水压试验指导书范文.doc

水压试验指导书范文 河北海伟交通设施集团有限公司热电安装工程水压试验作业指导书编制:审核:批准:监理单位意见签字建设单位意见签字 1、适用范围本作业指导书适用于景县春源热力有限公司220t/h锅炉型号YG220/9.8-M11型循环流化床锅炉整体水压试验.本作业指导书适用于景县春源热力有限公司220t/h锅炉型号YG220/9.8-M11型循环流化床锅炉整体水压试验. 2、编制依据2.1济南锅炉集团有限公司提供的图纸。 2.2电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009.1-xx。 2.3工程建设标准强制性条文。 2.4电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-94。 2.5电力建设施工及验收规范锅炉机组篇DL5190.2-xx。 2.6电力工业锅炉压力容器检察规程DL612-1996。 2.7火力发电厂焊接技术规程DL/T869-xx。 2.8火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-xx。 2.9火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇1996年版）。 2.10电力建设施工及验收规范（化学篇）DL/T5190.4-xx。 2.11电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-xx。 2.12施工组织设计。 2.1济南锅炉集团有限公司提供的图纸。 2.2电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009.1-xx。 2.3工程建设标准强制性条文。 2.4电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-94。 2.5电力建设施工及验收规范锅炉机组篇DL5190.2-xx。 2.6电力工业锅炉压力容器检察规程DL612-1996。 2.7火力发电厂焊接技术规程DL/T869-xx。 2.8火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-xx。 2.9火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇1996年版）。 2.10电力建设施工及验收规范（化学篇）DL/T5190.4-xx。 2.11电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-xx。 2.12施工组织设计。 3、试压范围3.1锅筒；前后左右水冷壁；高低压过热器排管；悬吊管；屏过管排；省煤器管排；旋风分离器管排。 3.2下降管；顶、底部连接管；蒸汽连接管；省煤器至锅筒给水管。 3.3过热器九个集箱；旋风筒四个集箱；水冷壁上下八个集箱；屛过十六个集箱；省煤器上中下四个集箱；省煤器进口前的分配集箱。 3.1锅筒；前后左右水冷壁；高低压过热器排管；悬吊管；屏过管排；省煤器管排；旋风分离器管排。 3.2下降管；顶、底部连接管；蒸汽连接管；省煤器至锅筒给水管。 3.3过热器九个集箱；旋风筒四个集箱；水冷壁上下八个集箱；屛过十六个集箱；省煤器上中下四个集箱；省煤器进口前的分配集箱。 3.4锅筒本体范围内的管道定排支管；连排管道；炉顶放空气管道；取样管道；加药管道；炉底加药管道；疏放水管道；事故放水管道；反冲洗管道；向空排气管道；就地压力表管道；再循环管道。 3.4锅筒本体范围内的管道定排支管；连排管道；炉顶放空气管道；取样管道；加药管道；炉底加药管道；疏放水管道；事故放水管道；反冲洗管道；向空排气管道；就地压力表管道；再循环管道。 4、试验压力4.1按图纸及规范要求;试压压力=锅筒压力的1.25倍11.2MpaX1.25=14Mpa4.1按图纸及规范要求;试压压力=锅筒压力的1.25倍11.2MpaX1.25=14Mpa 5、试验介质及日期:5.1化水生产的合格除盐水。 5.2水压试验初定于进行。 5.1化水生产的合格除盐水。 5.2水压试验初定于进行。 6、水压试验应具备的条件6.1水压试验范围内的所有安装项目必须全部完成，检验试验项目全部安装结束并符合规范要求。 安装技术签证资料应齐全并经技术监督部门（锅检所）审查确认。 6.2受热面各部门集箱的吊杆经检查，受力均匀。 6.3与承压部件焊接的零部件，水压实验前全部焊接结束水压试验后不得在承压部件上施焊。 6.4锅炉上临时固定的支撑及吊架应全部拆除完毕。 6.5水压试验施工现场各种施工剩余的材料和杂物应清理干净，锅炉上下通道应畅通。 6.6为满足检查要求现场配备照明设备（手电筒）以方便炉膛及旋风6.1水压试验范围内的所有安装项目必须全部完成，检验试验项目全部安装结束并符合规范要求。 安装技术签证资料应齐全并经技术监督部门（锅检所）审查确认。 6.2受热面各部门集箱的吊杆经检查，受力均匀。 6.3与承压部件焊接的零部件，水压实验前全部焊接结束水压试验后不得在承压部件上施焊。 6.4锅炉上临时固定的支撑及吊架应全部拆除完毕。 6.5水压试验施工现场各种施工剩余的材料和杂物应清理干净，锅炉上下通道应畅通。 6.6为满足检查要求现场配备照明设备（手电筒）以方便炉膛及旋风筒的检查。 6.7按规范要求水压试验用的压力表不应少于2块。 现场锅筒上装有两块，高过出口集箱装有一块，试压泵处装有一块。 压力表规格0-25Mpa;型号Y150;精度1.6级。 6.8试压范围内的热工测点安装完毕，管口已经封堵。 6.9水压试验用化学除盐水能满足各阶段用量。 6.10水压临时设施安装完。 6.11合金钢部件光谱复核完，焊口热处理完，并全部合格。 筒的检查。 6.7按规范要求水压试验用的压力表不应少于2块。 现场锅筒上装有两块，高过出口集箱装有一块，试压泵处装有一块。 压力表规格0-25Mpa;型号Y150;精度1.6级。 6.8试压范围内的热工测点安装完毕，管口已经封堵。 6.9水压试验用化学除盐水能满足各阶段用量。 6.10水压临时设施安装完。 6.11合金钢部件光谱复核完，焊口热处理完，并全部合格。 6.12锅炉底部排污系统、疏放水系统安装完。 6.13上水泵及上水管系统安装完毕。 6.14水压试验用工机具、材料、机械准备齐全，人员全部到位6.15施工人员熟悉系统、施工程序及质量要求，并进行了明确的分工。 6.16所有的受热面缺陷都处理切报验完毕。 6.17风压试验，关闭空气阀、疏水阀（除锅炉锅筒紧急放水管道上的阀门）、排气阀、取样、加药阀、减温水、给水、安全阀、热工测量阀门及临时管道上的阀门等与水压有关的各一次阀门，打开锅筒紧急放水阀，启动空压机，通过临时管路向炉内送入压缩空气，打开压缩空气进气阀、向系统进气当系统压力达到0.3Mpa时关闭进气阀，检查人员按照分工检查受热面管口，密封焊缝，检查时用毛刷蘸上浓度适当6.12锅炉底部排污系统、疏放水系统安装完。 6.13上水泵及上水管系统安装完毕。 6.14水压试验用工机具、材料、机械准备齐全，人员全部到位6.15施工人员熟悉系统、施工程序及质量要求，并进行了明确的分工。 6.16所有的受热面缺陷都处理切报验完毕。 6.17风压试验，关闭空气阀、疏水阀（除锅炉锅筒紧急放水管道上的阀门）、排气阀、取样、加药阀、减温水、给水、安全阀、热工测量阀门及临时管道上的阀门等与水压有关的各一次阀门，打开锅筒紧急放水阀，启动空压机，通过临时管路向炉内送入压缩空气，打开压缩空气进气阀、向系统进气当系统压力达到0.3Mpa时关闭进气阀，检查人员按照分工检查受热面管口，密封焊缝，检查时用毛刷蘸上浓度适当的发泡剂发在检查部位，检查泄漏情况并做好记录。 系统风压释放后，统一安排漏点处理，处理结束后重新进行风压试验。 风压试验结束后，锅炉方可上水做生意试验。 6.18水压试验时的环境温度在5度以上，低于5度时要有可靠地防冻措施。 上水温度在20度-70度之间，保证水温20的发泡剂发在检查部位，检查泄漏情况并做好记录。 系统风压释放后，统一安排漏点处理，处理结束后重新进行风压试验。 风压试验结束后，锅炉方可上水做生意试验。 6.18水压试验时的环境温度在5度以上，低于5度时要有可靠地防冻措施。 上水温度在20度-70度之间，保证水温20，应投入炉水加热系统，气源由建设单位提供，对炉水加热，利用汽包就地温度计进行检查，水温在，应投入炉水加热系统，气源由建设单位提供，对炉水加热，利用汽包就地温度计进行检查，水温在25以上停止加热。 以上停止加热。 6.19临时支架的拆除，锅炉上水前进行检查，所有临时支吊架在锅炉升压前全部拆除。 临时支架的拆除，锅炉上水前进行检查，所有临时支吊架在锅炉升压前全部拆除。 6.20顶部排气阀在锅炉上水前，锅炉顶部排气阀进行检查，要求所有排气阀全部打开，直至锅炉灌水结束。 顶部排气阀在锅炉上水前，锅炉顶部排气阀进行检查，要求所有排气阀全部打开，直至锅炉灌水结束。 6.22锅炉所有安装二次阀门的部位，要求一次门关闭，二次门全开，以检查阀门的严密性是否满足要求。 锅炉所有安装二次阀门的部位，要求一次门关闭，二次门全开，以检查阀门的严密性是否满足要求。 6.23施工机具准备对讲机一对、温度表一支、疏水泵一台、打压泵一台、手电筒施工机具准备对讲机一对、温度表一支、疏水泵一台、打压泵一台、手电筒2个，碘钨灯一个。 7、施工方法及流程7.1流程电厂来水疏水箱通过上水泵、临时上水完毕后进行全面检查通过上水泵、临时上水完毕后进行全面检查压泵升压1.4Mpa稳压检查打压泵升至打压泵升至11.2Mpa进行全面检查无问题后升至试验压力14Mpa稳压5分钟将压力降至工作压力11.2Mpa进进行全面查格各部件无渗漏、残余变形锅炉水压试验合格降压拆除临时上水管锅炉保护。 7.2试压方案7.2.1进水除盐水由水箱通过上水泵通过排污管道向锅炉上水。 水质标准根据电力建设施工技术验收规范（化学篇）的规定进行。 灌水时由化验人员到现场进行取样检查。 7.2.2升压升压泵采用立式柱塞泵，最高工作压力70Mpa。 升压泵放置在0m层上，升压管接至水冷壁下集箱排污管上，锅炉压力升至试验压力10%即1.4Mpa时停止升压泵，对锅炉进行全面查，无问题后，开启升压泵继续升压，压力升至11.2Mpa时停止升压，再对锅炉进行全面检查，无问题后，开启升压泵，压力升至14Mpa时停止升压，稳压5分钟，压力降在0.5Mpa左右为合格，稳压期间严禁进行检查，以防高压水喷出伤人。 压力降至11.2Mpa时，再次对锅炉进行全面检查，无问题后将锅炉压力降至0.5Mpa，等待锅炉充氮保护。 7.2.3降压;在异常情况下或水压试验完毕后需降压时，均可从临时放水门放水进行降压，降压必须有水压总指挥的命令。 7.2.4放水:按建设单位要求，接至指定放水点进行放水，放水临时管用蛇皮管。 7.2.1进水除盐水由水箱通过上水泵通过排污管道向锅炉上水。 水质标准根据电力建设施工技术验收规范（化学篇）的规定进行。 灌水时由化验人员到现场进行取样检查。 7.2.2升压升压泵采用立式柱塞泵，最高工作压力70Mpa。 升压泵放置在0m层上，升压管接至水冷壁下集箱排污管上，锅炉压力升至试验压力10%即1.4Mpa时停止升压泵，对锅炉进行全面查，无问题后，开启升压泵继续升压，压力升至11.2Mpa时停止升压，再对锅炉进行全面检查，无问题后，开启升压泵，压力升至14Mpa时停止升压，稳压5分钟，压力降在0.5Mpa左右为合格，稳压期间严禁进行检查，以防高压水喷出伤人。 压力降至11.2Mpa时，再次对锅炉进行全面检查，无问题后将锅炉压力降至0.5Mpa，等待锅炉充氮保护。 7.2.3降压;在异常情况下或水压试验完毕后需降压时，均可从临时放水门放水进行降压，降压必须有水压总指挥的命令。 7.2.4放水:按建设单位要求，接至指定放水点进行放水，放水临时管用蛇皮管。 7.2.5质量要求无破裂、残余变形、渗水、漏水为合格。 7.2.6人员配备水压试验总指挥技术员现场协调材料供应电工管路巡检升压泵操作锅炉下部检查锅炉中部检查锅炉顶部检查所有人员听从指挥，发现问题及时汇报，特别是压力接近试验压力时，锅炉顶部检查人员要随时与总指挥取得联系，及时停止升压泵升压，严禁超压。 7.2.7检查炉膛内部检查措施在炉膛内部街上碘钨灯，在炉膛下部及炉膛出口烟道处分别进行检查。 7.2.8锅炉保护因现场原因，水压试验后无法进行锅炉酸洗，按建设单位要求，锅炉水压试验后放水，然后进行充氮保护。 在锅炉压力低于0.5Mpa时7.2.5质量要求无破裂、残余变形、渗水、漏水为合格。 7.2.6人员配备水压试验总指挥技术员现场协调材料供应电工管路巡检升压泵操作锅炉下部检查锅炉中部检查锅炉顶部检查所有人员听从指挥，发现问题及时汇报，特别是压力接近试验压力时，锅炉顶部检查人员要随时与总指挥取得联系，及时停止升压泵升压，严禁超压。 7.2.7检查炉膛内部检查措施在炉膛内部街上碘钨灯，在炉膛下部及炉膛出口烟道处分别进行检查。 7.2.8锅炉保护因现场原因，水压试验后无法进行锅炉酸洗，按建设单位要求，锅炉水压试验后放水，然后进行充氮保护。 在锅炉压力低于0.5Mpa时通入氮气配合放水。 8、安全措施8.1进入施工现场必须佩戴安全帽，2米以内高空作业必须系好安全带。 8.2参加水压试验的所有人员必须接受过安全技术交底。 并有签字记录。 8.3设备材料、施工机具合理摆放，施工现场不得追逐打闹。 8.4水压实验人员应熟悉作业流程，分工明确，服从指挥，坚守岗位，发现问题及时汇报，不得擅自处理。 8.5锅炉水压实验前，平台、扶梯安装完。 8.6升压后禁止其他一切工作，无关人员离开现场，在水压区域周围，拉好警戒线。 8.7升压、降压速度应缓慢，一般应不超过0.3Mpa/min。 8.8超压试验期间，禁止一切检查工作。 若发现泄漏问题，应降压后处理。 8.9试验压力下的水压力次数应尽量减少做。 8.10升压时，特别是超压期间，联箱堵头或阀门处禁止人员停留。 8.11水压试验用试压泵、阀门、压力表及附件必须是经校验合格的。 8.12水压试验应尽量避开雨天进行，若必须进行，应做好防雨工作。 8.13注意安全，防止高空坠落，炉膛内检查要小心，检查时，至少2人一组。 8.14严禁在带压管道及部件上进行捻缝。 8.1进入施工现场必须佩戴安全帽，2米以内高空作业必须系好安全带。 8.2参加水压试验的所有人员必须接受过安全技术交底。 并有签字记录。 8.3设备材料、施工机具合理摆放，施工现场不得追逐打闹。 8.4水压实验人员应熟悉作业流程，分工明确，服从指挥，坚守岗位，发现问题及时汇报，不得擅自处理。 8.5锅炉水压实验前，平台、扶梯安装完。 8.6升压后禁止其他一切工作，无关人员离开现场，在水压区域周围，拉好警戒线。 8.7升压、降压速度应缓慢，一般应不超过0.3Mpa/min。 8.8超压试验期间，禁止一切检查工作。 若发现泄漏问题，应降压后处理。 8.9试验压力下的水压力次数应尽量减少做。 8.10升压时，特别是超压期间，联箱堵头或阀门处禁止人员停留。 8.11水压试验用试压泵、阀门、压力表及附件必须是经校验合格的。 8.12水压试验应尽量避开雨天进行，若必须进行，应做好防雨工作。 8.13注意安全，防止高空坠落，炉膛内检查要小心，检查时，至少2人一组。 8.14严禁在带压管道及部件上进行捻缝。 8.2环境保护要求8.2.1水压试验应尽量一次成功，以节约用水。 8.3危险源预测序号8.2环境保护要求8.2.1水压试验应尽量一次成功，以节约用水。 8.3危险源预测序号危险源1升压过程站在堵头的对面和法兰盘侧面。 升压过程站在堵头的对面和法兰盘侧面。 高压水喷出伤人高压水喷出伤人所有人员不能站在堵头和法兰盘的侧面。 所有人员不能站在堵头和法兰盘的侧面。 2水压试验检查高空坠落系好安全带、戴好安全帽3升压泵操作触电操作盘由合格电工好疏放水临时放水疏放水临时放水水压试验系统图过热器旋风分离省煤汽包水冷上集箱水冷下集箱水箱锅炉保护方案锅炉水压试验完毕后，为防止空气深入汽水系统腐蚀受热面，必须进行锅炉保护工作。 根据我单位实际情况，决定采用充氮法，具体如下当水压试验合格，压力降至3-5表压时，将氮气管路接好，当压力降至0.5个表压时，开始由氮气瓶经临时管路向汽包、过热器等送入氮气，氮气纯度应达到规定值99.5%，同时向锅炉开始放水，直至锅炉的水全部置换。 放水充氮过程中，始终保持在0.5个大气压力。 当压力降至0.3个大气压时，及时向系统补充氮气。 注意事项 1、将几个氮气瓶放在减压阀后用管路连接起来，管路材质为不锈钢。 2、氮气纯度大于99.5%，最低不小于99%。 3、充氮前，应用氮气吹扫氮气管路，排尽管路中的空气。 4、氮气出口调整门至减压阀后的压力应为0.5个大气压，严禁不经减压直接供汽。 5、在充氮保护期间，要经常监督锅炉汽水系统中氮气的压力和锅炉的严密性，若发现氮气压力下降过快，应查出露点并采取措施消除，然后充到规定值。 锅炉水压试验完毕后，为防止空气深入汽水系统腐蚀受热面，必须进行锅炉保护工作。 根据我单位实际情况，决定采用充氮法，具体如下当水压试验合格，压力降至3-5表压时，将氮气管路接好，当压力降至0.5个表压时，开始由氮气瓶经临时管路向汽包、过热器等送入氮气，氮气纯度应达到规定值99.5%，同时向锅炉开始放水，直至锅炉的水全部置换。 放水充氮过程中，始终保持在0.5个大气压力。 当压力降至0.3个大气压时，及时向系统补充氮气。 注意事项 1、将几个氮气瓶放在减压阀后用管路连接起来，管路材质为不锈钢。 2、氮气纯度大于99.5%，最低不小于99%。 3、充氮前，应用氮气吹扫氮气管路，排尽管路中的空气。 4、氮气出口调整门至减压阀后的压力应为0.5个大气压，严禁不经减压直接供汽。 5、在充