二期工程冬期施工方案.doc

蚌埠恒大御景湾二期工程 冬期施工方案二期（10#-16#楼）主体及配套建设工程冬期施工方案编 制： 审 核： 工程有限公司二期工程项目部2013年9月15目 录一、编制依据31.1国家规范、标准31.2冬期气温、气象情况3二、冬期施工概况42.1工程概况42.2施工概况4三、冬期施工准备工作43.1 组织措施43.2材料准备53.3现场准备53.4水电施工准备5四、 冬期施工技术措施64.1钢筋工程64.2模板工程64.3混凝土工程74.4砌筑工程114.5抹灰工程114.6水电安装工程124.7机械设备12五、冬施质量措施13六、冬施安全措施14七、冬施消防措施15一、编制依据1.1国家规范、标准 1.1.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002(2011版)）1.1.2钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）1.1.3建筑工程冬季施工技术规程（JGJ/T104-2011）1.1.4二期工程施工图纸1.2冬期气温、气象情况1.2.1 根据地区历年气温情况，从年度十一月下旬起，最低气温降低到5以下，估计到来年三月底气温开始回升，最低气温升高到10以上，冬季结束。根据规范规定，连续五天日平均气温低于5，即需按冬施要求施工；由于初冬和来年初春时期，气候一般是多变化的随时有可能遇到大风、降雪、寒流等气温急剧下降的天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降510左右，这是冬施的关键，出现问题的可能性最大,故在初冬和来年初春时期，需要做好冬季施工的各种措施，确保工程质量。1.2.2为确保工程质量，参考本地气候特点，在1月份进入严冬季节后，气温将下降到0-5以下，对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温、防冻措施，预防可能发生的质量事故。工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。二、冬期施工概况2.1工程概况 工程位于蚌埠市东海大道以南环湖西路以西龙湖路以北永业南路以东，规划用地约190亩。二期包括10#-16#楼7栋塔楼及地下车库，总建筑面积23.7784万平方米，其中地下车库约7.8万平方米。2.2施工概况2.2.1 本工程预计2013年12月28日完成14#16#楼地下室的施工，3月23日完成人防第四施工区主体结构的施工，3月27日完成车库西区第一施工区砌体工程的施工，然后开始地上结构施工。根据施工进度计划，今年冬季主要施工内容为4#16#楼主体结构的施工、地下人防车库的施工和10#楼12#楼砌体结构的施工。2.2.2 根据冬季气温区的划分，蚌埠市气温区属于准一区，则砖石、混凝土工程施工须采取一定的措施。 三、冬期施工准备工作3.1 组织措施 3.1.1 从11月15日起至来年4月1日，派专职人员收听天气预报，对大气进行测温，做好测温记录每天9:00和16:00由测温人员测出当日最高气温和最低气温，并计算日平均气温。从日平均气温低于5时开始，即正式进入冬施期，按冬施措施进行施工。3.1.2 进入冬季，日均温度将低于5，必须同时加强保温养护，为保证已浇筑梁板混凝土浇筑24小时后能及时上料上人施工，必要时将冬季施工期间的梁板结构混凝土强度等级提高。3.1.3 要求混凝土搅拌站进入冬季施工后及时做好混凝土抗冻、按要求的强度等级、拟掺加的外加剂及早试配冬施混凝土的配合比，在搅拌中认真执行配合比；混凝土配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且混凝土最小水泥用量不宜低于280KG/ m，水胶比不应大于0.55。严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对负温条件下使用的防冻剂要重点审查，要保证负温条件下砂石骨料洁净无冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，级配良好、坚硬干燥，堆放时用防风雪帆布覆盖。3.2材料准备 3.2.1 保温材料如塑料布、保温棉、电热毯、热风机、各种燃煤炉具等要提前做好准备。3.2.2 备好冬施用的测温记录表格、温度计。3.2.3 根据工程进度要求，可以分期、分批组织保温材料、有关机具进场。3.2.4 及早完成场区回填路面的平整、硬化，路边做好排水沟与现场水沟相通。3.3现场准备3.3.1 根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。3.3.2 施工现场的施工道路要清理平整，准备防滑材料，清理好排水沟，并保证施工消防道路畅通无阻；做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。3.3.3 现场施工用的给水管道、消防给水管、混凝土泵管等采用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温；工地、生活区所有外露水管、水龙头要全部进行保温；水管阀门要砌墙内填锯末保温，水平管敷设在冻土层以下，明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。3.3.4 冬施期间用电量加大，要重新复核变压器容量，做好用电调整。3.3.5制作小型钢筋笼，方便放置与结构同条件养护试块，并将其置于该结构楼层。3.4水电施工准备3.4.1 水、电安装在冬期主要施工项目为结构施工过程中的预留预埋，在进入冬期施工前，充分考虑冬施的不利因素，做好管材、箱盒的存放保管，以利于预埋施工的进行。3.4.2 检查生活区用水管路是否符合管线布置要求，做好管道的保温工作。阀门处要用240厚砖封闭。用保温材料（如锯末）填充中间的空隙，并加盖。3.4.3 检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅，对于冬期不使用的打压泵、水泵等要清理退回大库，以防管理不善而冻坏。3.4.4 料场的各类易燃物要集中堆放、妥善保管，对易冻物品要入库正温存放。4、 冬期施工技术措施4.1钢筋工程冬施期间,本工程结构所用钢筋在施工现场加工。加工场在加工钢筋时要符合以下条件：4.1.1 钢筋焊接：a. 当环境温度低于-20时，不宜进行施焊，且不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。b. 遇到雪天或施焊现场风速若超过5.4m/s（3级风）焊接时，必须采取遮蔽措施，如将施焊现场用木模板围挡起来并加彩条布强化挡风效果、搭设三边围定型护钢管框架，外包彩条布进行挡风。焊接后未冷却的接头要避免碰到冰雪。c. 从事焊接的焊工必须持有焊工上岗证，焊接前必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。施焊后应对全部焊缝或接头进行外观检查，并按规定抽取焊件检验。4.1.2 加工剥肋滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当外界气温低于0时，要掺入15%20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。4.2模板工程4.2.1 冬施中遇有雨雪天气，要将模板用彩条布或薄膜覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的雨雪。4.2.2 针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。a.根据冬期气温下降程度，当不能满足冬施要求时，墙、柱模板周圈要外挂一层保温棉进行保温。b. 用彩条布在悬挑脚手架、爬升架内侧将在施工楼层及其以下3个楼层周圈封闭，当气温低于-5时，再附加一层保温棉。4.2.3墙体和柱模板在混凝土达到抗冻临界强度(设计强度的30%并不低于4MPa）并冷却到5后方可拆除。模板拆除前，必须填写拆模令，技术负责人签字后方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温度的温差大于15时，拆模后的混凝土表面要及时用保温棉覆盖，使其缓慢冷却。4.2.4 冬施过程中要注意及时清理模板上粘结的砼，浇完砼后和拆模后的模板要保持干净，要随用随清理，以保证砼质量和增加模板周转使用次数。4.3混凝土工程4.3.1冬施混凝土的配制：为保证工程质量和施工进度，结构梁板的混凝土根据具体情况提高等级进行施工。a. 要求商品砼搅拌站在初冬、严冬、初春阶段及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。在初冬、初春阶段，及时调整缓凝剂掺量，在严冬阶段，掺加适量的早强剂，缩短混凝土的缓凝时间，以确保工程质量和施工进度。b. 要求搅拌站配制冬期施工的混凝土要优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥且水泥标号不应低于42.5#，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。c. 粗、细骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，露天堆放需覆盖双层阻燃草帘；拌和水需进行加热，水温在60-80度。d. 在配制冬施砼前，要由甲方、监理、施工单位到混凝土搅拌站进行冬施准备工作的检查，并做好冬施砼的开盘鉴定。e. 对原材料的加热温度进行热工计算，保证混凝土拌和物温度和入模温度。4.3.2混凝土的运输和浇筑：a. 若在雨雪后浇筑混凝土，则应先清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时采用浇热水融化的方法，同时做好柱、墙根脚部位的积水清理工作，并认真检查是否有冰、雪残余后方能浇筑，严重的采用喷灯烘烤。b. 混凝土运至现场后，应采取快泵送、快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工方法，尽量在15分钟以内将一罐车混凝土浇筑完毕。搅拌站应合理安排罐车数量，避免出现罐车在现场排队等候现象，同时，冬期施工期间所有混凝土的浇筑均应争取在白天施工，当遇到寒流时，应暂停施工。混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用黑塑料布加保温棉覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。c. 气温降低到5以下后，在梁、板混凝土浇筑过程中，要按事先绘制的混凝土测温孔布置图预留测温孔，测温孔采用预埋48铜管留置。d. 密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。4.3.3混凝土的养护：4.3.3.1 进入冬季，梁板混凝土浇筑找平后，必须随即用塑料薄膜覆盖保温养护不少于24小时。对于强度等级为C40及以上的、截面尺寸大于等于400的墙柱，混凝土浇筑后48小时内不得拆模，拆模后必须随即涂刷养护液。4.3.3.2 进入冬施条件后，混凝土采用综合蓄热法养护，即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热原材料拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期的强度要求。a. 掺防冻剂混凝土的养护应符合下列规定：采用综合蓄热法养护时，混凝土养护前温度不得低于100C。在负温条件下养护，严禁浇水，外露表面必须覆盖，覆盖材料为塑料薄膜加两层保温棉；混凝土在养护期间应防风、防失水。b. 墙柱混凝土养护为墙柱周围吊彩条布，在结构内部设置煤火炉，利用煤烟上升趋赶寒气，使砼柱、墙、梁板下部达到正温。c. 楼板混凝土浇筑完后，应用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温，塑料布要有一定的搭接长度（300mm）且接头要相互错开；当遇到下雪天气时，再于塑料布等防水材料之上覆盖一层彩条布；墙、柱钢筋部位处的楼板混凝土保温是保温的薄弱环节，必须细致做好，可在柱顶、墙顶及其钢筋间填塞塑料布包裹小聚苯板块加以保温，对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部的2倍3倍。楼板混凝土表面覆盖的保温材料必须用钢管、模板等压严压牢，防止被风刮起。在进行测温时，必须逐片、局部掀开覆盖材料并临时压好，测温完毕要迅速恢复覆盖。d. 对于构件的边棱、端部和凸角等部位要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，要及早采取包裹保温棉等保温措施将已硬化混凝土保护起来。e. 冬期施工要严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温材料的拆除时间，要求试验室负责将试块放在楼层内（施工面上）同条件养护，时间准确到小时，在12d内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，砼强度确已达到临界强度后，方可通知拆除保温材料。4.3.4冬施条件下楼面上人控制：顶板混凝土浇筑完成后，在进行下道工序前由工长写出书面申请，经项目质检部门检查，项目总工签字后方可进行下道工序的施工上人放线、上料、搭架子、绑扎钢筋等。4.3.5混凝土的测温：冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。a. 搅拌站的原材料温度测试：要求搅拌站对水泥、砂、石、水四项，每台班测四次，每次间隔2小时。b. 施工现场要对砼出罐和入模进行测温，原则上每工作班不少于4次，并尽量做到每车都测试，做好记录。一般要求混凝土的入模温度150C -250C，同时必须保证入模温度最低不得低于100C。c. 砼养护测温时应对全部测温孔编号，并绘制测温孔布置图。测温时，应采取措施将温度计与外界气温隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计要留置在测温孔内不少于3min后方可读数。室外气温及周围环境温度每昼夜内至少应定时定点测量四次，并进行记录。测温后，必须将测温孔用保温材料覆盖好。4.3.6混凝土的拆模：a. 墙、柱模板及梁、板侧模(包括楼梯踏步侧模)拆除时，混凝土表面温度与自然气温之差不得超过15。b. 在拆除墙、柱模板及梁、板侧模(包括楼梯踏步侧模)时，若发现混凝土有粘模现象，则应立即停止拆模作业。c. 冬施期间的梁、板模板(底模)及楼梯板底模不拆除。其混凝土表面要采用保温材料予以保护，待结构混凝土达到规定强度后才允许承载。4.3.7混凝土试块制作及管理：混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、保证冬期施工混凝土质量的重要因素。为此，要加强对砼的质量控制和砼试块的检验工作。a. 冬期施工混凝土试块除应按规定留置标准养护的试件外，尚应增加不少于三组与结构同条件养护的试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度。有拆模强度要求的砼结构，如顶板，尚应留置不少于一组满足拆模强度要求的同条件试件；另外还要留设一组等效龄期600d的实体检验试块。b. 同条件养护试块由试验员做好后，负责放在楼层施工面上进行同条件养护，时间要准确到小时，结构拆模(墙柱模板及梁板侧模)前送试验室一组检验，试压后试验单经项目总工确认无误后才准许拆模。4.3.8混凝土的强度控制：a. 冬期浇筑的混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度的30%；对于掺加防冻剂的混凝土，在符合养护规定条件下，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于4.0N/mm2。b. 对于掺防冻剂的混凝土，要检验混凝土受冻前的强度，要求检验时混凝土温度高于防冻剂的规定温度且该强度不低于4.0N/mm2c. 用成熟度法来推测混凝土的早期强度，成熟度以混凝土结构的实际测温数据为依据。根据热工计算结果可以近似推测出任一时刻混凝土的早期强度，现推测养护48小时后混凝土的早期强度，计算如下：由热工计算可知：0C， ， K=0.025得 （规范要求的临界强度）根据以上计算可知混凝土在温度降至00C之前，混凝土的强度已达到受冻临界强度的要求，满足施工要求。4.3.9混凝土质量检查a、应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。b、应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致。c、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到50C后方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于200C时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。4.4砌筑工程4.4.1 空心砖、砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。4.4.2 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆,砂浆中应掺防冻剂，掺量按配合比单。冬施严禁使用混合砂浆和白灰砂浆。4.4.3 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80，当水温超过80时应将水、砂先行搅拌，再加水泥。4.4.4 砂浆搅拌时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍,搅拌砂浆的环境温度不可低于5,并且随拌随运,不可积压和二次倒运。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时间砂浆内掺水使用。4.4.5 砌体水平和垂直灰缝的厚度应按规范规定控制在15mm、20mm并保证灰缝的砂浆饱满度。每砌筑一皮砌块要及时将灰缝外砂浆刮净。当气温降至0以下时，每天施工的砌体，下班前不要在顶面灰缝铺砂浆，已铺的要刮掉，下班后要用保温棉等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将表面清理干净，然后再继续砌筑；气温在-10以下，停止砌筑施工。4.5抹灰工程4.5.1室内抹灰前，应提前做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温层。4.5.2室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5。4.5.3室内抹灰的环境温度不应低于5。抹灰前，应将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。4.5.4砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应随用随拌，运输过程中应进行保温。4.5.5室内抹灰过程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。4.5.6当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。4.6水电安装工程4.6.1 在室外气温降至0以下后要按冬期施工要求，做好各工种之间的配合,重点抓好施工部位楼层的封闭，以确保室温控制在5以上。4.6.2 气温降至0以下，地下室内进行部分水电安装施工时，必须将车道出入口用稻草被封堵，并将相关的各类管线积水放净排空，以防冻坏。4.6.3 各类水电材料堆放于室外、库外的，必须搭设防护棚进行风雪防护。防护棚搭设要牢固、安全、可靠，做到防止积雪压塌。4.6.4 安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。4.6.5 管道安装工作在室温低于5时须停止施工。4.6.6 局部或部分已安装的管道，必须保持管道存水弯无积水，并做好临时封堵。4.7机械设备4.7.1 对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。4.7.2 不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。4.7.3 多班作业的机械设备按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。4.7.4 备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。4.7.5 遇有六级及六级以上大风时，塔吊停止作业。五、冬施质量措施在冬期施工期间，我项目部将采取以下质量保证措施，确保在冬期施工期间，减少质量隐患，保证安全文明施工。5.1成立项目负责人为首的质量保证体系，技术负责人具体负责工程质量监督评审、全面质量管理，由质检负责人负责日常工作，做到责任分明、奖罚分明，有章可循，有据可依。5.2工程施工中应对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。主要由技术负责人组织实施，质检员复核，施工员配合具体实施。工程总体施工程序控制及施工方法严格按确定的施工方案实施。5.3加强生产班组管理，控制工序质量，做好自检、互检、交接检工作，使各道工序、分项、分部质量处于受控状态。5.4冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬期施工人员进行逐级技术交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。项目部每月一次组织有关人员进行质量检查，检查是否按制定的计划及措施执行，发现质量隐患及时整改。5.5所有的试验严格按有关规范、检验标准送检，项目要齐全，报告要及时。5.6每道工序在自检合格的基础上，报监理处验收，符合要求后方可进入下一道工序。5.7钢筋严格施行原材料检验及见证取样制度，按规范要求检验批次进行检测，不合格品严禁使用于本工程。5.8浇筑混凝土前，应对模板、支架全面检查，木楔如有松动必须全部打紧。浇筑混凝土过程中，应避免振捣棒触及波纹管使其变形造成堵塞。5.9除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。5.10 认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。5.11冬期施工虽已采用掺加外加剂的方法，但仍不可以麻痹大意，还必须要覆盖保温材料，在严冬天气还需采用材料加热等辅助措施。5.12 混凝土结构工程是冬施的重点，要杜绝混凝土冻坏事故的发生，要严格控制防冻剂掺量，保证混凝土入模温度随时监测，严格执行混凝土养护规定。要加强对气象预报的掌握，严冬阶段寒流通过期间，混凝土的浇筑要暂停施工或推迟施工。5.13冬期施工领导小组：组 长： 职责：冬施全面负责副组长： 职责：技术保证组 员： 职责：安全管理 职责：技术管理 职责：质量管理 职责：现场文明管理 职责：水、电施工管理 职责：设备管理六、冬施安全措施6.1 安全部门在冬施前要组织电工、电焊、架子工等特殊工种人员培训，提高冬施安全意识。6.2 加强安全检查，严禁施工现