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文档简介

精品文档贵州天伦矿业投资控股有限公司水城县阿戛凉水沟煤矿瓦斯防治三年规划二O一六年七月为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针,全面落实国家、公司关于煤矿瓦斯治理的工作部署,遵循“标本兼治、重在治本”的原则,结合凉水沟煤矿的实际情况构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,最终实现瓦斯彻底整治,编制凉水沟煤矿瓦斯综合治理三年规划。一、矿井概况凉水沟煤矿位于水城县南东阿戛乡境内,属于贵州省水城格目底矿区苏田井田西段,行政区划属水城县阿戛乡管辖,地理坐标为:东经10453351045427;北纬263010263049。矿区距六盘水南编组站25km,距水城县23km,水城阿戛公路从矿区经过,矿井交通运输便利。凉水沟煤矿井田范围由贵州省国土资源局划定,证号:C520002010061120069061,矿区范围由4个拐点圈定,呈不规则多边形,走向长约1.3km,倾斜宽平均约0.8km,平面面积1.0335km2,准采标高为1620m1000m。全矿井共划分为两个水平、三个采区开采,一水平标高为+1400m,二水平标高为+1200m,一采区为+1620+1400m标高,二采区为+1400+1200m标高,三采区为+1200+1000m标高,采用三条下山联系深部采区2019年8月11日省安全监察局颁发安全生产许可证,证号:(黔)MK安许证号字1438。二、煤层、瓦斯基本情况凉水沟煤矿属生产矿井,设计生产能力为30万吨/年,矿区内可采及局部可采煤层有12层(C1、C5、C8、C9、C12、C13、C15、C16、C18a、C26、C66、C67-69号煤层),总厚度10.6928.52m,平均总厚度17.98m,煤层倾角约6585。煤层为低灰中高灰、特低硫高硫、中高特高热值的焦煤,可用作炼焦煤、化工用煤、动力用煤和民用煤等。C1煤层自燃倾向等级属类(容易自燃)、C12、C18、C26、C66煤层自燃倾向等级属类(自燃煤层);矿井C1、C12、C18、C26、C66煤层均有煤尘爆炸性。采用斜井开拓方式,中央并列式通风,井田内主要含煤地层为二叠系上统龙潭组。黔能源发2012484号文关于上报我市六枝、水城、钟山2012年度地方煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定报告的批复的批复,凉水沟煤矿相对瓦斯涌出量为12.25m3/t,绝对瓦斯涌出量为9.71m3/min。为高瓦斯矿井。根据河南理工大学2012年9月出具的凉水沟煤矿瓦斯突出危险性鉴定报告,本矿C18煤层具有煤与瓦斯突出危险性。根据安全专篇C18煤层原始瓦斯含量为:12.61 m3/t;经2018年11月17日对C18煤层取样分析,C18煤层原始瓦斯含量为15.2222m3/t,该区域实际平均煤厚6.3米,容重1.4m3/t,C18煤层具有突出危险性。在生产中本矿要加强矿井瓦斯及通风管理,采取有效的预防措施。三、瓦斯综合治理现状(一)通风系统矿井有主斜井、副斜井运料材料兼作进风井。风井主要用于回风,采用斜井开拓、中央并列抽出式通风。风井地面砌筑有风机值班房、防爆门和风硐设施,利用风机反转反风。地面通风机房安装2台 FBCDZ60-8-No22型对旋轴流式主通风机,一台使用,一台备用,配套电机功率2110kW。矿井需要风量为2300m3/min,矿井总回风量为3700m3/min。从现有矿井现状来看,通风系统满足井下各地点用风需要.(二)监测监控我矿现装备有KJ90NA安全监测系统,瓦斯传感器使用45套,实现了瓦斯监测正常传输,数据可靠,24小时储存打印。加强安全监测监控,加强作业现场瓦斯实时监控,掘进工作面迎头5m内和掘进工作面回风流10-15m分别安装了瓦斯传感器,并实现了瓦斯断电闭锁,监控室有一名值班人员值班,随时观测瓦斯变化情况。(三)抽采达标现目前我矿配有2BEA系列水环式真空高、低负压瓦斯抽放泵各两台其相关参数见下表:抽放方式型号台数转速r/min电机功率kw最大排气量M3/min高负压2BEC-5021.218531.9低负压2BEC-5021.218514抽放管径主管为400mm的钢管,支管为200mm的聚乙烯(PVC)管材,封孔距离为8米,配有BFK-2.4型封孔泵,封孔材料为硅酸盐水泥和聚胺脂为主作封孔材料。四、三年目标瓦斯治理总的目标是:防止超限,实现本质安全型矿井。凉水沟煤矿通过建立“通风可靠、抽采达标,监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,根据采区布置情况,采取区域和局部瓦斯治理措施,通过先进的科学技术手段和切实可行的安全技术防范措施,从根本上治理瓦斯,从而杜绝各类瓦斯事故的发生,达到瓦斯治理标准矿井建设要求,实现本质安全型矿井。五、重点项目在未来的三年中,凉水沟煤矿将在以下方面加强瓦斯管理。1、通风管理我矿的主要通风机是选用FBCDZNO8/2110对旋轴流风机两台,一台工作,一台备用,其额定参数为:风量范围:36104m3/s,风压范围9583400Pa。 配套电机选用功率2110kw、380V。基本能够满足矿进通风的需要。在使用过各程中,严格执行主要通风机的运行管理制度,定期进行检修和每年进行一次反风试验,确保风机能正常运行。2、监测监控方面我矿现装备有KJ90NA安全监测系统,瓦斯传感器使用45套,实现了瓦斯监测正常传输,数据可靠,24小时储存打印。通过改进先进技术,建立监控平台,随时与上级主管部门和集团公司联网接受监督。3、加强瓦斯抽放管理,采取区域防突和局部防突措施保证瓦斯治理效果。根据采掘计划,对工作面瓦斯进行抽放管理,对2017年至2019年期间,对采掘系统各工作面进行区域和局部防突,各年度瓦斯治理参数如下:1)、2016度,瓦斯治理规划全年抽采计划:抽放钻孔工程共计90180米,抽采达标煤量为15.2万吨。2)2017年度矿井采掘工作面布置。全年抽采计划:抽放钻孔工程共计86400米,抽采达标煤量为20.4万吨。3)2018-2019年度矿井采掘工作面布置。全年抽采计划:抽放钻孔工程共计115020米,抽采达标煤量为29.8万吨。(瓦斯治理概算详见概算表)六、保障措施为保证煤矿瓦斯防治规划的顺利实施,完成好治理瓦斯的远景规划,特成立瓦斯治理小组,具体对规划进行监督与落实,并保证瓦斯治理资金投入。组 长:李 辉(矿长)副组长:邝良学(总工) 陈柏霞(生产矿长)、周训安(安全矿长)、刘清(机电矿长)成 员:各科室负责人(一)高起点建立健全了以矿技术负责人为首的技术管理体系。矿技术负责人组织有关职能专业部门对作业规程及措施进行会审,并对编制质量负责。经矿长审定或上级主管部门批准后,由分管专业负责人组织实施。(二)高素质(1)健全“一通三防”机构,加强和地质部门的结合。(2)配齐配强“一通三防”和地质工程技术人员。人员最低达到技校毕业水平。 (三)严管理(1)每年制定关于瓦斯综合治理工作决定。(2)严格班前班后会制度。(3)严格落实瓦斯浓度按0.8%断电管理制度。(4)坚持月度“一通三防”例会制度。(5)实行“一通三防”重大隐患排查制度。(6)严格调度和监控中心值班制度,发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向值班领导汇报,值班领导必须及时做出处理意见。(7)树立瓦斯超限就是事故的理念,坚持瓦斯超限谈话制和分级追查处理制(瓦斯浓度低于3.0%由矿总工程师或安全副矿长负责追查处理,3.0%及其以上由矿长组织追查处理)。(8)瓦斯治理,地质、掘进工作先行。(9)瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”(瓦斯治理工程与采煤工作面同时设计、超前施工、同时投入使用)。(10)严格管理人员跟班下井制度,保证各采掘面每班有区、队长以上管理人员跟班。(11)所有采煤工作面投产前,须经现场验收,“一通三防”具有一票否决权。(四)加强技术(1)优化通风系统,确保通风系统稳定、可靠。(2)通风设施可靠,加强对通风设施的维护,严格管理;主要巷道的风门设有传感器。(3)采用大功率对旋局部通风机和大直径风筒。(4)瓦斯易集聚地方增设传感器。(5)井下局部通风实行双电源双风机,并能自动切换。(6)井下局扇供电线路、设备实行强制性停电检修,局扇视同地面主扇进行管理 。(五)重责任(1)建立健全各级管理人员“一通三防”责任制,制度牌板上墙上桌。(2)凡瞒报“一通三防”非人身事故、瞒报瓦斯超限的,给予分管领导行政记大过直至撤职处分。(3)矿井发生“一通三防”事故实行安全责任追究。八、矿井瓦斯灾害防治本矿井为煤与瓦斯突出矿井,各可采煤层有自然发火倾向和煤尘爆炸危险等不安全因素。在矿井建设和生产过程中,必须严格执行煤矿安全规程的有关规定,坚持“预防为主,防治结合,综合治理”的原则,重点防范瓦斯、煤尘和火灾的威胁,设计选用井下环境安全监测系统综合治理装备和措施,切实防止瓦斯、煤尘、自然发火等灾害发生。(一)防治瓦斯积聚措施1.防治瓦斯积聚的重点是采煤和掘进工作面。采煤工作面的重点是炮采工作面的上隅角瓦斯的防治,掘进工作面的重点是掘巷瓦斯超限治理。(1)开采顺序矿井应优先开采浅部煤层,后采深部煤层;先开采上组煤,再开采下组煤。(2)炮采工作面上隅角瓦斯防治措施炮采工作面上隅角瓦斯超限主要原因与风流状况有密切关系。防治措施如下:加大炮采工作面的风量。理论和实践证明,适当加大炮采工作面的风量对安全是相当有利的。稀释上隅角的瓦斯。可采用上隅角低负压抽放配合导风帘和压风稀释法。加强监测。采煤队当班班长携带的便携式瓦斯报警仪,必须悬挂在回风隅角处,进行连续监测。稳定通风系统。通风系统的改变对炮采面回风隅角影响比较大。因此炮采面的通风系统必须处于稳定、可靠状态。加强低负压瓦斯抽放,坚持抽采空区瓦斯,严格控制上隅角瓦斯,严防瓦斯超限。(3)掘进巷瓦斯超限的防治措施由于掘巷巷道为新开巷道,煤层瓦斯原始含量较高。针对瓦斯涌出原因,一般采取以下相应措施:必须执行四位一体的防突措施,严格执行先抽后采,不抽不采的防突措施。严格执行远距离放炮制度。经WTC检测k值小于0.5时无突出危险性,允许掘进,否则采取局部防突措施,无突出危险性方可掘进。通风排除。如果瓦斯浓度不高,瓦斯涌出量不大,可考虑适当加大风量稀释瓦斯。加强区域防突力度,严格执行预抽放层瓦斯,通过消突后,方可按“四位一体”措施进行掘进作业。2.其它防治瓦斯积聚的措施(1)加强通风管理。依据施工要求,合理分配风量,确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合煤矿安全规程规定要求,杜绝不合理通风。(2)井下工作人员对通风设施、设备(风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等)必须爱护,严禁乱动和损坏。(3)使用局部通风机通风的地点,严禁无计划停风。如因有计划检修、停电等原因停风时,必须制定安全措施报矿技术负责人批准,且停风区内的所有电气设备必须停电。(4)加强独头盲巷管理,临时停工的地点不准停风。(5)掘进工作面的局部通风机因故停止运转时,必须将工作面所有人员全部撤出,并切断电源,设置栅栏,揭示警标,严禁人员入内。恢复通风前,必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。只有经过检查,停风区中最煤与瓦斯突出浓度不超过0.8%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可送电开启局部通风机;停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%,最煤与瓦斯突出浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取措施、控制风流排放瓦斯;停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定安全排放瓦斯措施,由救护队实施排放。(6)风筒管理人员必须按质量标准接好风筒,风筒接头使用反压边,风筒口距迎头必须符合作业规程要求,严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。(7)风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧,否则,相互之间应保持0.3m以上的距离。严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。(8)矿井所有掘进工作面应使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”和“两闭锁”装置。(9)通防部门对停风巷道要及时密闭,并按规定检查瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度,并做好记录。(10)采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面,必须使用瓦斯自动检测报警断电装置,装置必须由专业人员维修,并定期标校,确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定,处于优质良好状态。采掘工作面必须按照规定标准悬挂便携式瓦斯检测报警仪。(11)瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查。必须严格执行“瓦斯巡回检查制度”、“请示报告制度”、“三签字”、 “三对口”制度和现场交接班制度,杜绝空班、漏检、假检现象。(12)加强工作面断层管理,揭露断层前20m,生产技术部通知通防工区和炮采工区,加强观测汇报,瓦斯员蹲点检查瓦斯。(13)加强采空区及采煤工作面采空区有害气体管理,揭露每处贯眼时,提前检查瓦斯,防止采空区有害气体涌出导致瓦斯积聚。(14)矿长、矿技术负责人、采掘、通风区队的队长、工程技术人员、班长、爆破工、电机车司机及流动电钳工下井时,必须携带便携式瓦斯检测报警仪。(15)井下装放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,爆破工在每次装药放炮时,必须用便携式瓦斯检测报警仪执行“一炮三检”制度,放炮地点附近10m范围内瓦斯浓度达到0.8%时严禁爆破。3.每一生产水平和采区,必须实行分区通风。掘进工作面应采用独立通风。4.杜绝引爆火源。(1)井下使用的供电线路、电气设备必须完好,符合要求,各种电气.检测装置等必须使用防爆型,杜绝失爆现象。通讯装置必须使用本质安全型。(2)井下爆破必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管(最后一段的延期时间不得超过130毫秒)及安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。(3)下井人员严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草和点火物品。(4)必须保证矿灯完好、隔爆,下井人员必须保护好矿灯,不得在井下打

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