BOP专业检修起重设施安装.doc

J/GC011 工程名称：江苏阚山发电有限公司一期2600MW超超临界机组工程 机组容量：2600MW 编 号：BOP-04 类 别：作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称BOP专业检修起重设备安装出 版 日 期 2006年06月21日审 核张冬庆批 准汤国惠编 写何 飞审 定陈华春编 写 单 位BOP专业公司会 审郭延明 钱克荣江苏省电力建设第三工程公司BOP-04 BOP专业检修起重设备安装 次/版 0/A编 写 内 容一、工程概述二、编制依据三、作业条件四、劳动力组织五、施工机械及工器具配备六、工期安排七、施工顺序及技术措施八、质量检验标准九、安全文明施工措施十、成品、半成品及设备保护措施十一、职业健康安全风险控制计划表十二、环境控制计划表一、工程概述江苏阚山发电有限公司一期工程安装2600MW超超临界机组，由华东电力设计院设计，其中#2炉及部分外围系统设备由江苏省电力建设第三工程公司负责安装。外围系统中都设计有供检修用的起重设备，本作业指导书适用于BOP专业负责的部分检修起重设备的安装。BOP专业负责安装的起重设施技术参数见下表：序号使用地点型号及起重量数量备 注1雨水泵房LD型桥式起重机, Q=10t12综合泵房Lx型悬挂式起重机, Q=5t13中央水泵房LD型桥式起重机, Q=50t/10t14材料库LD型桥式起重机, Q=5t15机修间LD型桥式起重机, Q=0.5t16化水车间Lx型悬挂式起重机, Q=2t17化水车间电动单轨吊, Q=0.5t18化水车间电动单轨吊, Q=0.8t29化水车间电动单轨吊, Q=1.2t110材料库电动单轨吊, Q=2t111启动锅炉房电动单轨吊, Q=1t112输煤系统LD型桥式起重机, Q=5t213输煤系统LD型桥式起重机, Q=10t114输煤系统Lx型悬挂式起重机, Q=5t515输煤系统电动单轨吊, Q=3-5t516输煤系统吊钩桥式起重机, Q=20/5t1二、编制依据2.1 华东电力设计院提供的有关起重设备的图纸2.2 设备生产厂家提供的现场安装说明书2.3起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-982.4电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-952.5电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL/T869-20042.6电力建设安全工作规程第一部分（火力发电厂部分）DL/5009.1-20022.7电力建设安全健康与环境管理工作规定（国家电力公司编）三、作业条件3.1施工图纸供应齐全，图纸会审结束。3.2作业指导书编制出版，施工前技术、安全、质量交底完毕。3.3设备已到现场，验收合格，具备安装条件。3.4施工材料和人员已申报。3.5施工机具已配备且工况良好。3.6施工人员已安排并满足施工要求。3.7安全设施符合规定。四、劳动力组织安装和起重组长 各1名 风焊工 1名安装作业 4名 质检员 1名起重作业 2名 安全员 1名架子工 2名 技术员 1名电焊工 2名 电工 1名五、施工机械及工器具配备25t汽车吊 1台40t平板车 1辆各类手拉葫芦 10只水 平 尺 1把50m钢卷尺 1把摇 臂 钻 床 1台吸 铁 钻 1台水 准 仪 1台线 锤 4只其它常用工具 若干六、工期安排6.1计划开工时间：2006.06.20 计划竣工时间：2006.10.30七、施工顺序及技术措施7.1作业程序：轨道梁制作起重设备轨道安装起重设备安装7.1.1电动单梁起重机安装开工设备清点检查轨道梁结构检查、划线轨道及车挡安装轨道验收起重机吊装调整起重机验收起重机负荷试验7.1.2电动单轨吊安装 开工设备清点检查轨道梁结构检查、划线轨道及车挡安装轨道验收电动葫芦安装电动葫芦验收起重机负荷试验7.2起重设备安装前，应进行下列检查：7.2.1设备技术文件应齐全。7.2.2开箱检查清点设备时应按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，其应符合设计和设备技术文件的要求，检查设备的外观质量是否存在问题；查看设备是否有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。发现问题时，请认真作好记录，并及时汇报。7.2.3机电设备应无变形、损伤和生锈，其中绳索不得存在生锈、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。7.2.4检查购买的工字钢是否有缺陷，如严重变形等；检查工字钢的型号是否符合图纸要求；检查螺栓、垫板、压板等是否符合图纸要求，其数量是否正确等；查看材料是否有规范的质保书。7.2.5与建筑专业进行基础交接。检查砼梁的预留螺栓孔或预埋件位置是否正确。按照轨道布置图划出轨道的中心线，检查螺栓孔及预埋件是否偏移，如有问题，应及时汇报。7.2.6检查预留螺栓孔、预埋件的数量是否正确，螺栓孔的直径及预埋件的尺寸等都应符合图纸要求。7.3电动单梁桥式起重机轨道安装7.3.1按照起重机轨道布置图将轨道吊放在砼梁上。根据轨道连接图集中的详图进行轨道安装。7.3.2对轨道进行调整。轨道的水平调整可用在螺杆上加双螺帽的方法，这样可保证轨道在垂直方向上任意微小的调节。要求轨道实际中心线相对基准线的偏差3mm；轨距偏差5mm；轨道的纵向不水平度1/1000mm（每隔10m测量一点）；轨道接头处的间隙一般为12mm，伸缩缝间隙应符合图纸要求，偏差1mm；轨道接头处的顶面和两侧面错位1mm；两条平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后轮距。7.3.3轨道调整完毕后，按照图集要求及时安装车挡。认真作好自检记录，然后申请验收。对验收合格的轨道进行二次灌浆，当灌浆砼强度达到70%以上时，将轨道螺栓进行复紧并复查相关尺寸。7.3.4将起重机在地面进行拼装，用手拉葫芦将其吊放在轨道上。要求起重机跨度偏差2mm，对角线偏差3mm。7.3.5起重机上的电动葫芦在地面进行拼装，同时在地面加注润滑油（脂），检查其活络性后，用手拉葫芦吊至小车行走轨道进行安装。7.3.6电动葫芦钩头钢丝绳穿绕方法应符合厂家提供的安装技术资料，锁紧钢丝绳时，绳头伸出楔盒下部长度50，塞块楔紧，同时加一钢丝绳夹头。7.4电动单梁悬挂式起重机及电动单轨吊轨道梁的安装：7.4.1安装的工字钢如有弯弧段，按照图纸中的弯曲半径将工字钢进行弯曲。并按照轨道安装图，将工字钢在地面进行预组合，其组合后的长度不宜太长，以方便吊装为宜。根据起重机两端机务限位的尺寸，在工字钢的端头部位安装刚性限位。7.4.2用于轨道连接的连接板以及工字钢上的开孔，应用机械加工开孔。连接板可用摇臂钻床钻孔，工字钢上的开孔可用吸铁钻。不可随意用风焊割炬进行开孔。7.4.3单轨梁在拼接时，接口应平整，无偏折现象。7.4.4单轨梁的拼接焊接时，应进行对称焊接，以防焊接变形。7.4.5单轨梁的对接口滚轮接触面应打磨光滑，不阻碍滚轮的自由滚动。7.4.6单轨梁在安装前，应对其的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可安装。7.4.7吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。7.4.8轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。7.4.9轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于桥式起重机不应大于5mm，对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。7.4.10轨道的其它技术数据应符合起重设备安装工程施工及验收规范中的要求。7.4.11轨道吊装就位后，对工字钢轨道作适当调整。要求轨道实际中心线相对基准线的偏差3mm；轨道的纵向不水平度1/1500mm；在全行程上最高点与最底点之差应10mm（测量时应在工字钢固定点处测量）；轨道的横向不水平度1/100mm工字钢宽度；轨道顶面标高差应5mm。7.4.12单轨梁调整完毕后，应全面复查各个螺栓紧固情况。认真作好自检记录，然后申请对单轨梁进行验收。注：单轨梁安装好后未进行验收的，不允许进行下一步的起重机安装工作。7.4.13安装电动葫芦或手拉小车。要求电动葫芦方向应符合图纸要求；电动葫芦或手拉小车车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。7.5起重机的安装：7.5.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。7.5.2链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象；7.5.3制动器的调整应符合下列要求：7.5.3.1制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠；7.5.3.2起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，在静载下应无打滑现象；7.5.3.3运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。八、质量检验标准控制点质量标准依据测量工具桥式起重机轨道安装1、 轨距与设计尺寸偏差2mm2、 全程轨顶标高高低差7mm3、 单轨中心线平直度偏差3mm4、 单轨中心线与基准线偏差2mm5、 轨道纵向水平度1/1500柱距6、 轨道横向水平度1/100轨宽验标钢卷尺水准仪水平尺弦线电动单梁悬挂起重机轨道安装1、轨道实际中心线相对基准线偏差3mm2、轨距偏差5mm3、轨道纵向不水平度1/1500mm4、轨道横向不水平度1/100mm轨道宽度5、在全程上最高点与最低点差值10mm6、轨道顶面标高差5mm7、同一截面内两条平行轨道标高差5mm验标水准仪水平仪弦线电动葫芦和手拉小车1、 车轮凸缘与工字钢翼缘间隙35mm2、 阻进器要限制电动葫芦不滑出轨道验标刚直尺九、安全文明施工措施9.1所有人员进入现场应严格遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全与环境管理工作规定。9.2起重工器具应经检查合格后方可使用。9.3吊装应有专人统一指挥，指挥信号明确。9.4起吊构件有棱角处，应加以包垫。9.5较长的单轨梁吊装时应设置溜绳。9.6吊物下方严禁有人工作或走动。交叉作业时注意工作周围的安全状态，有危及安全时须及时采取防护措施。9.7高空作业人员身体应经检查合格后方可登高作业，作业人员必须戴好安全带、安全帽。9.8脚手架搭设应符合安规、分公司脚手架管理规定要求。9.9必须做好防火工作，焊接挡风应采用防火油布。严禁在禁火区吸烟。9.10做到安全用电，非电工不得从事电气作业。9.11特种作业人员必须做到持证上岗。9.12平台孔洞处应设盖板、安全网或安全围栏。9.13施工现场设备应堆放整齐，认真执行工程公司的环境方针，及时回收施工垃圾。严格遵守电力建设安全工作规程，坚持文明施工，做到“工完料尽场地清”。9.14见附表职业健康安全风险控制计划表。十、成品、半成品及设备保护措施10.1在已施工好成品、半成品附近起吊物体时，应轻吊轻放，不得碰撞已施工完的成品、半成品。10.2设备开箱清点后，箱体要做到防雨、防潮、防锈蚀、防丢失，工地领用后要采取同样的措施。特别是电机，一定不能受潮。10.3在高处进行轨道和设备的安装时，要注意下方的其他成品、半成品设备的保护，防止零件或工器具掉下砸坏设备。在吊装设备的过程中，不可随意在楼层、屋面上打孔用作吊点，如确有需要，应事先申请。10.4起重设施未经负荷试验收合格严禁使用，并且严禁超载使用,负荷试验严格按试验程序进行,试验区域做好警戒隔离并派专人监护。- 8 -BOP-04 BOP专业检修起重设备安装 次/版 0/A十一、 职业健康安全风险控制计划表（RCP）J/AJ047 工程名称：江苏阚山发电有限公司一期2600MW超超临界机组工程 作业过程/活动：BOP专业检修起重设备安装 第1页共1页 序号危险点描述拟采取的风险控 制 措 施控 制实 施部 门实施人（签字）监 测部 门监测人（签字）方法时机1使用不合格起重工具发生起重事故，使设备、人员受到损害1起重工具须经检验合格后使用。2起吊重物下严禁站人。3起重作业应统一指挥，相互配合，有专人进行监护。W SSPTT起重组长起重组长起重组长包苏林安全员起重班长起重班长孙宏发2搬运和安装设备时手脚压伤1搬运和安装设备时应相互提醒和配合。A P班组长沈建平技术员何 飞3施工过程中高处坠落1脚手板、爬梯应绑扎牢靠。2在高处施工必须系好安全带。3医检不宜高处作业的不得参加高处作业。4不得穿高跟鞋、硬底鞋登高作业。H ARAT DPD安全员班组长班组长班组长孙宏发沈建平安全员安全员安全员安全员 孙宏发5起重作业发生起重伤害1、 起重工具必须经检验合格后方可使用。2、 单轨吊须经验收合格方可使用，操作人员须持证上岗。3、 起重作业区域须拉警戒线，起重作业须有专人指挥，有专人监护。W RSPPT起重组长起重组长安全员包苏林孙宏发安全员安全员安全员孙宏发 批准 ： 石建华 审核 ：张冬庆 编制 ：何 飞 编制日期： 2006.06.14 注： 控制方法： W 见证， H 停工待检 ， S 连续监护 ， A 提醒， R书面见证。 控制时机： P 作业开始前， D 每天至少一次， W 每周一次， T 每次作业前十二、环境控制计划表J/TX031工程名称：江苏阚山发电有限公司一期2600MW超超临界机组工程 作