冲抓套井施工组织设计.doc

粘土套井施工方案1. 开挖设备和辅助施工布置1.1 架机方向架机应根据回填料的来料方向确定，该工地考虑施工进度须平行坝顶修筑临时施工道路可布置两台机组，采用进位造孔。1.2 机位造孔中心线离砼防浪墙边缘3.0m，因此可考虑将长度方向顺坝轴线方向布置，侧向清碴出土。1.3 辅助设备安置辅助设备有夯锤、冲抓锤、排水泵、下井罩等辅助工具，可随机作业跟进。2. 井柱建造工艺2.1 造孔机具选择本工程选用8JZ95式冲抓机造孔，调节钢丝绳，成形孔直径为120cm，其技术性能参附表。附表：机具主要技术性能指标名称项目单位技术指标项目单位技术指标冲抓机具锥头直径钻孔深度启动速度cmmm/s120400.7锥头高度塔架高度底架尺寸cmcmcm154540700109起动能力钢丝绳KNmm3017.5全机质量动力kgkw3500IF-24夯 锤呈马蹄形，高度98cm，底径90cm，夹角170。，自重680kg。2.2 井柱造孔准备先将坝顶清理整平，然后按设计放样，参考坝内设置的水工建筑物，确保整数孔孔位中心，并埋设不易扰动的编号标记，结合来料方向架机，定位对孔。2.3 井柱成形顺序先1、3，后2，再5，依此类推。2.4 工艺流程图弃土架机对位移机回填造孔土料场进土料质检 2.5 井柱造孔要点造孔前利用冲抓锥自重使前支腿基础沉陷到位，保持导向罩平衡，预防成形孔偏位，造孔过程中，观察土层变化，描述绘制单孔柱状图，检查孔内渗水、渗水方向、塌方现象。随时记录，积极采取对策确保防渗效果。2.6 验收孔深、柱状及详细描述，填写记录。3. 粘土含水量试验及清理，回填夯实方法。3.1 含水量试验粘土含水量试验参GB/T50123-1999标准，按“含水率的试验”步骤进行操作。3.2 清理孔底清理在孔底无水的情况下利用冲抓锥自重，微缩张开叶片，清除孔底主要浮土。另轻击孔底，压密浮土，以达清理目的。3.3 回填夯实方法3.3.1 回填夯实方法正常回填，近孔口填料人工连续锹入孔内，远则人工手推车对称卸料。非正常回填（即塌方处）：回填料要一次性填至塌方处高程以上，以免偏夯撞击孔壁造成塌方上延，出现大面积塌方。3.3.2 夯实方法夯实以重锤自由落体方法，连续夯击填料，为保证规模性施工的连续性，现将以前施工的卢村水库、大板水库等工程实测结果得夯击参数，见下表：部位夯实击实指标井底空落距（m）自由夯次12压水落距（m）3.03.2夯次2028井底1米落距（m）2.01.5夯次1820标准回填落距（m）1.20.5夯次1315非标准回填落距（m）1.51.0夯次17204. 弃土及排水措施4.1 弃土弃土用车辆运至业主指定地点。4.2 排水措施该工程作业深度位于地下水以下，可不考虑排水措施。5. 粘土干么重检测措施和方法5.1 干么重检测工具和标准本工程自备取样环刀，1%电子称，干燥箱等。环刀尺寸是根据现行国家标准土工仪器的基本参数及通用技术条件GB/T5406的规定选用。检测目的用于修正回填夯次、落距以及更换土料。本工程要求冲抓套井回填粘土干密度1.60KN/cm3。5.2 取样方法在套孔内取套接面侧壁（该处是回填的薄弱环节）每孔取三组样，各组取点在安全孔深以上侧壁任意点，使取样点具有随机性、代表性。试验方法到达GB/T50123-1999标准“密度试验环刀法”。6.0 粘土井柱施工质量控制措施为保证粘土井柱防渗墙的质量，将采取下列措施。6.1 有井柱孔分两序施工，进行准确放样，精确对孔位，选择成孔直径不小于120cm 的锥头。6.2 冲抓成孔过程中，保持机架支撑稳固，保持造孔垂直，若发现偏孔现象，及时调整机架修直井孔。6.3 选择合格的土料，用于回填井柱的粘土，先进行颗粒分析和击实试验，土料指标符合要求并求得最佳密实度的含水量，以便施工中控制。6.4 保证回填土料的电佳含水量，这将从土料场开采运输，堆料等各个环节控制，采用晴好天气开采运输，遇到阴雨天时，所备的土料将用雨布覆盖防雨，若土料过于干燥，则适当均匀洒水，确保最佳含水量。6.5 保证清孔质量，利用冲抓锥自重，微缩张开叶片，清除孔底浮土，并轻击孔底