液压传动实验指导书.doc

实验一 液压基本传动回路观察实验一、实验目的了解液压系统的组成和工作原理。二、实验内容观察液压回路中液压泵、液压缸、电磁换向阀、溢流阀的动作情况。三、实验仪器设备本实验采用QCS001型液压实验透明教具，实验台外观如图1-1，液压系统原理图如图1-2所示。图中1为液压泵，它的进油口装有滤油器8，出油口并联有溢流阀2和压力表4。油泵输出的油液经节流阀3，换向阀5进入液压缸6。其中液压泵1（齿轮泵）、节流阀3、换向阀5、液压缸6均由透明有机玻璃制成，可清楚观察出红色液压油的流动情况及各液压元器件的工作过程。四、实验步骤1、检查各元器件是否处于合理位置，接通电源，零压启动液压泵，使液压泵正常工作。2、转动换向阀开关分别至左、中、右三个位置，使换向阀分别处于左吸、中位和右吸状态，从而使液压缸向左、停止和向右运动。并注意观察红色液压油的流动情况和液压元器件的动作情况。3、观察节流阀手柄外端箭头方向，分别按箭头方向旋转，调节节流阀3，并观察液压缸的速度变化情况。4、观察溢流阀手柄外端箭头方向，分别按箭头方向旋转，调节溢流阀2，观察压力表4的读数变化及液压缸的速度变化情况。注意事项：P调0.6Mpa。五、思考题1、液压基本传动回路由哪几部分组成，各有什么功能？2、怎样绘制液压元件的职能符号和液压系统原理图？实验二 液压泵性能测试一、实验目的 1.通过对液压泵的测试，深入了解液压泵的主要技术性能； 2.学习掌握小功率液压泵性能测试的基本原理及基本方法。二、实验内容1.测定液压泵的压力。2.测定液压泵的流量。3.测定液压泵的效率。本实验采用YB-6单级叶片泵（QCS003B型实验台）或YB1-4单级叶片泵（QCS014型实验台）。目前规定叶片泵的主要技术性能指标是（摘自JB2146-77）：单级叶片泵（定额压力6.3MPa，公称排量q= 80%，总=65%。注意：这些性能指标是在油液粘度为17-23cst时测得的，相当于采用20号液压油或20号机械油，温度为50时的粘度。因此用上述油液实验时，油温控制在（505）的范围内才准确。三实验仪器设备本实验可以采用QCS003B型节流调速性能、油泵性能、溢流阀静动态液压教学实验台或QCS014型可拆式多回路液压系统教学实验台进行实验。（一）QCS003B型实验台QCS003B型实验台可进行液压泵性能测试实验、节流调速回路调速特性实验和溢流阀静、动态特性实验。附图1-1为它的外形图，附图1-2为QCS003B型实验台的液压系统原理图，图2-1为它电器按钮箱的控制面板图。QCS003B型实验台共分五部分（见附图1-1）。1.动力部分动力部分主要包括油箱、电动机、油泵和滤油器。电动机为JO2-22-4交流感应电动机，额定功率为1.5Kw，满载转速为1410rpm。此种电机不能变速，但成本低廉、容易操作。油泵为YB-6定量叶片泵（件号1.8）额定压力为6.3MPa,排量为6ml/r，电动机和叶片泵装在油箱盖板上，油箱底部装有轮子可以移动，它安放在实验台左后部。2.控制部分控制部分主要包括溢流阀、节流阀、调速阀等，这些阀的额定压力为6.3MPa，流量为10ml/min，全部装在实验台的面板上。3.执行部分工作液压缸17和加载液压缸18。缸径=16mm ，行程L=240mm，并排装在实验台的台面上。4.电器部分包括电器和电器按钮操纵箱(见右图2-1)。电器箱中主要有接触器、热继电器、变压器、熔断器等。它位于实验台后部的右下角。电器 按钮操纵箱主要包括液压泵 及各种电磁阀的控制按钮和红绿灯信号。它位于实验台的右侧。 图2-1 QCS003B实验台电器控制箱5.测量部分主要包括压力表、功率表、流量计、温度计、它们装在实验台面板的上方。 该实验台功率表（件号19）的型号为44L1-5W，测量范围3Kw，精度等级2.5。用它来测量电动机的输出功率。将功率表接入电网与电动机定子转圈之间，功率表所指示的数值即为电动机输入功率。通过换算可求出电动机的输出功率。该实验台采用LC-15椭圆齿轮流量计（件号20），进口直径为15mm，测量范围为330l/min，积累误差为0.5%，工作压力为1.6MPa，压力损失0.02MPa，工作温度为-10120。主要是由壳体、一对椭圆齿轮和计数机构组成。当椭圆齿轮转动一周时排出一定容积的油液，只要测量出轮子的转速就可得到累积油液容积值。该流量计的计数机构是机械式的，它通过齿轮传动、棘爪机构带动指针转动，表盘上标有刻度，若用秒表测量指针旋转若干周所需时间，就可得流量的平均值。（二）QCS014型可拆式多回路液压系统教学实验台该实验台可进行节流调速、调压回路、减压回路、顺序动作回路、速度换接回路等十多种液压基本回路的实验，还可以使用元件板组装成各种需要的回路进行实验。附图1-3为QCS014型实验台的外型。图3-1为QCS014型实验台固定油路的原理。QCS014型实验台的最大特点是可供学生亲手安装元件，接管路，联电路，组成各种实际液压系统。此实验台提供了20多块元件板，管路连接采用了快换接头和软管，所以它的适用性较为广泛。电器采用了“矩阵板”分为手动、顺序、往复三种控制方式。可提供十个顺序动作，每个动作可同时输出十个控制信号，同时配有延时装置，以配合液压实验的要求。实验台还可进行压力、流量、时间、温度的测量。液压与电器的配合使用电线插座连接的。四、实验原理图2-2液压泵性能测试实验的原理图右图2-2为液压泵性能测试实验的原理图。图中8为被试泵，它的进油口装有线隙式滤油器22，出油口并联有溢流阀9和压力表P6。被试泵输出的油液经节流阀10和椭圆齿轮流量计20流回油箱。用节流阀10对被试泵加载。液压泵的流量压力特性通过测定被测试泵在不同压力下的实际流量，得出它的流量压力特性曲线。调节节流阀10的开口大小，即得到被试泵的不同压力，可通过压力表P6观测（节流阀10在此起加载作用，不能调节流量）。不同压力下的流量用椭圆齿轮流量计和秒表确定。压力调节范围从零开始（此时对应的流量为空载流量）到被试泵额定压力的1.1倍为宜。液压泵的容积效率压力特性 容积效率（）=实际排量（）/ 理论排量（） 而我们直接测出的是流量，所以式中： q- 实测流量；q0- 理论流量- 实测转速；- 空载转速。在实际生产中，泵的理论流量一般不用泵的几何参数和运动参数计算。通常以空载流量代替理论流量。由于存在管路损失，在QCS003B型实验中上，被试泵的压力不能调到零，可以用曲线拟合的办法得出空载流量。液压泵总效率压力特性 式中：P泵的工作压力；q泵的实验流量；电动机的输入功率，可由电机效率曲线18查出（见附表）；电动机的效率；联轴器的效率， =09。液压泵的机械效率压力特性 四实验步骤使用QCS003B型液压实验台做实验时参照图2、图2-2、图2-3和图2-2-1进行实验。观察各个阀是否处于合理状态。将电磁阀12的控制旋钮置于“0”位，使电磁阀12处于中位。电磁阀11的控制旋钮置于“0”位，使电磁阀11断电处于下位。全部打开节流阀10和溢流阀9，接通电源，实现“零压启动”，让被试泵8空载运转几分钟，排除系统内的空气。关闭节流阀10，慢慢关小溢流阀9，将压力P6调至8MPa，松开节流阀10，然后用锁紧螺母将溢流阀9锁住。全部打开节流阀10，使被试泵的压力为最低，测出此时的流量和电动机的转速。再逐渐关小节流阀10对泵加载，使泵的压力P（由P6读出）按2、4、5、6、6.5、7.0MPa规律变化，对应测出流量Q（由流量计读数V和测量时间t求出Q=V/t），电动机的输入功率N入（由电功率表19读出）、电动机的转速n（由光电式转速表测出），一并填入实验数据记录表（见表1）。注意：测量最后两组数据时，油泵是在过载工作，测量速度要快，否则线路中的热继电器将动作，把电源切断，从而终止实验的进行。测试结束时，让老师检查无误后，先将溢流阀9全部放松，再停液压泵。如果是使用QCS014实验台进行实验，油路需要学生根据原理图（图2-1）自己组装。实验步骤与使用QCS003B稍有差别，学生自己分析整理，这里不再详述。五 实验记录与实验分析填写实验记录表（见表1）。绘制液压泵工作特性曲线：在同一坐标系上用方格纸绘制QP、hvP、hmP h总-P四条曲线。分析实验结果：（1）说明曲线的变化规律，各曲线的变化原因；（2）如何使用特性曲线；（3）泵的公称参数与特性曲线的关系；（4）液压泵在什么范围内工作比较合理？根据实验结果得出被测泵的技术性能指标为：型号规格 额定转速 额定压力 额定流量 理论流量 泵的总效率 六 思考题溢流阀9在此实验中起什么作用？节流阀10为什么能够对被试泵加载（可用流量公式Q=KAP进行分析）？0102030304050607080900.51.01.52.0注：此曲线根据实验台中任抽5台电动机实验数据整理绘制。由湖南大学电机、液压实验室提供。 图18 JO2-22-4型电动机效率曲线P（Kw） 表一1姓名 班级 教师签名 表1 液压泵性能实验记录表格 数据 序号测算内容一二三四五六七测量值泵出口压力P（MPa）24566.57测量油液体积V（l）对应于V的时间t（sec）电动机的功率（Kw）泵的转速n（rpm）计算值泵的实际流量Q=60v/t(l/min)泵的输入功率(Kw)泵的输出功率(Kw)泵的总效率（%）泵的容积效率（%）泵的机械效率(%)实验三 节流调速回路调速特性实验一 实验目的 分析比较采用节流阀的进油节流调速回路中，节流阀具有不同通流面积时的速度负载特性; 分析比较采用节流阀的进回旁三种调速回路的速度负载特性； 分析比较节流阀调速阀的调速特性。二 实验内容1.设计节流调速回路调速特性实验液压系统原理图。2.根据设计原理图学会在QCS014实验台上进行组装实验油路。3.对组装的实验油路出现的故障进行分析和排除。4.学会利用组装油路在QCS014或利用QCS003B实验台进行测试；.测试采用节流阀的进油路节流调速回路的速度负载特性；.测试采用节流阀的回油路节流调速回路的速度负载特性；.测试采用节流阀的旁油路节流调速回路的速度负载特性；.测试采用调速阀的进油路节流调速回路的速度负载特性。节流调速回路由定量泵流量阀溢流阀和执行元件等组成。通过改变流量阀的通流面积，调节流入或流出执行元件的流量，以调节其速度。节流调速回路按其流量阀类型或安装位置的不同，组成上述四种调速回路，其调速性能有所不同。三、实验仪器设备 44444444P24444444P14444444244444441444444434444444图3-1 QCS014型实验台固定油路原理图 1.QCS003B型实验台（见附图1-1、附图1-2）。2.QCS014可拆装式液压教学实验台（见附图1-4）。其固定油路原理如上图3-1四、实验原理1. 使用QCS003B型实验台，图3-2为QCS003B型液压实验台节流调速回路性能测试的液压系统原理图。该液压系统由两个回路组成。图的左半部是调速回路，右半部是加载回路。在加载回路中，当压力油进入加载液压缸18右腔时，由于加载液压缸活塞杆与调速回路液压缸17（以后简称工作液压缸）的活塞杆将处于同心位置直接对顶，而且它们的缸筒都固定在工作台上，因此工作液压缸的活塞杆受到一个向左的作用力（负载K），调节溢流阀9可以改变的大小。在调速回路中，工作液压缸17的活塞杆的工作速度V与节流阀的通流面积A、溢流阀调定压力（泵1的供油压力）及负载有关。而在一次工作过程中，A和都预先调定不再变化，此时活塞杆的运动速度V只与负载有关。V与之间的关系，称为节流阀调速回路的速度负载特性。A和确定之后，改变负载的大小，同时测出相应的工作液压缸活塞杆速度V，就可以测得一条速度负载特性曲线。2.QCS014可拆装式液压教学实验台，设计回路、实验准备、实验步骤可参考QCS003B型实验台实验。五、实验步骤 参照图3-2进行实验。 实验准备： （1）检查并调整油路，使各个元器件处于合理状态。将各电气旋钮处于“0”位，关闭节流阀10，使与本实验无关的油路断开。检查各液压元件，使其处于原始状态（溢流阀2、9松开）。 （2）调速回路的调整：全部关闭节流阀5、7和调速阀4，并全部打开节流阀6，启动液压泵1，慢慢扭紧溢流阀2，使回路中压力为0.5MPa。将电磁阀3的控制按钮置于“左”位，使电磁阀3处于左位工作。再慢慢调节进油节流阀5的通流面积，使工作液压缸17的活塞运动速度适中（40-60mm/s）。左右转动电磁阀3的控制按钮，使活塞往复运动几次，检查回路工作是否正常，并排除空气。然后使活塞杆退回。 （3）加载回路的调整：启动液压泵8，慢慢拧紧溢流阀9的调压手柄（使回路中压力小于0.5MPa）。转动电磁阀12的控制按钮，使电磁阀12左右切换，加载液压缸18的活塞杆往复运动三至五次，以排除回路中的空气。然后使活塞杆伸出，与工作液压缸的活塞杆对顶。 1. 采用节流阀的进油路节流 调速回路的速度负载特性： （1）保持节流阀7、调速阀4全闭，节流阀6全开，节流阀5调节一个小的开度（即在节流阀旋紧后，再旋松一圈）。 （2）用溢流阀2调节调速回路供油压力P为某一数值（小于6MPa），并在实验中随时观察，使其保持不变。 （3）逐次用溢流阀9调节负载液压缸的压力，以约0.5MPa为一级给调速液压缸17加载。切换电磁阀3控制旋钮，使工作液压缸17来回运动，分别测出其走过20cm距离的时间。负载一直加到工作液压缸运动速度最小为止（在工作液压缸活塞杆伸出过程中，要使负载缸活塞杆始终与之对顶）。 （4）节流阀5调节到中等开度（即手柄旋紧后，再放松两周），重复（3）的步骤。 （5）节流阀5调节到大开度（即手柄旋紧后，再放松三周），重复（3）的步骤。 2. 采用节流阀的回油路节流调速回路的速度负载特性：将节流阀5松开，节流阀6调至某一开度。其他步骤同1。 3. 采用节流阀的旁油路节流调速回路的速度负载特性： 将节流阀5、6全开，节流阀7调至某一开度。其他步骤同1。 4. 采用调速阀的进油路节流调速回路的速度负载特性： 节流阀5、7关死，节流阀6全开，调速阀4调至某一开度。其他步骤同1。说明：为便于对比上述四种调速回路的实验结果，在调节第2、3、4项的各参数时，应与第1项中的中等开度时相应的参数一致。 加载液压缸的压力，增加间隔的选取是很有讲究的，由于曲线的刚度不一致，所以一般不要等间隔增压，而应该在速度下降快的地方加大测试密度。特别是在第四项实验中，如果不注意，可能画不出完整的速度负载特性曲线或曲线误差严重。 实验结束后，先将两个液压缸的活塞杆收回，将溢流阀2、9旋松，然后再停油泵。 用QCS014进行的实验步骤，依照QCS003B学生自己整理。 五 实验记录与分析 1. 实验条件：实验台型号 ，起始油温 ，终了油温 ，液压缸无杆腔面积A1=12.56cm2，液压缸有杆腔有效面积A2=5.495cm2 2. 填写实验数据表：（见表2和表3） 3. 用方格纸分别绘制四种节流调速回路的速度负载特性曲线。 4. 分析实验结果： 把实验曲线与理论曲线对比，如果实验不十分满意，分析原因。 六 思考题 1. 采用单活塞杆油缸，要获得同样速度时，进、回路节流调速中，节流阀的开度何者大？为什么？当元件规律相同时哪种回路可获得更低的稳定速度？ 2. 各种调速回路，工作液压缸的承载能力决定于什么参数？谁的调速范围最小？ 3. 在节流阀调速的三种回路中，当节流阀的开度变化时，它们的速度负载特性如何变化？4. 为什么使用调速阀时，速度负载特性会变硬，而最后又快速下降？指出在实验条件下，调速阀适应的负载范围。表2姓名 班级 教师签名 采用节流阀的进油路节流调速回路的速度负载特性实验记录表调定参数 测算 内容数据序号工作缸活塞杆行程L（cm）工作缸活塞杆行程时间t(s)工作缸活塞杆运行速度=L/t(cm/s)负载缸工作压力Pl(MPa)负载值Fl=PlAl(N)泵1供油压力Pl（MPa）节流阀开度小12345678中12345678大12345678表3姓名 班级 教师签名 采用节流阀回,旁油路和采用调速阀进油路节流调速回路的速度负载特性实验记录表调定参数 测算 内容数据 序号工作缸活塞杆行程L（cm）工作缸活塞杆行程时间t(s)工作缸活塞杆运行速度V=L/t(cm/s)负载缸工作压力Pl(MPa)负载值Fl=PlAl(N)泵1供油压力Pl（MPa）节流阀开度采用节流阀回油路节流调速中12345678采用节流阀的旁路节流调速中12345678采用调速阀进油口节流调速中12345678实验四 典型液压回路观察实验掌握一定数量液压基本回路是本课程的基本要求之一。任何液压系统都是由一些基本回路组成的。熟悉并掌握其组成、工作原理和性能，对于今后分析和设计液压系统会有很大的帮助。为此，建议在学时允许的情况下尽量做此项。可根据教学安排，选作12个基本回路。在此介绍几个基本回路，供参考。几个基本回路：液压缸差动连接的快速运动回路；双泵供油的快速运动回路；调压及卸荷回路；用顺序阀实现两液压缸的顺序动作回路；减压回路。以上实验均可用QCS008型实验或QCS014型实验台进行实验。一、实验目的1、通过对差动和非差动快速运动回路的比较，进一步了解液压缸差动连接快速运动的特点。2、了解用顺序阀实现两液压缸顺序动作回路的组成及特点。3、了解用行程开关控制实验顺序动作的回路组成和特点。二、实验内容 1、非差动连接快速运动回路；2、差动连接快速运动回路（见图4-1）。3、参照图4-2，调整或组装用顺序阀实现两液压缸的顺序动作回路，并进行调试。4、学生参照图4-4，组成用行程开关和电磁阀的顺序动作回路，并进行调试。三、实验仪器设备（一）QCS008型实验台该实验台可进行节流调速回路、调压回路、减压回路、顺序动作回路、差动快速回路等八种液压基本回路的实验。附图1-4为QCS008型实验台的液压实验台外形图。附图1-5为QCS008型实验台的液压系统原理图。附图1-6为QCS008型实验台的电器按钮箱面板图。QCS008型实验动力装置采用JO2-22-4和JO2-31-4交流感应电动机各一个。它们的功率分别是1.5Kw和2.2Kw，满载转速分别是1410rpm和1430rpm。油泵采用了YBX-6定量叶片泵和YBX-16变量叶片泵。加载装置采用液压缸。测试仪表与QCS008类同。（二）QCS014可拆装式液压教学实验台（见图3）该实验台可进行节流调速、调压回路、减压回路、顺序动作回路、速度换接回路等十多种液压基本回路的实验，还可以使用元件板组装成各种需要的回路进行实验。图3为QCS014型实验台的外型。图7为QCS014型实验台固定油路的原理（见21页）。QCS014型实验台的最大特点是可供学生亲手安装元件，接管路，联电路，组成各种实际液压系统。此实验台提供了20多块元件板，管路连接采用了快换街头和软管，所以它的适用性较为广泛。电器采用了“矩阵板”分为手动、顺序、往复三种控制方式。可提供十个顺序动作，每个动作可同时输出十个控制信号，同时配有延时装置，以配合液压实验的要求。实验台还可进行压力、流量、时间、温度的测量。液压与电器的配合使用电线插座连接的。四、实验原理(一) 用液压缸差动连接的快速运动回路1、实验油路如下图4-1非差动连接快进： 差动连接快进以及差动、非差动快退油路的走向由学生自己写出。2、实验步骤 参看附图1-6，将回路转换开关ZK旋钮置于V，示教板就会显示差动连接快速回路的原理图，并且缸差动、双泵快速旋钮上方的指示灯亮。将压力表开关35、36、37 分别置于P1、P6、P7。全部关闭溢流阀5和全部打开溢流阀3，启动泵1，调节溢流阀3使P1调至4 MPa 。 非差动连接快速运动回路将缸I 差动 、双泵、快速旋钮9 X A 置于II 位，非差动快速旋钮10 X A 置于I位，使4 ZT通电缸I快进。然后将10 X A 旋钮置于II位，使6 ZT 通电，缸I快退。 差动连接快速运动回路将旋钮9 X A置于1位，旋钮11 X A 置于1位，使4 Z T，5 Z T通电，缸1快进。然后将11XA旋钮置于II位，使6ZT 通电，缸1快退。重复上述1，2的步骤，连续两次测出缸1快进快退的运动速度及相应的压力P1，P6，P7。(二) 用顺序阀实现两液压缸顺序动作回路（可在QCS008实验台进行观察。）参照图4-2组装用顺序阀实现两液压缸的顺序动作回路，并进行调试。泵1溢流阀2油箱电磁阀3左位液压缸1 无杆腔1、实验油路 缸1 快进：进油路：液压缸1 有杆腔电磁阀3左位油箱 回油路： 缸II快进以及缸I、II，快退油路走向由学生自己写出。 2、实验电路控制见下表6表6 电磁铁动作顺序表 电磁铁序号 序号 工况1ZT2ZT1缸I、II进2缸I、II退3、实验步骤： 扭开钥匙开关，打开总电源开关（指示灯亮），按下照明钮（日光灯亮）。将需要的液压元件板存储柜中取出，参照图4-2，把他们布置在工作台面上的两根T形槽中。最后按图4-2把管路接好。按图4-3，在距阵板上画有黑点的地方把插头插好。在元件板上1 Z T和2 Z T的插座中，分别插上两端都有插头的导线，然后将导线的另一端顺序插入侧板上输出信号的插座上。将选择开关Z K旋钮置于“手动”位置。全部打开溢流阀2，关闭顺序阀4，使电磁阀3处于中位。启动泵1，调节溢流阀2，使压力P1调至4 MPa。拨动手动开关1，使1ZT接通（此时手动开关2一定处于关闭的位置）。液压缸I快进，待其到达终点后，调顺序阀4 ，直至液压缸II快速动作。观察压力表P3。为使顺序阀动、作可靠，溢流阀2的调定压力P1应大于顺序阀的压力P3，一般大0406 MPa。缸到达终点后，拨动手动开关2，使2 Z T接通（此时手动开关1必须处于关闭位置）。两缸快退。此重复进行2-3次。(三)用行程开关和电磁阀的顺序动作回路 1、实验油路泵1溢流阀2油箱电磁阀3左位（1ZT通电）液压缸1 无杆腔缸1 快进：进油路：液压缸1 有杆腔电磁阀3左位油箱回油路：液压缸快进以及液压缸，快退油路走向由学生自己写出。2、实验原理学生参照图4-4，组装用行程开关和电磁阀的顺序动作回路，并进行调试。3、实验电路控制表7 行程开关和电磁铁的顺序动作表电磁铁编号 工况序号1ZT2ZT3ZT4ZT输入信号1缸进2XK2缸进3XK3缸退1XK4缸退4XK4、实验步骤 扭开钥匙开关，打开总电源开关，按下照明钮。将需要的液压元件从元件储存柜中取出，参照图4-4，将他们布置在工作框架上，两液压缸相对装在工作台上面T形槽内，安装行程开关时要注意前后位置，预调量为3mm，不必预压过紧，以能发信号为宜。最后按图3-3-1把管路接好。参照图4-5，在矩阵板上画黑点处将插头插好。把1 Z T、2 Z T、3 Z T、4 Z T 分别用导线按顺序接入输出信号的插座上把1 X K、2 X K、3 X K、4 X K用导线分别按顺序接入输入信号的插座上。将选择开关置于“顺序”位置，全部打开溢流阀2。启动泵1，调节溢流阀2，使压力P1调至4MPa。按顺序启动按钮前，检查一下矩阵板的顺序是否复位。若没有复位，按动“复位”按钮，使之复位，然后再按顺序启动按钮。5、思考题如果在该回路中，把三位四通阀3，4换成二位四通阀，如何编排工况表，矩阵板和侧面板？附录实验台外观、原理及电器控制图附图1-1QCS003B实验台外形图（位置）附图1-2 QCS003B实验台的液压系统原理图附图1-3 QCS014可拆装式液压教学实验台外型图 附图1-4 QCS008液压基本回路综合实验台外观图 附图1-5 QCS008液压基本回路综合实验台液压系统原理图 附图1-6 QCS008液压基本回路综合实验台电器控制面板图 附录 液压传动实验报告格式与内容要求液压传动实验报告格式与内容要求 实验名称 实验人姓名 专业 班 日期 一、实验目的二、实验内容（简要叙述）三、实验仪器设备四、实验原理五、实验步骤六、实验数据记录（填写数据记录表格）七、实验数据整理（包括计算依据、计算结果、曲线和表达式）八、实验结果分析1、对实验结果进行比较和分析。2、对实验取得成功的经验进行总结，对导致实验失败的原因进行分析。九、回答思考题附录 河南科技学院实验室安全守则河南科技学院实验室安全守则一、为了保证学生实验的安全，保证国家财产不受损失，创造一个良好的学习环境，各实验室必须树立“安全第一”的观念，每次实验前应向学生讲明实验中的注意事项，确保实验教学工作的顺利进行。二、学院负责安全保卫工作的机构是保卫处，各实验室要有一名兼职安全员负责本实验室的安全，对不符合规定的操作和不利于安全的问题，有权提出询问，对不听劝告或有碣安全的行为，有权制止。三、为确保实验室所有工