油系统作业指导书.doc

油系统作业指导书 磨煤机油系统检修作业指导书1目的1.1使设备检修后达到原有设计要求。 2适用范围2.1本指导书用于陡河发电厂磨煤机油系统检修。 3职责与权限3.1质检员3.1.1负责对本检修项目的所有“W”、“H”点进行验证，验证合格后办理签字手续，并填写“W”、“H”验收卡。 3.1.2负责设备(或系统)验收，并填写验收合格证。 3.2工作负责人3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取，检修工作结束后及时填写检修记录上交分公司。 在检修过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈，并按照程序完成修订工作。 3.2.2负责填写并办理检修工作票。 确认具备开工条件时，方可开工。 工作结束后，负责清理现场。 3.2.3负责设备(工器具)质量验证。 3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。 3.2.5负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。 3.2.6负责按工期安排组织施工,确认每道工序已进行完后,在作业指导书的“口”内打“”,亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。 3.2.7负责接口的联系工作，如果需要上一级验收(验证),负责提前提出验收(验证)申请。 3.2.8负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责。 3.3监护人或安全负责人3.3.1负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.4作业人员3.4.1作业人员在工作负责人的领导下，负责按要求进行工作。 4作业要求4.1人员资质及配备4.1.1专责检修工1人。 4.1.2检修工2人。 4.2设备和工器具配备4.2.1个人工具配备齐全并且检查合格。 4.2.2工器具配备表序号名称单位规格数量质量标准1活扳手把1222活扳手把1023管钳子把2414梅花扳手把17-1925螺丝刀把826三角捋子个10017手锤把1.5磅18导链个2吨19焊把个110电焊线米504.2.3消耗性材料表序号名称单位规格数量1洗油Kg302棉丝Kg103松动剂瓶54螺栓条M10*30308螺栓条M12*40509有机玻璃平方米=6mm29石棉纸Kg=2mm104.3工作流程检修工艺流程图计划工日工艺流程1122111至下次修前准备修前准备油泵试车润滑油系统清理喷油系统检修回装油泵及对轮检修总结处理5备品、备件、材料序号名称单位规格单价数量费用1油泵对轮套22油泵台CB2-6323456应用的规程、标准文件锅炉检修工艺规程7作业过程7.1检查润滑油泵及对轮。 7.1.1松开油泵联轴器。 7.1.2检查对轮及棒销是否有磨损，如果磨损严重应将对轮拆下进行焊补或更换。 7.1.3用手盘动对轮检查油泵是否盘动灵活。 否则应修理更换。 标准 1、油泵外壳无裂纹 2、用手盘转油泵时，应灵活无卡涩。 3、油泵对轮完好，对轮连接胶木棒完整质检点（W1）质检员/日期专责人/日期7.1.5如果油泵泵修前运行油压低于1.8公斤每平方厘米，应对其更换。 7.2润滑油系统清理。 7.2.1拆开油滤网、过滤器，清理干净后回装好。 7.2.2检查油管联结处阀门是否严密不漏，有缺陷则应更换该门。 7.2.3全面检查管子的所有接头是否有漏油现象，若有漏油则将其拆开。 更换密封垫，重新填料、组装。 7.3喷油系统检修7.3.1喷油泵检查7.3.2喷油分配器及喷嘴拆卸清洗。 7.3.3油管路，压缩空气管路检查削漏。 7.4回装7.4.1回装润滑油泵、油管路。 7.4.2润滑油泵电机吊装，喷油泵电机找正，联对轮。 标准对轮找正应使其轴向、径向误差不大于0.08mm质检点（W2）质检员/日期专责人/日期7.5润滑油系统、喷油系统试车标准润滑油泵出口压力2-4公斤每平方厘米，喷油泵出口压力1.5-3Mp7.6试运验收合格后，由工作负责人办理工作票终结手续。 #炉磨煤机检修记录型号转数生产