毛石混凝土-基础施工方案.doc

广西 项目一期工程毛石混凝土基础施工方案批准： 审核： 编制： 发展有限公司二零一五年十一月目 次1 工程概况21.1工程概况21.2工程地质与水文地质条件22 施工准备32.1 技术准备32.2 组织准备32.3 材料准备32.4 机械设备、机具准备33 施工操作43.1、施工工艺流程43.2、施工要点44 质量要求65 安全文明施工76 编制依据81 工程概况1.1工程概况本工程项目位于广西 ，工程项目西侧、北侧、东侧临近山体，位于三面环山的盆地中，南侧临近一条拟修建中道路，周边无住宅和其他建筑物，施工中产生的噪音对周边环境无影响。工程项目由14栋多层和5栋小高层组成。多层建筑为6层砖混结构，建筑高的高度18.15米-18.75米，局部有地下车库，小高层为18层框架结构，建筑高的53.9米，局部也有地下一层车库。建筑总面积115300平方米。本工程结构类型有框架结构和砖混结构，基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础三种形式。工程所在地处于低纬度地区，属亚热带、南岭湿润气候区；全年平均气温为17-19之间，南北气温相差1-2；雨热同季，寒暑分明，晨昏多雾，四季益耕；一年四季，春多寒潮阴雨，夏有暴雨高温，伏秋易旱，冬有寒霜。3月中旬至5月中旬为春季，5月中旬末至9月下旬为夏季，9月下旬至11月底为秋季，12月初至下年3月中旬为冬季；全年以1月最冷，平均气温7.1；7月份最热平均气温27.4。本地区降雨丰富，年平均降雨1493mm；夏季为降雨高峰季节，占全年42-48%，春季为降雨次高峰，占全年30-35%；秋冬两季降雨较少。基坑排水采用集水明排。坡顶设置挡水台，防止地表水排入基坑；坡底设排水沟，宽度约400mm，深度约300mm，距坡脚不小于200mm。本工程中14#楼、18#楼、19#楼基础及15#楼的A、B单元和16#楼的B、C单元为毛石混凝土条基。1.2工程地质与水文地质条件1.2.1工程地质条件：场区地形经平整后自北向南缓倾。根据区域地质资料和野外钻探结果，场地及其附近无深大活动性断裂构造通过，无影响场地稳定性的滑坡、崩塌等不良地质作用，区域稳定较好，适宜兴建拟建建筑物。1.2.2基坑周边环境条件工程项目周边无住宅以及其它厂房设施，施工中对他人不会造成影响。2 施工准备2.1 技术准备仔细学习施工图纸中相关内容，提前解决未明了或设计不详的事项，编制专项施工方案确定整个工程的施工工序、主要施工设备、施工方法和施工工艺及进度计划等上报建设、监理单位经审批通过后实施。对相关施工人员进行技术交底，使进场施工人员充分领会设计意图和掌握施工工艺。2.2 组织准备健全以项目经理为核心的组织管理机构，进行统一安排、统一协调、统一指挥，合理安排机械、料具、材料、作业人员进场时间、次序等。同建设单位、监理单位形成并保持一个通畅的流转程序，保证施工过程顺畅、有序。2.3 材料准备1）准备好毛石，粒径为15-30cm，20cm左右为宜，毛石应选用质地坚实，无风化剥落、无裂纹裂、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的13，且不得大于30厘米；条状、片状毛石不得使用。毛石表面应清洁，无泥垢、水锈等。表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。2）混凝土的标号为C15泵送混凝土，现场搅拌站制备，质量需符合要求。3）准备竹胶板及木方，用于毛石混凝土基础模板支设。4）准备好浇筑混凝土所用的沙、石子、水泥等材料。2.4 机械设备、机具准备1）混凝土浇筑前调试好混凝土搅拌站及地泵，安装好泵管。2）准备好振动器及其相应的开关电箱，检查好电源线路，保证浇捣混凝土时的施工用电。3）主要机具：振动棒、卷尺、施工线、手推车、铁锹、瓦刀、手锤、线坠、角尺、水平尺和磅秤等。3 施工操作3.1、施工工艺流程基槽清理验槽支模板浇筑底层混凝土抛填毛石振捣浇筑第二层混凝土抛填毛石振捣浇筑下一层混凝土抛填毛石振捣（根据实际循环施工）收面检验验收 3.2、施工要点3.2.1 基槽清理将基底地基浮土、碎石等清理干净，按设计要求处理完毕，检查基槽挖土宽度，深度是否符合设计要求。经现场甲方、监理验收。3.2.2 素混凝土垫层施工基坑清理完后浇筑素混凝土垫层，垫层超出基础边线100mm。3.2.3 测量放线在基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好轴线位置。3.2.4支模板按照基础施工图支设模板，模板要保证足够的刚度及正确的尺寸。如遇基础超深较多，混凝土较厚，且只能单面固定模板（如：在19#楼A单元与C单元中间的夹角处）时，加固方案如下示意图：模板内部使用钢筋钉入土中，固定模板位置；外部如上图所示，用钢管斜撑，上端顶在模板上方，下端固定在地面，下部横撑同样固定在地面，行程一个三角形的稳定体系，以保证模板有足够的支撑力，防止胀模。3.2.5 混凝土施工1）混凝土采用C15级，用插入式振动棒振捣平整。2）浇筑混凝土：毛石抛填要分层进行，先浇筑10-15cm厚C15混凝土，接着抛填毛石，毛石大面朝下，距离槽边大于15cm，间距不小于10cm。毛石铺满后浇筑30-50cm厚混凝土，然后用振动棒沿毛石间隙进行振捣。振捣要求每块毛石四周都能振到位，振捣时间以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。如此反复直至最上层毛石表面有10cm混凝土覆盖。上下两层混凝土浇筑时间间隔不大于2小时。所掺加毛石数量应为基础体积的30。3）错层浇筑毛石混凝土时，为保证水平接缝的可靠连接，要求错层处毛石有1/2体积外露，待上层混凝土浇筑时能结合良好。最后一层混凝土浇筑完毕后，为防止混凝土表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理，终凝后应进行浇水覆盖养护。4）混凝土浇筑过程中应严格安装配合比，控制塌落度等内容，严禁随意加水，并按规定留置试块。3.2.6混凝土养护应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；养护用水应与拌制用水相同。养护时间不的少于7天，混凝土强度达到1.2N/2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。3.2.7混凝土试块留置按每施工段划分，每工作每台班（100m）做一组标养试块和一组同条件试块。不足100m的按100m处理。其试块顶面不得有起砂，空鼓等缺陷。侧面及底部不得有蜂窝、麻面等缺陷。制作时由监理现场见证并及时送检，以检测报告的强度作为毛石混凝土基础强度的验收依据。4 质量要求1.保证项目：1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2.基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5 安全文明施工5.1、牢固树立“安全第一，预防为主“的思想，建立健全岗位责任制，施工人员严格遵守安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥。5.2、进入施工现场必须带好安全帽。5.3、倒运石块时不得随意抛掷，必须听从统一指挥；抛填毛石时，应注意其他施工人员，避免伤害。5.4、使用插入式振动器，要戴好绝缘手套，防止漏电伤人。5.5、根据不同的工序、工种制定出各自的安全规程，挂入施工现场，并互相监督，严格执行；5.6、现场设明显标志牌，施工过程中所有进入现场的人员均需配戴安全帽，无关人员严禁进入施工现场。5.7、夜间施工必须有足够的照明设备，电器及照明设备必须由持证电工负责维护,必须严格遵守临时用电规范，做到“一闸、一刀、一保护”；其它人员不得乱动。5.8、特殊工种的人员如电工、电焊工，应持证操作，严禁无证操作、盲目操作，施工操作中必须按规程执行。5.9、严禁酒后作业。5.10、保持场地整洁，材料堆放整齐，做到文明生产，安全施工。