产品成本控制存在的问题及对策-成本会计.doc

产品成本控制问题及对策方案产品成本控制的问题及对策方案摘要：当前，企业整个财务管理的目标就是企业价值的最大化，我们应该从对成本的有效控制来入手。成本控制是企业管理的重要环节，企业必须对成本控制工作加以足够重视，不断完善管理制度，分析产品成本控制存在的问题，提出产品成本控制策略。关键词：成本控制、问题、制造费用、策略 直接材料 直接人工 产品项目成本是指以产品项目作为成本核算对象的制造产品过程中的各项耗费，是产品项目的质量，工期，消耗和安全等各项指标的综合反映，是项目管理的核心。产品项目的成本就是在项目成本形成过程中，对完成成本项目的各种耗费进行监督限制和调节，采取措施和手段纠正将要发生的和发生的偏差，实现成本计划，以最少的投入得到必要的产出，是项目获得最佳经济效益。实现成本控制是企业发展的要求，也是完成利润上交指标。以及资源市场和职工待遇的改善，制造费用等要素实现更多的价值来满足要求。产品成本控制是企业成本管理的中心环节，也是企业管理的重要组成部分。产品控制是否有效，最终影响到企业运营及其赢利水平。因此如何加强产品成本控制管理，提高产品成本控制水平，加强企业核心竞争力，是获取利润最大化的有效途径。一， 企业产品成本控制中存在的问题1， 对成本的习性和成本动因的认识过于简单，传统的成本核算系统根据和产量的关系把成本分为固定成本和变动成本。2， 缺乏全面性，只注重生产阶段的成本控制。成本控制是一个全过程的控制，既要贯在企业生产销售的全过程。不只是体现在生产过程中的控制。产品从设计，研发，投入生产到最后的销售及销后的整个过程中的各个步骤都涉及到成本，很多企业的设计，研发和销售步骤的投入甚至远远超出生产过程的收入。3， 没有建立高效的人工成本控制系统。首先，表现在缺少专门的人力资源总监，对企业的人力资源进行综合调度和合理应用。其次，在薪酬的制度上不合理，大多数企业仍旧实行固定工资制，在薪酬分配方面存在明显的平均化现象，更存在分配不公的部门报酬，以及不够明确的权责利关系。这些都使的员工不能主动工作，影响工作效率的提高。另外，全面绩效的考核制度尚未建立和健全，考评制度化较主管和随意，不能实行全面的绩效管理。最后，激励机制，不能有效激励职工高效工作。4， 产品成本信息失真。在现代企业所面临的制造环境下人工成本不断下降，制造费用不断上升，如果仍旧用直接人工等以数量为基础的成本动因来分配制造费用必然造成产品成本的严重扭曲。5， 仅重视单项作业的成本分析，忽视从各作业之间的联系来考察成本。从企业整日的高度看，联系是企业销售成本强有力的潜在来源。但很多企业认识到影响产品总成本的所有因素。如采购，生产与销售的联系将直接影响企业库存成本的增减；研发活动的投入则需要平衡考虑未来的收益与当期费用的联系。“一刀切”单纯的消减成本而不考虑对收益的影响。特别是对总体收益的影响，是我国企业控制产品成本的最大误区。成本控制不仅涉及在整个管理水平，而且涉及经济活动的许多方面。企业必须是强化，成本管理职能，采取各种有效措施控制成本，不断地推动整个企业管理水平的提高，把企业盈利空间更大的优秀企业。企业生产规模的不断扩大，产量的不断上升，企业内部的生产规模越来越不能满足需求。二，成本控制中的制造费用制造费用是产品成本的重要组成部分。在传统的成本计算法下，对制造费用一般都以人工工时或直接材料为基础进行分配的。这种做法在制造费用较少且在总成本中所占比重较小、对成本管理要求不同的情况下是可行的。然而，随着高新技术的发展，生产自动化的程度日益加深，对机器人、特殊机器设备以及计算机控制程序的使用不断增加，间接费用在产品成本中的比重急剧增加。仅人我国目前对制造费用项目规定的内容看，如果只采用一个标准分配制造费用，将无法客观地反映费用与成本的因果关系，必然导致成本信息的失真，从而不能满足管理上决策的需要。因此，改进制造费用分配基础改进传统成本计算系统最重要的课题。为此中西方企业都不同程度地采取了一定的改革措施，下面分别加以介绍，并对中西方的做法加以比较。在工业企业，构成产品制造成本的费用是指与产品加工制造过程相关联的一切费用。具体包括在产品加工制造过程中发生的直接材料费用、直接人工费用、燃料和动力费用、其他直接费用和制造费用。 理论上，工业企业产品成本的计算方法有“完全成本法”（或称工厂成本法）和“制造成本法”。“完全成本法”是把产品出厂前发生的所有相关费用均计入产品成本（其中包括管理费用）。所谓“制造成本法”，是只把与产品加工制造过程相关联的生产费用计入产品成本的一种产品成本计算方法。它与“完全成本法”的区别是：管理费用不计入产品成本，而是作为期间费用计入当期损益。由于我国现行制度要求工业企业按“制造成本法”计算产品成本，故：构成产品制造成本的费用不包括管理费用。生产费用和产品成本是一对既有区别又有联系的概念。首先，产品成本是对象化的生产费用，产品成本是相对于一定的产品而言所发生的费用，它是按照品种等成本计算对象对当期发生的生产费用进行归集所形成的。制造业生产费用发生的过程，同时也是产品成本形成的过程。其次，生产费用指某一期间为进行产品生产而发生的费用，并与一定的期间相联系；产品成本指为生产一种或几种产品而消耗的生产费用，它与一定种类和数量的产品相联系。三， 提升企业成本控制效率的对策一） 加强材料销后的控制。1， 从源头抓起，加强对用料计划的审批管理，做到事前有控制。2， 加强对库存材料的现场管理。建立大型材料档案管理制度。对单项金额大的，重要的大型材料一律建立档案，从材料的投入，使用，转运，将过程进行监控，全部登记档案，进行动态管理。3， 规范行为，加强材料领用管理，做好材料领用的事中控制。例如对材料领取，使用加强管理；建立材料的交就领新制度。加强材料使用管理工作考核。4， 对材料的计划与实际耗用进行分析考核，做好材料领用的分析考核。主管部门每月可按以下指标对个材料消耗单位进行考核。二） 加强工资薪酬的控制管理。加强工资薪酬的管理控制是企业成本费用控制的又一个重要环节。1， 合理定岗定编，在确保劳动生产率的前提下控制劳动力的投入。合理定岗定编是加强用人管理的基础，也是节约活劳动，降低人工成本的基础工作。2， 制定工资薪酬的总目标，根据总目标合理分解。企业在制定年度工资薪酬目标时必须坚持人均工资增长率低于劳动生产率的原则下制定，然后以总目标为技术将工资薪酬分解给内部各单位，从而达到工资总额控制的目的。3， 将工资薪酬和销售收入，成本费用消耗水平等挂钩。在确定了工薪总额及内部各单位的分解目标后，还需将既定的巩新目标与销售收入指标和成本费用消耗指标等挂钩。已达到工资与销售收入，成本费用等协调增长会减少的目的，从而起到加强工资薪酬管理控制的作用。三） 加强期间费用管理，控制不合理支出。企业的管理费用，销售费用等期间费用作为间接的成本费用，在企业总体的成本费用水平中占据一半份额，为了加强三项费用的管理控制，除了上面一提到的对成本的费用支出通过预算合理进行控制外，还需要在具体的支出上对一些细节加强控制管理。1， 将企业发生的费用按费用性质划分为固定费用和变动费用。用于固定费用在一定时期内相双较稳定，因此要重点加强对变动费用各环节的审批支出管理。2， 日常支出费用出入库研讨。对于企业日常支出较多费用的消耗物品，无特殊情况外，一律采取出入库的形式结算，不得已现报销结算。3， 话费等采用定额补助的形式。对于话费，运费等采取定额补助的形式予以支出，为了免除设税风险，可采取在定额补助内凭票报销的方式。4， 销售费用的固定和提成的方式。对于销售费用，采取按销售额和回款额挂钩，并安定提成的方式结算。同时为了免除涉税风险，也采取再按额的范围内凭票报表的方法。5， 实行严格的费用开支审批制度。建立健全严格的费用开支和报销审批制度，将费用的报销分为考核和非考核的费用。对于考核费用，一切开支都要在预算