数控卧车操作规程.doc

数控卧车操作规程1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。5、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。 7、严禁超负荷、超规范使用设备。8、当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑510分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。9、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。10、加工零件前，必须严格检查机床原点，刀具数据是否正常。11、液压系统温度超过55报警时，应停止开动机床。12、在数控系统通电、断电时，除启动、停止按钮外，不得同时按动CRT/MDI上的任何键，待系统通电完毕，CRT显示正常后，方可在CRT/MDI上进行操作。13、除与编程有关的参数，可由操作者自行修改外，操作者不得更改其他的参数。14、加工过程中操作者不得擅自离开机床，防止由于计算机误控造成工件的报废或机床事故。15、键盘上的按键应轻击。16、装卸工件时，必须采取安全措施，防止碰伤设备。17、加工铸铁件前，应将导轨面上的润滑油擦掉，加工完毕后，要彻底清洁干净，并加润滑油。18、使用顶尖和中心架加工时，要经常检查与工件接触面的润滑情况，不能有过热的现象。19、使用尾座顶尖顶持工件时，要按工件重量调整好顶尖套筒顶持力。20、设备长期不使用，应注意防潮，停机两周以上应给数控系统通电八小时，以保持相关参数不丢失。21、工作完毕后应清扫机床，各开关应放于非工作位置上，切断电源。22、工作中发生不正常现象或故障时，应立即停机排除，或通知维修人员处理。当设备发生事故时，应保持现场并及时报告公司和设备科。23、下班前15分钟，应停机清扫设备，清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行。24、操作者要认真作好运行、保养记录，倒班设备操作者要按交接班制数控卧车巡回检查内容：一、 主轴箱1、主轴运转正常，箱内没有异常噪音。2、主轴传动及制动灵活、可靠。3、变档准确可靠。二、 进给箱1、滚珠丝杠清洁有油，转动正常。2、传动正常无噪音。三、 刀架1、刀架转位灵活、定位可靠。2、滑动面清洁有油，无伤痕。四、 尾座1、尾座套筒伸缩灵活。2、套筒表面及锥孔无伤痕。3、尾座移动灵活，锁紧可靠。4、手柄操纵灵活，位置准确。五、 导轨各裸露导轨面清洁有油无刻痕。六、 润滑及液压系统1、润滑油量达到油标。2、油箱、管路无漏油。3、油泵工作正常，油路畅通。4、液压阀工作正常灵活、调整可靠。七、 电气部分1、操纵面板整洁、按键灵敏。2、外部线路固定完整，绝缘可靠。3、电机、电柜清洁，运转正常。八、 安全装置1、防护罩完整、齐全。2、限位撞块位置准确，灵敏可靠。3、仪表、信号装置齐全，显示准确。九、 设备附件1、稳压电源、电柜空调、油制冷单元运行正常。2、排削装置运行平稳。3、中心架、托辊等件摆放合理整齐，不得锈蚀。十、 其他1、随机资料齐全。2、设备表面清洁。3、设备机件完整。技术规格MJ460/MC技术规格床身上最大回转直径 460 mm过刀架最大回转直径 310 mm最大加工长度 1143 mm顶尖间工件最大承重 500 kg主轴头端面到刀盘尺寸 1581335 mm主轴转速范围 404000 min-1主电机功率 11/15 kw横向（X轴）最大行程 235 mm纵向（Z轴）最大行程 1165 mm快速 X轴：12000 mm/min Z轴：16000 mm/min刀架工位 12 工位外圆车刀刀柄尺寸 2020 mm尾座套筒最大行程 90 mm尾座套筒直径 85 mm尾座套筒锥孔 莫氏 3#动力刀架转速范围 606000 min-1动力刀架最大钻孔直径 12 mm机床总容量 45 KVA机床重量 4500 kgDL20 技术规格床身上最大回转直径 560 mm过刀架最大回转直径 260 mm最大加工长度 600 mm顶尖间工件最大重量 700 kg主轴中心距床身导轨面距离 280 mm主轴最高转速 4500 min-1主电机功率 11/15 kw横向（X轴）最大行程 265 mm纵向（Z轴）最大行程 700 mm横向（X轴）进给范围 0.019000 mm/min横向（X轴）快速 24000 mm/min纵向（Z轴）进给范围 0.0112000 mm/min纵向（Z轴）快速 30000 mm/min刀架工位 12 工位外圆刀尖回转直径 432 mm外圆车刀刀柄尺寸 2525 mm 尾座套筒最大行程 139 mm尾座套筒直径 85 mm尾座套筒锥孔 莫氏 5#机床容量 25 KVA机床重量 5000 kg HTC50150技术规格床身上最大回转直径 600 mm最大切削直径 500 mm过刀架最大回转直径 430 mm顶尖间最大工件长度 1500 mm顶尖间最大加工长度 1500 mm顶尖间工件最大重量 1400 kg主轴转速范围 302000 min-1主电机功率 22/26 kw横向（X轴）最大行程 270 mm纵向（Z轴）最大行程 1520 mm横向（X轴）快速 10000 mm/min纵向（Z轴）快速 12000 mm/min刀架工位 卧式 8 工位外圆车刀刀柄尺寸 2525 mm尾座套筒行程 150 mm尾座套筒直径 125 mm尾座主轴锥孔 莫氏 5#尾座体行程 1200 mm 机床总功率 50 kw机床重量 10000 kgHTC100290技术规格床身上最大回转直径 1000 mm过刀架最大回转直径 820 mm顶尖间最大工件长度 3000 mm顶尖间最大加工长度 2900 mm顶尖间工件最大重量 5000 kg主轴转速级数 自动三档、无级变速主轴转速范围 5500 min-1主电机功率 22/26 kw横向（X轴）最大行程 630 mm纵向（Z轴）最大行程 3000 mm横向（X轴）快速 6000 mm/min纵向（Z轴）快速 6000 mm/min刀架工位 立式四工位车刀刀柄尺寸 4040 mm尾座套筒行程 250 mm尾座套筒直径 200 mm尾座主轴锥孔 莫氏 6#机床总功率 65 kw机床重量 17000 kgCKW611255000技术规格床身上最大回转直径 1250 mm过刀架最大回转直径 890 mm顶尖间最大工件长度 5000 mm顶尖间最大加工长度 5000 mm顶尖间工件最大重量 18000 kg主轴转速级数 自动两档、无级变速主轴转速范围 1.4315 min-1横向（X轴）最大行程 780 mm纵向（Z轴）最大行程 5000 mm横向（X轴）进给范围 0.0014000 mm/min横向（X轴）快速 4000 mm/min纵向（Z轴）进给范围 0.0016000 mm/min纵向（Z轴）快速 6000 mm/min刀架工位 立式四工位车刀刀柄尺寸 4040 mm尾座导筒最大行程 300 mm尾座导筒直径 280 mm机床容量 70 KVA机床重量 22000 kgCK611258000技术规格床身上最大回转直径 1250 mm过刀架最大回转直径 950 mm顶尖间最大工件长度 8000 mm顶尖间最大加工长度 8000 mm顶尖间工件最大重量 18000 kg主轴转速级数 自动两档、无级变速主轴转速