夯实水泥土桩施工方案.doc

山西东义煤电铝集团化工有限公司144万吨二期焦化工程洗脱苯施工组织设计 审核： 校对： 编制：山西长海地基基础工程有限公司二一八年十一月第一章 工程概况东义煤电铝集团有限公司位于山西省吕梁市孝义市梧西街，根据山西东义煤电铝集团有限公司二期焦化工程岩土工程勘查中间报告和山西东义煤电铝集团有限公司二期焦化炉工程水泥土夯扩桩复合地基检察报告。本工程为自重型湿陷性黄土场地，根据湿陷性黄土地区建筑规范的相关要求，本工程采用夯实水泥土桩及夯实素土桩处理湿陷性土层并提高地基承载力。编制依据1、图纸及现场勘探资料山西东义二期焦化工程洗脱苯地基处理平面布置及详图施工图以及山西东义煤电铝集团有限公司二期焦化工程岩土工程勘查中间报告和山西东义煤电铝集团有限公司二期焦化炉工程水泥土夯扩桩复合地基检察报告。2、现行有关国家、行业、地方规范标准建筑地基基础设计规范 GB50007-2011建筑桩基技术规范 JGJ94-2008建筑桩基检测技术规范 JGJ106-2014湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004 第二章 夯实水泥土桩桩施工说明1、根据勘察报告，须对地基进行处理，决定先采用夯实水泥土桩及夯实素土桩进行地基处理。2、夯实水泥土桩及桩径为400mm，桩中心距1200mm，正三角形布置，桩长12m（0.5保护桩头），夯实水泥土桩为954根。3、要求应全部消除湿陷性。4、夯实水泥土桩：桩体的干密度应随机抽样检测，数量不应少于总桩数的2，承载力检验应采用单桩复合地基静载荷试验，试验数量宜为总桩1，且每个单体工程的试验数量不应少于3点。5、孔底在填料前必须夯实，先用1（水泥）:2（沙子）:4（石子）的混合料分层夯填100mm,再夯填1：3水泥土混合料，桩体压实系数大于0.96。6、成孔和孔内回填夯实的施工顺序宜从中间向外间隔（12）孔依次进行。第三章 施工组织与管理一、现场施工管理现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。现场管理的要求是：实行“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。1、现场技术管理（1）必须贯彻施工组织设计要熟悉施工组织设计内容，并参照有关技术文件和资料，领会其实质和做法。做好施工组织设计的交底工作，在开工前，要向班组工人进行技术交底。并组织认真学习，做出具体说明，提出具体要求，使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。认真按照施工组织设计的要求指挥生产。（2）熟悉图纸通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上，对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明。（3）技术交底本工作根据不同工序，由技术负责组织技术组全面的进行技术交底，交底的内容如下：a、图纸交底b、施工组织设计交底c、分项工程交底。应由各队队长组织向班组长交底，必要时向全体班组人员交底，内容包括：图纸要求。材料和混合料配合比要求。按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、方法、工序搭接等。提出质量、安全、节约的具体要求和措施。提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。提出克服质量通病的要求和预防措施等。（4）督促班组按规范及工艺标准施工学习和掌握有关地基处理工程、成孔施工、夯填工艺、混合料配合等分项工程的工艺标准。经常深入施工现场，检查和督促班组人员要严格按规范的工艺标准进行施工。（5）组织隐蔽工程的检查和验收对于夯实水泥土桩+素土挤密桩地基处理工程，要检查施工记录。检查水泥质量、土的含水量、混合料配合比质量、同时请监理工程师现场检查，做好原始记录。（6）整理上报各种技术资料重要分项工程或部位的技术交底。施工记录、隐蔽工程验收记录。2、现场材料管理（1）施工准备阶段的材料管理工作a、了解工程概况调查现场各方面条件查设计资料，了解工程基本情况和材料供应工作的要求。查工程合同、了解工期、材料供应方式，付款方式，供应分工。查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况。查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布置，材料需用量。查货源情况，了解供应条件。查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。b、正确编制材料的需用量计划根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。按施工组织设计确定使用时间。按需用、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。编制现场材料的种类计划。c、设计平面规划，布置材料堆放靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运。料场、道路不要影响施工用地、避免料场移动。堆料场地平整、不积水。材料保管要符合防雨、防潮、防火、防盗要求。运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地。堆料场地容量要满足施工间隔期的最大需用量。按施工进度分阶段布置，材料应先进先出，以防变质。（2）施工阶段的材料管理工作a、进场材料的验收要做好材料的计量，保证进场材料计量准确。b、进场材料的质量必须经严格检验，合格才能验收，对有出厂合格证的产品，要送有关部门复检，合格后方可使用。c、材料的保管材料要分别堆放，严格管理。对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏。因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应的措施。3、施工调度因工程要求工期短，质量高，且进驻工地的设备、人员多，给施工管理带来了很大的难度。为保质保量按期完成施工任务，施工调度时注重以下几个方面，以达到预期目的。（1）根据实际情况，合理运筹，制定正确的施工调度策略。（2）着力于调整外部和内部施工环境，审时度势，把握好每一个环节的关键，以提高效率，保证施工进度。（3）建立和督促实施各项管理制度，主要有：各种岗位奖惩、责任制度，临时用工制度，工序验交制度。安全生产制度等。第四章 夯实水泥土桩+素土挤密桩的施工方法一、夯实水泥土挤密桩施工前准备1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上，针对作业区的各种情况，制定切实的施工方案。认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作，对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正，确认无误后，报请监理进行桩位的放样工作。2、做好进场设备的维修保养工作，相应的配件应充足、齐全。在生产开始后，设备故障率力求降到3%以下。确保工期和整体安排的顺利进行。3、做好现场临建的搭建工作，做到既有利于生产管理，又方便职工生活和休息。4、安排布置好场地水、电的供应工作，做到方便实用。二、设备的选型1、成孔设备的选定依据甲方提供的场区地质资料和设计要求，以及现场施工条件，选用柴油锤桩机成孔的方法进行施工。2、夯填机具的确定填料夯实机采用自动夹杆锤夯实机，锤底凸出呈锅底形,夯击距离大，夯实效果好。夯锤直径为280mm，其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便，夯击速度快。3、工艺流程（1）主要工程项目施工流程图夯实水泥土桩施工挖土至桩顶标高竣 工 验 收清理余土出场验桩合格备 料测量放线、 清工作面基坑开挖测量放基坑边线：测量放线、 清工作面检测合格（2）夯实水泥土桩+素土挤密桩施工工艺流程见下图测量放线清出工作面平整场地击实试验混合料准备桩孔放线设备组装混合料机械拌合混合料回填填成 孔不合格合 格成孔检查夯 填调整锺击数调整下料速度取样试验送 检资料整理监理签字交工验收设备退场4、施工方法（1）备料：施工前应将施工所用材料土和水泥准备好。 素土桩桩身材料采用粉质粘土，土料中有机杂质含量不应超过10，且不得含有松软杂质，冻土，渣土垃圾粒径不应超过15mm。 夯实水泥土桩桩身材料有水泥，土加少量水搅拌而成。混合料料要按1:3体积比进行均匀拌合，拌和后，达到颜色一致，并使含水量控制在最优含水量的17%左右。实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，备好的混合料应做到不隔日使用，雨天用塑料布遮盖。混合料拌合：（体积比）用1的水泥，3的土进行机械拌合均匀后备用。（2）成孔：调整和检查机械后开始成孔，此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中，根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看，成孔和孔内回填应从中间向外间隔（12）孔依次进行，以确保桩间的挤密效果。（3）夯填成桩施工顺序：清底夯 混合料拌合 虚填 夯击 成桩；成孔后及时夯填，夯机就位后夯锤与桩孔互相对中，使夯锤自由下落孔底，在向孔内填料前先夯实孔底，夯击次数不少于8次，然后向孔内分层回填素土/水泥土夯实，回填厚度100mm左右夯击次数不少于6次。填写好成孔记录和夯填记录，特别是成孔锤击和夯填夯击数等记录。5、质量控制要点桩位放样严格执行工程测量标准（GB50026-2007）的规范要求，保证桩位放线误差小于20mm。放样结束后，经现场监理确认方可施工。(2)成孔场地必须平整，高程误差小于200mm。钻机就位后，锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。桩孔检查成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有：桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇个别塌孔或缩径现象，则采用回填混合料复打处理。回填复打可进行数次，若经多次回填复打无效时，可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。(3)夯填清底夯：混合料夯填前，应先对桩孔清底夯实，使拔锤过程中的回落得到充分夯实（夯击次数一般8击），直到听到清脆声为止。分层夯填填拌好的混合料，下料速度和锤击次数要相匹配，确保压实系数0.97。混合料拌合均匀，颜色一致，严格控制好含水量。夯锤落距要经常检查，确保落距500-800mm之间，夯锤直径应比桩孔直径小80120mm。随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查，对含水量较高或较低的土进行晾干或加水处理。由专人负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够。第五章 工程投入的施工机械设备及人员组织机构情况1、根据本工程的特点以及业主对施工工期的要求，我公司拟投入本工程的主要施工机械设备详见下表（表2-1）机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注导杆式柴油打桩机DD321洛阳201118KW装载机ZL161郑州2014夯实机3洛阳201011KW2、施工组织机构框图项目经理生产副经理技术负责人技术组生产组质安组设备组后勤组第六章 确保工程质量的技术组织措施第一节 保证工程质量的组织措施一、建立各级领导质量负责制各级领导对工程质量实行终身负责，项目经理对工程质量全权负责，并进行组织、推动、决策、对本工程质量负责；项目副经理对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导工程的质量工作，对本工程质量达标负责；施工队长对所管工作的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。各级领导分级负责、逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导高度重视工程质量的局面，为实现工程质量达到验收标准奠定坚实的基础。二、强化全面质量管理意识对工程质量要高起点，严要求，牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念，认真贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工的控制，自始至终把好质量关，确保整个工程质量处于受控状态。三、人员配备配备年富力强，专业理论扎实，工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。每班组配备桩机司机及副手各1名，夹杆锤司机3名，记录员1名。第二节 保证工程质量的技术措施 夯实水泥土桩地基处理工程质量的重点有三个方面：一是桩位放样，二是成孔质量，三是夯填质量。为此，特制定如下技术措施：一、在进入施工现场后，由项目技术负责人指令工程技术部，组织所有施工队的技术人员，认真学习设计文件及有关技术规范，逐章逐句领会施工意图，工艺方法及技术要求。全面熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握钻孔、夯填、混合料拌合等分项工程技术难点，并制定对策，做到发现问题能及时解决。二、在正式开工前，由技术负责人向各施工队长、工人进行全面技术交底，从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及重点工序及注意事项应逐个交待清楚，使全体施工人员做到“心中有数。”三、在施工设备、材料未进场前，通过一系列技术检测手段，对需进入施工现场的设备、原材料严格进行检测和监测，对不符合要求的原材料，坚决不允许使用。从设备、材料上严把质量第一关，为确保质量奠定良好的基础。（一）夯实水泥土挤密桩地基处理工程质量程序控制(图一) 1、学习操作规程和质量标准 2、审查图纸、地质勘察报告 3、制定质量预控措施人 员 配 备 及 物 资 检 验 准 备 4、准备土、水泥并作好试配工作 5、处理障碍物，作好现场“三通一平” 6、准备桩机、装载机，夯实机 7、准备土、水泥 8、打桩机进场并调试完毕 9、测量放线、确定桩位、做成孔试验 10、确定试验检验工作人员，必须持证上岗 11、机械人员培训上岗 12、劳动力选择并以试工验证上岗 1、编制操作工艺，并组织工艺交底技术交底 2、挤密桩工程质量安全交底 3、施工任务书下达 4、现场设备机械安全交底 1、测量放线，白灰堆点桩位，并绘制成孔顺序图 过程控制 2、成孔：按设计桩深和孔位、成孔及时清理孔3、水泥与土按1:3比例机械拌匀，预测含水量 4、根据试验夯填参数并回填夯实 5、作好分层取样检验其密实度 1、轴线和水平控制桩用砼保护，并建立标志成品保护 2、准备好塑料布，作好现场排水 3、用土围堆桩孔，周围并覆盖 4、及时进行下道工序 (二)夯实水泥土挤密桩质量工艺流程(图二)原材料送检原材料试验测量放线水泥土拌制将现场土及进场后水泥原材料送检，由有相应资质单位作试验及击实试验，测试最大干密度，最优含水量，为正式施工作准备。准备好水泥，作好土试验报告和试配。设置标高，木桩放轴线定桩位，并用白灰堆点桩位。机械装载机按1:6比例拌制混合料，并配制最优含水量。桩 机 就 位保持平整、稳固、桩管上及钢丝绳滚筒上作出控制标尺，控制成孔深度成 孔对好桩位，确保垂直、冲击成孔至设计深度，检查成孔质量，移位 清 底混合料夯填前用夯填机清底夯打成 孔 记 录成孔当中记录成孔时间及深度成 孔 质 量 检 查填好施工记录，质量评定记录桩 孔 混合料 夯 填夯填混合料，确保配合比和含水率，根据试验数据，采用连续夯打，记录和检查每根桩用水泥量，确保夯实试 验 取 样 封 桩每天按相应比例检查桩数，根据规范标准测定基密实度.（三）夯实水泥土挤密桩质量管理点设置（图三）工程项 目班 组目 标分 项项 目管 理 点设置规 范标 准对 策措施检查方法工具执 行人经济责任制夯实水泥土及素土挤密桩桩位正确桩径桩深垂直度达到要求混合料密实度桩位按 轴 线布置160mm按轴线拉尺布点机械支设正确尺量司机材料、包质量、保工期、保节约垂直度保持桩架垂直1%开扩前检查桩垂直度靠尺机械工桩 径桩 深桩径满足桩深满足-200-500检查含水量划出桩径线划出桩深线自制工具施工员机械工干密实要求配料拌匀夯实最大干密度保证含水率按规程要求取样试验工第七章 确保工期的技术组织措施第一节 保证工期措施制定工期保证措施如下：一、施工工期：11月12日-12月10日共28天。二、建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，积极有效组织施工生产，随时掌握形象进度，发现问题及时处理。对控制工期的灰土桩工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其他工程项目亦应明确目标，责任到人，同时应建立工期奖励制度，定期检查。及时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡持续稳定地展开施工，确保工期兑现。三、我公司已对工程量作了较详细的分析。对施工队伍的布置安排、机械设备调迁、物资供应作了充分的准备，做好开工前的一切施工准备并能及早顺利开工，使本标段尽快形成施工高潮。四、综合办公室成立专门的外协工作小组，积极主动配合业主等处理好地方关系，同时与监理、设计单位完成施工图审查工作，为早日顺利开工创造条件。五、按照施工组织设计的要求，配备匹配合理，完整配套的成孔、夯填、运输、机械设备。充分利用机械设备做到高效率施工，保证工程按计划完成。六、加强机械维修力量，组织抢修小组。关键机械设备严格执行维修责任制，保证运转正常。必要时配备备用机械。七、进一步优化施工组织设计，抓住关键工序，制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。八、组织好材料的采购、运输和储备工作，保证施工用料。九、推广新工艺、新技术、新材料的使用，缩短单项工程施工周期。十、适时组织开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，做到工人保班组进度，班组保施工队进度计划，施工队保项目部进度计划的实现。项目部保证甲方的工期计划按期完成。十一、安排好季节性施工，雨季要加强机电设备的防潮湿工作，维护好运输便道、保证物资运储，减少气候、季节对施工进度的影响。十二、加强与地方各级政府及其它单位的联系和配合，创造良好的外部施工环境，为顺利施工、确保工期创造有利条件。第二节 雨季施工措施本工程施工工期短，为确保工期做好雨季施工措施尤为重要。具体措施如下：一、供料便道必须设专人维护，严防雨水造成道路中断，材料短缺，影响施工。二、雨季施工时应注意施工用电接地短路及材料的遮盖保护三、机电设备要安装漏电保护器，防止漏电伤人。四、维护好施工现场周边，防止雨水灌入影响施工。五、准备好抽水设备及基坑成桩后的成品保护工作。第八章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全生产目标一、无人身重伤及其以上事故。二、无汽车行车责任重大事故。三、无火警、卫生防疫等事故。第二节 保证安全的组织措施一、严格执行安全生产责任制度经理、班长、操作工人及各级职能部门严格执行安全生产管理责任制度。项目经理部设安全文明质检部，专职安检工程师，施工队设专职安检员，班组设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。二、加强安全生产教育工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习建设部有关地基与基础工程施工安全规则和有关钻机安全操作规则，以及行车安全检查的规定，并结合本工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。坚持每周不少于1小时的安全教育，由主管工程师或安全技术员针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。对特殊工种，如钻工、起重工、电焊工、机动车司机、电工等需持证上岗操作。三、认真落实安全技术措施（1）为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，项目经理部指派专人领导，负责安全工作。（2）在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制订和下达施工安全技术措施。四、建立健全安全技术检查制度建立安全检查制度，项目经理部每月两次，施工队每周一次，班组一日一次安全检查。检查时领导带队、组织有关人员参加，发现问题及时处理并将处理意见填入检查记录中。对重大问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。五、执行安全生产奖罚制度，强化激励