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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除一、工程概况l.1编制依据施工招标文件、各类施工图纸、设计交底会议纪要、施工现场情况以及相关的施工规范、规程、通用图。相关的施工规范、规程:埋地塑料排水管道工程技术规程 DG/TJ08-308-2002 J10185-2002市政排水管道工程施工及验收规程 DBJ08-220-96市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程DGJ08-87-2000 J10040-2000市政排水构筑物工程施工及验收规程 DBJ08-224-96玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程 DG/TJ08-234-2001施工现场安全生产保证体系 DGJ08-903-2003 、J10238-2003城市道路工程施工及验收规程 DBJ08-225-97一九九二版上海市排水管道通用图(第一册)一九八二、一九八三版上海市排水管道通用图(第二、第三、第四册)1.2工程设计概况凌兆路(济阳路上南路)雨污水排管2标工程,位于浦东三林地区,西起灵岩南路,东至上南路(K0+928.5K1+837.52),全长909.02 m。整个工程主要分为排管工程(包括上南路口的顶管)、道路修复工程。1.3现场情况本工程为老路改建工程,凌兆路为三林地区交通枢纽线路,交通流量大,尤其是高峰时段,所以施工期间要落实好错开交通流量高峰的时段措施,施工期间要保证凌兆路上单向道路畅通以及沿路居民区出入口畅通。综上所述,本工程施工区域场地比较紧凑,对施工的组织安排要求比较高。尤其是安全生产、文明施工工作必须落实到位。根据现场踏勘发现,工程沿线有大量公用管线,有雨污水管、企业、居民住宅使用的煤气管、给水管、照明电线、通信线等。这些管线在施工期间需迁移或加以保护。1.4主要工程量1.4.1排管工程1. 雨水管道雨水管道管径在6001200之间,采用承插式钢筋混凝土管。“O”形橡胶圈接口,中粗砂坞膀至管顶平。雨水管道的长度约在800多米,管位布置在道路的北半幅。排水的流向以杨思港桥为界,桥东流向上南路雨水总管;桥西流向济阳路雨水总管。沿线的管道埋深在45 m之间。2. 污水管道污水管道采用DN300的UPVC加筋管。砾石砂基础,“T” 形橡胶圈接口,中粗砂坞膀至管外顶。污水管道的总长度约在800多米。沿线的管位布置以杨思港桥为界不一样,桥东布置在道路的北半幅,桥西布置在道路的南半幅。污水的排放流向与雨水管道一致。污水管道埋深在34 m之间。3. 顶管在上南路口与上南路原有雨、污水二根管道接通时,采用非开挖技术顶管。在凌兆路路口布置一顶管工件井(雨、污水合用),在上南路快车道上布置二个接收井。顶进工作坑用600钻孔灌注桩围护,外侧用旋喷桩做隔水层;接收井采用SMW工法。1000雨水管道段顶管,采用F型钢承口钢筋混凝土管材,“FB”型钢套环接口。管道长度约20米。DN300污水管道段顶管,采用PE光壁管,热熔连接。管道长度约40米。1.4.2道路工程道路工程主要是排管结束后,原有道路结构修复。现有道路面层为水泥混凝土,修复后改为沥青混凝土面层。沟槽修复结构:3cm AC-13I细粒式沥青混凝土6cm AC-301I粗粒式沥青混凝土 25cm C25水泥混凝土15cm 砾石砂沟槽采用砾石砂间隔土(1:2)回填1.5本工程重点、难点、关键工序、特殊过程本工程重点是雨污水排管工程,难点主要表现在工期短,工作面小,地下管线复杂。关键工序有定位放线;基坑开挖;平基;排管;砌筑窨井;路面修复。特殊过程:顶管工程二、施工总体布置2.1施工平面布置2.1.1施工段面布置根据设计图纸管位布局,以杨思港桥为界,桥东段雨水管道和污水管道都布置在北半幅道路内;桥西段北半幅和南北幅各一根;顶管段在上南路口。排管工程量大部分集中在北半幅道路,北半幅道路施工可以安排较长的时间,桥西段一根管道施工结束需翻到另半幅施工。施工段面划分为以杨思港为界,桥东段和桥西段各作为一个段面,可同时开工;顶管段为另一施工段面。北半幅道路先开工,施工结束后翻到南半幅道路中施工。2.1.2作业队伍配置根据施工作业段面的划分,桥东、桥西设置一个施工段面共3个开槽埋管作业队,顶管段配置独立的作业队,另外配置一支道路修复作业队,负责管道铺设结束后道路修复。2.1.3项目部和堆料、加工场针对施工现场四周环境附近无较大空地。故项目部采用租借民房的方式,位置定于工程施工范围内较合适于办公的民房。堆料、加工场:主要考虑设置在杨思港桥处,利用不通车的半幅桥面设置堆料、加工场。 2.1.4施工用水、排水施工用水从甲方提供的供水处,沿道路边上用2寸的自来水管铺设,将水送至沿线各用水点,设置的原则是施工期间取水方便。自来水管在铺设时,选择施工时不会受到影响的线路埋设,避免在施工期间发生管线重新搬迁的现象,并将自来水管埋入地下。施工排水沿排水沟经沉淀后就近排入河道;生活污水经处理后达到标准后再排放到附近污水管道。2.1.5施工用电工程施工需用的供电容量,有建设方负责落实到现场。施工用电从建设方提供的供电处,或标准电箱,用绝缘导线(三相五线制)架空送至工地现场的配电箱,再由配电箱送到各用电处,每隔100m设一固定电箱,以方便施工中使用。工地现场的供电线路采用电缆。2.1.6施工现场平面布置图2.2施工前期准备为了确保工程如期完成,我们在接到进场通知书后,立即开始进行施工准备工作,确保一开工,施工就能顺利进展,保证工期不延期,在承诺的施工工期内完成施工任务。2.2.1施工测量准备 根据设计单位所交付的道路中线位置,控制点、水准点、起始点等有关测量资料,进行校测,校测结果通知监理单位。如有桩志不足,位置移动或精度与要求不符时,需进行必要的补桩或补测工作,并报监理审核。 同时根据导线点、控制桩对中心线里程桩进行加密,每20m一桩,便于施工放样,并经常校核检查。 临时水准点沿道路两侧面布设,单边距离以100150m为宜,采用往返测量,精度按规范要求控制,并定期进行复核及时调整,从而保证工程高程控制。 各控制桩志埋设均按永久性标志要求埋设,原有标志均做好保护工作,便于寻找、恢复、主要控制桩志,有必要时对标志采取保护措施。 局部有需要时再根据情况,可适当加密。 测量设备必须满足工程要求,平面定位控制我们采用全站仪(SET-500)或经纬仪(J2-1),水准测量采用C30自动调平水准仪,同时,做好仪器及附属测量工具、仪器的检校、保养、维修校正与鉴定工作,确保仪器性能的正确性。 严格按规范要求操作,严格按三级复核程序进行,并及时做好签订手续。2.2.2技术准备认真组织和落实主要工程技术人员,选择对类似工程有丰富施工经验的人员为技术骨干,认真熟悉图纸,领会设计意图,并认真阅读标书内容和业主述及到的一切规定、要求和参照的标准,真正了解工程设计意图,并根据现场施工条件,定出最佳施工、交通管理方案,确保工程能达到质量标准。对现场交底时的中心桩位,转角桩和其它节点桩位,做好定位桩控制,根据定位桩和交底桩绘出控制网,以便施工放样时用。并按业主提供的永久水准点,沿线自引临时水准点,并在今后的施工中经常应进行校核,所设的水准点必须经过二次以上的复核,报监理工程师审批后使用。2.2.3现场准备征得业主同意后,立即进入现场搭建堆料加工场,并根据业主提供的电源、水源位置,全线布置供电线路和供水管道。根据实际情况,迅速和当地警署、街道等有关单位进行联系,就有关施工期间需相互协作的工作落实到位,并联系相互衔接的具体计划,以达到一致。对沿线范围的原地面标高进行复测,并将复测结果报告业主和监理工程师。项目部所需的办公用品,生活用品及时组织到场,使工程管理人员、施工作业人员及时进驻现场。2.2.4物资准备进一步落实施工所需材料货源的采购地,并按照施工进度计划,和供货单位订好正式供应合同,确保施工过程中材料、物资源源不断地正常供应。 落实好整个工程所需的机械设备,按照工程施工进度计划要求,合理调配逐步组织进场。确保施工过程中所需的机械设备能及时到场。对各种进施工现场的设备及机械,进行预期检修,检修后各项指标性能达到安全可靠标准的,准备进场使用。并配备常用配件,确保使用中能及时修理更换,不影响施工质量和进度。2.3施工管理机构和组织措施2.3.1施工管理体系施工管理组织机构网络图公司经理 杨荣良公司总工 张维文项目经理 陈惠忠技术负责人 胡立海项目付经理 顾江春工地主任 姚永才施工员 王 华质量员 顾江春安全员 姚永才测量员 胡立海资料员 张 磊文明施工员 徐九江材料员 赵海忠卫生员 徐茹怡预算员 胡立海2.3.2管理机构设置1.项目部在公司内挑选有实际施工管理经验、责任心强的工程技术人员组建施工现场项目部,负责本工程的现场施工管理,并对施工期间发生的各类事务进行有效的协调处理。项目部有项目经理、技术负责人、项目副经理和质量、检验、施工、资料等岗位专职人员组成。2.质量管理机构建立以公司总工程师为质量管理负责人,公司质量安全部为职能管理部门,项目经理为工程质量第一责任人的质量管理体系。成立施工现场质量安全管理网络,实施监督管理职能,施工期间层层把关,为各工序到各部位、各单位工程的施工质量达到规范标准,为整个工程达到优良等级打下扎实的基础。3.技术攻关小组以公司总工程师为组长,成立技术攻关小组,解决施工中发生的各种技术性问题,尤其是预防各种质量通病的发生,在施工中采用新技术、新工艺,确保工程的质量一流水准。4.文明施工体系以公司文明施工领导小组为管理部门,成立施工现场文明施工管理网络,负责工程施工现场文明施工各项措施的认真落实。争取达到市文明工地的标准。5.作业队伍在公司内挑选有施工经验、肯吃苦的技术人员和职工,组成施工作业队伍,参加本工程的施工作业。2.3.3岗位责职1.项目经理项目经理是本工程项目的第一责任人,负责工程的总体管理,接受业主及监理的业务指令,并贯彻落实有关人员具体操作;全面负责本工程的实施,对工程的进度、质量、安全、文明施工的总体决策;享有本工程的人事、经济、材料、物资等的支配权,以确保工程保质保量按期完成。2.技术负责人具体负责工程技术、编制施工方案,并负责落实技术交底工作,质解决施工中遇到的技术难题;与业主方、设计方和监理方联系设计变更,技术核定工作;组织班组专职人员在施工前的技术学习,保证施工人员理解设计意图施工顺序、熟知施工规范及质量指标要求;协助项目经理制订各种措施和方案,确保工程达到预定目标。3.项目副经理配合项目经理开展工作,直接负责现场施工管理,分管文明施工工作和立功竞赛活动,负责每天工地劳动力的调配,和机械设备和管理,保证施工期间机械设备,劳动力的合理使用。4.施工员按批准的施工组织设计组织施工测量放样,并按制定的施工工艺要求组织施工,组织班组对施工项目进行自检,准备好下道工序的施工准备工作;对出现的质量问题及时上报,对经修整后的方案组织落实整改;5.质量检验员按照确定的工程质量目标,在工程实施过程中督促、检查原材料和施工产品的质量和有关质保证明,负责质量措施的落实,对隐蔽工程的检查评定,对最终的工程质量负责。6.安全员严格按上海市现行的安全生产操作规程及安全生产的要求,向施工班组做好交底工作,及时检查班组的执行情况,做好安全生产的内业资料。负责对专业操作人员的培训和上岗检查,全面落实工程实施全过程的安全措施,定期对机械、电气设备的安全性能检测,定期检查脚手架、支架的安全,确保本工程的安全生产。7.材料员根据工程进度及工地负责人的要求及时落实材料、机具、设备进场;做好材料的收发、测试工作,及时收集各种材料的质保单、测试报告,防止不合格材料的进场;及时收集市场信息,组织材料进货渠道,保证材料的正常供应。 8.内业资料员按照工程技术档案编制规定要求,及时收集、整理编制本工程范围内的全部工程技术档案资料。9.施工班组严格按照施工技术、安全生产要求、技术操作规程和班组技术交底进行施工作业。积极开展立功竞赛活动;保质保量完成施工任务;树立质量意识,保证施工质量达到规定的要求,对质量不合格部位无条件返工至合格。2.4主要施工机械设备和劳动力配备2.4.1拟投入的主要施工机械表序号设备名称单位数量用途备注1挖掘机台2公用2柴油打桩机台1排管开槽3液压镐台1拆除道路结构4空气压缩机台2拆除道路结构5光轮压路机台1道路修复6振动压路机台1道路修复7沥青摊铺机台1道路修复8回旋钻机台顶管工作、接收井9履带式吊机台顶管工作、接收井10搅拌桩机台1顶管工作、接收井11灰浆搅拌机台1顶管工作、接收井12灰浆泵台1顶管工作、接收井13轮胎式装载机辆4公用14砂浆搅拌机台2公用15强制式搅拌机台2公用16平板夯实机台2公用17插入式振动器根6公用18平板式振动器台4公用19直流焊机台1公用20钢筋弯曲机台1公用21钢筋切割机台1公用22自卸汽车辆2公用23货车辆2公用24泥浆泵台8公用25木工加工机械套1公用26标准配电柜只4公用轻型井点套4开槽排管27钢板桩、围令板米按需开槽排管28施工护栏配足公用29其它小工具配足公用30照明设备配足公用2.4.2拟投入的主要测量、质检设备表序号设备名称规格、型号单位数量备注1全站仪SET-500台12经纬仪J2-1台23水准仪C30VS3,NA28台34坍落度筒标准只25铝合金水准尺标准把36铝合金直尺3m根37温度仪JS-1支18磅称500KG台29标准养护室平方810混凝土试模15*15*15cm组311砂浆试模标准组312环刀200-400cm3套113计算机联想台114复印机施乐台12.4.3管理人员配备表序号名称数量(人)职称备注1项目经理1工程师2技术负责人1工程师3项目副经理1助工4工地主任15施工员3助工6质量员2工程师7专职安全员1经济师8专职文明施工员1助工兼职9材料、设备员1技术员10统计、预算员1助工三、工程总进度计划及保证措施3.1工程总进度计划根据设计图纸,雨污水管道的管位布局有不同二种的形式,以杨思港桥为界,桥东段雨水管道和污水管道都布置在北半幅道路内;桥西段两边都有,北半幅为雨水管,南北幅为污水管。由此可见,排管工程量大部分集中在北半幅道路。北半幅道路施工时,桥东桥西的翻交时根据实际情况安排,桥西应尽快结束一根管道施工翻到另半幅施工,桥东可相应长一些。在66个日历天的施工周期完成本工程施工任务,时间十分紧张,工程量也比较大。为了充分利用施工现场的条件,并保证半幅道路交通的开放,按照杨思港两头不同的管位布局,我们制定桥西段先北半幅道路中的雨水管道的施工,后进行南幅道路中的污水管道;桥东段先施工北半幅道路中的雨污水管道,后进行南半幅道路的改建施工。桥西段北半幅道路雨水管道施工时,考虑到雨水管道管径较大,埋深较深,耗用时间较长;也考虑到沟槽结构修复后,需要一定的养护周期,才能开放交通。北半幅道路雨水管道施工开工后,必须抢时间以最快的速度完成,施工总时间按排40天,南半幅道路的污水管道和道路修复时间为23天。桥东段北半幅施工时,考虑到雨污水管道施工都在该半幅道路内,所以施工时间安排50天,留出13天时间进行南半幅道路的路面施工。上南路口的顶管段,主要是顶管工作井、接受井的施工周期较长,考虑到工作井施工后的养护期,顶管段计划时间为48天完成。施工主体工程的总施工时间计划为63天,另按排3天作为竣工验收前的准备时间。3.2工程进度节点计划名称时间按排完成内容2005.04.05前施工前准备杨思港桥东段2005.04.7-2005.04.11砼路面结构拆除2005.04.10-2005.05.17雨水管道施工2005.04.26-2005.05.25污水管道施工2005.04.18-2005.05.25北半幅道路改建修复2005.05.25-2005.06.05南半幅道路改建修复杨思港桥西段2005.04.16-2005.04.20砼路面结构拆除2005.04.20-2005.05.08雨水管道施工2005.04.28-2005.05.13北半幅道路改建修复2005.05.13-2005.05.17砼路面结构拆除2005.05.14-2005.05.28污水管道施工2005.05.21-2005.06.04南半幅道路改建修复顶管段2005.04.07-2005.04.25W38、Y59顶管工作井2005.04.15-2005.04.28Y60顶管接收井2005.04.20-2005.05.03W39顶管接收井2005.05.15-2005.05.161000管顶进2005.05.17-2005.05.19DN300管顶进2005.05.19-2005.05.23路面修复2005.06.07-2005.06.09全线清理、竣工验收此文档仅供学习与交流进 度 计 划 表 工序名称天数4月5月6月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬施工前准备杨思港桥东段砼路面结构拆除5雨水管道施工38污水管道施工30北半幅道路改建修复24南半幅道路改建修复13杨思港桥西段杨思港桥西段砼路面结构拆除5雨水管道施工19北半幅道路改建修复16砼路面结构拆除5污水管道施工15南半幅道路改建修复14顶管段W38、Y59顶管工作井18Y60顶管接收井15W39顶管接收井151000管道顶进2DN300管道顶进3路面修复5全线清理、竣工验收33.3工程进度保证措施由于本工程工期紧张,在6月15日前必须完工通车,施工期间又要考虑附近居民正常进出并切实解决附近区域雨污水的排放问题。故本工程分3个施工断面施工,以杨思港桥为界,桥东一个段面,桥西以1+240为界分两个施工段面施工。雨污水排管过程中必须拆除原有雨水管道,小区污水管需要接入新排污水管网,考虑到附近区域雨污水的排放,故采取排完一个管段即验收投入使用,采用分段验收代替整体验收的方案。1.制定工程材料、物资的采购计划,落实好供货厂家。提前填报材料用量计划,安排好材料进场时间,一旦开工,就能保证正常供应,不发生停工待料现象。2.配备足够的施工机械设备,提高机械化施工程度。机械设备是保证工期按期完成的关键所在,在配齐、机械设备(含车辆)的同时,留有充分余地,备足备用和替换设备。3.加强机械设备的检查和保养工作,通过日常的维修保养,提高设备的完好率和机械设备的利用率,施工期间能发挥最佳状态,保证施工进度不受影响。4.科学地组织参与施工的各类劳动力,技术工人与普工搭配合理。科学地组织施工,做到“周密安排、精心施工、科学管理”发挥每个职工的积极性。不断提高劳动生产率。5. 项目经理是工程进度和质量的主要责任者,加强项目部班子人员的管理,充分发挥每个管理人员的主动性,每天收工后,应制定明天的工作计划,做到施工过程环环扣牢,井然有序,减少人力、财力的浪费。6.对施工过程中发生的各类问题及时处理,杜绝发生推、等、扯皮的现象,防止发生停工、窝工的现象,保证施工进展的连续性,提高施工进度。7.每日检查、监督施工计划的执行情况,确保工程进度计划得到执行,遇特殊情况时及时对原计划予以调整和修正。每天的工作计划因故没有完成,则明天必须采取措施将延期的任务抢回来。8.落实特殊气候条件下的施工措施,准备做好雨天施工的物资准备,做到“战晴天,抢雨天” 确保施工高效率。 做好高温季节的施工安排,避开中午,充分利用早晨和晚上的时间,保证工作效率四、主要技术方案和施工方法4.1工程测量4.1.1平面控制测量a根据设计单位提供的施工范围内的等级平面控制点,用全站仪进行中线测量放样,测量定位精度必须满足工程施工及验收规范要求。b为了能有效地控制工程轴线,在沿线布设控制点,并在外沿线后侧设置控制副线,以20m 一个。c轴线控制点设置在车辆通行和材料运输均不会影响到的区域,用混凝土将控制桩四周埋设保护好,防止发生位移。同时标出明显的测量控制标志,防止施工时发生人为损坏。d轴线测量放样做到“有测必复”,复核数据都记录在案,以备日后查找。e基槽开挖时做出到对轴线进行初步控制,保证基槽的平面位置和断面尺寸。4.1.2高程控制测量a临时水准点的设置根据提供的高程控制点,用水准仪在沿线布设高程控制点,用水准仪、水准尺等工具,根据交桩记录在工程混线均布临时水准点,每个水准点之间的距离控制在100150 m。临时水准点作为施工过程中结构物标高控制引测的基准,应经常进行复核,每次复核后做好记录。4.1.3施工中的测量放线a在设好施工放样控制点后,在施工放样前,还必须进行工程地形及纵横断面的复测,复测断面的数据根据断面变化的情况确定,以具有代表性和反映实际情况为原则。b测量放样是施工过程中的关键工作,一定要在施工的全过程中进行控制,施工过程中测量放线工作,由专职测量人员负责组织。c放线前,仔细阅读图纸资料,整理好需要的放线数据,放线时,严格按规范要求进行,及时做好校核工作。d平面测量使用全站仪、经纬仪和钢卷尺,高程测量使用水准仪,由临时高程控制点进行引测。施工中,定期对上述临时高程控制点进行复核。4.2开槽埋管施工4.2.1施工工艺流程 测量定线沟槽深度沟槽开挖打钢板桩、轻型井点沟槽开挖、支撑垫层、基础管道铺设沟槽回填回填黄砂分层夯实填至标高间隔跳拔钢板桩、灌砂拆支撑、回填黄砂分层夯实、间隔填土清理场地砌筑窨井 4.2.2测量放样a 在沟槽开挖前, 根据施工图纸中排水管道的埋设位置和桩号、井位放出沟槽开挖线,在窨井两侧及管段中间部位放置高程样板,并在样板上定出中心线、管边线、标高。b 高程样板必须经过复核后方可使用,在挖至底层土、垫基层、浇捣底板、排管等过程中应经常进行复核,发现偏差及时纠正。4.2.3打设钢板桩a当沟槽深度大于3m时,沟槽采用钢板桩进行围护,钢板桩选用壁较厚实的槽钢。b施工前根据沟槽开挖边线开挖出钢板桩基槽,宽度为60cm左右,打桩前查明地下管线或地下障碍物,钢板桩打设采用1.2T锤重的轨道式柴油打桩机。c打桩时用两根槽钢制作一付支架夹持被施打的钢板桩,确保其平面位置及垂直度。d钢板桩打设质量做到钢板桩之间咬口紧密,上中直线偏差在5cm之内,垂直度偏差不大于3%。4.2.4井点降水在遇到流沙层时,可采用井点降水。a采用单排线状布置,立管采用38mm无逢钢管,间距1.2m。立管下端设1m滤芯管,在中间芯管管壁上钻12mm的滤孔,芯管外绕一层螺旋形铁丝,包两层粗细不同的塑料滤网,外面再绕一层粗铁丝保护网。连接管采用胶皮管,集水总管采用100mm无逢钢管。井点设备每套60m80m,井管距槽壁1.2m左右。b抽水设备采用干式真空泵井点系统,同一台真空泵,二台离心泵和一台气水分离器组成抽水机组。c冲孔采用压力射水冲管,冲孔前先开挖排泥沟,排泥沟设坡度和集水坑,并设置沉淀池使泥水沉淀后排入附近河道。d井点降水在沟槽开挖前3天运转,沟槽开挖后连续运转。 4.2.5沟槽开挖、支撑a开挖时采用机械挖土和人工修整的方法,即用挖掘机开挖至槽底设计标高以上30cm,余土用后人工挖除、修平,防止发生超挖现象。b挖掘机采用后退式的挖土方法,挖土与支撑互相配合,挖掘机挖土后及时加设支撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。c撑板法施工中,当沟槽挖土至深度1.2m时,就撑头挡板,以后挖土与撑板交替进行,修边后立即撑板,每次撑板高度为0.60.8m,若土质疏松或下雨时要及时撑板和加设支撑。d 横列板水平放置,板逢严密、板头齐整,深度到碎石基础面;竖立板采用槽钢,长度不小于沟槽深度的1.3倍,每块竖列板设置二到三道铁撑柱,铁撑柱的水平间距不大于2.5m,垂直间距不大于1.5m ,每层高度排列一致。e 槽边堆土离沟边距离不小于1.2m,并在一定距离处留出入口,堆土高度不大于1.5m,挖机、吊机离沟边应有一定安全距离。f在槽底两侧挖出小排水沟,每30m左右设置集水井并设泵排水。g为了保护槽底土的稳定,机械挖土严格控制标高,防止超挖和基底面拢动,机械开挖至槽底标高30cm的土层时,改用人工修挖至设计标高,边挖边修,并尽快进行基础施工。h槽底内人工清出的土应集中后,由吊机吊出槽外堆放。i开挖后的质量应保证不破坏槽底土壤,如发现超挖,不得用土回填,可用黄砂填至沟底标高,槽内的松散土等杂物须清除干净,并保证槽内不侵水,槽内高程必须符合规范标准。4.2.6管道基础施工a管基在修正槽底后立即进行管基施工,管基形式按基层的土质和管材设计要求施工。b在砂砾垫层上安装砼基础的侧向模板时,应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线,用垂球和搭马(宽度与砼基础一致)控制侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距,搭马在浇筑砼后方可拆除。d基础施工前必须复核高程样板的标高,及管道中心线,并复核槽底高程,并每隔4m左右钉一只样桩,并用样尺检查桩顶标高控制垫层面和基础面。e模板安装时缝隙紧密,支撑牢固。然后根据设计要求浇注砼基础,砼浇筑时,采用滑模入槽,砼振捣先用插入式震动棒振实,再用平板振动器振平。厚度和标高符合设计要求。砼浇筑完毕在初凝前要经常抽水,保证砼基础不浸水,达到终凝后进行拆模。f砼拌制严格按级配通知单配制,拌制现场挂牌,严格计量。卸料时使用流槽,以防粗细骨料分离,影响质量,砼振捣时,基底采用平板振动器,并湿润养护,天气炎热,用草袋覆盖。24小时后方可拆模,视气温养护48小时后开始埋管。g砂砾石基础满堂铺筑,并适量洒水夯实拍平,在砂砾石基础上安放预制砼垫板时,应放置平稳居中,短边中心线离管节端部保持200-230mm。h管道基础质量应保证表面平整,两井之间应顺直,基础砂砾石垫层应在沟槽内满堂铺筑、摊平、拍实。4.2.7管道铺设1.管道吊放a首先对现场的管道产品进行严格的检查,不符合标准者不得使用。采用吊车下管至基坑底,再用移动葫芦吊就位。b起吊时在管内串入钢筋,两端各套一股钢丝绳,严禁用钢丝绳串心吊放,吊放就位要平整,排管要求铺设顺直、稳固、接口缝隙均匀,不允许有倒落水现象出现。2. 管道铺排a根据高程样板上定出的管道中心位置,在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线,边线离外壁10mm左右。b用水平尺校正坡度,用管边直线校正管中心位置,每排二节复核一次管底标高。c管节拉紧后将管枕击实,管枕中心线离承口的端部和尾部均匀保持220-230mm。d排管顺序下游向上游排,承口向上,插口向下。3. 管道接口a柔性接口橡胶圈的尺寸应与接口配套,质量要符合标准,应质地紧密,表面光滑平直。b橡胶圈要保持清洁,不得与油类接触,防止在阳光下直晒堆放。d在接口前先将管子二端清洗干净,测定好轴线和标高,采用卷扬机拉紧,卷扬机安装在已完成段的窨井内,用钢丝索连接托板,托板穿过需铺管的中心,靠在另一面,然后装好橡胶圈套,拉紧托板,保证接口的密封。4. 管道坞膀管道铺好经验收合格后,可进行管道坞膀,管道坞膀按照设计要求,采用中粗砂,管道二侧同时进行,并用插入式振捣器振实,回填砂时每层控制在20cm,用平板振动器振实,边洒水边振,控制好最佳含水量。4.2.8窨井及雨水口施工窨井为砼基础砖砌窨井,按照市政局92版排水通用图要求操作。特殊窨井采用82版通用图。a根据设计的位置和尺寸放样并复核检查沟管稳定是否符合设计要求,清除垫层表面杂物,保证无泥浆,无积水。b砖材在砌筑前须浇水湿润,用M10水泥砂浆,砂浆采用机械拌,级配按水泥品种择定,稠度控制在8-10cm,所有外地水泥须有进沪许可证,并符合有关质量标准,黄砂含泥量低于1%的中粗砂。c砌砖时做到墙面平实,边角整齐,夹角对齐,上下错缝,不得通缝,砖墙表面残余砂浆及时清理,灰缝保持在10mm,沟管上半圈墙体砌砖拱圈,其拱圈高度按规范要求d砖砌窨井必须注意连管接入高度,预先砌入1/4管节,便于窨井内粉刷平整,没有接缝。e砖墙表面用1:2水泥砂浆进行粉刷,抹面厚度为15mm,抹面终凝后做好养护,不得有起壳,裂缝现象,内外墙粉刷接缝位置必须错开,其阴角做成半圆形。4.3顶管施工见专项施组4.4路面结构修复4.1.1沟槽间隔填土a.沟槽间隔土回填时,采用挖机和人工配合的方法进行,用挖机将土送入沟槽后粗平,再用人工按照每层的厚度铺开,每层的厚度不超过规定的要求。b.每层的厚度采用桩拉线控制,在每层摊铺前,在槽内用木桩标出应填筑的标高,填筑时以此标高为依据,严格控制每层土或砾石砂的厚度。c.沟槽间隔填土夯实时,采用小型夯实机械作业,在槽内来回夯实。在夯实时尤其要注意沟槽边上间隔土的压实密度,夯实机应紧靠槽边移动,保证槽边的间隔土的压实度达到要求。4.1.2混凝土基层浇筑a. 施工前应复查底基层平整度,不符合铺筑要求处,应处理补平达到要求。b. 商品混凝土运到工地摊铺、振实、整平的时间,不得超过水泥的初凝时间。混凝土的摊铺、振实、整平工作,应连续进行,不得中断。c. 送到工地的混合料,应按检验频率要求测定塌落度。混凝土强度测定试件必须在混合料到达工地40min内完成制作。d. 混凝土基础施工完成后,进入养生期,养生期间用封闭式护栏围护,禁止车辆和行人通行。4.1.4沥青面层摊铺1. 施工工艺流程碾压成型基层验收测量放样粗沥青砼摊铺碾压细沥青砼摊铺摊铺就位松放摊铺松放摊铺摊铺就位施工前准备2. 沥青混合料摊铺:a.混合料摊铺前对三渣基层验收各项质量指标达到标准,表面要打扫清洁,除去浮灰和杂物。b.对侧石或结构物于路面接触部分涂抹一层乳化沥青。c.摊铺时利用一侧平石高程控制标高,摊铺上层时宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式进行摊铺。d.摊铺机烫平板在厚度一旦确定后,不宜在施工中随意调整,摊铺时应缓慢,均匀、连续不间断的进行,中途不宜停顿,机械行走速度可控制在每分钟3-6m。e.为了使摊铺机连续行走,必须供料及时,因此在摊铺机前始终保持有等待卸料的料车最少有5辆。机械螺旋分料器不停的旋转,并保持两侧有不少于分料器高度三分之二的混合料。f.经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度和横坡的要求,因此在摊铺过程中应不断的用三米直尺检查。g.为确保摊铺厚度和平整度,在摊铺过程中用铁杆插入摊铺层内量测厚度;用三米直尺检查平整度,发现问题及时纠正。2. 沥青混合料质量控制a.沥青混合料运输应有蓬布覆盖,以保温、防雨、防污染;b.进入施工现场的沥青混合料应是拌和均匀,无有花白脸和烧焦现象,无粗细料分离和成团现象,否则退料;c. 严格控制沥青混合料的温度,摊铺温度一般正常施工时不低于110-1300C但不得高于1650C,因此料车进场后及时量测温度,不合格时,作退料处理。4. 碾压成型a.严格控制碾压温度一般在110-1400C,但不得低于1100C,在摊铺30M左右时开始碾压,碾压速度与摊铺速度平衡进行;b. 沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式进行碾压;c. 初压应由两侧向路中间,压路机驱动轮面向摊铺机,跟在摊铺机后边按路线方向进行,碾压过程中,不发生突然改变方向的现象,压路机在起步和停止时必须减速度缓慢进行;d. 终压是紧接在复压后进行,终压温度控制在不低于650C,碾压边数不少于两遍,做到碾压后没有轮迹。5. 接缝处理a.分隔带开口处的纵向接缝采用热接缝,在已摊铺好部分留有10-20cm宽度暂不作碾压,作为后摊部分高程基准面,待碾压时压路机做跨缝碾压,以消除缝迹。b.横向接缝中、下层可采用斜接,上层采用垂直接,斜接时斜坡长度视摊铺厚度而定,但在接缝前应将斜面打扫干净,并洒粘层油,无论是斜接还是直接都要事先将压实的端头用三米直尺检查平整度,不符合要求部分切除。下次摊铺时应将烫平板加热放在已压实部份上,使其软化以便结合。c.上、下层接缝要错开,纵缝错开距离不小于15cm,横缝错开距离不小于1m。6. 沥青面层平整度的保证措施a. 摊铺作业前,应对标高、轴线经监理复核后确认,方可进行摊铺作业,在摊铺时有专人负责配合检查轴线、几何线条和测定标高,做好监控工作。b.摊铺机开始工作前,需和沥青料供应单位签订供货保证协议,在供货时应连续供应,避免摊铺机开工后等料停机,不能连续摊铺,影响施工的平整度质量。c.摊铺时,温度控制在120,C165,C。碾压时,温度控制在110,C150,C。d.为避免碾压时混合料堆挤产生拥包,碾压时应采用将驱动轮在前,从动轮在后的碾压方式;碾压路线方向不应突然改变;压路机起动、停止,必须减速缓行;对压路机无法压实的死角、接头等,采用其它合适的设备乘高温进行压实。e.压路机碾压过程中,有沥青混合料粘轮时,向粘轮喷少量水,但喷水量不宜过大,以免影响压实效果,喷水设备喷出的水应呈雾状,若呈线状,则须更换喷水五、技术管理措施5.1测量管理措施根据建设单位所交底的中线位置,三角网基点及水准点等桩志和有关测量资料,进行校测,校测结果通知监理单位,如有桩志不足,位置移动或精度与要求不符,通知建设单位,进行必要的补桩或补测工作。水准网点布设单边距离不大于200M为宜,采用往返测量,精度按国家三等水准要求控制(h=12LMM)并经常复核及时调整,从而保证工程高程控制。各控制点桩志埋设均按永久性标志要求埋设,原有标志均做好保护工作,便于寻找,恢复主要控制桩志,有必要采取保护警示标志。测量设备必须满足工程要求,定位控制我们采用全站仪,水准测量采用C60II自动调平水准仪,测量水深采用测深锤或者测深仪。同时做好仪器及附属测量工具、仪器的检查、保养、维修校正与鉴定工作,确保仪器性能的正确。严格按规范要求操作,严格按三级复核程序进行,并及时做好签证手续。进一步落实材料货源,并按进度计划,和供货单位订好正式供应合同确保施工过程中不发生停工待料的误工情况。准备足够机械设备,使进场施工能集中人力进行突击的物质准备。对各种设备及机械进行预期检修后达到性能良好和安全可靠的标准,方可进场使用。并配备常用配件,确保施工中不发生大的损坏和修理影响施工质量和时度。5.2施工资料管理措施施工资料必须及时准确的反映施工内容,必须与施工同步,必须是真实的可靠的。六、施工质量管理措施6.1质量保证措施6.1.1加强质量意识,推行全面质量管理,建立以项目经理为主、技术负责人为辅,各施工班组负责人及质量员、材料员参加的质量管理网络,坚持质量自检制度,即班组自查,工序交接检查,项目经理部检查,再交由甲方代表认可,切实做好事前控制、事中控制、事后控制,并尽可能做到事前控制,真正落实质量第一、预防为主。6.1.2加强标准执行力度,严格按照上海市市政工程管理局颁发的市政工程施工及验收技术规程组织施工。若甲方代表对工程质量方面尚有其他要求也要严格执行。6.1.3加强技术管理。施工前组织技术人员审核设计文件和图纸,根据本工程的施工环境、条件和技术要求,及时编制实施性施工组织设计,各主要工序制定切实可行的施工方案。6.1.4加强技术交底。对参加施工的全体人员进行工作内容、施工方法的技术交底,组织职工学习市政工程施工及验收技术规程:每道重要工序的施工负责人及班组长进行书面技术交底,书面交底坚持复核、确认制度。6.1.5加强技术培训,提高技术人员、管理人员及操作工人的技术水平。作业层、业务人员必须进行岗前培训,确认具备操作资格后方可进入现场施工。6.1.6加强材料检验。工地现场设试验室,配备足够的实验设备和人员,严格按规范做好各类原材料、半成品、预制件、砼、砂浆等的复核和抽样检查,不合格者坚决不使用。6.1.7加强隐蔽工程检查,严格执行三级自检制度,采取作业层自查,项目经理部专职复查,并通知甲方代表检查确认后,方可进行下道工序施工。6.1.8加强机械设备、计量设备投入。精良的施工机械设备和计量设备是确保工程质量和进度的重要基础。我们将坚持采用最精良的施工设备来组织施工作业,设备不到位,不盲目开工作业。6.1.9加强内业资料管理。项目经理部配备专职资料员,按照上海市及浦东新区的有关规定及时做好内业资料,做到内外业同步。每个单位工程按照ABCD分类整理,积极配合甲方代表进行内业资料的确认和整理收集工作。6.1.10加强季节性施工措施。项目经理部将针对雨季和夜间施工,采取相应的有针对性的施工技术措施,并在实施性的施工组织设计中予以细化明确。6.1.11提高科技含量。“科学技术是第一生产力”,我公司项目经理部为了保证有关工程质量方面决策的科学性,将采取走出去、请进来、学习先进、取长补短的方式,学习好的经验,邀请有关专家参加工地现场的技术研讨和技术会诊,从而攻克技术难关,提高科技含量,积累施工经验。七、现场管理措施7.1工期保证措施7.1.1制定工程材料、物资的采购计划,落实好供货厂家。提前填报材料用量计划,安排好材料进场时间,一旦开工,就能保证正常供应,不发生停工待料现象。7.1.2配备足够的施工机械设备,提高机械化施工程度。机械设备是保证工期按期完成的关键所在,在配齐、机械设备(含车辆)的同时,留有充分余地,备足备用和替换设备。7.1.3加强机械设备的检查和保养工作,通过日常的维修保养,提高设备的完好率和机械设备的利用率,施工期间能发挥最佳状态,保证施工进度不受影响。7.1.4科学地组织参与施工的各类劳动力,技术工人与普工搭配合理。科学地组织施工,做到“周密安排、精心施工、科学管理”发挥每个职工的积极性。不断提高劳动生产率。7.1.5项目经理是工程进度和质量的主要责任者,加强项目部班子人员的管理,充分发挥每个管理人员的主动性,每天收工后,应制订明天的工作计划,做到施工过程环环扣牢,井然有序,减少人力、财力的浪费。7.1.6对施工过程中发生的各类问题及时处理,杜绝发生推、等、扯皮的现象,防止发生停工、窝工的现象,保证施工进展的连续性,提高施工进度。7.1.7每日检查、监督施工计划的执行情况,确保工程进度计划得到执行,遇特殊情况时及时对原计划予以调整和修正。每天的工作计划因故没有完成,则明天必须采取措施将延期的任务抢回来。7.1.8落实特殊气候条件下的施工措施,准备做好雨天施工的物资准备,做到“战晴天,抢雨天” 确保施工高效率。7.2安全保证措施安全生产管理目标:在整个施工期间,不发生任何事故,包括第三方伤害事故,达到“施工现场安全事故为零”,力争施工现场标准化管理“达标工地”。整个施工期间健全安全生产管理网络体系,制定有效的安全管理措施、安全技术措施等一系列行之有效的安全生产规章制度,保证安全生产,杜绝事故的发生。安全生产管理网络公司分管经理 徐仪祥项目部安全员 姚永才电工班徐九江钢筋班张永福设备陈华明后勤班赵美华泥工班张国炎木工班王永军7.2.1安全生产管理措施7.2.1.1项目经理是现场安全的第一责任人,全面负责安全生产管理工作,实行安全承包责任,订立安全生产协议。7.2.1.2健全各级安全

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