CADCAM技术试验报告 2.doc

CAD/CAM技术综合实验报 告专业： 班级： 姓名： 成绩：日期： CAD/CAM技术试验综合报告一、 试验目的1. 熟悉CAXA制造工程师软件2. 学会用CAXA软件进行实体造型和复杂曲面造型3. 学会CAXA软件加工模块中刀具的选择、毛坯的设置、加工轨迹的生成、加工的可视化模拟和数控加工代码生成的基本方法。4. 学会数控加工中心操作模拟软件。5. 了解并验证CAD/CAM在实际数控加工中的应用过程。二、 试验设备及所用软件1计算机2CAXA制造工程师数控加工软件3Yhcnc-FANUC 0D(网络版)软件三、 试验原理（说明CAD/CAPP/CAM各自的作用及怎样利用其相关的理论进行集成制造的）CAD的作用：工程技术人员在人和计算机组成的系统中以计算机为工具，辅助人类完成产品的设计、分析、绘图等工作，并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的。CAPP的作用：在人和计算机组成的系统中，根据产品设计阶段给出的信息，人机交互的或自动的完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计。CAM的作用：利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动，包括工艺过程设计、工装设计、NC自动编程、生产作业计划、生产控制、质量控制等。CAD设计产品结构，绘制产品图样，为CAPP、CAM过程准备数据；经数据转换接口，将产品数据转换成中性文件；CAPP系统读入中性文件，并将其转换为系统所需格式后生成零件工艺过程；CAD，CAPP系统生成数控编程所需数据，并按一定标准转换成相应的中性文件；CAM系统读入中性文件，并将其转换为本系统所需格式后生成数控程序。四、 试验内容（一）CAD造型1CAD软件（CAXA）学习及草图绘制（自选图形进行练习，简要说明绘制草图的过程）（1）点击零件特征，选取面XY（2）点击草图绘制，点击矩行，设置长为45，宽为25，拖至XY面中心。2三维实体造型（用曲面裁剪法完成鼠标的三维造型，并简要说明其过程）（1）在上一画好的草图中，点击拉伸，拉伸伸度为65CM。（2）在拉伸的实体上选取面XY面创建草图（3）在创建的草图上3点圆弧画线。（4）在拉伸图上3点圆弧画线。（5）点击拉伸除料。（6）点击过度，曲面倒角为5。（7）加工定义毛胚-参照模型（8）加工精加工参数线精加工；（9）加工后只处理-生成G代码（10）加工轨迹仿真3曲面的绘制（用曲面法绘制五角星的三维图形或可口可乐瓶底的曲面造型，并简要说明造型过程）（1）点击零件特征，选取面XY（2）点击正多边形，设置为5边星（3）直线连接各个顶点，裁减出五角星（4）点击创建坐标系，创建一个（0，0，18）的坐标（5）将新坐标系与五角星各个顶点连接（6）直纹面曲面造形（7）加工定义毛胚-参照模型（8）加工精加工扫描线精加工；（9）加工后只处理-生成G代码（10）加工轨迹仿真（二）数控加工（CAM）1CAXA制造工程师加工模块中毛坯的定义方法有哪些两点方式 三点方式 参照模型2 .数控加工切削方式有哪几种？粗加工 精加工 补加工 槽加工3自由曲面的数控编程及加工（利用加工中心模拟软件对利用CAD设计的五角星造型进行数控指令生成和可视化加工模拟。简要说明其操作步骤并附实验生成的轨迹或模拟图）。五、 说明CAD/CAM技术在数控加工中的具体应用过程 随着制造技术的不断进步，数控机床在机械工业的应用越来越普遍，普通机床已经被逐步取代。但数控机床操作较难，数控加工程序编制较复杂，复杂工件和单件小批量生产时编程工作量大，致使数控机床使用效率和效益都比较低。因此，将计算机辅助设计与制造一体化技术(CAD/CAM)与数控机床加工结合，不仅能大大节省设计制造的时间周期，并在一定程度上提高了精度和速度。是实现制造业信急化的核心技术，也代表了未来制造业的发展方向。CAD/CAM软件，将微机与CNC机床组成面向车间的系统，将大大提高设计效率和设计质量，充分发挥数控机床的优越性，提高整体生产水平，实现系统集成和设计制造一体化集成化是CAD/CAM技术发展的一个最为显著的趋势。它是指把CAD、CAE、CAPP、CAM以至PPC(生产计划与控制)等各种功能不同的软件有机地结合起来，用 统一的执行控制程序来组织各种信息的提取、交换、共享和处理，保证系统内部信息流的畅通并协调各个系统 有效地运行。六、 实验收获经过了几节课CAD/CAM的实验，虽然说时间不长，可是对于我来说收获却是很多的。首先对CAD/CAM知识较以前来说有所提高，比以前全面了，熟练了许多的操作命令。当然在画图时候还是遇到了不少的困难，通过与同学们讨论画了出来，有些问题还是要通过自己的思考，自我思考的能力是不可缺少的，能够让自己独立的解决难题，独立的思考才能把不会的知识转变为自己的，在以后遇到难题的时候就能够很好的解决，