实测实量控制技术--主体结构.ppt

2015年5月 实测实量控制技术 主体结构 墙柱板及梁侧模板为 18mm厚黑模板或竹夹板 禁用红模板 楼板采用50X100mm的标准进口木枋 墙柱竖愣采用槽钢 正负零以上楼板支撑体系采用钢管架 推荐采用轮口式脚手架 一 主体结构技术控制措施 1 原材料 模板的尺寸由项目部技术负责提供的模板加工图统一加工 加工好的模板堆放整齐 标明尺寸 严禁平板锯上楼层 一 主体结构技术控制措施 2 模板集中加工 楼板支撑立管纵横向间距 1 2m 扫地杆距楼面 200mm 中间水平拉杆步距 1 8m 一 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 梁柱加固使用槽钢代替方木 间距小于150mm 提高了刚度 确保墙面垂直度 一 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 最上面一排螺杆离顶部小于300 下部螺杆离地小于200mm 中间按500mm一道 下部两排螺杆应采用双螺帽 一 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 墙面采用6道螺杆 二 主体结构技术控制措施 一 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 柱子阴角部位采用山型卡加固 有效的防止胀模 阴角部位采用20公分水泥支撑条支撑 转角部位严禁使用扣件加固 3 模板支撑体系 一 主体结构技术控制措施 按照施工控制线预留墙模板位置 在地面上钉18mm厚模板 再安装墙模板 有效控制砼漏浆 二 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 一 主体结构技术控制措施 模板下方方木摆放采用进口方木 方木统一通长摆放 同一块模板空间严禁两根方木搭接摆放 二 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 一 主体结构技术控制措施 平板支撑方木采用通长进口方木 无搭接情况 间距小于15mm 均匀分布 有效的控制了天花平整度 二 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 一 主体结构技术控制措施 二 主体结构技术控制措施 根据墙柱尺寸定制混凝土内撑条 螺杆对应梁部位放置内撑条 3 模板支撑体系 一 主体结构技术控制措施 Page 13 楼板第一排立管距墙柱 400mm 木方距阴角 150mm 二 主体结构技术控制措施 一 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 梁与柱交接部位 采用梁侧板伸至柱子转角处通长做法 防止梁与柱出现平整度错位 二 主体结构技术控制措施 一 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 梁侧模较底模伸出50mm 将方木深入侧模内 梁侧两边用方木压边 用步步扣加固50CM一道 有效保证梁截面及漏浆问题 二 主体结构技术控制措施 一 主体结构技术控制措施 3 模板支撑体系 Page 16 梁外侧模板加固定位施工工法 01 控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法 02 楼板厚度控制工法 03 二 主体结构技术控制措施 二 主体结构重点部位加固措施 Page 17 成品螺杆垫片的两个孔洞用来钉铁钉 梁外侧模板加固定位施工工法 01 Page 18 梁外侧模板钻螺杆洞梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸穿入螺杆 垫片部位钉好铁钉固定螺杆 梁外侧模板加固定位施工工法 01 Page 19 材料准备 斜拉杆嵌入加固点 调直墙柱垂直度 拧紧斜拉杆 斜拉杆加工 控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法 02 Page 20 加工斜拉杆成品斜拉杆 控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法 02 Page 21 墙柱钢管固定端 控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法 02 Page 22 结构板固定端离墙约2米 控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法 02 Page 23 拉杆伸缩调节点浇筑混凝土过程中 如果墙柱垂直度出现偏差 可利用此调节点外撑内拉调节 控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法 02 Page 24 调直墙柱垂直度拧紧斜拉杆 控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法 02 Page 25 定做H型水泥垫块 面筋绑扎完毕安装水泥垫块 材料进场 楼板厚度控制工法 03 Page 26 定做与楼板厚度相同的H型水泥垫块 楼板厚度控制工法 03 Page 27 面筋绑扎完毕安装水泥垫块每个房间不少于5块水泥垫块有效的控制面筋的保护层厚度与底筋和面筋的分层 楼板厚度控制工法 03 改进建议 板底设置收口方木 梁 墙内设置顶撑 L型模板 固定木方 增加对拉螺杆 三 砼工程实测实量改进建议及优秀做法 三 砼工程实测实量改进建议及优秀做法 三 砼工程实测实量改进建议及优秀做法 改进建议 木方背楞墙板体系 采用45mm 90mm木方 中心间距150mm 对拉螺杆设置要求 层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆 层高2900 3200mm的墙柱必须设6排 自下而上第一排螺杆离地 200mm 一 二排间距 450mm 二 三排间距 450mm 最上道距顶板 300mm 其余均分 模板根部应进行水平加固 转角部位的对拉螺栓距阴角 200mm 三 砼工程实测实量改进建议及优秀做法 改进建议 内外墙柱斜撑 采用拉顶结合 楼面上预埋钢筋拉结点 斜拉间距 2000mm 距墙柱边 500mm 楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定 另一端分别支顶在墙的第二 五道水平钢管上 三 砼工程实测实量改进建议及优秀做法 改进建议 支模要点 采用50 100mm标准规格木方 木方不得扭曲变形 立杆顶部应增设可调节的支撑 调节高度不宜高于300mm 板底木方间距不大于300mm 立杆间距不大于1200mm 扫地杆离地间距不大于200mm 中间水平拉杆步距不大于1800mm 自制混凝土预制块 高度即为楼板厚度 三 砼工程实测实量改进建议及优秀做法 楼板安装完的验收 楼板铺设好之后 施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度 墙柱安装完的验收 墙柱加固好之后 施工员用红外线水平仪检测模板的平整度 垂直度 浇捣过程的跟踪验收 浇筑混凝土过程中 安排看模人员 跟踪模板变形情况 用红外线水平仪检测天花的平整度 柱子的垂直度 如果出现偏差 及时调整 三 砼工程实测实量改进建议及优秀做法 三 砼工程实测实量改进建议及优秀做法 班组排架支撑现场及时交底 四 砼工程过程管控实例 铺设平板时再次进行技术交底 控制模板的板缝与尺寸 四 砼工程过程管控实例 38 浇筑混泥土时对工人进行技术交底 严禁过振 防止模板变性 四 砼工程过程管控实例 39 楼板铺设好之后 施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度 四 砼工程过程管控实例 40 墙柱加固好之后 施工员用红外线水平