高层商业大厦外墙保温、外墙涂料项目技术标施工组织设计.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除xxxx光谷国际理想城项目170 B地块标段高层B4#、B6#、B7#、B8#、B9#、B10#楼外墙保温、外墙涂料项目投 标 文 件技术标（正本）投标人： xx建筑工程有限公司 （单位公章） 法定代表人或其授权委托人： （签字或盖章） 年 月 日 目 录一、工程概况5二、编制依据6三、EPS保温板外保温系统材料性能指标7四、EPS保温板外保温系统构造9五、EPS保温板外保温系统施工技术要求11六、施工要求及条件14七、工艺流程15八、质量保证措施27九、安全保证措施28十、文明施工措施29十一、季节施工措施30十二、防火措施31十三、施工进度计划33二、涂料部分编制依据4三、 编制说明5四、 质量、安全、文明施工的工作目标5 涂料工程质量目标5 安全目标6 文明工地目标6四、 现场管理人员组织体系6 现场管理人员组织体系表见下图：6五、 工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施7 工程难点7 关键工序的确定7 基层处理相应技术保证措施7 墙面分格相应技术保证措施8 真石漆主材施工相应技术保证措施8 局部涂料修补相应技术保证措施8 真石漆系统涂料颜色控制相应技术保证措施8 四层及四层以上平涂施工关键工序：9 局部涂料修补相应技术保证措施10六、 工程施工进度计划101、进度保证措施10 施工进度计划的分阶段编制10 施工进度计划的动态管理11 进度计划11七、分部分项工程施工方案121、 施工准备122、基层要求123、环境要求134、成品保护135、 具体施工步骤13八、 质量保证措施171)、施工现场质量管理制度172)、样板领路制173) 、整体墙面平整度控制184) 、色差观感的质量控制措施184)、 施工过程实行三检制185)、质量责任追究制19九、安全保证措施201)、建立施工现场安全生产保证体系20十、文明保证措施231)、 施工场地232)、 材料堆放233)、 生活设施244)、防火针对性措施245)、 环保措施256)、成品保护措施25十一、季节施工措施25十二、隐蔽工程验收26十三、主要机械设备计划表26十四、原材料、成品、半成品设备检验计划26十五、工程质量验收计划271)、验收依据272)、工程质量的验收程序和组织27十六、各施工阶段劳动组织表(按工种)28十七、 施工过程中应急预案281)、高处坠落事故应急准备与响应预案282)、应急预案工作流程图30十八、施工现场管理人员配备计划 一、工程概况 工程名称：xx光谷住宅项目170地块项目B区标段建设单位：xx九派鑫谷置业有限公司监理单位：北京中外建工程监理有限公司总包单位：上海域邦建设工程有限公司设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院施工单位：xx建筑工程有限公司 本工程位于光谷四路以西、大吕路以东、高新三路以南、佛祖岭东街以北本项目由B4#、B6#楼为地上33层；B7#、B9#楼为地上30层；B8#、B10#楼为地上25层高层住宅楼。结构类型为剪力墙结构，外墙饰面为涂料饰面。外墙采用30mm厚聚苯乙烯泡沫保温板薄抹灰外墙外保温系统施工，系统由专用粘结剂、聚苯乙烯泡沫保温板、抗裂砂浆内嵌一层（首层为双层）160g/m2耐碱涂覆网格布及塑料锚栓固定而成；门窗四周侧边采用30聚苯乙烯泡沫保温板薄抹灰外墙外保温系统施工，系统由专用粘结剂、聚苯乙烯泡沫保温板、抗裂砂浆内嵌一层160g/m2耐碱涂覆网格布组成。每层设置300mm高A级防火隔离带。根据节能计算要求，该项目采用30mm厚聚苯乙烯泡沫保温板系统施工，耐火等级为B1级。二、编制依据1） 根据该项目相关节能设计2) 国家标准民用建筑热工设计规范（GB50176-93）3) 建筑行业标准夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134-2010）4) 国家标准建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2014）5) 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）6) 国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）7) 国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）8) 建筑行业标准外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2008）9) 国家标准图集墙体节能建筑构造（06J123）10) 国家标准公共建筑节能设计标准（GB 50189-2015）11) 低能耗居住建筑节能设计标准（DB42T 559-2013）12) 建筑材料及制品燃烧性能分级（GB8624-2012）13) 建筑材料及制品燃烧性能燃烧值的测定（GB/T14402-2007）14) 建筑材料及制品的单体燃烧试验（GB/T20284-2006）15) 其它有关各设计规范及地方规定。三、EPS保温板外保温系统材料性能指标1)、EPS保温板外保温系统材料性能指标项 目性 能 指 标试验方法耐候性表面无裂缝、空鼓、剥落、起泡现象。抹面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10MPa，破坏界面应位于保温层内JGJ 144抗风压不小于工程项目的风荷载设计值（安全系数1.5）吸水量系统在水中浸泡1h后的吸水量1.0/抗冲击强度建筑物首层及2.4m以下墙面：10J级；建筑物二层以上墙面：3J级耐冻融30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；抹面层、保温层的拉伸粘结强度不小于0.10MPa，破坏界面应位于保温层内水蒸气湿流密度0.85g/hJG 149抹面层不透水性2h试样内侧无水渗透JGJ 144面砖粘结强度（现场抽测）0.4MPa（平均值）0.3MPa（最小值）JGJ 1102)、EPS保温板性能指标项 目性 能 指 标试 验 方 法表观密度，kg/m31822GB/T 6343-1995导热系数，W/(mK)0.041GB/T 10294或GB/T 10295压缩强度（形变10%），MPa0.10GB/T 8813-88垂直于板方向的抗拉强度，MPa0.15JG 149熔结性（断裂弯曲负荷），N25GB/T 10801.1水蒸气透过系数，ng/（Pa.m.s）5.6GB/T 17146体积吸水率， %4.0GB/T 1080.1尺寸稳定性，%0.30GB/T 8811-88燃烧性能等级B1GB 86243)、粘结砂浆性能指标项 目性 能 指 标试验方法拉伸粘结强度，MPa(与水泥砂浆)原强度0.60JG 149耐水强度0.40拉伸粘结强度，MPa(与EPS保温板)原强度0.10，且破坏在EPS保温板中耐水强度0.10，且破坏在EPS保温板中可操作时间，h1.54.04）、抹面砂浆性能指标项 目性 能 指 标试验方法拉伸粘结强度，MPa(与水泥砂浆)原强度0.60JG 149耐水强度0.40拉伸粘结强度，MPa(与EPS保温板)原强度0.10，且破坏在EPS保温板中耐水强度0.10，且破坏在EPS保温板中柔韧性压折比3.0可操作时间，h1.54.05）、耐碱涂覆网布性能指标项 目性 能 指 标试验方法标准型加强型单位面积质量，g/160300GB/T 9914.3经、纬密度，根/25mm4455GB/T 7689.2拉伸断裂强力，N/50mm经向16502850GB/T 7689.5纬向17102850耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)，N/50mm10001500GB/T 20102耐碱拉伸断裂强力保留率(经纬向)，%50断裂伸长率，%5GB/T 7689.56)、锚栓性能指标项目性能指标试验方法混凝土加气混凝土其它砌体现场单个锚栓抗拉承载力最小值，KN0.600.300.40DG/TJ082038锚栓抗拉承载标准值，KN0.60(C25混凝土基层)JG/T 366锚栓圆盘强度标准值，KN0.50四、EPS保温板外保温系统构造a、EPS保温板外保温系统墙身构造b、平窗口保温构造c、阴阳角保温构造d、勒脚保温构造五、EPS保温板外保温系统施工技术要求1、本项目保温板粘贴采用点框法，技术要求：保温板面与基层墙体的粘结面(接合面)：涂料饰面时50%，面砖饰面时60%，如下图所示：2、保温板铺贴排版技术要求：贴板时先弹好水平线，上排保温板与下排保温板须错开保温板长度的二分之一，转角须交错铺贴，如下图所示：3、门窗洞口保温板排版技术要求：在铺贴洞口边保温板时，保温板板缝不宜与洞口边相重合，要错开其位置，用整块保温板裁成“L”形板状再进行铺贴，“L”形板最短边要200mm，如下图所示：4、门窗侧边铺贴30厚EPS保温板时，首先在大墙面粘贴保温板，门窗洞口四角用整块保温板切割成“L”型粘贴平整，保温板切割面用抗裂砂浆封边(粘贴翻包网)，保持上下门窗洞口在一条垂直线上，四角采用300mm400mm的耐碱网格布粘贴45度以加强(见前节点大样)，完成后开始施工门窗侧边保温板，在铺贴保温板之前，先检查洞口(门窗框缝隙)有没有嵌缝及保温板切割面抺胶浆封堵，确定已嵌缝、保温板切割面封堵合格，再进行保温板铺贴。窗上口部位要安装滴水槽，上口及两侧要做方正，杜绝大小头，保温层不准吃框，窗下口要做泛水坡度，坡度不小于1且不大于3，最高处要低于窗框11.5cm，保温层完成后，采用PVC管压出“U”槽，以备门窗单位打硅胶密封，保温层完成后与大墙面一次性挂网，网布要压致窗框边，不许漏网及干挂网，然后保持抹面平整，阴、阳角垂直。注：图内(1)、(2)、(3)、(4)代表施工步骤六、施工要求及条件1) 施工环境温度不得低于5，不得高于40。2) 雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工）。3) 施工基层须牢固，无起壳和空鼓现象。4) 门窗须用美纹纸等材料进行保护处理。5) 检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。6) 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的垂直、平整度应满足保温施工规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格。办理交接流传单后即可进行施工。7) 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5，风力不大于5 级。七、工艺流程1、基层处理1) 清理混凝土墙面上残留的浮灰，脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。2) 剔除混凝土面接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。窗台挑檐用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。3) 要求粘保温板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行处理，对凹进部位进行找补（需找补部位，厚度超过6mm 时，用20mm 厚1 : 2.5 水泥砂浆抹灰，需找补部位，厚度小于6 mm 时用胶粘砂浆实施找补），以确保整个墙面的平整度在4 mm 内，阴阳角方正、上下通顺。2、配制胶浆1) 施工使用的胶浆分为专用粘结剂及抹面胶浆。2) 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结剂和抹面胶浆重量比按前面23项配比说明，边配料边搅拌；搅拌时间不少于10分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。3) 胶浆调制完毕后，须静置(熟化)10分钟 ，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在2小时内用完。3、粘贴保温板1) 在保温板上用点框法批胶粘剂后，应立即平粘在基层墙体上，并轻柔、均匀挤压，保证保温板和墙体间粘结层厚度不小于5mm厚，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm 。2) 总包单位应指定某一基层处理合格的墙面交于外保温施工单位做出保温系统样板层。并经相关方确认后，视为该项工程施工标准。3) 保温板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于3mm ，板间平整误差不得大于1.5mm 。当板与板缝隙大于5mm 时，须用板条将缝塞满，板条间不得用胶浆或胶粘剂粘结。4) 按照事先设计好的尺寸切割保温板，从拐角处垂直错缝铺贴，要求拐角处沿建筑物全高顺直、平整。5) 用抹子在每块保温板周边涂50mm 宽专用粘结剂，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm ；注意在保温板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在保温板上抹8个直径约100mm 的圆形灰饼。保证粘贴面积：涂料饰面不小于50%，面砖饰面不小于60%(如下图所示)。4、施工工艺流程图保温板检查、修整保温墙体基层检查基层处理配制粘结砂浆找平、放线、排板粘贴EPS保温板门窗洞口翻包网布布特殊部位处理安装锚栓抹第一层抹面砂浆配制抹面砂浆铺压耐碱网布（涂料饰抹第二层抹面砂浆护面层修整及验收涂料饰面质感涂料饰面涂封底漆柔性耐水腻子找平喷涂质感涂料饰面涂料施工外保温工程验收5、挂基准线根据建筑设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。6、 配制胶粘剂水灰比为1：5（重量比），视气候条件之不同，可在一定范围内调整用水量来调节粘结胶浆的施工和易性。用低速搅拌器搅拌3至5分钟，胶浆静置5分钟，使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂。粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆必须在2小时内用完。养护时间：在空气温度为20，相对湿度为65%的条件下，24-48小时后可进行下一道工序，完全硬化需28天。 7、预留翻包网在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统收口处，都应该做网格布翻包处理，翻包网宽度（100mm+保温层厚度d+100mm翻包网格布）。 在基层墙体涂抹上粘结胶浆，宽度约为80mm，厚度约为2mm。然后将裁剪好的窄幅标准玻纤网格布的一端压入涂抹好的粘结胶浆内，另一段甩出待用。压入的网格布须完全嵌入粘结胶浆内，不允许有网眼外露。如：在勒脚部位用胶粘剂将翻包网的一边（约100mm） 粘贴在基层墙体上，另一段甩出待用。8、保温板胶粘剂粘结安装保温板保温板粘贴采用点框式贴法：用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm1200mm）四周边上涂上宽约50mm、厚约10mm的胶粘剂，然后在中部均匀抹上8个直径约100mm、厚约10mm的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证保温板与基层墙面的粘结面积达到50%，板一口宜留50mm排气口。涂好后，立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘结胶浆必须立即刮掉。保温板铺贴在墙上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘结牢固。在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧密，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直，形成大于1.5mm的缝隙，应用同质材料嵌缝处理。保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应错缝1/2板长。在墙角转角处，应先排好尺寸，裁切好保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。保温板错缝及转角铺贴（如下图所示）：粘贴窗框四周的阴角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四周部位的保温板应采用整块保温板裁成“L”型板进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于200mm。如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下曝晒。9、修补保温板板间缝隙保温板粘贴完成后至少24h对板缝修补，当保温板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙，应采用相同板材条填塞修补。10、 锚栓的安装考虑负风压的因素，采用增设锚栓辅助加强。根据有关规定：涂料饰面时，建筑物高度在24m以下时，可不设锚栓，2460m时锚栓安装不少于4套/， 60100m时锚栓安装不少于6套/。填塞修补完保温板后，使用电钻进行打孔以安装锚栓。结构墙体上的孔深应在30mm以上，以保证锚栓的入墙深度，墙体的抹灰层不应作为锚固深度。阳角处第一个锚栓应离墙角1015cm，以免损坏墙体。锚栓的数量及布置应满足设计要求，并应采用现场拉拔试验检验其强度是否满足设计要求。 打完孔后，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴保温板完成24h后，方可钻孔安装。锚栓须拧紧并较工程塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面取齐或微进入一些，并确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。11、翻包网及甩出部分处理填塞修补完保温板后，将在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统收口处预粘翻包网格布，预留甩出部分粘贴于保温板上。采用抹面砂浆将预留的翻包网格布粘贴于保温板上，粘贴于保温板上网格布宽度不小于100mm。在保温板上涂抹抹面胶浆，宽度约为100mm，厚度约为2mm。然后将预留的窄幅标准玻纤网格布的一端压入涂抹好的抹面胶浆内，压入的网格布须完全嵌入粘结胶浆内，不允许有网眼外露。12、保温板面层保护胶浆施工1) 涂料饰面做法（采用标准型网格布两道抹面胶浆）翻包网处理完后，在保温板表面抹第一遍抹面胶浆，厚度约2mm。防护层如一遍抹成，亦可借助6mm6mm10mm10mm的锯齿抹灰刀，控制材料厚度：先用抹灰刀的一侧将抹面胶浆均匀饱满地抹到保温板面上，随即以带齿的一侧以45度角在板面上拖刮出胶条，注意保证胶条的饱满，再以平的一侧重新抹平胶浆并压入玻纤网，网格布位置按以下要求，如图：铺贴标准型网格布（160g/m2）：将网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向100mm的搭接长度要求，阴、阳角转角搭接150mm一边。玻纤网必须在胶浆湿软状态时及时压入并抹平。严禁先铺网，再抹灰（空挂网）。门窗洞口周围加强的包边网格布用抹面胶浆包在保温板表面。在门窗洞口四角沿45度方向铺设一块（300400mm）网格布作加强处理。 抹第二遍抹面胶浆：在第一遍抹面胶浆凝结后（约24小时）再抹一道抹面胶浆，厚度12mm，玻纤网应位于抹面层外侧约1/3处。面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑板等部位。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。2)首层涂料饰面做法（采用两层标准型网布三道抹面胶浆）首层按照有关规定必须增加一遍耐碱网格布，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布应是质量更大、强度更高。在标准外保温做法基础上加铺一层网格加强型布，并再抹一道抹面胶浆罩面，更高的增强网格布对外界的冲击，一般采用160g/m2，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面胶浆总厚度宜为56mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间宜留设伸缩缝。施工步骤如下：1)、均匀涂布第一道抹面胶浆。采用齿形镘刀将聚合物改性抹面胶浆均匀涂布在保温层面上。2)、同时填埋加强网格布并刮平。加强网格布要求采用对接方式铺装，不准搭接；3)、24小时后均匀涂布第二道抹面胶浆；4)、同时填埋标准网格布（160g/）并刮平。5)、 24小时后均匀第三道抹面胶浆。完成保温板面层保护胶浆施工。墙体保温系统面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检验2立面垂直度4用2m垂直检查尺检验3阴、阳角方正4用直角检验尺检验4变形缝线条直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验13、EPS保温线条安装 按照每栋楼图纸设计的线条规格、型号、安装部位，在基底操平弹线，用专用粘结剂把装饰线条固定在基墙体上，安装时对照灰饼的厚度，确保设计的截面尺寸，如果墙面不平时，在线条安装的位置用水泥砂浆找平，然后把线条安装在设计的部位，24h后(粘结剂达到一定强度时)用电钻打孔安装锚固件，安装完成后弹线修平、直，至达到要求。待大面保温施工完成统一挂网格布。八、质量保证措施1、材料保证措施1）安排专职调度员，专门负责成品运输工作，运输由专业运输公司承包，承包合同中对反应时间、反应速度、服务质量、违约责任等均做出明确规定，可以保证货物在运输过程中不破损、不受潮、不变质，及时快速地将货物送达目的地，绝对禁止工程断货现象的发生。2）安排专职人员管理现场材料的使用及堆放，对各种材料按照存放水泥的标准单独存放，并做好防风、防潮、防雨措施。2、施工过程中的质量控制措施1）根据外墙节能保温施工的有关规范及验收规范，由现场负责人、现场技术人员、公司技术负责人对进场作业人员进行影像资料及书面技术交底，使每一个操作人员掌握施工技能，特别是细部收口处理技能，了解保温层厚度及界面划分，严格按每道工序层层报验，不经验收合格决不做下道工序。2）在施工过程中，由质量管理员实施过程控制，严格把关保温浆料的水灰比及层序养护，确保产品质量；由现场负责人全面管理，把关人员培训、人员调整、材料计划，安全生产、文明施工、质量跟踪；由资料员负责做好隐蔽验收等节能保温的各项资料，做到资料与工程进度同步；由资料员负责材料送检复试，确保使用合格的材料，造出合格的产品。3、材料检测方案及检验批划分检验方法：观察；核查质量证明文件和形式检验报告。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按照其出厂检验批进行核查。材料复试视建筑面积而定：小于6000m2的工程，复验不少于1次；建筑面积6000m2至12000m2的工程，复验不少于2次；建筑面积在12000至20000m2的工程，复验不少于3次；建筑面积在20000m2的工程，每增加10000m2，增加复验不少于1次。复试组数根据施工现场各栋号的建筑面积而定。检验批按层数分批次，计划外墙每两层为一个检验批和隐蔽验收，但每个检验批不超过1000，小于1000的也按一个检验批。九、安全保证措施1、针对该项目的特殊性，我公司委派胡振飚同志主持全面工作，汤韩杰同志为专职安全员，负责安全生产的全面工作，对刚刚进场的及更新的工人进行三级教育培训，使每个人熟悉操作规程，不违规，不野蛮施工，不乱扔垃圾杂物，提高自身保护意识，确保安全文明施工。2、汤韩杰同志为施工现场安全监督员，负责在施工现场检查，监督工人在室外高空作业时正确配戴安全带，监督进入工地人员正确配戴安全帽（系好帽带），检查作业面有无安全隐患，发现安全隐患立即排除，如果暂时无法排除时，先停止施工，调离工人，标识隐患警示牌，保证安全生产。3、由金庆祥同志负责小型机械（保温施工使用电钻打料）、施工用电，有专业持证上岗电工操作，在用电源线路方面层层控制、层层保护，杜绝乱接乱拉等违规行为出现。4、我公司在该项目成立了安全生产小组，由田金祥担任组长，胡振彪担任副组长，汤韩杰等同志为小组成员，总体由我公司项目经理田金祥统一指挥，做到工地动态随时掌握，随时调解，有问题随时解决。5、针对外墙脚手架使用的专项措施1）在使用外架时，首先检验是否通过专项验收，专项验收合格后方可使用。2）使用时要仔细检查外架的拉结点是否牢固、离墙的距离是否符合施工要求、临边防护是否牢固有效、检查脚手片是否腐烂、是否绑扎牢固，如达不到要求立即通知总包（或专业架子工）整改，通过验收合格后方可使用。3）对于外架（阳台、空调板、露台等部位）距墙较远，以及特殊部位施工时（如电梯口收边），必须配戴安全带并正确使用（高挂低用），有心脏病、高血压患者、50岁以上等身体不健康人员杜绝在外架施工，在操作时不许上下垂直施工，以免掉物伤人。4）在6级以上大风时不许在外架施工，在大风、大雨过后必须仔细检查外架，排除安全隐患后方可施工。5）针对本项目我公司在施工现场计划配备12套灭火器、120条安全带，120套工作服、120顶安全帽、6套标准三级配电箱、12套标准移动电箱，确保安全生产。另外计划配备投影机为工人作影像培训，使每个工人了解安全生产的技能，增强自我防范的能力。十、文明施工措施1、文明施工是工程实施工序中的有序、规范、标准、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高人的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。2、在甲方的总体协调下，服从总包方管理，遵守当地安全文明施工各项规章制度。3、教育进场工人遵守总包方现场管理。材料按总包方要求指定堆放。4、由甲方和施工总包方协调安排现场配备生产和生活住宿及水电，以及现场作业的衔接和配合工作。5、控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，规定所有施工人员必然在规定范围的操作场地内活动。6、进场的材料按总体规划地点，分类堆放整齐有序，杜绝乱放乱堆，使用后的编织袋随即清除，拌料机周围环境无污染，无剩料，无积水，确保文明施工。十一、季节施工措施1、夏季施工措施1）外墙外保温夏季施工时应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设遮阳布。雨天施工应采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷墙面。2）遇风、雨、雷、电，施工操作面上应停止作业。2、冬季施工措施1）冬季施工时间：日平均气温连续5d低于5或11月15日为冬季施工开始日期日平均气温连续5d高于5或3月15日为冬季施工结束日期。2）冬季施工时，应采取适当防风措施：操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不应低于5，风力不大于5级。3）拌和砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。砂内不得含有冰块或直径大于10mm的冻结块。3、雨季施工措施1）施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。2） 现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。3） 应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进行防滑处理。4）雨季施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），应尽量堆放在较高的地方，并做好四周围护挡墙、屋盖防雨、防潮及排水工作。十二、防火措施1、保温材料储存注意事项保温材料堆放分类、分堆、分组存放，每个堆垛面积不大于200m2；堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。并配备2台灭火器。有明火的生产区和生活用房及易燃堆垛之间至少保持30m的防火间距。2、保温材料仓库的装卸管理保温材料入库前有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方可卸载。装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。3、保温材料仓库的用电管理仓库严禁使用碘钨灯和超过60w以上的白炽灯等高温照明灯具。照明灯具与保温材料堆垛间距离至少保持1m间距，安装的开关箱，接线盒距离堆垛外1.5m以上，不准乱拉临时的电气线路。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器和电视机、电冰箱等家用电气。施工现场在保温板堆垛处划分出禁火作业区，禁火作业区距离生活区不小于15m。4、火灾的应急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，项目部立即拨打“119”火警电话，并及时通知应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，应立即组织扑救。指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，做出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。十三、施工进度计划本项目保温施工进度是根据总承包的总体进度计划安排，我司根据施工的时间周期随时调整劳动力，确保按总体进度计划完成，具体施工计划详见施工队伍进场后的施工进度计划表。二、外墙涂料编制依据1. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012. 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50201-20013. 建筑涂料工程施工验收规范 JGJ/T29-20034. 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20055. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20116. 本工程施工图纸和招标文件三、 编制说明1.为确保把本工程的外墙涂料工程建设成一个高质量工程，施工是重要环节，为此针对本工程实际的特点，我们力求最先进、最可靠的工艺、最完善的管理、最有效的措施、最科学的施工，为业主保质、保量、保工期，敬献一个高质量的工程。2.本外墙涂料施工组织设计针对光谷理想城170地块项目专门制定，内容包括本工程的施工程序、施工组织及施工质量保证措施等。四、 质量、安全、文明施工的工作目标 涂料工程质量目标1.做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；2.原材料、构配件、设备进场检验全数合格；3.检验批质量验收一次合格率达100%；4.分项工程验收一次合格率达100%；5.分部（子分部）工程验收一次合格率达100%； 安全目标1.事故负伤率控制在1.5以下；2.杜绝死亡、火灾、食物中毒；3.遇突发灾害天气，安全事故为零；4.无重大伤亡事故； 文明工地目标施工现场安全文明标准化工地；四、 现场管理人员组织体系 项目经理(田金祥) 现场管理人员组织体系表见下图： 项目质量员 （田金祥）项目施工员（胡振飚）项目材料员（贺友丽）项目安全员（叶灿聪）施 工 班 组（金庆祥）5、 工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施 工程难点由于墙体的平整度偏差不满足规范要求的允许偏差范围，为了全面保证外墙涂料工程的质量，对不满足平整度要求的墙面由现场质量员及监理共同确认核实，并由项目部根据实际情况对该部位采取整改措施。 关键工序的确定本工程133层外墙涂料采用质感涂料系统，局部平涂穿插饰面，门头采用真石漆。施工关键工序如下：1)、 对基层的检查，控制平整度、阴阳角、含水量及酸碱度等；2)、 对墙面分格，应严格按照效果图进行分格；3)、 对质感涂料的主材施工，控制要点是主材点状应均匀、到位、纹理分布一致；4)、 对涂料局部修补后，控制要点是平整度及色差等；5)、 对外墙涂料颜色控制，控制要点是颜色均一，无色差。 基层处理相应技术保证措施 基层的处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范中一般抹灰工程质量要求，基层表面应坚实、平整，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 墙面分格相应技术保证措施 墙面分格，应按设计要求进行：1)、 同一施工面的施工工序为从上至下，现场分格效果应严格按照效果图进行；2)、 沿线粘贴胶带，用手指沿线轻压，让胶带与底漆间有效粘合；3)、 在下道工序完成后应尽快揭去胶带，避免过长时间粘接造成撕揭缺陷。 质感涂料主材施工相应技术保证措施主材施工中，应合理分配一次性喷涂区域、连续喷涂，喷涂均匀、到位、点状均一、纹理分布一致，其中控制要点如下：1)、气压越小、枪嘴口径越大，对应的主材点状越大，相反则点状越小；2)、物料相对粘稠，对应的主材点状也会有所增大；3)、 运枪的均匀程度和速度，与主材点状疏密分布有关。 局部涂料修补相应技术保证措施对于局部墙面的涂料修补,应合理确定需修补的喷涂区域，使用同一批次的原材料，按系统施工工艺进行修补。 质感涂料系统涂料颜色控制相应技术保证措施针对本工程特点，我公司对该系统涂料颜色控制提出如下控制要点：1)、外墙涂料颜色控制应从原材料备货计划开始，按每栋楼房备齐本栋楼房的原材料，外墙涂料施工应先将本栋楼房外围施工完毕，再施工屋面部分，然后施工采光井部位。2)、 外墙涂料施工应安排在晴天，阴雨天及大风天气应提前半天停止外墙涂料施工。3)、 外墙涂料施工前应控制好基层平整度(用2m直尺检查应在4以下)及阴阳角方正、顺直，超出规范要求的墙面应及时整改后，再进行下道工序施工；4)、质感涂料平面中层料施工应分层施工，重点是将墙面底色完全遮盖，间隔重涂时间12h，可采用滚、刷等工艺施工；5)、质感涂料主材喷涂应选用专业喷枪施工，不要一次性喷得过密，以免造成主材点状过密无法补救，主材喷涂时应先确认合理的喷涂区域，将主材均匀喷涂到施工面上，主材点状施工由疏到密，做到分层分遍喷涂，主材点状疏密程度以样板为准，施工人员应人手一份小样板，施工中对照施工。 一至三十三层质感涂料施工关键工序：1) 、 对基层的检查要符合施工条件，批刮腻子时控制墙面平整度、阴阳角横平竖直等。2) 、涂刷底涂时要均匀、要根据外饰面的颜色接近其色，底涂颜色不能与饰面面涂相差太大，以免面涂施工完成后有透底现象。3)、对涂料局部修补后，控制要点是平整度及色差等。4) 、 对外墙涂料颜色控制，控制要点是颜色均一，无色差。 涂料颜色控制要点：由于该项目质感涂料面积之大，面涂要分多次进场，可能存轻微的色差，所以在施工过程中必须加以控制，具体方法如下：1) 、在底涂完成后上面涂之前必须先做小样板，参对业主确认的大样板是否颜色一致，确认一致后方可大面涂刷。2) 、在施工现场找一个固定的墙面，每次进场的材料必须都做小样，把小样做在一起进行比对，记录好每批材料进场日期、数量、小样位置等，在颜色未确认一致的情况下杜绝大面施工。六、 工程施工进度计划1、进度保证措施 施工进度计划的分阶段编制以施工总承包工期进度要求为总目标，根据本工程各号房的施工情况，编制本工程的外墙涂料总施工进度计划，此进度计划贯穿、指导外墙涂料施工的全过程，此为一级施工进度计划。分时、分阶段地根据总承包及各号房进度计划实施的具体情况，编制各号房施工的进度计划。此计划具有阶段性，为二级施工进度计划。上述两种级别的进度计划是相辅相成的、相互依赖的，在编制一级进度计划中，要考虑二级进度计划的具体情况；而在编制二级进度计划时，又要考虑一级进度计划实施的具体情况，这就要求我们在施工进度计划的分级管理中，要实施动态管理。 施工进度计划的动态管理由于影响实际施工的因素很多，诸如材料供应、质量情况、劳动力配备和熟练程度等等，因此施工的实际情况，不可能按照进度计划一成不变，真实的施工进度计划应根据施工的具体实施，不断运动变化着，这就要求我们对施工进度计划实施动态管理。我们将始终围绕施工总承包工期进度要求，将它作为各种计划修正的总目标。针对本工程各号房节点工期要求而制定分阶段工期控制点，在保证施工安全、质量的前提下，从人力、财力、物力及方法手段等方面作出相应的投入，来确保按时甚至提前各分阶段工期控制点，最终确保完成外保温工期总目标。这样做的好处有：可以突出重点，及时反馈各种因素对施工进度产生的影响，并及时作出调整和反应。 进度计划根据总包单位制定的工程总体施工进度计划，我司结合施工现场实际情况，按每一栋楼房施工工期80天制定外墙涂料工程进度计划。确保外墙涂料工期完成的前提条件是：1、土建墙体刮糙完成通过验收合格并已养护714天以上；2、门窗安装全部完成且门窗侧边土建收头完成、各种线条粉刷完成、墙面各种构件安装完成；3、未考虑工程变更；4、下雨等因素影响施工时，工期应相应顺延；5、各号房施工起始日以基层经验收合格的交工日期计算；6、收头部位（井架口等部位）配合土建施工，则不含所定的工期内。七、分部分项工程施工方案1、本项目使用涂料的品牌根据业主确定，该项目采用xx白猫品牌的弹性外墙涂料及质感涂料。2各分色的具体部位根据设计及业主确定：133层为质感涂料。窗间采用质感涂料和平涂两种颜色穿擦使用。门头采用真石漆施工。3、 施工准备1)、材料准备外墙柔性腻子、质感涂料专用底漆、质感涂料平面中层料、质感涂料石主材、罩面涂料；平涂底漆、面涂；真石漆专用底漆、真石漆主材、罩面涂料。2)、工具准备 根据现场施工的具体情况，设置吊篮（吊篮布置详见本项目的吊篮专项方案），吊篮安装、验收、拆除、移位等请，详细阅读吊篮使用说明书及吊篮专项方案；油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动搅拌机、专用喷枪、空气压缩机、硬塑导气管、塑料桶、钢卷尺、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服等。4、基层要求1)、 新的水泥砂浆，混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥（水率10%，PH10）；2)、基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况合格；3)、外墙表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷；4)、 抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在4以下，并达到一定的光洁度。5)、外墙粉刷层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。5、环境要求1)、外墙涂料施工温度应在5-40，环境湿度不大于85%；2)、外墙涂料施工中，天气状况应良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等，施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；6、成品保护外墙涂料施工时，应将门、窗、栏杆、百叶、雨水管、幕墙等设施用透明胶带、彩条布进行保护，施工造成污染应及时清理。7、 具体施工步骤1)、质感涂料产品施工步骤检查和处理基层分层批刮腻子（施工的平整度要求）打磨、除灰滚涂专用底漆(1遍)分格(确定分割线，贴胶带)滚涂平面中层(2遍)喷涂主材(12遍)揭掉分格胶带分格缝着色(专用底漆)滚涂罩面涂料验收。2) 、平涂产品施工步骤检查和处理基层分层批刮腻子（施工的平整度要求）打磨、除灰滚涂专用底漆(1遍)滚涂面涂料验收。3)、 施工方法、 基层墙面修补质感涂料成膜效果对基层的要求较高（若基层不平整则施工完毕后出现色差、质感不均匀等），因此在正式施工前，须会同总包和监理对墙面进行检查，a 基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平，基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；b 基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；c 基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；d 基层存在空鼓，应敲开铲除，并进行密实修补；e 基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理；f 基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；g 基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；h 基层强度不足或不坚固起砂，严重时需打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微可涂刷。注：真石漆施工基层处理要求基本同质感涂料基层要求。、 外墙柔性腻子施工(含