重大危险源辨识与控制.ppt

重大危险源辨识与控制 一 概述1 引言1976年意大利塞维索工厂环己烷泄漏事故 造成30多人伤亡 迫使22万人紧急疏散 1984年墨西哥城液化石油气爆炸事故 使650人丧生 数千人受伤 1984年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄漏的恶性事故 有2500多人中毒死亡 20余万人中毒受伤且其中大多数人双目失明致残 67万人受到残留毒气的影响 1983年8月5日中国深圳化学危险品仓库爆炸火灾事故造成15人死亡 100多人受伤 损失2亿多元 1997年6月27日中国北京东方化工厂爆炸事故造成8人死亡 直接经济损失1亿多元 这些涉及危险化学品的事故 尽管其起因和影响不尽相同 但都有一些共同特证 一是失控的偶尔事件 二是造成工厂内外大量人员伤亡 或者造成巨大的财产损失或环境损害 或是两者兼而有之 三是发生事故的根源是设施或系统中储存或使用易燃 易爆或有毒物质 事实证明 造成重大工业事故的可能性和严重程度既与化学品的固有性质有关 又与设施中实际存在的危险品的数量有关 为了预防重大工业事故的发生 降低事故造成的损失 必须建立有效的重大危险源控制系统 二 重大危险源的定义长期地或临时地生产 加工 搬运 使用或贮存危险物质 且危险物质的数量等于或超过临界的单元 重大危险源辨识 GB18218 2000 长期地或临时地生产 搬运 使用或储存危险物品 且危险物品的数量等于或超过临界的单元 包括场所和设施 安全生产法 单元 一个 套 生产装置 设施或场所 或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个 套 生产装置 设施或场所 2 国内外重大危险源控制技术研究与发展概况 1 英国是最早系统地研究重大危险源控制技术的国家 1982年政府颁布了 关于报告处理危害物质设施的报告规程 1984年颁布了 重大工业事故控制规程 2 1982年6月欧共体颁布了 工业活动中重大事故危险法令 简称 塞维索法令 1996年又颁布了 塞维索法令 作为强制性条约从1999年在其成员国执行 3 鉴于1984年印度博帕尔事故 1985年6月国际劳工大会通过了危险物质应用和工业过程中事故预防的决定 1988年国际劳工组织 ILO 出版了重大危险源控制手册 1990年出版了预防重大工业事故实施细则 1993年通过了 预防重大工业事故 公约和建议书 该公约和建议书为建立国家重大危险源控制系统奠定了基础 4 亚太地区如印度 印尼 泰国 马来西亚和巴基斯坦等国家在ILO支持下于20世纪90年代初建立了国家重大危险源控制系统 5 美国于1990年提出了过程安全管理标准 RMPR 和清洁空气行动修正案 CAA 要求雇主进行危害辨识 以严重程度进行分级 制定控制措施 6 澳大利亚国家职业安全卫生委员会 NOHSC 颁布了重大危险源控制国家标准和实施控制规定 于2001年7月25日批准公布了重大危险源的第一个年度报告 每年定期发布重大危险源控制方面的公告 7 中国于20世纪80年代初开始重大危险源的辨识 评价和控制技术的研究 列入国家 八五 科技攻关项目 1997年在北京等六城市开展了普查 试点工作 之后又在南京等10多个城市开展了普查工作 2004年在河北等8个省市开展重大危险源申报登记试点工作 我国重大危险源控制的有关研究和应用走步较晚 尚未形成完整的系统 同欧洲以及美国 日本等工业发达国家的差距较大 3 重大危险源控制系统 1 重大危险源的辨识 2 重大危险源的评价 辨识各类危险因素及其原因现机制 依次评价已辨识的危险事件发生的概率 评价危险事件的后果 进行风险 即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用 风险控制 即将上述评价结果与安全目标值进行比较 检查风险值是否达到可接受的水平 否则需进行进一步采取措施 降低危险水平 3 重大危险源的管理 制定制度 技术措施 化学品的选用 设施的设计 建造 运行 维修以及有计划的检查 组织措施 对人员的培训与指导 提供保证其安全的设备 工作人员水平 工作时间 职责的确定 以及对外部合同工和现场临时工的管理 4 重大危险源的安全报告企业应在规定的期限内 对已辨识和评价的重大危险源向政府主管部门提交安全报告 5 应急计划 事故应急救援预案 是重大危险源控制系统的重要组织部分 企业应负责制定现场事故应急救援预案 并定期检验和评估现场事故应急救援预案和程序的有效程度 并及时修订 6 工厂选址和土地使用规划 7 重大危险源的监察 4 我国重大危险源控制系统 重大危险源 申报 辨识 登记 普查 申报 辨识 登记 普查 评价 事故严重程度 可能性 分级 国家 省 市 企业四级 监测 国家 省 市 企业四级监测网络 控制 组织管理 安全技术 应急计划 厂内 厂外 国家监察 重大危险源 二 我国重大危险源辨识标准国际劳工组织认为 各国应根据具体的工业生产情况制定适合国情的重大危险源辨识标准 我国于2001年4月1日颁布实施了 重大危险源辨识 GB18218 2000 标准 一般由政府主管部门或权威机构在物质毒性 燃烧 爆炸特性的基础上 确定危险物质及其临界量标准 即重大危险源辨识标准 GB18218 2000标准 用4张表列出了26种爆炸性物质 34种易燃物质 21种洗性化学物质和61种有毒物质在生产场所和贮存区的临界量 提出了重大危险源的辨识指标 即单元内存在危险物质的数量等于或超过该标准表1 表2 表3及表4规定的生产场所或贮存区的临界量时 该单元就被定为重大危险源 表1爆炸性物质名称及临界量 表2易燃物质名称及临界量 表3活性化学物质名称及其临界量 表4有毒物质名称及其临界量 说明 1 单元内存在的危险物质为单一品种时 则该物质的数量即为单元内危险物质的总量 若等于或超过相应的临界量 则定为重大危险源 如一单元中易燃物质A的数量为120t 其临界量为100t 则该单元为重大危险源 2 单元内存在的危险物质为多品种时 则按下列公式计算 若满足公式 则定为重大危险源 公式 q1q2qnQ1Q2Qnq1 q2 qn 每种危险物质实际存在量 tQ1 Q2 Qn 与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量 t 1 例子 在某一贮存场所分别有A 两种危险物质 其中 的数量分别为10t和70t 的临界量分别为20t和100t 请判别该贮存场所是不是重大危险源 解 10 20 70 100 1 2 1属于重大危险源 第二章重大危险普查技术 一 重大危险分类 原则从可操作性出发 以重大危险源所处的场所或设备 设施对重大危险源进行分类 再按相似相容性原则 依据各大类重大危险源各自的特性进行有层次的展开 共分为七大类 易燃 易爆 有毒物质的贮罐区 贮罐 易燃 易爆 有毒物质的库区 库 具有火灾 爆炸 中毒危险的生产场所 企业危险建 构 筑物 压力管道 锅炉 压力容器 重大危险源分类 重大危险源 贮罐区 贮罐 生产场所 库区 库 企业危险建 构 筑物 压力管道 锅炉 可燃液体贮罐区 贮罐 毒性物质贮罐区 贮罐 气体贮罐区 贮罐 火炸药 弹药库区 库 具有爆炸危险的生产场所 毒性物质库区 库 具有中度危险的生产场所 具有燃烧危险的生产场所 工业管道 公用管道 长输管道 热水锅炉 蒸汽锅炉 易燃 易爆物品库区 库 压力容器 重大危险普查指标体系 重大危险源所在地的基本情况 重大危险源的基本情况 贮罐区 贮罐的基本情况和贮罐情况 库区 库区基本情况 库房情况主库房间距 生产场所 危险单元 危险物质和单元间距 企业危险建 构 筑物 企业危险构建 构 筑物概况和安全状况 压力管道 压力管道概况 调压站 箱 概况和安全状况 锅炉 设备概况 移装记录 事故记录和检修 改造记录 压力容器 名称 编号 容积 介质 安全状况等级等32个指标 周围环境的基本情况 周边环境情况 周边情况对危险源的影响 其他信息 重大危险源普查范围 贮罐区 贮罐 库区 库 生产场所以上都是按照公式计算即可 企业危险建 构 筑物 限于用于企业生产经营活动的建 构 筑物 如厂房 库房等 已确定为危险建筑物 且面积不小于1000平方米或经常有100人以上出入建 构 筑物 压力管道 输送毒性程度为极毒 高毒或火灾危险性为甲 乙类介质 公称直径为100毫米 工作压力为10Pa工业管道 公用管道中的中压和高压燃气管道 且公称直径大于等于200毫米 公称压力大于等于 MPa 且公称直径大于等于400毫米的长输管道 锅炉 额定蒸汽压力大于等于 45MPa 额定出口水温大于等于120 且额定功率大于或等于14MW热水锅炉 压力容器 储存毒性程度为极度 高度或中度介质的 类容器 最高工作压力大于或等于 1MPa 几何容积大于或等于1000立方米 贮存介质为可燃气体的压力容器 含总容积超过1000立方米的压力容器群 液化气体汽车罐车和液化气体铁路罐车 第三章重大危险源的评价与监控 一 重大危险源评价方法1 评价单元的划分重大危险源评价以危险单元作为评价对象 一般把装置的一个独立部分称为单元 并以此来划分单元 每个单元都有一定的功能特点 例如原料供应区 反应区 产品蒸馏区 吸收或洗涤区 成品或半成品贮存区 运输装卸区 催化剂处理区 副产品处理区 废液处理区 配管桥区等 在一个共同厂房内的装置可以划分为一个单元 在一个共同堤坝内的全部贮罐也可划分为一个单元 2 评价模型的层次结构 现实危险性评价A 固有危险性评价B1 危险性抵消因子B2 危险物质事故易发性评价B111 工艺过程事故易发性评价B112 事故强度评价B121 事故现场环境因素评价B122 工艺 设备 容器 建筑结构抵消因子B21 事故易发性评价B11 事故严重程度评价B12 人员素质抵消因子B22 安全管理抵消因子B23 3 危险物质事故易发性B111的评价具有燃烧爆炸性质的危险物质可分为七大类 1 爆炸性物质 2 气体燃烧性物质 3 液体燃烧性物质 4 固体燃烧性物质 5 自燃物质 6 遇水易燃物质 7 氧化性物质第八种危险物质 毒性物质 4 工艺过程事故易发性B112的评价及工艺 物质危险性相关系数的确定 工艺过程事故易发性的影响因素 21种 放热反应 吸热反应 物料处理 物料贮存 操作方式 粉尘生成 低温条件 高温条件 高压条件 特殊的操作条件 腐蚀 泄漏 设备因素 密闭单元 工艺布置 明火 摩擦与冲击 高温体 电器火花 静电 毒物出料及输送 同一种工艺条件对于不同类的危险物质所体现的危险程度是各不相同的 所以必须明确相关系数 A级 关系密切 Wij 0 9B级 关系大 Wij 0 7C级 关系一般 Wij 0 5D级 关系小 Wij 0 2E级 没有关系 Wij 05 事故严重程度的评价方法事故后果指事故中人员伤亡以及房屋 设备 物资等财产损失 不考虑停工损失 最大危险原则 如果一种危险物质具有多种事故形态 且它们的事故后果相差悬殊 则按后果最严重的事故形态考虑 概率求和原则 如果一种危险物质具有多种事故形态 且它们的事故后果相差不悬殊 则按统计平均原理估计事故后果经济损失的折算公式 S C 20 N1 0 5 N2 105 6000N3 C 事故中财产损失的评估值 万元N1 N2 N3 事故