预拌混凝土裂缝的类型及原因分析.doc

预拌混凝土裂缝的类型及原因分析 随着我国社会与经济的不断发展, 建筑工程行业得到了迅猛发展, 预拌混凝土作为建筑建设的基础材料被广泛应用。在建筑建设过程当中, 预拌混凝土的施工包括原材料进厂、配合比设计、机械或人工搅拌、槽罐车运输、浇筑成型、拆模养护等过程, 其中任何一个环节出现问题都会影响到预拌混凝土的质量, 导致浇筑成型的结构产生裂缝。而较大的裂缝会直接影响建筑结构的挠度, 特别影响大跨度结构, 损害结构的连续性, 降低结构的承载能力。即便是较小的裂缝也会为环境中的侵蚀介质向混凝土结构内部渗入提供通道, 加速保护层的碳化、钢筋锈蚀和酸碱腐蚀等, 降低结构的耐久性和安全性, 同时外墙结构的裂缝中还容易滋生出微生物, 严重影响建筑物的美观。 在建筑工程中, 混凝土裂缝的表现形式按其开裂原因, 可分为荷载导致的受力裂缝以及约束变形引起的非受力裂缝。荷载导致的受力裂缝有较强的规律性, 通过计算分析可以得出正确的结论。非受力裂缝目前没有建立起有效的计算理论, 文章以非受力裂缝作为主要的研究对象来分析。针对混凝土的非受力裂缝从其根源上分类, 大致可以分为三类沉降裂缝、收缩裂缝、温度裂缝。 混凝土的裂缝形成原因是多方面的, 包括原材料的性能、配合比的设计、拌制方法、浇筑模式及成型后的拆模养护, 同样混凝土裂缝形成的预防措施也必须贯穿整个混凝土施工过程的始终, 任一环节的防护工作缺一不可。文章将结合多年工作经验, 从原料准备、施工设计及施工操作三个方面分别阐述的混凝土裂缝的预防措施。 水泥混凝土是由水泥、粗细集料和水按一定比例混合, 在必要时掺加适宜的掺合料、外加剂等掺配而成, 因而水泥、水、集料、外加剂、掺合料等的拌制原材料的好坏直接影响着拌制后的混凝土的性能。因此在对原材料进行采购时需根据混凝土结构的特性针对性地选择性能较好、功能适应的原材料。水泥作为预拌混凝土中的胶结料, 其品种直接影响混凝土拌和物的和易性和强度。如普通硅酸盐水泥拌和物的和易性较好, 矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥相比水化热却较低, 但早强性较低、抗冻性差, 因此矿渣硅酸盐水泥适用于高温车间的建筑, 但不宜用于需要早强及受冻融循环的建筑工程中。粗集料的颗粒形状和表面性状直接影响着混凝土拌合物和易性。当集料针片状颗粒含量较少、接近立方体的颗粒较多, 且级配较好时, 在同样水泥浆量下, 混凝土拌合物可获得较好的和易性。当在混凝土中掺加外加剂时, 可显着改善混凝土的和易性, 目前外加剂在建筑工程中广泛使用。但外加剂的选用则必需考虑氯离子含量的问题, 避免因氯离子过高而导致的钢筋腐蚀的问题等。 混凝土施工配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。各组成材料添加的比例不同同样影响混凝土拌和物的强度、工作性和耐久性。混凝土的配合比主要为单位用水量、水胶比、砂率等参数, 控制指标则为混凝土拌合物的强度、工作性及耐久性, 具体到检测方面则是有效控制混凝土拌和物的坍落度、标准抗压强度、抗折强度、抗渗性能及耐冻融性能等。因此混凝土在拌制前必须严格按照标准规范再结合实际情况的需要分以下四个阶段逐步进行:混凝土初步配合比设计阶段、试拌调整提出混凝土基准配合比、验证试验室配合比、最终换算施工配合比。 除优选拌制原材料的种类及优化混凝土配合比外, 还可以通过在混凝土拌制过程中加入短纤维等来增加混凝土拌制物的抗裂性。混凝土在浇筑后会因诸多因素导致其出现裂缝, 在条件允许的情况下, 向混凝土拌合物中加入一定量的短纤维, 如聚丙烯纤维, 其作为一种具有较强拉伸能力的纤维, 将其加入到混凝土的拌合物中能够有效提高混凝土的抗裂性, 降低裂缝现象的出现频率。 综上所述, 预拌混凝土裂缝的存在会严重影响着建筑工程的质量, 预防混凝土裂缝的工作贯穿于整个混凝土施工过程的始终, 需要相关施工人员共同努力提高混凝土的综合性能, 从而降低混凝土裂缝现象发生的概率, 最终实现工程质量的提高。 参考文献 1孙贝, 毛晖晖.浅谈预拌混凝土裂缝的渗