SA供应商质量保证工作方法.ppt

1 PSA供应商质量保证工作方法 2 PSA sQualityManagementProcedurePSA质量工作步骤介绍 3Stages 3个阶段 Stage1 Needexpressingandsupplierchoosing 阶段1 需求的表达和供应商的选择 Stage2 QualityAssurancebyProductandProcessManagement AQMPPinFrench 阶段2 通过产品和过程的控制实现质量保证 简称AQMPP Stage3 QualityControlinMassProduction阶段3 量产阶段生产产品的质量控制 3 SupplierPre qualification供应商预鉴定 4 ObjectiveofStage1第1阶段的目的 Toexpressclearlyandpreciselytheneedsofvehiclemanufacturerbymeansofcompleteandexhaustiveconsultationdocuments plans standards technicalspecificationsofdesign STEinfrench materials experiments validationplans etc 借助于完整齐全的咨询文档资料 图纸 标准 技术规定 STE 材料 试验 确认计划等来清楚 准确地表达PSA的需求 Needexpressingandsupplierchoosing需求的表达和供应商的选择 Toretainthemostcompetitivesupplier whocanguaranteetherequiredqualitylevelandfulfilltheobligationsofhisoffer 选择最具竞争力 最有能力保证达到所要求的质量水平 并能对其报价负责任的供应商 Toformalizetheresponsibilities 明文规定各种职责 5 ConsultationDocuments咨询文件 ManagementandQualityassuranceClauses管理及质量保障条款 TechnicalSpecification技术规范 Contractualandeconomicspecifications合同规定要求的技术说明书 Consultationdocument咨询文件 Figure economicobjectives partnership spareparts guarantee 数字 经济目标 合作关系 备件 保修 Requirementsandobjectivesrelatedtoproducts与产品有关的要求及目标 Requirementstoensurethequalitycontrolofallthedelivery确保控制整个供货链质量的相关要求 6 ManagementandQualityassuranceClauses管理及质量保障条款 Technicalspecification技术规范 Contractualandeconomicspecifications带有契约条款要求的技术说明书 Consultationdocuments responsibility咨询文件 职责 7 ForPSA ithelpstoprecise ProjectteamorganisationofPSA Disposalsforprojectfollowup Productqualityobjectives Therespectiveresponsibilities Disposalsforqualityassurance Deviationtreatments Audits Process Products andtheexpectedresults 对PSA而言 它用于明确 PSA的项目组织 项目的跟踪措施 产品的质量目标 各自的职责 质量保证措施 偏差的处理 审核 过程 产品 以及所期待的效果 Management QualityassuranceClauses管理条款与质量条款 Howcanthisbeuseful 有何作用 8 Management QualityassuranceClauses管理条款与质量条款 PROJECTMANAGEMENTCLAUSES项目管理条款Projectorganization项目组织Generalplanningstagesandschedulingofreviews 计划的一般阶段和评审的定位PSAteamorganization PSA项目组的构成Supplierteamorganization 供应商项目组的构成SharingoftasksbetweenPSAandtheSupplier PSA和供应商任务的分配Planningandcheckingthework工作的计划及控制ActivityReport 活动报告Monitoringtheprogressivequalificationoftheproductandtheprocess 产品和过程的逐步鉴定跟踪 9 Management QualityassuranceClauses管理条款与质量条款 QUALITYASSURANCECLAUSES质量保证条款Qualityobjectivesandrequirements质量目标及要求Commitmenttooperationalsecurity Safety 功能确定性承诺 安全性Commitmentrelatingtofailure 故障承诺Commitmentrelatingtoreliability 可靠性承诺Commitmenttoaptitudeformaintenance 可维护性承诺Commitmenttoqualityasnew 新品质量承诺 QualityAssuranceMeasures质量保证措施Requirementsrelatingtodealingwithknowndefects FaultEradicationPlan 已知缺陷处理要求 缺陷消除计划 Requirementsrelatingtodealingwithrisks RiskManagementPlan 风险处理要求 风险控制计划 Requirementsrelatingtooperationalsafety OperationalSafetyPlan 运行确定性要求 运行确定性计划 nRankSuppliers N级供应商 Dealingwithtechnicalchanges技术处理 10 Thesupplierwilltakehisresponsibilitysincehisresponsetoconsultation供应商一旦投标就意味着其承担责任 Throughhisoffer thesupplierwilltakehisresponsibilityto 通过投标 供应商承担如下责任 Tomeettheexplicitandimplicitrequirementsofthetechnicalspecifications torespectthemanagementandqualityassuranceclauses 满足技术条件中明示的和隐含的要求并遵守质量管理条款 Thisismuchmorethantocommitoneselftoapriceandcarryingouttheproposedtechnicalsolutions 因此 供应商的责任范围不仅仅是报价并实施所建议的技术方案 11 Theneedexpressinghasbeenformalizedandoptimized 需求的表达已优化和文件化 Thesupplierhasbeenselected 供应商已选定 TheresonsibilitiesbetweenPSAandsupplierhavebeenformalizedPSA和供应商职责已以书面形式确定 Definitiveproductmeetseachfunctionalspecification 产品确定并满足每个功能要求 Definitiveprocess adjustedandbeabletoproduceonlygoodparts过程确定 调试 并有能力只提供合格产品 AQMPPsituationinQualityProcedureAQMPP在质量步骤中的位置 12 Product ProcessQualificationSteps产品 过程鉴定步骤 Stage1阶段1Needexpressingandsupplierchoosing需求表达和供应商选择 Stage2阶段2QualityAssurancebyProductandProcessManagement通过产品和过程控制保证质量 Stage3阶段3QualityControlinMassProduction批量产品质量控制 13 PreliminaryTechnicalAnalysis ATP 技术预分析 AQMPPInitializationReviewAQMPP初始化评审 14 Sequenceofthisstep本阶段的展开 Confrontation communicationandConvergence对照交流并达成协议 15 TobepreparedforAQMPPinitializationreview PSAandSuppliermakealistfromeachsideofallworriestobetakenintoconsideration soastoworkoutQ3P QualificationProgressiveofProductandProcess steps 供应商和PSA各自汇总所有需要考虑的任务细节 为AQMPP初始化评审会议作准备 目的在于建立产品及过程逐步鉴定 简称Q3P 的工作方法 PreliminaryTechnicalAnalysis ATP 技术预分析 简称ATP Why 为什么 16 Supplier sPreliminaryTechnicalAnalysis供应商技术预分析 Identificationofthetasksandthepropositionoftask sharingbetweenPSAandsupplier识别出工作任务 PSA 供应商之间的分工Identificationofrisksaboutproductandprocess识别出产品和过程的风险因素Stepsfordefectseradication缺陷消除工作步骤Developmentplan开发计划Productvalidationplan产品认可计划Functionreliabilityplan运行确定性计划Processdescription对过程进行描述Componentsandmaterialsorigin配件及材料来源Industrialdiagram industrializationplan工业简图 工业化计划 即平面布局图和新设备新流水线的设置Qualityplan qualitycommitments质量计划 质量承诺Logisticmeans物流设备Identificationofprojectmembers项目组成员识别 LettertypeSupplier sATP供应商技术预分析标准信件 17 Thesuppliersetsupa scaffolding tobuildupthequalityofproductandprocess供应商搭建 脚手架 以架构起产品和过程的质量 18 Partsdefinition references partsindexandprojectplanning零件定义 编号 零件及图纸更改标记 项目计划ResponsibilitiessharingbetweenPSA supplierPSA 供应商之间的职责分工Qualityrisksandrecordings质量风险及历史纪录Stepsofdefectseradication缺陷消除工作步骤EssentialFunctionalandTechnicalCharacteristics关键技术与功能特性 简称CTFE Identificationofprojectsmembers项目组成员识别Logistics logisticmeans andinvestment物流 物流设备 设备投资 PSAPrelimininaryTechnicalAnalysisPSA技术预分析 SummaryPSA sATPPSA的技术预分析总结 19 InitialisationReview 1 2 初始化评审 1 2 Toformalizethedefinitions references logistics projectplanning将零件定义 编号 物流 项目计划编制成文ToformalizetheresponsibilitiessharingbetweenPSAandsupplier将PSA 供应商之间的职责分工形成文本Toformalizethemajorrisksoftheproject precisethemilestoneofcontrolplan将项目的主要风险形成文本 明确监控计划的立标检查制度Tocarryoutriskscontrolanddefectseradificationsteps实施缺陷消除及风险控制工作步骤ToprecisetheEssentialFunctionalandTechnicalCharacteristics明确关键技术和功能特性 简称CTFE 20 InitialisationReview 2 2 初始化评审 2 2 Toformalizetheproductvalidationplan material test function reliability 将产品认可计划编成文本 材料 试验 功能 可靠性等 Toformalizethedevelopmentandindustrializationplan将开发及工业化计划编成文本Tomakethemilestoneforproductandprocessvalidation对产品和过程认可的重要节点Toworkouttheinteractivequestionnaire实施互动式问卷Toratifythequalityplanandqualityobjectives批准质量计划及质量目标ToinitializeQ3Pform QualificationProgressiveofProductandProcess 产品及过程逐步审核表格 简称Q3P表格 初始化 InitialisationReport初始化会议报告 21 InitialisationReview初始化评审 Participants成员 Supplier projectteam atleasttheteamleader technicalpilot qualitypilot 供应商方面 项目组 至少包括项目主管 技术主管及质量负责人 PSA PPP PilotProductandProcessorrepresentativeexpert行业产品过程主管 PPP 或行业代表人AAQO AnimatorQualityAssuranceOperational质量保证实施推进人 AAQO AuditorfromShanghaioffice上海采购办事处的审核员ProjectBuyer AP orsourcingofficerfromShanghaioffice项目采购员 AP 或上海采购办事处的采购员 22 InitialisationReview初始化评审 Toenrichhistechnologywithhisexperience把经验反馈纳入其专业领域Toproposetheindustrialsolutions qualityplan industrialisationplan developmentplanandactionplans建议并说明工业化技术方案 质量计划 工业化和开发计划 行动计划ToexplainhisunderstandingofPSA srequirements CTFE planning CMQ qualityrequirements 阐述如何认真对待PSA的要求 关键技术和功能特性 CTFE 计划 管理及质量条款 简称CMQ 质量要求 Tojustifyhischoiceandprovidedocuments对自己选择的全部方案进行论证并文件化 ROLEofSupplier供应商的角色 23 InitialisationReview初始化评审 ToofficializeproductrequirementsofPSA generalplan specificationsheet techniquespecifications standard validationplan testingsharing 正式化PSA的产品要求 底图 技术任务书 技术规范 标准 认可计划 试验分工 Tovalidatethesupplier sproposals Processdescription developmentorindustrialisationplan defectseradicationplan materialchoices originsofcomponents 对供应商的提议进行生效 过程描述 开发和工业化计划 缺陷消除计划 材料选择 组件来源等进行确认Tobeinchargeofguidingthedevelopment forco developmentparts 将负责项目开发的推进 对共同开发的零件而言 ROLEPPP行业产品过程主管的角色 24 InitialisationReview初始化评审 Workingundertheresponsibilityoftechnicalexperts在行业专家的领导下开展工作HavingwrittentheManagementandQualityassuranceClauses CMQ andcontentsofPSA sATP PreliminaryTechnicalAnalysis 已编制管理与质量条款 CMQ 及PSA技术预分析内容HavinggatheredthelistofrisksidentifiedbythedifferentsinterlocutorsPSA andmakesurethedistribution 已收集由PSA各方面参与者识别的风险 编制了清单并确保发放MakingsurethesuppliersproposalscorrespondwithCMQrequirements 确保供应商的建议符合质量管理条款的要求 ROLEAAQO质量保证实施组织者的任务 25 InitialisationReview初始化评审 ToguidetheInitializationReviewandtheprojectfollowupmeetings andwritetheminutes 主持初始化评审及项目复审会议 撰写以后会议纪要 ToensuretheagreementsbetweenthesupplierandPSA concerningtheindustrialisationplans communicationplan andqualityplan 确保供应商和PSA就工业化计划 交流计划 质量计划 达成协议 Duringthewholedevelopment beresponsibletoensurethefulfillingofsupplier scommitments partsprices investment planning partsdelivery partstraceability 在整个开发过程中将负责监督供应商承诺的遵守 零件价格 投资 计划 零件发送 检验报告 零件可追溯性 ROLEProjectBuyer AP 项目采购员角色 26 Product ProcessQualificationSteps产品 过程鉴定步骤 Stage1阶段1Needexpressingandsupplierchoosing需求表达和供应商选择 Stage2阶段2QualityAssurancebyProductandProcessManagement通过产品和过程控制保证质量 Stage3阶段3QualityControlinMassProduction批量产品质量控制 Secondpart Q3Pform第二部分 Q3P表格 27 SecondPart Q3PForm第二部分 Q3P表格 Q3P what sthis 什么是Q3P QPPP QualificationProgressiveofProductandProcess Q3P QPPP 对产品和过程的逐步鉴定 28 Onecommonmethodologytoqualifygraduallytheproductandtheprocess 是一个逐步鉴定产品和过程的通用方法 Severalsteps Q3Pqualificationstepswhichpassfromonetoanother 分几个阶段 由Q3P的鉴定状态实现从一个阶段到另一个阶段的过渡 Sometimingfollow upindicatorsofproductandprocessdevelopment 包括对产品及过程开发进程跟踪的一系列指标 SecondPart Q3PForm第二部分 Q3P表格 29 Q3PForm principleQ3P表格 原理 Q3PRequirementsQ3P要求 30 Deliveryqualifiedandintime按时并且合格的交付 Deliverynon qualifiedorseriouslydelayed不合格或严重延迟交付 Delayedand orthedeliveryqualityinacceptable延迟交付不可接受和 或交付质量不可接受 Onceonedeviationhappens 一旦发现偏差 Implementactionplans AAQO Supplier 实施行动计划 质量保证实施推进人 供应商 Ifnecessary interventiontothesupplier Projectteam 如有必要 介入供应商 由项目组 Q3P significationofcouloursQ3P中颜色的含义 31 DFE Distributiondesign ProductdesignDFE 产品设计发放 产品设计阶段SRU Uniquerepresentativestage PrototypevalidationSRU 唯一代表性阶段 样品确认阶段OCM OfficialisationofCreationsorModifications DefinitionofficializationOCM 创立或修改正式化 定义正式化阶段IOD Madebydefinitivetools MakingrepresentativepartsIOD 源自最终工装 代表性零件的生产阶段PRSHL Try productionoutline Makingcarswithnon definitiveprocessPRSHL 线外预批 过程未经确认的车辆生产阶段PRSEL Try productiononline MakingcarswithdefinitiveprocessPRSEL 线上预批 过程得到最终确认的车辆生产阶段AVSML Beforemassproductionbatchmethod MakingmarketablecarsbybatchAVSML 批量前批接收 按批次商品化车辆生产阶段MEC Raiseproduction MakingmarketablecarsinmassproductionMEC 发展满负荷生产 商品化批量生产阶段 DifferentsQ3PStepsdefinitionQ3P各阶段 32 Forreference指示性 Forvehicleproject 对某整车项目而言 J7 24s ThedifferentstepsofQ3PQ3P各阶段 33 Productdefinitioncontrol产品定义控制 Productvalidationcontrol产品认可控制 Controlofoperatingrelibility risksanddefects运行确定性 风险及缺陷控制 ControlofCTFEs EssentialFunctionalandTechnicalCharacteristics 关键技术和功能特性 简称CTFE 控制 Controlofproductcompliance产品合格性控制 Productqualificationsummarypackage产品审核的综合资料 Q3P ItemsforProductProgressiveQualificationQ3P中产品逐步审核项目 34 Q3P ItemsofProcessProgressiveQualificationQ3P中过程逐步审核项目 Controlofprocessscheduling trackingandrisks计划 可追溯性及过程风险的控制 Controlofprocessdefinitionandindustrialisation过程定义的控制及工业化控制 Controlofgrade2andabovesuppliers2级及以上供应商控制 Controlofpackingandlogistics物流和包装的控制 Processqualificationsummarypackage过程审核的综合资料 35 Q3PFormQ3P表格 SUPPORTQ3P Q3P载体 36 Q3PfillingineachstepQ3P表格各阶段填写 http b2b psa peugeot 37 StepSRUSRU阶段 StepOCMOCM阶段 Q3PvalidationstepbystepQ3P各阶段逐一认可 38 MacroProcedureQ3P宏观Q3P过程 39 StepsRequirementsofProductandProcessQualificationinQ3PQ3P表格中产品和过程鉴定的不同阶段的要求 40 Q3P Productacceptancestaterequirements supplybybatch Q3P 产品验收状态的要求 产品批次供货 Q3Pfollow uprequirements product process Q3P要求的跟踪 产品 过程 41 2Lettres 1Number两个字母 一个数字 Q3P ProductAcceptanceStateQ3P 产品验收状态 42 Q3P AcceptanceStateofExpectedProductQ3P 所期待的产品验收状态 可接受的下限 43 ATTENTIONTHESUPPLIERDOESTHEQUALIFICATION ANDTHEQUALIFICATIONISACCEPTEDBYPSA BUT 注意供应商做了鉴定 并且鉴定被PSA所接受 但是 Accepttheresultsofsupplier sproductandprocessqualificationdoesnotmeanunderanycircumastancestheresponsibilitytransferedfromsuppliertoPSA 对供应商提交的产品及过程鉴定结果的认可并不意味着供应商对PSA责任的转移 44 Q3P afollow upandanalertform withallsupportingdocumentsrequiredQ3P基于要求提交的各类文件 becompletedthroughsomedifferentinterventions timingfollow up audit validation actionplansfollow up 并辅助于通过诸如进展跟踪 审核 验收 对改进计划进行跟踪等方式来参与进来的一种跟踪和报警的表格 Q3P aform andsomeinterventionsPSAQ3P表格 及PSA的介入 45 Pilot主导人 Projectmanager项目负责人Organizer组织人 Buyer采购员 Executors实施人 severalactors多个参与者 Auditor projectteam buyer expert审核员 项目小组 采购员 专家 Theinterventionsfrequencevariesaccordingtotherisksandtrustlevel介入的频次根据风险程度及信任度而不同 Q3P aform andsomeinterventionsPSAQ3P表格 及PSA的介入 46 Q3P aform andsomeinterventionsPSAQ3P表格 及PSA的介入 SomedifferentinterventionsPSA Timingfollow upmeetingProduct ProcessReviewDevelopmentAuditActionplansfollow upProduct ProcessacceptancevisitFullrateproductionevaluationProductconformitycheckingEtc PSA各种介入方式 进展跟踪会议产品 过程评审开发审核行动计划跟踪产品 过程验审参观满负荷生产能力评估核实产品合格性等等 47 Objective目标 Who 谁 Verifydeeplythattheprocedureofofferpreparation projectmanagement productandprocessdevelopmentarestrictlyrespected 通过深入分析 检验报价 项目管理 产品开发及过程开发等程序是否得到了严格的遵守 How 怎样 When 何时 Bytheapplicationofrightauditformevaluatingthesuppliers functionandsituation andtherisksindifferentsteps 通过使用相应的质量审核表格 评估供应商运作的实际情况和各个阶段的风险 Onequalifiedauditoraccompaniedbyabuyerand oranexpert 由授权了的质量审核员来实施 必要时 采购员和 或专家进行参与 BytherequestofPSAprojectteam应PSA项目小组要求Bytherequestofbuyer应采购员要求 DevelopmentAudit开发审核 48 Objective目标 How 怎样 Who 谁 Product Processacceptancevisit产品 过程验证的参观 Q3P aform andsomeinterventionsPSAQ3P表格 及PSA的介入 Verifytheexpectedintermediateresultsaboutproductandprocess验证产品和过程所期望的中间阶段的效果 Byscheduledvisit根据计划好的参观频次 Carriedoutbyprojectteam oneauditor andsometechnicalexpertsifnecessary 由项目组 审核员及技术专家来进行 必要时 工艺人员参与 49 When 何时 AttheendofQ3PreviewQ3P评审结束后Untiltheclotureofform直到表格填写完整Securityapproval ifsecurityparts 安全协议签定 如是安全件 Others其它要求 Q3P aform andsomeinterventionsPSAQ3P表格 及PSA的介入 Product processacceptancevisit产品 过程验收的参观 50 Objective目标 Tobesurethatalltheproductionmeansareready确保所有的设施安装就位Toestimatethecapacityofproductionmeans评估生产设备的能力Toevaluatetheabilityofthesuppliertoguaranteethequality quantityofmassproductionsupplying评估供应商批量生产阶段保质保量交付货物的能力Toverifytheconditionstogetthepotentialofsaturation验证潜在饱和的获得条件 FullRateProductionEvaluation满产评估 51 How 如何 Who 由谁 FullRateProductionEvaluation满产评估 52 Potentielnominal潜在产能 When 何时 EPC1 duringPRSEL1满产评估1 线上预批1阶段EPC2 beforePSAraiseproduction满产评估2 PSA批量增长之前 FullRateProductionEvaluation满产评估 53 Theproducthasbeenqualifiedbythesupplier 产品已由供应商自己鉴定完毕 So allthatcouldbeanticipatedhasbeencarriedoutinapreventivemanner Andnow thismustbeconfirmedasefficientandpertinentundermassproductionconditions 这样 所有作为预防而事先考虑好的措施都已实施 现在必须确认在批量环境下 它是有效的和适宜的 e Confirmationqualificationstateatthebeginningofmassproduction批量生产初期对鉴定状态的确认 Thisisthesubjectofthequalificationconfirmationatthebeginingofmassproduction它将作为批量生产初期鉴定状态的确认对象 Theprocesshasbeenqualifiedbythesupplier 过程已由供应商自己鉴定完毕 TheresultshasbeenacceptedbyPSA PSA已接受了这些鉴定结果 54 Carryouttheanticipatedcontrolplansbythesupplier供应商实施规定的控制计划 Inwaitingfortheefficiency supervisedbyPSAoroneinstitutionagreedbyPSA 在等待有效性证实前 PSA或者PSA认可的机构对供应商进行监控GoodverificationofCTFEontheproducts仔细检查了客户制定产品的关键特性 CTFE Goodapplicationofcontrolplans认真实施了规定的控制计划Goodimplementationofrequiredpackagingandidentification严格执行了要求的包装和标识 QualificationStateConfirmation鉴定状态的确认 55 QualificationStateConfirmation鉴定状态的确认 4levelsofsurpervisionareforecastedaccordingtosuppliers risksandproductsrisks 根据供应商和产品的风险程度进行4个层次的监控 simpleauditafter1monthofmassproductionrunning量产启动后的一个月的简单审核 OnePSAauditorpresenceduringthebeginningofproductionrunning投产初期PSA审核员的派驻监控 Supervisionbyoneorseveralinspectorsfromaninstitutionagreedduringseveralmonths认可机构的监督人员持续几个月的监控 ImplementtheadditionalinspectionsbyPSAoraninstitutionagreedPSA或认可的机构实施补充性检验 56 Howlongwillthequalificationstateconfirmationlast 鉴定状态的确认一直持续到何时 Untilthesupplierprovethattheirprocessiscontroled theyareabletoproduceinmassproductionwiththeanticipatedrateandqualitylevel 直到供应商证明其过程处于受控状态 有能力按预期的满产能力及质量水平进行批量生产 UntilPSAhasgotenoughconfidencetotakeawaythissurpervision直到PSA获得了足够的信任来取消这种监控 57 PPPisinchargeoftheprovisionuntiltheconfirmationofqualification 产品过程主管 简称PPP 对从产品的供给到鉴定确认这一整个过程负责 Heacceptsthesupplier swork 他认可供应商提供的服务 工作 ClotureofQ3PformQ3P表格填写完毕 58 Stage3 QualityControlinMassProduction阶段3 批量生产中产品的质量控制 Needexpressinghasbeenformalizedandoptimized 需求的表达已优化和文件化 Thesupplierhasbeenselected 供应商已选定 TheresponsibilitiesbetweensupplierandPSAhasbeenformalized PSA和供应商职责已以书面形式确定 Theproducthasbeendefinedandmeetsallfunctionalspecifications 产品已定义并满足每个功能要求 Theprocesshasbeendefined adjusted andiscapabletomakeonlygoodparts 过程已定义且调试并有能力只提供合格产品Thequalificationofproductandprocesshavebeenpronouncedbythesupplier anditisacceptedbyPSA 供应商已自行实施过程和产品鉴定 PSA已对鉴定结果的确认 59 zeroKM零公里控制 ResultscheckedbyPSAbeforedelivery产品交付前由PSA对产品进行检验Qualityincidentslevel 1 2 3 bygravity质量问题级别 1 2 3 PPMat0km QualityIncidentsfrequencyinplant 工厂事故频率 百万分一 Blockingthenon conformitystorage不合格产品冻结库存 PPM Qualityincidentsfrequencyafter sales 用户事故频率 百万分一 Crisisinguarantee保修期重大质量事故Costsinguarantee Comtec 保修件成本 原因和责任分析技术委员会 Modernizations Recall 更新换代 召回 After sales售后质量控制 ProductqualityindicatorsinMassProduction批量生产中产品的质量指标 60 AM DEUS Suppliers abnormalityanddefectsaccompaniment供应商缺陷和不良的应付 Plants PSADirectionsandSuppliershaveaquick