异地搬迁施工组织设计7#楼.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除茨山社区扶贫开发异地搬迁项目（二期）7#楼 施 工 组 织 设 计 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 河南林九建设工程有限公司 年 月 日目录1、工程概况42、施工方目标53、施工部署64、施工准备115、施工方案及技术措施186、成品保护517、质量通病防治措施548、降低成本措施619、质量管理与保证措施.6210、安全管理与防护措施6411、工期保证措施6712、文明施工管理6713、环境保护及扬尘防治措施6814、施工协调与配合6915、冬雨季施工7116、工程施工技术档案管理制度7417、工程回访、保修措施75附：1、项目部组织机构图 2、总进度计划表3、现场平面布置图4、质量管理目标网络5、质量保证体系框图第一章 工程概况一、工程简况本工程为河南林九建设工程有限公司投资的新郑市辛店镇具茨山社区扶贫开发异地搬迁项目（二期）工程,位于新郑市姬水路与辛千路交叉口东北角。钢筋混凝土剪力墙结构，主楼地上18层、地下2层。建筑结构安全等级为二级。工程计划开竣工日期： 年 月 至 年 月，共计 日历天。二、建筑设计特点1.整体特点本高层住宅楼采用钢筋混凝土剪力墙结构体系，新郑市辛店镇具茨山社区扶贫开发异地搬迁项目（二期）总建筑面积：13988.10,建筑高度52.8m，地下2层,地上18层，主楼基础形式为平板式筏板基础。2.墙体特点0.00以下，内、外墙钢筋混凝土厚度及轴线关系见图示，填充墙为混凝土加气砖，用M5水泥砂浆。0.000以上，填充墙采用加气砼砌块。2.1室内装修做法:详见建施-1：工程做法表2.2外装修做法 外墙做法有真石漆及涂料饰面。2.3门窗 本工程住宅外门窗采用中空玻璃塑钢门窗，外窗开启扇均带纱扇2.4屋面住宅屋面防水等级I级，设两道防水。两层1.5厚聚氯乙烯卷材，一层1.5厚双面自粘防水卷材。2.5地下室防水：a.地下室防水工程执行地下工程防水技术规范；GB50108和地方的有关规程和规定。b. 防水等级为2级；设备间为一级，地下室防水做法见墙身大样；防水砼等级为P6；防水卷材厚度为4mm。c.防水的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等地下工程薄弱环节应按地下防水工程质量验收规范GB50208办理。d.地下防水工程其他未尽事宜参见05系列建设标准设计图集05J2中的构造做法。3结构设计特点3.1本工程建筑抗震设防类别为丙类,安全等级为二级。抗震设防烈度为7度,剪力墙抗震等级三级。3.2结构形式3.2.1基础:主楼基础为平板式筏板基础。3.2.2上部结构:主楼为剪力墙。3.2.3现浇混凝土等级 混凝土强度等级:主楼筏板：C35，垫层：C15。剪力墙：C35(基础顶5.750)；梁、板：C30。构造柱、圈梁：C25；楼梯：同楼层梁板。主楼筏板基础及地下室外墙（挡土墙）采用防水混凝土，抗渗等级P6。 3.3本工程钢筋工程设计与施工均执行11G图集施工。 第二章 施工方目标 在满足业主对该工程施工提出有关的各项要求前提下，结合我公司的能力拟投入的施工力量，对本工程的施工我公司拟达到如下目标。一、 工期目标1结合本工程的特点，本方案计划主体结构封顶 天（后期装修同时进行）装修 天。 年 月 日开工 年 月 日竣工从开工时间至竣工时间总共需要 天时间，满足甲方对施工的合理工期要求。2安装工程穿插在土建施工的全过程中进行。3我公司将充分考虑本工程冬期、雨季施工的特点，采取各种有效措施，按时完成施工任务。二、质量目标1本项目确定的质量目标为：合格。2对本项目的施工采取我公司多年来经过实践总结出来的切实可行的有效措施和全过程到位管理的办法，杜绝楼地面、屋面、地下室、墙面、厨卫间渗水、门窗等渗水和滴漏现象以及结构性裂缝等质量通病。3本工程质量按我公司已获认证通过的ISO-9002质量保证体系来实行工程质量管理。三、安全生产目标严格加强安全管理，以严密细致的措施来确保本工程无重大伤亡事故。1、因工死亡：零；2、因工重伤：零；3、工伤事故频率：6以下；4、重大机械事故率：零。四、文明施工目标1、施工现场实行封闭管理，遵守甲方提出的一切管理规定，减少噪声、灯光污染，严格按照新郑市大气办的六个100%，维护周边环境和秩序，遇需连续浇捣混凝土时，预先与业主、监理单位进行联系，取得合法施工手续。2、严格按照建筑工地文明施工标准化现场的要求进行现场管理，创建文明工地。3、生活区、施工区现场分开设置，提高职工生活和施工环境质量。第三章 施工部署一、指导思想为更好完成本项目施工，我公司决定投入性能良好、满足工程进度要求的成套机械设备，组织精干的管理队伍和施工作业班组，将人、物、资源优化组合，并以一流的质量、一流的速度、一流的管理、一流的服务塑造业主满意的优质工程。二、原则要求1.确保该工程的总工期,在合同规定时间内全面竣工。2.做好主体工程与装饰工程交叉，水电设备安装工程与土建工程交叉。3.充分利用平面、空间和时间组织立体交叉流水作业，以及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出现装饰高峰，做到均衡施工。4.各个工序执行“早开工、早竣工”的原则，见缝插针，确保均衡施工。三、 施工组织机构及管理方法1.施工组织机构（详见后附图）本工程现场设项目经理及项目班子。同时由公司工程科、质量科、安全科、材料科、动力科、劳资科组成生产技术管理班子，采用“项目法”施工，建立该工程项目经理部。 2. 管理方法2.1实行项目经理负责制，组织上述一个精干高效的项目管理班子及其组织保证体系。2.2优化劳动组合，实现管理层与劳务层分离，双方以合同联结，明确各自的责、权、利，建立严格的经济责任制和按劳分配制度。2.3建立生产要素市场，工程所需的材料、周转材料、施工机械等生产资料，按供销合同和租赁合同严格执行。2.4优化施工方案，采用先进适用的施工技术和方法，保证合同工期目标的实现。2.5科学地组织施工，实行目标管理，运用全面质量管理、网络法、价值工程等先进的管理方法，建立完整的质量保证体系，安全管理体系。3.项目部各职能人员职责3.1项目经理a.在分公司经理的领导下,是项目部质量体系建立与运行的全面领导和组织的直接责任者.b.组织项目部全体人员认真落实质量体系文件中的各项措施要求,组织均衡生产、文明施工、安全管理等。c.对违章作业,及管理人员渎职引起的质量或安全事故,按规定进行处置.d.满足各过程所需各种资源的调配,协调各工序进行中的矛盾。3.2技术负责人(技术总工)a .对本项目部的工程质量负有技术上的责任.b.参与编制项目施工组织设计,编制分部分项施工方案,进行技术交底。c.掌握上级文件、施工及验收规范、作业指导书对质量提出的要求并指导施工生产。d.负责项目图纸、变更的收集和发放工作及时办理好各种签证，处理班组提出的技术问题。e.协助质检员开展分部、分项工程的质量评定和验收工作。f.对项目上出现的各种违章操作有权处置,对已造成质量问题的有权提出整改和返工指令。g.负责本项目的测量、放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。3.3质检员a.掌握施工验收规范及作业指导书对质量提出要求.b.掌握工程质量活动动态,督促质量体系和质量计划的有效实施.c.对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整改、返工乃至停工。d.有责任向上级部门通报严重不合格品不合格过程，负责本项目的分部、分项工程的质量评定。3.4预算员a.参加投标项目的标书编制工作和合同评审活动。b.参加图纸会审,编制、复核项目的预（决）算。c.协助经营管理科对劳务/工程分承包方进行考察、评价。d.及时准确提供材料使用计划和变更材料使用计划。提前做好材料分析和定额分析。e.实事求是向公司/分公司和上级有关部门提供各种报表。3.5安全员a.认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度。b.定期举行安全生产教育,参与编制安全技术交底工作并督促实施,严格行使处罚权。c.对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。d.定期或不定期进行安全检查,清除事故隐患,对安全事故组织召开安全分析会,找出原因,写出事故分析报告,并遵循三不放过的原则。e.兼管施工机械设备的使用和管理工作。3.6材料员/采购员 a.及时收集分供方的有关资料,并参加对分供方的考核、评价。 b.编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。 c.协助质检员做好进货物资的检验和试验工作.先送样品和报价后进货。3.7资料员 a.及时做好各种资料的收集和整理工作，并及时做好各种文件的转发和归档工作。 b.负责对检验和试验状态的标识工作. c.整理竣工资料.3.8工长 a.对本工种的产品质量负有直接责任. b.做好自检、互检、交接检工作认真履行工序交接检查手续。 c.接受技术、质量、安全等人员对施工过程的技术、质量和安全等交底。 d.做好班前交底工作,记载本工种每天施工活动情况,以便实行追溯.四、 劳动力计划结构施工阶段劳动力安排计划序号工种人数工作内容1木工30墙柱板模板支拆、二次结构施工2混凝土工11混凝土的浇筑振捣3钢筋工11钢筋成型与绑扎4瓦工30墙体砌筑、内墙抹灰、通风道5架子工10架子搭设6焊工3钢筋接头连接，预埋件焊接7机操工6大小型机械操作8水电工20水电管线预埋9合计121 装修施工阶段劳动力安排计划序号工种人数工作内容1木工20门窗安装、栏杆、扶手等2瓦工55墙面、顶棚、地面、贴砖、屋面、台阶散水4油漆工30内墙、外墙涂料栏杆、扶手和门窗油漆、防水5架子工5内脚手搭设6机操工6小型机械操作7水电工80水电安装8其他专业25煤气、电梯9合计661五、施工机械设备计划表序号机械名称功率（KW）单位（台）1TQZ-5610塔吊55.522JS500强制式搅拌机25.523HBT80D输送泵12014QTZ施工电梯4425圆盘踞326平刨1.527套丝机1.128砂轮机0.7519钢筋调直机9.5210切断机3211成型机3212对焊机100（KVA）113三相焊机26.5（KVA）614蛙式打夯机3415插入式振动器1.5816平板振动器2.2217空压机7.5218高压水泵7.5219镝灯3.5420PL800配料机9221蒸饭机24122污水泵3223照明、插座（宿舍）6024碘钨灯110六、施工进度计划（施工段划分）1.根据本工程施工招标文件，我公司经过仔细、认真的研究，确定我公司的投标总工期为 个日历天，计划开工竣工日期待定。2.为确保上述工期目标，考虑各阶段不同的施工特点，通过各种分析手段，找出施工不同阶段的关键和对工程进度有重要影响的工序，仔细研究各工序之间的逻辑关系，用目标法管理和协调各工序，保证工期总目标的实现。3.在结构施工完第18层后，插入装饰工作。室内加气混凝土填充墙砌筑，内墙准备开始抹灰，水平以单元为界，分二个施工段施工。4.水道、采暖、电气专业的工作密切配合土建的施工，进度以不影响土建的工作进度为前提，并在此基础上积极穿插施工。详见后附图：1#楼施工总进度控制计划表。5施工段划分：以后浇带划分2个段，混凝土自西向东浇筑，依次由北往南退（分层），直至浇完。第四章 施工准备一、施工管理准备 组建项目管理机构,确定各部职能人员,定岗定员,持证上岗，挂牌施工。二、施工技术准备:1.组织全体管理人员熟悉图纸及相关的规范、图集，组织图纸会审，并作好记录，制订分部分项的施工方案、技术措施，并由技术负责人向各工长进行详尽的技术交底，明确各分部分项的技术要领和质量要求。2.依据合同要求,编制施工进度横道图,设立进度控制点,编制各点间的施工作业计划,落实施工资源供应计划.3.编制项目质量计划,分解质量控制目标,确定分项工程质量控制点,落实质量控制措施.4.编制施工成本控制计划,跟踪监控成本,及时结算工程价款,加快资金周转.5.依据图纸作好各部位详细的工料分析,科学地组织劳动力、设备以及材料进场。三、施工现场准备1.依据现场总平面布置,搭设临建用房,铺设施工通道,敷设临时水电管线.在整个施工现场设置混凝土道路，具体位置详见施工总平面图。具体做法为：原土夯实200厚3：7灰土采用蛙式打夯机压实。C20 200厚混凝土路面随打随抹。2.现场建立轴线测量控制网,水平标高基准点.3.做好冬雨季施工和防雨雪准备.4.组织机械设备进场就位,调试备用.5.临时设施计划序号临设名称单位面积1仓库M21002木工加工棚M21203钢筋加工棚M22004工具材料库M2605门卫室M2256宿舍M26007办公室M22208食堂M2809厕所、浴室 M2100合计 m21705四、施工机具准备 为了保证工期、质量，优质高速地完成施工任务，我公司加大投入，添置了一些先进的机械设备，配置如下：1.泵送商品混凝土2.结构施工期间垂直运输采用QTZ5613型塔吊。3. 装饰过程中材料运输及人员上下使用二台人货电梯。4.主要机具配置情况见机械设备配备计划表。五、临时用电设计1.工程临时用电概况用电范围为380V/220V分施工用电和生活用电两部分,整个配电系统采用TN-S三相五线制接零线保护系统。2.配电室设置2.1配电室高度应不低于3米。2.2配电室正面操作宽度不小于1.0米，侧面维护通道不小于0.80米，配电室向门外开，上锁，并设有化学灭火器。2.3配电箱内电器必须操作灵活，运行可靠，有专人值班。3电缆线路照明灯具的设置3.1室外直埋电缆埋地深度不小于0.7米，电缆沟内需铺设不小于100毫米的细砂，电缆埋设完需覆盖硬物保护，并设有走向标志。3.2电缆出地面2米或埋地0.2米都必须穿保护管，地下电缆禁止有接头。橡皮电缆需用绝缘子固定，严禁用金属丝绑扎。3.3室内采用瓷类板或穿管保护配置线路。室内照明灯具距地不底于2.5米，室外照明灯具距地不小于3.0米。地下室及阴暗潮湿处必须采用36V或12V安全电压照明。4.配电箱设置4.1电箱必须采用符合规定的电箱。电箱线路布置必须符合三级配电二级保护的原则，符合TN-S系统要求。4.2电箱要求设置在通风、干燥及无显著振动的地方，且设有防鱼装置。电箱内及周围应无杂物且保持操作道路畅通。箱内电器布置要符合一机一漏一箱的要求。开关箱内必须设置动作电流不大于30mA,动作时间0.1S的漏电保护器.(特殊环境动作电流15mA,动作时间0.1S)4.3电箱必须有编号,线路标示图,并定时上锁和不定时检查。4.4现场所有用电机具的金属外壳及裸露金属部位都必须可靠接零保护。4.5安全用电及电气防火措施4.6安装维修及拆除临时用工作必须由专职电工完成。4.7电工必须穿戴和配备有相应的劳动保护用品，并经常检查保护设施是否完好，严禁设备带电运行。4.8电箱必须悬挂醒目的警告标志。4.9施工现场的仓库、宿舍及食堂不准使用破损或不合格的电器及电成产品。4.10配电室及部分用电设备必须配备手提灭火器。4.11发现电气火灾，应及时切断电源，并组织灭火或拨打119。4.12机械设备用电定额参考表序号机械名称功率（KW）单位（台）1TQZ-80塔吊55.522JS500强制式搅拌机25.523HBT80D输送泵9014QTZ施工电梯4425圆盘踞326平刨1.527套丝机1.128砂轮机0.7519钢筋调直机9.5210切断机3211成型机3212对焊机100（KVA）113三相焊机26.5（KVA）614蛙式打夯机3415插入式振动器1.5816平板振动器2.2217空压机7.5218高压水泵7.5219镝灯3.5420PL800配料机9221蒸饭机24122污水泵3223照明、插座（宿舍）6024碘钨灯1105.负荷计算5.1 QTZ-80塔吊（JC=40%）取KX=0.2，cos=0.6，则tg=1.33pj=2kxpejc=20.2(55.53)0.4=42.12(kw)Qj=pjtg=42.121.33=56.02(kvar)5.2 js500强制式搅拌机取KX=0.2，cos=0.6，则tg=1.33pj=4kxpe=40.625.5=61.2(kw)qj=pjtg=61.21.33=81.40(kvar)5.3 HBT80D输送泵取Kx=0.65, cos=0.75,则tg=0.88pj=2kxpe=20.6590=117(kw)qj=pjtg=1170.88=102.96(kvar)5.4 木工机械取kx=0.65, cos=0.75,则tg=0.88pj=kxpe=0.65（6+3+2.2+0.75）=7.77(kw)qj=pjtg=7.770.88=6.84(kvar)5.5 钢筋机械取kx=0.2, cos=0.65,则tg=1.17pj=kxpe=0.2（19+12+12）=8.6(kw)qj=pjtg=8.61.17=10.1(kvar)5.6 对焊机(jc=0.65)取kx0.35, cos=0.7,则tg=1.02pj=2kxpejc cos=20.351000.650.7）=39.51(kw)qj=pjtg=39.511.02=40.30(kvar)5.7 电焊机组(jc=0.65)取取kx=0.35, cos=0.4,则tg=2.29pj=6kxSejc cos=60.3526.50.650.4=17.95(kw)qj=pjtg=17.952.29=41.1(kvar)5.8 打夯机、振动器、平板振动器取kx=0.6, cos=0.7,则tg=1.02pj=kxpe=0.6（4.4+12+12）=17.04(kw)qj=pjtg=17.041.02=17.38(kvar)5.9 高压水泵、空压机、污水泵取kx=0.7, cos=0.8,则tg=0.75pj=kxpe=0.7（15+15+6）=25.2(kw)qj=pjtg=25.20.75=18.9(kvar)5.10 PL800配料机取kx=0.6, cos=0.6,则tg=1.33pj=kxpe=0.618=10.8(kw)qj=pjtg=10.81.33=14.36(kvar)5.11 镝灯取kx=0.9, cos=1,则tg=0pj=1.1kxpe=1.10.9（43.5）=13.86(kw)qj=pjtg=05.12 蒸饭车、照明插座、碘钨灯取kx=0.9, cos=1,则tg=0pj=kxpe=0.9（24+60+10）=84.6(kw)qj=pjtg=05.13 施工升降机取kx=0.2, cos=0.6,则tg=1.33pj=2kxpejc =20.24420.4）=22.26(kw)qj=pjtg=22.261.33=29.61(kvar) 总有功计算负荷pj=kzp(kxpe)=0.9(42.12+61.2+117+7.77+8.6+39.51+17.95+17.04+25.2+10.8+13.86+84.6+22.26)=423.36(kw)总天工计算负荷Qj=KQ(KXPJtg)=0.9(56.02+81.40+102.96+6.84+10.1+40.3+41.1+17.38+18.9+14.36+0+0+29.61)=380.03(kvar)总视表计算 sj=pj2qj2=423.362+380.032=568.91(kvar)总计算表电流I=sj103/3u=568.91103/1.73380=865.4(A)(式中数据参照建筑施工用电设备的需要系数和功率固数表)根据上面的计算负荷532.6(kvar),按变压器的容量等级可选用630kvA的变压器电缆截面的选择6.1根据上面的计算电流，若用两台315kvA变压器供电，则主电缆可选用两根YC31502+2702重型橡套电缆。（参照通用橡皮电缆截流量表）6.2输送泵电缆的选择：I= kpa/3u cos=0.990103/1.733800.75=164.3(A)故可参照选择YC 3502+2162电缆。6.3塔吊电缆的选择：根据I= pe/3u cos=55.5103/1.733800.6=140(A)故可参照选择YC 3352+2102电缆。6.4楼层电缆可选用YC 3252+2102电缆对焊机颠连可选用YC 3252+2102电缆生活区电缆可选用YC 3352+2102电缆搅拌站电缆可选用YC 3352+2102电缆，分两组电缆，每根带JS500搅拌机2台及配料机1台。施工电梯电缆可选用YC 3252+2102电缆（每台）（以上截面选择计算略）六、临时用水设计1、现场用水本工程施工高峰主要有以下项目集中用水施工用水计算：A、施工用水：q1=klQ1N1K2/83600=1.158022001.5/83600=10.54(L/S)B、生活用水：按现场高峰人数550人，每人每天用水量30升计算。 q2=1.1RN2K2/83600=1.1550301.5/83600=0.95(L/S)Q总=q1q2=10.540.95=11.49(L/S) 供水管径D=4Q总550/ v=411.40550/3.141.5=72.97mm经计算选用两根75的水管作供水管可满足高峰期供水要求。 第五章 施工方案及技术措施一、测量放线1.现场安排专人负责测量放线工作,依据业主提供的定位坐标和标高基准点,严格执行施工测量放线规范,在现场建立水平定位控制网和高程点。现场设置施工控制坐标点(定位放线详见后附图)。2.+0.000以下施工放线2.1轴线定位时，先校核控制轴线。基础垫层施工完成后，根据平面控制网及施工图纸，以建筑物基坑四周的控制轴线为基点，将全站仪架设在控制点上，棱镜架设在另一控制点后，校对坐标后向基坑内投点，即可将轴引测到基坑垫层上。主要轴线测放完并经检查闭合后，详细放出各细部轴线，然后用墨线弹出各墙边线、柱边线等。2.2验线时首先检查各个轴线控制桩有无用错或位移，再用经纬仪检查轴线的投测位置，然后用钢尺实量四大角和和轴线的相对位置。3.+0.000以上施工放线3.1采用激光经纬仪内控法进行轴线引测。利用现场位置的平面控制网，在+0.000层结构施工完成时，在结构板面测定建筑物五个可通视的边轴线作为主要墙轴线点，组成一闭合的矩形内控制网。控制点在一层楼面上，采用预埋150150的钢板，待混凝土达到强度后，将控制点准确地测设到预埋钢板上，做出十字刻痕，外涂红漆，刻好十字后用经纬仪和钢尺对控制点进行校核，各控制点误差在2mm之内，做好测量数据记录，钢板面高出地面5mm ，控制点周围砌砖加盖进行保护。3.2内控基点竖向投测将DJJ2-2激光垂直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光垂直仪，并垂直调整好，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，然后慢慢转动激光经纬仪360度形成一小圈，该小圈的圆心调整到接收靶的“十”字线交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下点，为保证建筑物的测量精度，对各投点进行闭合复核后，再根据投测点测放其它各细部控制线。投测面内轴线允许偏差轴线间距允许偏差（mm）项目控制偏差(mm)L30m5mm2mm4.建筑高程测量4.1现场依据甲方提供高程点,引测至现场开阔处,设标高基准点.4.2基础工程施工时,将标高引在基坑四周护坡上,使用时,必须多点校核.4.3主体施工阶段,将标高点引测在结构角柱或楼梯间,电梯井等处向上竖直测量.4.4竖向标高传递使用经过校核的长钢尺,各施工层标高引测,校核,使用同一台S3级自动调平水准仪.4.5 高层建筑标高精度要求:a.施工允许偏差:每层允许偏差:10mm 全高允许偏差:30mmb.测量允许偏差:层间允许偏差:5mm 全高允许偏差:3H/10000且不应大于20mm4.6沉降观测,倾斜观测,地基回弹观测，由建设方委托第三方。二、基础回填1.室外回填均采用2：8灰土回填,夯实至设计标高。2.回填土要求分层回填夯实,每层回填土厚度不大于25cm用蛙式打夯机夯实不少于三遍一夯压半夯,土壤粒径素土不大于50mm灰土不大于15每层回填土均需环刀取样做干容重试验,回填土的干容重大于等于1.55g/Cm3压实系数大于等于0.95。3.质量要求基底处理必须符合清洁无杂物的要求。回填土必须按规定分层夯压密实。严格控制回填土标高和平整度。加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。4.安全保证措施4.1土方回填过程中,夜间施工保证有足够的照明条件,由专职电工值班管理.4.2在基础四周设置挂警告牌,夜间挂警示灯.三、基础工程1.基础概况 筏板基础混凝土标号C40/S6,底板厚1100,外墙厚250,内墙板厚300、250、200。2. 筏基以下施工顺序施工顺序:垫层支模浇筑垫层防水细石混凝土保护层底板绑筋(插筋)底板支模浇筑底板混凝土（后浇带做法）养护3.分项技术措施3.1基础垫层模板用木方支模，内外用500mm长二级12钢筋加固，模板上口标高应准确一致。3.2垫层混凝土浇筑a、垫层混凝土标号C15,商品混凝土泵送入模,用平板振动器或插入式振捣器振捣密实,表面找标高,木抹子搓平，铁抹子压光。b、混凝土浇筑完成后,及时盖一层薄膜,进行浇水养护,强度达到一定强度后，参照05J2-D3-2的做法进行防水施工。3.3底板钢筋工程3.3.1钢筋依据图纸和有关规范翻样,配料成型,经复核无误后,方可绑扎,绑扎前垫层上弹好墙柱梁边线和模板控制线。3.3.2底板主筋保护层厚度40mm,采用505040同标号混凝土块,垫于板主筋下部,间距600mm。3.3.3为保证底板钢筋上下网片间距采用二级20钢筋作为支腿形式, 支腿竖向长度为1040mm、下部直段长度为500mm, 上部直段长度为500mm, 支腿与支腿间纵横向距离为1500，按楼的长方向或短方向带线拉直布置（支腿加工严格按要求焊接）。为确保支腿的稳定性,另外设置通长二级20钢筋与支腿长方向平行焊接, 按楼宽南北间距1500mm；集水坑、电梯坑、水沟处支腿相应加长。本下图为支腿图,形式为：二级20钢筋间距1500按楼宽南北向布置 二级20钢筋支腿按楼的长方向或短方向布置 3.3.4绑扎工艺步序在底板上弹出分筋线，做到柱、墙分明间距清析。3.3.5绑扎使用22#镀锌铅丝，逐扣绑扎。f.底板钢筋连接采用气压焊连接工艺,由专职人员持证上岗,保证接头合格率100%,焊接完的钢筋接头应随机抽样。 3.4.底板模板工程 本基础底板外侧模采用钢模板拼装，高度同底板厚度。考虑混凝土浇筑时的侧压力较大，模板外侧采用48钢管做背楞，模板外侧下口用电钻打孔插500mm长二级25钢筋头卡住钢模，上口采用钢管支撑加固，支撑间距不大于1.5m；内侧集水坑、电梯坑及水沟采用12mm厚塑面竹胶和510cm方木板配制成定型模板，井洞内纵横向用510cm方木撑牢（四周用500长二级14钢筋与底板筋焊接并和井桶撑牢,上下各设置一道间距600mm），为防止混凝土浇筑时井桶下部的浮力大，井桶顶部用二级22钢筋,纵横向与底板上筋焊接间距600mm。所有外墙筏板面向上吊300mm高模。3.5.底板混凝土浇筑3.5.1本工程混凝土采用混凝土标号为C40/S6的商品混凝土，在浇筑过程中随时检查商品混凝土的坍落度、和易性并控制混凝土出盘到浇筑的时间间隔。3.5.2基础混凝土浇筑由西往东连续浇筑(后浇带为分段区)，不设接搓。3.5.3混凝土浇筑时投料高度2m，混凝土振捣采用型插入式振动棒，快插慢拔，移动间距500mm，不得漏振，振捣上层混凝土时，要插入下层混凝土50mm，振捣充分，以振到混凝土表面翻浆冒泡为宜，混凝土表面用平板振动器来回拖拉振实。3.5.4混凝土浇筑完，表面即时按标高线拉线找平、过大杠，并用木抹子搓毛。3.5.5为防止混凝土内外温差过大,形成温差裂缝,混凝土表面应覆盖一层塑料薄膜保水,二层麻袋片加草垫保温,并由专人进行测温.3.5.6后浇带的模板方案及外防水方案。混凝土底板、墙体、顶板均设置后浇带。考虑到后浇带外来的水压力、土压力，混凝土墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M7.5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同混凝土墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土。3.5.7本地下部分共设置三道水平施工缝，采用结通2图二形式，3厚钢板止水带，筏板面向上250mm高一道，往上二道设置在负一顶板下、负二层底板上250mm处；地下部分基础、墙后浇带浇筑混凝土前两侧放遇水膨胀止水条。3.5.8结构地下筏板后浇带与墙、顶板的后浇带做法为考虑筏板混凝土浇筑时,侧压力大，筏板后浇带两侧上下各通长设置1根二级20钢筋与主筋绑扎牢固,纵向采用二级20钢筋间距150mm与通长筋焊接固定, 横向水平筋采用二级14钢筋间距150mm与纵筋焊接,另外后浇带内侧用二级20钢筋打剪刀撑间距1500mm，外用细钢丝网加铁丝固定，纵筋高度扣除上表面混凝土保护层；墙：后浇带用细钢丝网加铁丝与墙钢筋直接固定；顶板：用10钢筋纵向间距200mm与板筋绑扎，另外用二级12钢筋打剪刀撑间距1500mm，外用细钢丝网加铁丝与钢筋直接固定，纵筋高度扣除上表面混凝土保护层厚度。3.5.9现浇混凝土结构的允许偏差如下表：项目允许偏差校准内控轴线位置基础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层高5m855m108全高H1000且30/标高层高108全高3028截面尺寸+8 -5+5 -3表面平整(2m长度上)85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽、中心线位置+25 0+20 0井筒全高垂直度H1000且30/ 3.6筏基顶至0.000墙、暗柱、梁顶板钢筋绑扎3.6.1筏基墙柱钢筋在底板施工时预留插筋，按11G1011执行。3.6.2墙施工顺序：调整予留钢筋间距绑扎墙体2-4根立筋在立筋上画水平筋间距绑扎定位水平筋（立筋根部和齐胸处）绑其余立筋绑其余横筋挂拉钩、绑梯架、绑垫块3.6.3墙钢筋绑扎(墙钢筋采用冷接接头) 为防止混凝土浇筑时墙上口钢筋断面尺寸缩小, 除设计6拉钩外，另增加二道钢筋梯架,第一道位置设置在混凝土表面往下50mm，与顶板混凝土一起浇筑，纵、横向采用二级12钢筋（间距同墙体竖筋间距，梯架采用电焊焊接），横向钢筋长度同墙长(与墙竖筋绑扎定位)，纵向钢筋同墙宽；第二道设置在混凝土表面往上500mm，纵、横向采用二级12钢筋（间距同墙体竖筋间距，梯架采用电焊焊接），横向钢筋长度同墙长(与墙竖筋绑扎定位)，纵向钢筋同墙宽；墙两端挂保护垫块，间距600mm，梅花型设置，本下图为梯架图形式为： 3.6.4暗柱筋绑扎 柱插筋套好箍筋柱筋纵向焊接（检查100%合格）主筋上画箍筋分档线绑扎箍筋挂保护层垫块。柱主筋均采用电渣焊工艺，箍筋弯钩成135角，平直部分长度10d，箍筋接头处沿柱高交错布置。3.6.5梁、顶板钢筋绑扎a.钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。b梁钢筋绑扎:钢筋绑扎时做到画线定位，梁钢筋点点绑扎，板筋步步绑扎，坚持“先主梁后次梁，先梁后板”的绑扎程序；梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋间距1米，长度同梁宽扣除两端保护层，以保持其设计间离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。c.顶板钢筋绑扎 模板弹好钢筋位置线绑扎下网短向钢筋下网长向钢筋放保护层垫块，放钢筋马凳绑上网长向钢筋绑上网短向钢筋拉通长线校正。 3.7.筏基顶至0.000墙柱、顶板梁模板工程3.7.1施工准备a根据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓、顶丝、竹胶板及木方等。b.材料部门按计划组织周转工具进场。c.模板支设以前,应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。3.7.2施工方法：a简况地下部分工程混凝土为防水混凝土，外防水为4厚I型SBS防水卷材防水，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。模板方案选择部位材 料地下部分基础底板本基础底板外侧模采用钢模板拼装，高度同底板厚度。500mm长二级25钢筋头卡住下口钢模，支撑钢管用483.2地下室外 墙12厚的塑面竹胶板配制成大模板， 50100mm方木料作为纵向龙骨，横向用483.2双钢管作为纵横龙骨进行加固，对拉螺栓14（0.000以上同此）。主次梁12厚的塑面竹胶板，50100mm的木龙骨和483.2碗扣脚手架，用14的对拉螺栓（0.000以上同此）。混凝土楼板模板12厚塑面竹胶板50100mm木龙骨，483.2钢管主龙骨钢顶托支撑（0.000以上同此）。楼梯模板12厚塑面竹胶板50100mm木龙骨，483.2钢管主龙骨钢顶托支撑（0.000以上同此）。c模板设计（a）剪力墙模板剪力墙优选12mm厚塑面竹胶板配制的大模板配合14整体式穿墙螺栓的支模方式，纵向用510cm方木间距设置200mm；横向用双根483.2钢管作为纵横龙骨进行加固，间距设置500mm一当，上下空150mm开始设置横龙骨,穿墙螺栓迎横向龙骨布置每600mm一道, 具边各空150mm开始设置（注：模板制作时纵横向龙骨的开头采用方木，方木与竹胶板之间的固定用50mm铁钉间距600mm；穿墙螺栓采用20PVC套管，拆除模板时套管埋于砼墙内）；为保证剪力墙位置及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶面5080mm处严格按墙位置先焊12钢筋顶撑(顶撑长和相应剪力墙厚相同)顶撑间距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔1500在墙水平筋上设置12钢筋顶撑(可临时用铅丝绑扎固定)，以保证墙体厚度(注:地下室外墙柱穿墙螺栓加焊50mm*50*4止水片，施工螺栓的每边长出横向龙骨50mm；基础部分底板、外墙、顶板止水带做法详见结施3；)。( b )顶板、梁、楼梯模板顶板：底模采用12mm塑面竹胶板，主龙骨采用 50100方木料,间距200cm。每层搭设满堂支撑架作为顶板模板支撑体系，立杆上端加设钢顶托，用以调整龙骨高度(顶托上通长放钢管、上放方木)，立杆间距0.91.2m，离地200300mm设置扫地杆，底步步距1.51.8m，以上步距不大于1.2m，并按规定于纵横方向搭设剪力撑，以保证混凝土施工时模板体系的稳定。梁：采用12厚塑面竹胶板50100mm方木料配制成梁帮梁底模板，规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管加14对拉螺栓横向间距600，螺栓设置竖向不少于二道，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆，梁、板按跨度大小4m按1.5要求起拱。楼梯：采用12mm塑面竹胶板加50100方木料，按设计尺寸加工支设，支设时应注意起步尺寸位置，加固时应复核踏步数量、高、宽尺寸及平台标高，483.2钢管主龙骨钢顶托支撑。3.7.3施工工序： 设计配制模板吊装一侧模板安放穿墙螺栓、墙柱合模搭设支撑排架校正加固墙柱模板铺设顶板底模校正加固自检报验3.7.4所有模板的拼接缝应贴好海绵条以防止漏浆(包括0.000以上)。3.8 筏基顶至0.000墙柱、顶板梁混凝土浇筑3.8.1外墙柱混凝土配比及搅拌同基础,顶板C35不抗渗。3.8.2混凝土浇筑顺序 外墙柱分层浇筑内板墙柱分层浇筑顶板一次性浇筑。3.8.3墙柱混凝土浇筑高度高出顶板12cm,投料时采用布料机,保证混凝土投料高度2m,以免骨料分层离析,浇筑前,墙柱根部先浇50100mm厚同配比砂浆以免根部出现烂根，混凝土分层浇筑，每次高度以50cm为宜。3.8.4混凝土振捣使用50型6米长振动棒,快插慢拔,振捣充分，逐点振实,移动间距40-50cm。浇筑上一层时,棒头要插入下一层约5cm,振至混凝土表面翻浆冒泡为宜。3.8.5墙柱分层浇筑至板底位置,待混凝土初步沉实后,与顶板整体浇筑（商业部分柱混凝土浇筑到梁底绑钢筋，顶板混凝土与梁一起浇筑）。3.8.6顶板、梁连续浇筑,施工缝设在后浇带及变形缝处,混凝土堆积高度55cm,保证模架安全。3.8.7混凝土振捣完,表面找标高,过大杠刮平,及时用木抹子分二步搓平,扫细毛,薄膜覆盖养护。3.9 核心筒处楼梯设置 核心筒处楼梯为剪刀梯,为保证预埋钢筋质量,防止浇筑混凝土钢筋移位, 本方案采用预埋甩筋（埋入墙内一个锚固、甩出墙外一个搭接），预埋前首先在梯段