基坑围护工程施工组织设计

1基坑围护工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：XXX 建设工程有限公司二 0 一四年一月一日2目 录第 1 章 工程概况 .51.1 编制依据 .51.2 一般概况 .61.3 基坑工程概况 .61.4 周边环境概况 .61.5 各分部分项工程工程量及基坑支护形式 .61.6 工程地质条件 .71.6.1 地形与地貌 .71.6.2 地基土构成与特征 .7第 2 章 施工部署 .82.1 施工部署 .82.1.1 施工总目标 .82.1.2 施工组织机构 .82.2 施工总体安排 .92.3 主要分部分项工程施工顺序划分 .92.3.1 施工顺序划分： .9第 3 章 施工进度计划和确保工期的措施、雨季、夜间施工 .113.1 工期目标 .113.2 工程施工进度计划 .113.3 工期保证措施 .113.3.1 工期管理措施 .113.3.2 组织管理措施 .113.3.3 劳动力管理措施 .113.3.4 技术保证措施 .123.3.5 物资保障措施 .123.3.6 设备保障措施 .133.3.7 加强财务管理 .1333.3.8 创造良好的外部施工环境 .133.4 雨季、夜间施工 .133.4.1 雨季施工措施 .133.4.2 雨季施工准备措施 .133.4.3 雨季安全措施 .143.4.4 夜间施工技术措施 .15第 4 章 施工劳动力，机械及材料投入计划 .164.1 施工机械设备投入计划 .164.1.1 主要施工机械设备性能参数 .164.2 主要劳动力投入计划 .194.2.1 项目经理班子人员配备及素质 .194.2.2 劳动力配备 .204.3 材料用量分析表 21第 5 章 主要施 工方案 .235.1 双轴搅拌桩施工方案 .235.1.1 施工工艺方法 .235.1.2 质量控制 .245.1.3 应急措施 .255.2 旋喷搅拌加劲桩施工方案 .275.2.1 施工工艺 .275.2.2 旋喷搅拌加劲桩施工设备 .285.2.3 施工要点 .285.2.4 节点施工 .295.2.5 旋喷搅拌加劲桩施工参数； .305.2.6 施工中易出现的问题及其处理措施 .315.2.7 腰梁施工方案 .325.3 拉森钢板桩施工 .335.4 土钉墙施工方案 .3345.4.1 土钉墙施工工艺流程 .335.4.2 土钉墙施工技术要求 .345.5 土方开挖：由总包制定 .35第 6 章 工程质量保证措施 .366.1 工程质量目标 .366.2 质量管理组织机构 .366.3 质量保证体系 .366.4 组织管理 .376.4.1 建立严密的组织体系 .376.4.2 质量自检制度 .386.4.3 隐蔽工程检查制度 .386.4.4 质量评定制度 .396.4.5 验工签证制度 .396.4.6 质量奖罚制度 .396.4.7 质量事故申报制度 .396.4.8 加强质量教育 .406.4.9 建立质量情报信息网络 .406.5 技术保证措施 .406.5.1 基坑开挖 .416.5.2 土方开挖对工程桩的保护措施： .41第 7 章 安全文明环保施工措施 .427.1 安全施工保证措施 .427.1.1 安全生产方针、目标 .427.1.2 安全保证体系 .427.1.3 建立安全生产责任制 .437.1.4 工作制度 .467.1.5 安全生产技术管理和安全应急预案 .477.1.6 基坑开挖及支护安全保证措施 .6057.2 文明施工保证措施 .627.2.1 文明施工目标 .627.2.2 文明施工保证措施 .627.3 环境保护保证措施 .657.3.1 环境保护体系及控制措施 .657.3.2 环境保护体系的建立和运作 .667.3.3 影响环境主要因素及相关的控制措施 .67第 8 章 施工现场平面布置 .718.1 场地布置原则 .718.2 场地使用规划 .718.3 临时设施说明 .718.3.1 围挡 .718.3.2 生产及办公用房 .718.3.3 保卫室 .728.3.4 临时便道 .728.3.5 施工防尘设施 .728.3.6 施工排水 .728.3.7 消防设施 .728.4 施工用水、用电布置 .738.4.1 施工用电 .738.4.2 施工用水 .736第 1 章 工程概况1.1 编制依据1)、施工招标文件及本基坑围护的设计图纸。2)、本工程岩土工程勘察报告。3)、工程现场及周边环境实际情况。4)、本工程拟使用的规范及标准：（1）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；（2）建筑地基基础工程施工质量及验收规范（GB50202-2009）；（3）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；（4）建筑项目管理规范（GB/T50326-2005）；（5）工程测量规范（GB50026-2007）；（6）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（7）建筑施工安全检查标准（JGJ55-2011）；（8）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（9）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2002）；（10）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2007）；1.2 一般概况本工程位于 XXX。1.3 基坑工程概况基坑地下车库基坑开挖面积约 10000，围护周长约为 800m.场地标高约为-0.250m，车库承台垫层底标高-7.000m，主楼承台垫层底标高-7.00m。以上标高均为相对标高，其中土 0.000m 相当于黄海绝对高程+4.200m。1.4 周边环境概况基坑东侧：基坑东侧为夏驾河路，基坑边线距离用地红线约 12.6m。基坑边线距离外侧围墙 2.1m2.8m，围墙与用地红线间为绿化带（树木较多）；基坑北侧：基坑北侧为河道，河道宽约 20m，基坑边线距离河道距离1.47.1m。基坑西侧：基坑西侧为本项目的多层建筑，建筑为桩基础。基坑边线距离7建筑距离约 13.9m15.2m;基坑南侧：基坑南侧为市政道路,基坑边线距离道路边线距离 19.3m。1.5 各分部分项工程工程量及基坑支护形式本基坑周边环境复杂，综合场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，以安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工的原则，对不同区段采取相应的支护措施。1、1-1 剖面采用拉森钢板桩（L=12m）及一道加劲水泥土斜锚桩（L=20m），顶部采用放坡挂网喷浆，坑底采用 8 排 4m 的双轴搅拌桩敦式加固。2、2-2 剖面采用拉森钢板桩（L=12m）及一道加劲水泥土斜锚桩（L=22m），顶部采用放坡土钉墙，坑底采用 8 排 4m 的双轴搅拌桩敦式加固。3、2a-2a 剖面采用拉森钢板桩（L=12m）及一道加劲水泥土斜锚桩（L=22m），顶部采用放坡土钉墙，坑底采用 8 排 4m 的双轴搅拌桩敦式加固。4、3-3 剖面靠河道采用两排拉森钢板桩，18#槽钢围囹连接防止河道水进入；内侧采用放坡挂网喷浆，坑底采用 8 排 4m 的双轴搅拌桩敦式加固。5、4-4 剖面采用二级放坡挂网喷浆，两排木桩350L=6m。 6、5-5 剖面采用二级放坡挂网喷浆，两排木桩350L=6m。1.5.1 地形与地貌拟建场地地貌类型属于长江三角洲，湖积平原，地势较平坦，场地原为农田，现西侧已整平为空地，东侧为河道，地面标高介于 85 国家高程基准1.0003.55m 之间。1.5.2 地基土构成与特征基坑开挖影响范围内的土层主要包括(1)素填土、(3)-1 淤泥质粉质粘土、(3)-2 淤泥质粉质粘土，坑底主要位于(3)-1 层中。各土层的描述如下：(1)素填土:灰色，饱和，主要以软粉质粘土为主，结构松软，高压缩性:(3)-1 淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，无摇振反应，中等强度，高压缩性，夹少量粉土薄层。(3)-2 淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，无摇振反应，中等强度，高压缩性，夹少量粉土薄层。8第 2 章 施工部署2.1 施工部署2.1.1 施工总目标质量目标：合格。工期目标：80 日历天。并满足各节点工期要求。安全施工目标：确保安全无事故，建成安全达标工地。文明施工目标：配合主体土建单位创建“文明工地”。2.1.2 施工组织机构根据本工程的管理特点和模式，确定以下施工组织结构业主政府安全、质量监督 监理、总包项目经理生产副经理 项目工程师 技术负责人施工员质检员9安全员测量员预算员后勤组施工班组92.2 施工总体安排拟计划投入双轴搅拌桩施工班组 2 个，水泥土旋喷搅拌加劲桩施工班组 2个，土钉墙施工班组 1 个，配合土建开挖，进行基坑支护施工。本工程根据土建施工安排，由北向南施工，先施工搅拌桩，待达到相应强度后开始挖土。土方遵循“大坑变小坑，长坑变短坑”的原则，分层、分段开挖，整个大面往下开挖至-2.9m 位置，再打钢板桩，随后进行土钉墙施工，再根据人防地下室后浇带分段开挖，共分 4 个施工段，现开挖 1#楼、3#楼土方，待 1#楼、3#楼地下室底板混凝土浇筑结束后，再开挖 2#楼、4#楼土方。2.3 主要分部分项工程施工顺序划分2.3.1 施工顺序划分：本工程划分为 6 个施工阶段先后进行施工，具体如下：1、搅拌桩施工；2、开挖第一层土方，并施工钢板桩；3、施工第一层挂网喷浆；3、1#楼、3#楼开挖至第一道加劲桩标高往下 500mm 处进行加劲桩施工；4、养护到设计规定的时间后，分层分段开挖土方；5、开挖至距坑底 300mm 处采用人工铲除整平；6、垫层施工。7、地下室底板混凝土浇筑；8、2#楼、4#楼开挖至第一道加劲桩标高往下 500mm 处进行加劲桩施工（此段在 1#、3#楼垫层混凝土浇筑结束后开始施工）；9、养护到设计规定的时间后，分层分段开挖土方；10、开挖至距坑底 300mm 处采用人工铲除整平；11、垫层施工。10第 3 章 施工进度计划和确保工期的措施、雨季、夜间施工3.1 工期目标本工程工期为 80 天。3.2 工程施工进度计划详细见施工进度计划表3.3 工期保证措施3.3.1 工期管理措施（1）根据施工总进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。（2）充分利用生产交班会，加强内部协调管理，及时处理影响进度的薄弱环节。（3）抓施工的正规化作业，标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，做到均衡生产，防止大起大落。（4）听取各方面合理化建议，完善施工和管理，提高施工速度。与业主、监理、设计等有关单位紧密联系、协调，同心协力为确保本工程工期献计献策。3.3.2 组织管理措施（1）成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面管理。（2）根据工程情况和工期要求，进场施工的各工程队，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。（3）加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。3.3.3 劳动力管理措施（1）加强用工的计划性，根据工程量、工期、工作面的可能性，实现定额用工。（2）加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。11（3）依靠科学组织合理安排，关键工程要加强组织指挥工作，做到各工序连续施工。（4）技术人员、工班长、领导跟班作业，及时发现并解决问题。（5）发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。实行三班制，夜间搞好照明设施，保证夜间正常施工。（6）合理安排调休，保证施工人员精力充沛；机械设备定期不定期进行检修，保持良好状态。3.3.4 技术保证措施（1）制定详细的分项工程施工组织设计，施工中不断优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。（2）组织好流水化、程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。必要时，邀请上级施工技术部门、高等院校及科研单位的教授和专家莅临现场，进行科技攻关。（4）专业技术人员，深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，做到发现问题及时解决。（5）加强项目总工程师技术岗位责任制和技术保障、技术决策体系，对技术负责并行使技术否决权。确保技术可靠、工艺先进、工序合理，从而保证施工的顺利进行。3.3.5 物资保障措施（1）加强物资采购人员选配，选配有工作经验和管理经验的同志负责物资采购工作。（2）加强材料计划管理，按计划安排材料供应，材料计划要超前提出，确保按时到位。（3）根据施工特点和建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料的适量储备。（4）严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。（5）加强现场各种物资的保管工作，节约材料，建立材料的分发和领用台12账。3.3.6 设备保障措施（1）设备管理人员，选配技术素质好、事业心和责任感强的机械工程师担任，负责机械设备的调配、采购和日常维护保养的管理工作。（2）加强设备的维修与保养，确保完好率和出勤率，满足施工需要。（3）加强现场和工作面设备的调度调整工作，避免设备功率的浪费。（4）据工程进度，需购置新设备时，应超前考虑、定货，做到随用随上，不误时间。3.3.7 加强财务管理（1）选配财务经验丰富的会计师主持工程资金的筹集和合理使用。（2）从简生活设施开支，压减管理费等间接成本支出，全力保障资金合理用于工程。3.3.8 创造良好的外部施工环境处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境，这是保证工期的重要措施。（1）与建设、设计、监理以及当地政府、群众密切联系，理顺关系，搞好团结和友谊，并依靠建设单位，加强密切协作配合，创造良好的外部环境，一条路一条心，确保施工顺利进行。（2）发扬团结合作的精神，与相邻标段的施工单位密切协作，共同努力，服从业主协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。3.4 雨季、夜间施工3.4.1 雨季施工措施目前已进入冬季多雨季节，为保证施工顺利进行，雨季施工时制定切实可行的施工措施，并严格实施，以保证工程质量。3.4.2 雨季施工准备措施1、做好天气预报本工程由专人负责天气预报工作，及时掌握天气变化，遇有暴雨和大风等天气，应事先向有关领导汇报，并及时通知现场有关施工人员，采取必要的防13护措施。2、建立值班制度应有专人夜间值班，负责处理雨期施工有关事宜。同时应提前做好人员、材料、物资等方面的准备。3、整修道路施工现场临时道路目前可以利用现有道路，防止尘土被带出场外，派专人清扫及湿润，保护环境卫生，加强现场文明。4、完善排水设施施工现场要疏通好排水沟，应达到排水畅通无积水。5、维修加固临时设施现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固，屋面不漏，通风良好，地面干燥。6、妥善保管各种施工材料五金、电器、水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存放，应堆放在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。8、准备防水器材对雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备，以便随时使用。9、室外使用的中小型机械的配电箱必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。3.4.3 雨季安全措施冬雨季到来前，应组织全体施工人员进行一次防暑、防汛、防雷电安全生产的思想教育与技术学习，提高工人的自我防范意识和能力。充分发挥安全员的作用，加强暑雨季安全检查。班组安全员应做好本班的安全检查，发现不安全因素应及时排除。对解决不了的问题应立即上报有关领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。项目部经理或技术负责人，应根据暑雨期特点有针对性向生产班组做出书面安全交底。14雨天施工人员必须有雨具。马道、架板应钉设木条防滑或采取其它防滑设施。雷电大雨或六级以上大风时，不得进行高空作业。大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣，下沉和歪斜现象。如发现不牢固应及时加固。应重点作好雨前后电器线路、机械设备、排水线路的检查，所有机电设备都应接地、接零。各单机均应配备漏电保护器，施工机械要作好防雷电工作。现场机电设备必须有专人负责管理。暂时不用的材料工具应及时回收，妥善保管。对桩机应根据天气预报提前检查各部件，均应符合安全规定和要求。适时调整作息时间，采取早上班晚下班中午延长休息时间的办法。作好防暑降温、食物中毒急救的准备工作，作到开水供应及时，盛水容器清洁卫生。采购绿豆、降温茶等防暑物品，每天浸泡供工人饮用。完善细化安全应急救援预案，并定期演练。同时为防止火灾，现场应按要求设置灭火器，并设立消防制度积极动火审批制度。3.4.4 夜间施工技术措施1、夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。2、夜间严禁进高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。3、施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。15第 4 章 施工劳动力，机械及材料投入计划4.1 施工机械设备投入计划4.1.1 主要施工机械设备性能参数水泥土搅拌桩的主要施工设备为深层搅拌机，采用中心管喷浆方式的 SJB-1 型搅拌机。SJB-1 型深层搅拌机是双搅拌轴中心管输浆的水泥搅拌专有机械，制成的桩外形呈“8”字形（纵向最大处 1.3m，横向最大处为 0.8m），其外形和构造如下图所示。它由动力部分：255kW 潜水电机各自连接一台 2 级 2K-H 行星齿轮减速器；搅拌部分：包括搅拌轴（每节长 2.4m、直径 127mm）和搅拌头（带硬质合金齿的两叶片式；直径 0.70.8m）；输浆部分：由中心管（直径100mm，每节长度 2.45m）和穿在中心管内部的输浆管（直径 68mm）以及单向球阀（球径 120mm）等组成。中心管通过横向系板与搅拌轴连成整体。其技术性能见下图。其配套设备主要有灰浆搅拌机（共两台各 200L，轮流供料）、集料斗（容积 0.4m3）、HB6-3 型灰浆泵、电气控制框等。16深层搅拌机外形和构造（a）SJB-1 型深层搅拌机1-输浆管；2-外壳；3-出水口；4-进水口；5-电动机；6-导向滑块；7-减速器；8-搅拌轴；9-中心管；10-横向系板；11-球形阀；12-搅拌头；13-电缆接头；14-进浆口17SJB-1 深层搅拌机技术性能要求 项次 项目 规格性能 数量1 深层搅拌机搅拌轴数量搅拌轴长度搅拌时外径电动机功率12710mm每节长 2.5m700800mm255kW2 根6 节1 台2 起吊设备及导向系统履带式起重机提升速度导向架CH500 型，起重高度14m 起重量10t0.31.0m/min88.5mm 钢管制1 台1 座3 固化剂制配系统灰浆泵灰浆搅拌机集料斗磅秤提升速度测定仪HB6-3 型，输浆量 3m3/h工作压力 1.5MPaHL-1 型 200L400L计量量测范围 02m/min1 台2 台1 个1 台1 台4 技术指标一次加固面积最大加固深度加固效率总重量（不含起重机）0.70.9m210m4050m/台班6.5t深层搅拌机配套机械及布置1-深层搅拌机；2-履带式起重机；3-工作平台；4-导向架；5-进水管；6-回水管；7-电缆；8-磅秤；9-搅拌头；10-输浆压力胶管；11-冷却泵；12-贮水池；13-电气控制柜；14-灰浆泵；15-集料斗；16-灰浆搅拌机18主要机械设备表序号 设备名称 规格型号 数量 功率 备注1)双轴搅拌桩机 SJB-1 型 2 台 120KW22)旋喷搅拌钻机 XL-50 2 台 22KW23)高压注浆泵 GPB-90 型 2 台 75KW24)电焊机 KRII500 2 台 32KW25)挖掘机 SK200 4 台 柴 油6)路基箱板 1200*6000*150 20 块7)空气压缩机 VY-9/7-D 4 台 50KW48)砼喷射机 HPZ-6 1 台 15KW19)履带吊机 DH400 1 台 柴 油10)全站仪 SET220K 1 台11)经纬仪 J2、J6 4 台12)水准仪 DSZ3 4 台4.2 主要劳动力投入计划4.2.1 项目经理班子人员配备及素质本工程任务重，时间紧，故项目经理部班子人员配备上项目经理拟派有多年从事一线生产经验的项目经理承担。施工项目副经理和施工队长及施工员及质检员均有多年从事桩基及基坑工程施工经验的人员组成。19岗 位 姓 名 职称 上岗资格证明 岗位职责项目经理 工程师 二级建造师 全面指挥项目施工，是项目质量、安全、效益的负责人项目副经理 高工 协助项目经理搞好本项目各项工作。技术负责人 工程师 协助项目经理搞好本项目生产工作施工员 工程师拟定本项目施工技术方案、工序控制点和质量指标，对项目施工技术安全技术负责，主持日常生产工作。质检员 助 工制定质量控制目标，按指标要求对各工序实施监督和检查，做好隐蔽工程验收签证工作，履行质量否决权。协调各工种关系。安全员 助 工制定安全生产目标，主持安全检查和教育工作，完善安全生产设施落实安全技术措施，做好现场保安工作，履行安全否决权。资料员 工程师 做好项目施工资料，处理项目中各类来往文件材料员 助 工做好材料供应、计划和材料消耗统计工作、保管好现场材料，对进场材料进行验收。4.2.2 劳动力配备由于本工程工期紧，工程量大，劳动力配置必须满足进度需求。具体劳动力投入见下表：20劳动力计划表工种 施工准备阶段 施工阶段 撤场阶段班长 3 3 3桩机操作工 12 12 7钢筋工 2 2 2电焊工 2 2 2混凝土工 6 6 1吊工 1 1 1维修工 1 1 1电工 1 1 1杂工 2 2 2合计 30 30 204.3 材料用量分析表；阳光水世界五期 B 组团地下人防基坑围护材料用量分析表序号 名称 单位 系数 工程量1 基坑护坡(厚 80) m2 3871.672 基坑护坡(厚 100) m2 77.943 护坡钢筋 kg 14331.814 48 钢管 kg 372.05 12 松木桩 m3 0.105 77.06 加劲桩 m3 859.767 15.2 钢绞线 kg 1.102 15156.528 3 孔锚盘 只 205.799 拉森板桩 kg 74 978576.010 双轴搅拌桩 m3 0.5 3698.6111 双轴搅拌桩 m3 0.5 4873.8912 工字钢双拼腰梁 kg 20.51 11934.7713 砼传力带 m3 26.514 18#槽钢 kg 20.17 3227.215 28#槽钢 kg 31.41 2864.5916 河床粘土密实回填 m3 1000.017 砼现浇 GL m3 19.1521第 5 章 主要施工方案5.1 双轴搅拌桩施工方案5.1.1 施工工艺方法（1）深层搅拌桩的施工工艺流程如图深层搅拌桩施工工艺流程（a）定位下沉；（b）搅拌喷浆深入到设计深度；（c）喷浆搅拌提升；（d）原位重复搅拌喷浆下沉；（e）重复搅拌喷浆提升；（f）搅拌完成形成加固体（2）深层搅拌桩的施工程序为（上下两次）：深层搅拌机定位制配水泥浆搅拌喷浆下沉喷浆搅拌、提升重复搅拌喷浆下沉重复喷浆、搅拌提升直至孔口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩、重复以上工序。（3）场地应先整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。（4）施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验确定搅拌桩的配合比。18 钢管土钉 kg 29580.3919 压密注浆 m 8883.020 排水沟 m 226.021 钢管护栏 m 461.022（5）施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以不大于 0.9m/min 的速度沉至要求加固深度，同时开动泥浆浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到沉入设计标高；再以不大于 0.9m/min 速度提起搅拌机，与此同时开动泥浆浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌喷浆下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，相搭接宽度 150mm，以增强其整体性，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片，即成块状。（6）搅拌提升时应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。（7）每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、泥浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。5.1.2 质量控制（1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其他计量装置）完好程度。（2）施工中应检查机头提升速度，水泥