌体表面湿润 常温下的养护时间 不少于 7 天 砌体的砂浆未达到设计强度前 不得承受全部设计荷载 1 3 5 墙身及端翼墙施工 涵墙身及端翼墙采用粗料石进行镶面砌筑 砌筑采用 一顺一丁 的方法 粗料石满足规范要求的尺寸标准 同 时丁石的长度比相邻顺石宽度长 15cm 以上 砌筑严格按规范标准进行 相邻层中垂直砌缝相错不得小于 10cm 砌筑采 用挤浆法水平分层进行 保证砂浆饱满 无通缝 瞎缝 每层镶面石砌筑完 成后再填砌腹石 腹石与镶面石大致同高 墙身砌石与板座结合处预留接茬 石 砌体勾缝采用平凹缝 宽 2 0cm 深 0 8 1 0cm 勾缝所用的砂浆强度不得 小于砌体所用的砂浆强度 勾缝前先把砌缝内的砂浆清理干净 再进行勾缝 最后用灰刀刮平砌缝 勾缝在涵洞主体完工后再进行 1 3 6 板座施工 盖板涵在墙身砌筑完成后进行板座混凝土的浇注 板座施工时 墙身砌体的 砂浆强度应达到规范要求 板座采用 6015 或 3015 钢模板 内贴 PVC 或宝丽 板 支立板座模板时 保证模板拼缝密实 与墙体片石接触处填塞紧密 以 防止漏浆 PVC 或宝丽板与钢模板紧贴 无起鼓现象 并防止受潮变形 同 时还要横平竖直 无错台 板座模板安装完毕后 对砌体表面进行清洗 湿润 然后采用吊车或搭设梯 道进行混凝土的浇注 采用机械进行振捣 因板座表面安放盖板 要保证其 表面平整度 1 3 7 盖板施工 盖板采用现场直接浇注的方法进行施工 当墙身板座混凝土强度达到规范要 求后进行盖板的施工 首先采用碗扣式脚手架搭设支架 支架纵 横向间距 不大于 60cm 支架搭设完毕后铺设板底模板 模板必须保证平整 无错台 内贴 PVC 或宝丽板 钢筋在钢筋加工场提前进行加工 焊接 并绑扎成型 绑扎采用梅花形布置 正反扣进行 保证绑扎结实 不松动 焊接满足规范要求 钢筋安装完毕后 在沉降缝处 加设沥青浸制木板 并用同等标号的砂浆垫块来保证钢筋保护层的厚度满足 规范要求 混凝土浇注采用吊车吊装 机械振捣 盖板混凝土宜连续浇注 当不能一次 完成时 可按沉降缝分段进行 混凝土施工完毕后采用塑料或草帘覆盖 并 定时洒水进行养护 待混凝土强度达到设计强度后方可拆除支架和模板 1 3 8 沉降缝 防水层施工 混凝土处沉降缝采用沥青浸制木板 在混凝土浇注前安放准确 浆砌片石处 沉降缝 基础沉降缝采用沥青浸制木板 墙身处沉降缝内侧塞 5cm 厚 M10 水 泥砂浆 中间填塞粘土 外塞 15cm 厚沥青浸制麻筋 沉降缝在砌体砌筑过 程中随砌随填塞粘土 砌筑完成后清除内 外侧多余部分粘土 并保持缝内 干净 无杂物 然后再填塞砂浆和沥青浸制麻筋 沉降缝端面竖直 平整 在同一断面上 上下不得交错 扭曲 填缝料保证填塞密实 结构强度达到规范要求且在表面干燥的情况下 可进行防水层的施工 当涵 上填土高度小于 1 0m 时 采用甲种防水层 当涵上填土高度大于 1 0m 时 防水层采用涂两层热沥青的形式 防水层所用材料满足设计规定 防水层施 工前要对结构表面进行清理 保证表面干净 干燥 涂料涂刷要均匀 从中 间向两侧边墙进行 铺设材料的搭茬长度不小于 20cm 且沿水流方向设置 接茬 沉降缝处防水层采用一层沥青浸制麻布两层石绵沥青的形式 涂刷宽 度不小于 50cm 为保证基面平整 防水层施工前可采用与墙体同等标号的 水泥砂浆把沉降缝两侧 30cm 范围内抹平 然后再施工防水层 涵洞顶面填土小于 1 0m 及沉降缝防水层上均设置保护层 防水层上设置保 护层时 厚度应符合设计要求 并且 顶面设置 2 的双向流水坡 保证表面平整 排水畅通 防水层的施工要避开大风 高温天气 下雨天严禁进行施工 1 3 9 帽石施工 涵洞端翼墙砌筑时预留帽石接茬石 盖板混凝土浇筑前预埋帽石接茬筋 涵 洞帽石采用木模 内贴 PVC 或宝丽板 混凝土浇筑时 机械振捣不到的地方 采取人工用钢钎进行充分捣固 1 3 10 基坑回填 涵洞基坑回填前保证基坑内无水 并对基坑内的杂物进行清理 基坑回填要 待结构强度达到规范要求后进行 并对称 同步 分层进行 每层厚度不得 超过 20cm 填料满足设计要求 距离结构较近处采用小型夯实设备分层夯 实 1 3 11 附属施工 涵洞锥体采用修面后的片石进行砌筑 并设置泄水孔进行排水 泄水孔直径 10cm 梅花形布置 间距 1 0m 并由内向外设置 4 的排水坡 涵洞检查台 阶采用粗料石或混凝土砌块进行砌筑 砌体表面严禁进行抹面处理 混凝土 砌块表面设置防滑槽 1 4 施工中应重点注意的问题 1 4 1 混凝土浇注的准备工作要做好 浇注不能中断 避免出现施工缝 1 4 2 边墙沉缝缝木板固定要牢 混凝土浇注要对称进行 防止沉降缝 木板不垂直 1 4 3 防水层与混凝土面要粘贴密实 避免施工完成后出现漏水现象 三 桥梁工程 三 桥梁工程 桥的各分项工程的施工方案如下 一 恢复定线 测量放样 桥梁测设用导线控制点直接用全站仪 采用坐标法测设出控制点位置 依据控制点 采用坐标放样法进行各轴线点与位置点进行施工放样 上述测设精度满足 招标文件 技术规范及 桥规 中的相关规定 二 钻孔灌注桩施工 根据招标文件及参考资料提供的桥位处的水文地质资料 我工区采用 冲击钻成孔工艺进行钻孔灌注桩的成孔施工 钢筋骨架采用施工现场预制成 型 在现场预制骨架 人工配合吊车垂直入孔的方法施工 砼采用拌和站集 中拌和 2T 翻斗车水平运送砼 吊车吊灰进行砼垂直运输 导管法灌注砼 的方法施工 三 圆柱式墩台身施工 拟采用定型制作的半圆形装配式钢模板 地锚拉线固定 钢管脚手架 作为操作平台 人工配合吊车安装的方案进行模板施工 钢筋采用施工作业 场地预制成型 现场安装的方法施工 砼采用拌和站集中拌和 2T 翻斗车 水平运送砼 吊车吊灰垂直运送砼 串筒缓降器缓浆入模 机械振捣 塑料 布覆盖 散水保湿养护的方法施工 四 墩台盖梁施工 拟采用脚手架和钢管支撑的方法进行中墩盖梁的施工 桥台盖梁在台 后填土结束后进行无底模施工 五 桥面铺装施工 拟采用拌和站集中拌和 三轴整 平仪摊铺 整平 翻斗车送砼的方案施工 六 伸缩缝施工 在预应力空心板梁预制时预留安装预埋件 桥面铺装施工时预留安装 槽口 人工安装的方法施工 七 护栏底座及波形钢板护栏施工 钢筋砼护栏底座采用就地现浇的方案施工 波形钢板护栏立柱采用护栏 底座施工时预留安装孔 在安装孔砼埋设的方法施工 波形钢板护栏采用专 业厂家制作 现场螺栓的方法施工 7 2 主要分项工程的施工方法 一 钻孔灌注桩施工工艺 采用冲击钻成孔的方法进行钻孔灌注桩的成孔施工 1 护筒埋设 根据测量放养的桩位准确的埋设护筒 护筒的四周用粘性土分层填筑并 夯实 护筒的高度高出地下水不少于 2m 护筒顶面高于地面 20 30cm 护 筒的直径大于钻孔桩设计直径 30 40 cm 我们采用直径 150 cm 的护筒 两节护筒共长 3 m 埋设深度为 1 7 1 87 m 这样足以满足需要 2 钻孔机械 钻孔采用冲击钻机 这种钻机直径 100cm 的最大钻深为 50m 完全能满 足钻深需要 根据地质状况 冲击钻机正好适用 3 稳钻机 钻孔就位后必须支垫牢固 保证钻机过程不发生位移 要求规范成孔的倾斜度小于 1 为达到此要求 我们在稳钻机过程中要求钻 头的垂直度不大于 0 5 我们在具 体操作时用垂球或经纬仪检垂直度 规范要求单排桩的桩位偏位小于 50mm 我们在稳钻过程中要求平面位置偏差小于 20mm 这样才能保证成桩 的质量 1 钻孔 以上工作准备就绪后可以进行钻孔 安排有经验人员操作钻机钻孔 整 个钻孔过程中孔内应保持一定的水头高度和足够的泥浆比重 泥浆比重每进 尺 2m 测定一次 不符合要求及时调整 钻孔记录设专人填写 钻孔要连续 完成 2 清孔 钻孔完成后要及时清孔 清孔用换浆法既逐渐稀释泥浆的方法分别将不 同的钻渣分离出来 清孔后的检查 孔中心位置偏差不大于 30mm 规范为 50mm 孔深 孔径不小于设计 沉淀层厚度按设计文件要求不大于 45cm 同时小于 0 4 倍桩的直径 此标 准要保持至灌注水下砼时 桩的倾斜度小于 1 3 设置钢筋 钻孔桩钢筋应在清孔完成之前一切准备就序 在钢筋笼的四周要用垫块 或能够保证钢筋有足够保护层的设施 用吊车下钢筋笼时保证钢筋笼顺直不 扩壁 钢筋笼就位要准确并固定牢靠防止掉下 上浮或移位 4 浇注砼 钢筋笼固定后便可以下导管 导管直径为 30cm 内壁必须保持光滑 导管的强度 钢度及连接方法经记算多次应用证明是可以完全胜任 导管底 面应距孔底 30 40cm 导管的任何接 头不能漏气 浇注首批砼时应该放置隔离球用来分离砼和泥浆 首批砼必须 有足够的数量保证导管的埋置深度 砼的坍落度应控制在 18 20cm 内 在 灌注过程中导管的埋直深度应严格控制在 2 6m 之间 最后砼的顶面应比 设计高度搞出 1m 以保证桩头砼的质量并把部分砼掏出和铲除 浇注砼采用 吊车 保证提拔导管自如和提高浇注速度 9 检测 成桩后对钻孔桩进行无破损检测 质量合格后进行下道工序的施工 检 测采用检测管超生波检测法 钻孔桩施工工序流程图 护筒埋设 二 圆柱式墩台身施工工艺方法 泥浆制备稳钻机 焊接钢筋笼钻 孔 清 孔 清孔后检查 撤钻机 吊装钢筋笼 下导管 浇注水下混凝土 无破损检测 测量放样 1 桩头破除 待桩基砼强度达到规范规定的设计强度时 将灌注桩顶 0 5 1 米搀杂有 泥浆或其他杂物的多余砼部分用空压机带风镐凿除 凿除时应注意不能损坏 接桩钢筋 凿除至墩柱底面以上 15cm 时停止凿除 清理桩头表面 使其表 面平整 2 重新测量放样 墩台身施工的首项工作就是放样 将横向及纵向桥中线放在墩台身底面上 这样才能保证墩台身不发生轴线偏位 3 钢筋安设 墩台身钢筋制作完毕后 待底样放好后就可以进行钢筋安设 安设前须 仔细检查钢筋的长度 弯起度 直径及焊接质量 4 模板支立 钢筋安设结束后检查合格马上进行模板支立 采用大型钢模板 模板面 积不小于 1 5m2 对于圆柱式模板 每块长度不小于 6m 以保证砼外观 支 立模板时 模板必须拼装紧密 无缝隙 不漏浆 模板内无污物 砂浆及其 他杂物 模板在使用前使用的脱模剂要采用新机油 严禁使用废机油 支立 模板时要在各方向用线拉紧 防止轴线偏位 模板支立完成并检查合格后可 进行砼浇注 5 砼浇注 砼浇注前必须清除模板内的一切杂物和钢筋上的污垢 砼从高处直接倾 卸时 其自由倾落高度不超过 2m 以不发生离析现象为主 如超过 2m 时采 用串筒作为缓冲器 墩台身砼必须分层浇注 每层厚度不超过 30cm 砼的 振捣采用插入式振捣 振捣器的频率 不小于 4500 次 分钟 振捣器移动间距不应超过其作用半径的 1 5 倍 与模 板应保持 5 10cm 的距离 插入下层砼 5 10cm 应避免与模板 钢筋发生碰 撞 对每个振动部位 必须振到该部位砼密实为止 密实的标准砼停止下沉 不再冒出气泡 表面平整 要注意各种预埋件的预埋 砼顶面要抹平 6 拆模和修整 墩台身模板在砼达到一定强度后按规定的要求拆除 时间一定要按规范 要求严格掌握 根据温度的变化 承重模板的拆除一般在 3 8 小时之间 对 于拆除模板后表面有粗糙 不平整 蜂窝或有不良外观时 经监理同意修整 后按有关规定要求进行修整 7 墩台身工序流程图 墩台身工序流程图墩台身工序流程图 模板制作钢筋制作 底面放样 钢筋安设 模板支立 模板校正 砼浇注 拆模养生 三 墩台盖梁施工工艺方法 1 支架 支架的结构要根据力学计算确定 要有足够的强度 稳定性 不能过早 的拆除 在砼强度达到 70 时才能撤架 支架基础要夯实 在重力作用下变 形不能过大 2 钢筋 钢筋一般采用搭接焊接或对接焊接 两种焊接方式要特别注意接头质量 搭接的两根钢筋轴线要一致 要尽可能缩小轴线偏位的数值 钢筋安设采用 地面绑扎成钢筋笼 用吊车吊装就位的方法 绑扎时要注意长度 宽度 高 度 主