基坑降水支护方案.doc

北京城建建设工程有限公司中储粮唐山直属库工程项目部 中储粮唐山直属库降水开挖支护方案目 录第一章 工程概况21.1.工程概况21.2.编制依据3第二章 施工部署4第三章 施工准备及现场平面布置12第四章 主要施工方法154.1降水工程设计154.2.土方开挖工程244.3.浅圆仓地下通廊简易土钉墙支护304.4.提升塔基坑支护34第五章 质量保证措施435.1质量目标435.2组织保证445.3 技术资料管理445.4质量检验标准及质量保证措施455.5. 工序控制措施49第六章 工程环保措施516.1环保目标516.2环保组织管理516.3工作制度516.4管理措施52第七章 安全、消防管理及文明施工527.1安全管理527.2消防管理557.3文明施工管理57第八章 应急预案及事故处理598.1应急预案598.2事故预防及处理措施60第九章 保护措施64第十章 附图65第一章 工程概况1.1.工程概况1.1.1工程关系工程名称：中央储备粮唐山直属库油脂油料仓储物流项目浅圆仓及其附属工程2标段工程地址：唐山市海港开发区7号路与9号路之间设计单位：国贸工程设计院监理单位：中咨工程建设监理公司施工单位：北京城建建设工程有限公司1.1.2基本概况 本工程2标段由18个浅圆仓和1#、2#、3#提升塔组成，结构形式为钢筋砼结构，浅圆仓和提升塔地基基础为CFG桩和预应力高强混凝土管桩。浅圆仓呈圆锥体形状，屋盖为钢筋砼椎壳顶盖，浅圆仓直径30m，檐高21m，屋面防水等级为级，仓壁为条形基础，壁厚300mm,仓内地下通廊基础板厚400mm，局部650mm.浅圆仓壁基础桩标高-2.2m,仓内标高-1m,地下通廊标高-4m.提升塔桩基础标高-8.7m. 属深基础开挖，需要进行基坑支护处理。1.1.3基坑围护体系的特点 护坡工程：设计及建造、维护完整的基槽支护体系，其设计方案必须满足基坑施工阶段的安全要求。 提升塔与相邻建筑物之间的隔水处理，以消除深基坑部位降水对相邻已有建筑物的影响。因提升塔和浅圆仓地下通廊基槽埋深较深，且地下水在基槽槽底以上，为保证基槽开挖后边坡的安全与稳定，需采取边坡支护及降水措施；地层情况和水文地质条件详见堪察报告。本工程围护设计方案应遵循的原则：安全可靠、经济合理、施工可行、快速高效。我们在保证边坡稳定与安全的前提下，本着对业主负责的态度，选择经济可靠的基坑围护设计方案。根据现场具体情况、招标要求等，本工程有如下特点： 本工程场地辽阔，主要工程包括降水、剔桩头、土方挖运工程，任务重，工期紧，各工法之间必须密切配合方能保证顺利施工。 基坑施工完毕后，主体结构需经过一段时间才能施工至地面，基坑使用周期较长，要求基坑支护结构安全、可靠，具有较高的稳定性。1.1.4工程管理的特点分析 本工程质量要求高，我司将具体制定质量目标、计划及措施，以确保质量目标的最终实现。 本工程建筑面积较大，施工过程应合理安排施工流水段，组织流水搭接施工，以确保本工程顺利竣工。1.1.5 施工现场的特点分析 施工道路合理安排根据现场实际情况，本工程将土方设堆放在现场北侧，满足土方施工阶段交通流量的要求。对于基坑施工高峰期的大量土方出场、材料运输、机械进出场、混凝土运输车等做好妥善安排，合理制定进出场路线，避免造成出入口堵塞。 文明施工措施本工程施工时应注意施工现场的位置，以及邻近现有物业之间的距离。在安排工程施工进度计划时，尽量考虑对该等物业地产或附近物业或附近道路和其它通至现场的公共道路引起最少的损害、噪音或任何其它的干扰或不便。1.2.编制依据1.2.1 原始资料类别名 称原始资料岩土工程勘察报告原始资料总平面图1.2.2 主要规程规范序号规范、规程名称编号类别1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家2工程测量规范GB50026-2007国家3建筑边坡工程技术规范GB50330-2002国家4锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001国家5建筑地基基础设计规范GB50007-2002国家6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家7混凝土强度检验评定标准GBJ107-87国家8混凝土质量控制标准GB50164-92国家9建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国家10建筑地基处理技术规范JGJ79-2002行业11建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行业12建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业13施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业14建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业15钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业16建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99行业17建筑工程施工技术管理规范DBJ01-80-2003地方1.2.3 其他 在认真、全面地阅读本工程有关图纸及资料的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及甲方的要求，针对本工程的特点，结合我公司多年来在类似工程施工中的实践经验，编写本工程施工方案。 本工程施工组织设计的编制范围为本工程的施工技术措施及工期、质量、安全和文明施工的配合措施。第二章 施工部署2.1.总体计划本工程工序随土方开挖进行，各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工程。施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。该工程总工期为52天。工程施工进度阶段控制目标序号工程内容持续时间（天）1工程总工期522施工准备23降水井施工74抽降35土方开挖206土方支护207竣工验收1总体目标：本工程地下水位较高，施工时采取有效的降水措施。地基土为砂性土，边坡稳定性差，采取有效的边坡措施。施工时先降水后开挖，基坑使用期间应保证地下水位在基坑面500mm以下，并监测场地周围地面和建筑物变化。沉降观测应按相应的规范标准执行，沉降观测应采用有相应资质的单位承担。本工程土方开挖时需要采取隔水处理及护坡措施，因本工程护坡施工作业面狭窄，具体施工时按计划开挖顺序安排施工次序，以利于施工工序调节及施工组织。各个施工区域之间施工又有先后，因此施工时工序间应合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。2.2.工期保证总措施 为保证优质、快速、安全地完成本工程的施工任务，特制定以下措施确保工期：序号措施项目具体措施1缩短施工准备期，提前施工正式工程 我司组织项目管理体制人员及其它有关人员在甲方要求的期限内进入现场，开始紧张有序的工作。进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力尽早到位。组织生产、生活设施齐头并进，尽早开工，尽量缩短施工准备期。 组织好施工机械、设备和材料的调运，急用设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。2保证工期的组织措施 抽调富有实践经验，又年富力强的干部，施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，迅速成立项目经理部；配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备，担任本标段施工任务。 加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度质量。 建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。 深化改革，完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期、效率和职工个人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。3保证工期的技术措施 精心安排施工，强化管理，在深入调查，弄清设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计。分级负责，认真实施，并在实践中不断深化。施组的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。 抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。 认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排。 优化施工方案，提高施工进度。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。 注重依靠科技和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械对影响施工进度的施工技术难题，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。 根据施工总进度的要求，分别编制季、月旬施工生产计划，实施对照检查，找差距找原因，完善管理，促进施工。 按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的存量，保证工程物资供应。 密切与业主、监理、设计单位和地方政府的紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策。 全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员操作技术熟练程度，项目部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为。同时抓好后勤保障工作。 抓好安全、质量，做好文明施工。4提高机械设备完好率 编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。 严格执行交接班制度。 机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。 机械集中停放的场所，要有防火设备。 加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修等计划。并定期进行维修。5其它措施 组织技术人员，熟悉图纸，精心编制施工组织设计，充分利用我公司雄厚的技术力量，为工程按期完成创造条件。 项目部每周召开一次工程例会，平衡调度机械、劳动力、材料供应、施工配合等，确保工程按计划顺利进行。 对施工现场，实行动态管理，当实际进度与计划工期节点脱节时，应分析原因，采取措施，进行调整，必要时采用滚动计划调整，以确保总工期。 在网络进度编制时，充分考虑不可预见因素对工期的影响，对人、机、料、法、环及各工序进行合理安排，保证工程按期完成。 劳动力投入以施工进度为依据。2.3.劳动力安排本工程将选用我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期合作的并从队伍管理到工人素质具有较高水平的，并且具有资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质，确保工程按计划进行。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。 劳动力投入计划序号分项工程人员1降水工程成井30人洗井8人降水维护10人合计58人2土钉墙工程打土钉10（2人一组）编网、挂水泥砂浆20（10人一组）合计30人3土方施工35人4管理人员5人5总计人数128人6隔水工程搅拌桩施工16人7护坡桩施工钢板桩施工12人2.4.主要机械设备计划设备名称设备型号数量水准仪NAL1321台经纬仪TDJ2E1台全站仪莱卡6501台钢筋调直机CT40/141台钢筋弯曲机WJ40-11台电焊机BX-3006台气割枪2套钢筋切割机GJ51-322台砼喷射泵PZ-51台空压机2.85m31台反循环钻机8JZ-15001台潜水泵QY-15-26 120台液压反铲挖掘机日立300型、现代330型4台自卸汽车太拖拉或斯太尔20辆长螺旋钻机CZ-8001台套吊车25T1台小挖掘机0.5m31台双头搅拌机。SW-2-37(45)型1台改装型长螺旋钻机Xk-8001台2.5方案难点分析本工程围护设计方案应遵循的原则：安全可靠、经济合理、施工可行、快速高效，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。基坑支护设计与施工，尚应综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素，因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。我们在保证边坡稳定与安全的前提下，本着对业主负责的态度，选择经济可靠的基坑围护设计方案。根据现场具体情况以及要求等，本工程有如下特点：序号项目特点及难点解决方法施工设想1土方开挖 本工程土方大部分基础较浅、基坑面积大，设备机械投入量大。确定合理的土方机械数量配置，力争不拥堵，不怠工。投入反铲挖掘机4台，土方运输车（日立300型及STER18型）约20辆。2降水 降深不同，降水效果要求高。 土壤颗粒易被抽走。本工程影响基坑开挖的地下水主要潜水，含水层涌水量大，为确保施工期间干槽作业，我公司拟采取管井围降的施工工艺。采取反循环钻机(约5-6台套)成孔，大功率空压机洗井并下入优质滤管滤料。3止水 隔水效果要求高 需隔水的周期长本工程影响基坑开挖的地下水主要为-9.5m以上的潜水，采取基槽周边井点围降降水疏干，基槽与已有建筑物之间一侧用搅拌桩止水帷幕相结合的方法降低和消除地下水对已有建筑物的影响。搅拌桩采用经改装的长螺旋钻机施工。4护坡 基坑深度大，土层地质条件复杂，施工安全度要求较高。 作业场地狭窄。针对本次开挖须解决的问题，对边坡支护采用钢板护坡桩悬臂支护工艺，具体详见边坡支护工程设计部分的内容。本工程护坡桩施工采用工字型钢板桩施工工艺。第三章 施工准备及现场平面布置3.1.施工准备序号准备项具体准备1技术准备 在本工程的全过程施工中，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。 在正式进入现场,所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。 根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。 确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。2物资准备 根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。 根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。 按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。 根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。 所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作3机械准备 拟定施工机械进场计划，按计划要求安排机械设备进场，进行保养和调试。 对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4人员准备 组建一套精干、技术过硬和有大型建筑工程施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有相应证书。 其他主要的项目管理人员如项目工程师、技术负责等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。 参加本工程施工的作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工人，特殊及技术工种均保证持证上岗。5用 水、电及交通准备 根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。 对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。 根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。 对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。6测量放线测量放线工作为各项工作的定位依据，必须在各施工工序前安排好。依据甲方提供的坐标点及大地高程点精心导出引线及引点，并据此放出各控制线及标高控制点。前期放出围墙轴线、降水井井位及开挖上口线。护坡桩施工时，提前放出桩位点及桩顶控制标高。在土方开挖至基坑底标高20cm上时采用人工清底，并设置10m10m 网格线，控制清底的基底标高。轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5m、高0.3m的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧也用砂浆抹平。3.2.施工总平面图布置3.2.1施工总平面图布置原则本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是： 划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。 符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。3.2.2 施工总平面图布置序号布置内容具体布置1施工用电 我公司将设配电室，采用集中管理，从配电室各分三路接出，一路作为办公及生活用电，一路作为大型机械设备用电，另一路作为其它施工用电。 我公司将供应一切与工程有关的照明和电力，其中包括临时配线和电表，以及实验所需的仪器与设备，包括提供和搬走所有临时的电线和其他工程，并在竣工后将该等临时系统拆除和搬走。 施工用电沿基坑边缘布置一根50mm2电缆，每隔一定距离设一只分配电箱，再由分配箱分别拉出开关箱接至基坑内用电部位。 临时电力装置应正确安装和接驳，使其符合当地供电局的要求和安全条例。2施工用水 业主方在工地现场旁边安排一处施工用水来源之接驳点，我公司将从用水来源位置提供一切的接驳及临时管道。由水源接驳头，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由50规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。给水点分别设DN25洗车水源两个，防尘水源两个，以保证现场洗车和粉尘的及时控制。 消防用水管一律使用100管，在施工区域内设置6处消防栓，配备100M消防软管。 所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。 3场内排水 在接收施工现场后，即及时清理现场、障碍物以及铺设施工现场排水管道。 淤泥、泥浆的收集及排放应按本合同工程规范及技术要求执行。保持地面渠及下水道畅通，并定期清理淤泥井。竣工前将周围道路的一切排水设备修复完好。4场内排污 在接收施工现场后，即及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。5垃圾处理 为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫现场的施工道路，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天清离施工现场，直至工完料清交付使用。 在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。第四章 主要施工方法4.1降水工程设计4.1.1 基槽降水设计目的及原则 确保挖至槽底时基槽干燥无水。 遵循维护地下水资源平衡的原则，确保不发生大量地下水流失。本工程降水方案采用围降的方法。基坑南侧有一已建物，为维持地下水位的平衡，保证其安全，在已建物和基坑之间设置回灌井，并确保水位在基坑以下。遵循经济节约施工可行的原则，设计方案尽量降低造价；坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性及合理性；遵循科学施工的原则，正确组织施工，确保施工质量优良。4.1.2 降水方案分析本工程为仓体基础及塔楼基础的地坑降水，地坑的标高为-8.90米，根据地质勘查单位提供的资料，本区域地下水位为-1.5米，直接影响了地基的开挖和上部结构的施工，必须在基坑四周进行封闭式降水措施。确保地下水位低于基坑地面500mm以下，开挖槽底时基槽干燥无水。并监测场地边坡周围地面和建筑物变化。结合地勘报告并根据施工规范、结构设计要求，采用封闭式井点围降的降水方案。4.1.3管井围降计算原理根据地堪报告，本场地属土砂性土，地下水位在地表下1.5-2.0米左右，地下水位部分土层为细砂，查地看报告渗透系数(m/d),根据地勘报告取7.5*10-4cm/s，换算后为0.648m/d。本工程根据施工规范、结构设计要求与场地水文地质条件进行设计计算。第一降水区域：浅圆仓部分公式一： 式中：Q基坑涌水量(m3/d) k渗透系数(m/d),根据地勘报告取7.5*10-4cm/s，换算后为0.648m/d S水位降深(m),3.5m R引用影响半径(m),R=2*3.5*（0.648*8）1/2=15.9m r0基坑半径(m),r0 0.29*（200+60）=75.4m F基坑面积(m2)，本工程暂取12000m2 H潜水含水层厚度(m),8 m 计算得：Q=1.366*0.648（2*8-3.5）*3.5/【Lg（15.9+75.4）- Lg 75.4】Q=37.8/0.083=455.4(m3/d)公式二： 式中：单井出水量(m3/d) 系数，经查表得80 过滤器浸没段长度(m),0.2 d过滤器外径(mm),400 计算得：=24m3/d公式三： 计算得：n20.8 n取21公式四： 式中：L井深(m) h基坑深度(m),3 c降水水面距基坑底的深度(m),0.5 i水力坡度宜为1/20，取0.05 Z降水期间地下水位变幅(m),0.5 y过滤器工作部分长度(m),1.5 T沉砂管长度(m),0.5计算得：L=3+0.5+0.05*75.4+0.5+1.5+0.5L9.77m，取10m管间距：(200+60)*2-32=488/21=23.2m井参数为：井深 10.0m，井径400mm，井间距23.2m。第二降水区域：提升塔部分公式一： 式中：Q基坑涌水量(m3/d) k渗透系数(m/d),根据地勘报告取7.5*10-4cm/s，换算后为0.648m/d S水位降深(m),9m R引用影响半径(m),R=2*9*（0.648*14）1/2=54.2m r0基坑半径(m),r0 0.29*（200+30）=66.7m F基坑面积(m2)，本工程暂取6000m2 H潜水含水层厚度(m),14 m 计算得：Q=1.366*0.648（2*14-9）*9/【Lg（54.2+66.7）- Lg 66.7】Q=151.4/0.26=582.3(m3/d)公式二： 式中：单井出水量(m3/d) 系数，经查表得80 过滤器浸水段长度(m),0.2 d过滤器外径(mm),400 计算得：=24m3/d公式三： 计算得：n26.7 n取27公式四： 式中：L井深(m) h基坑深度(m),8.5 c降水水面距基坑底的深度(m),0.5 i水力坡度，取0.05 Z降水期间地下水位变幅(m),0.5 y过滤器工作部分长度(m),1.5 T沉砂管长度(m),0.5计算得：L=8.5+0.5+0.05*75.4+0.5+1.5+0.5L14.77m，取15m管间距：(200+30)*2-32=428/27=15.8m 井参数为：井深 15.0m，井径400mm，井间距15.8m。基坑中心水位满足降水技术要求(即将地下水降至基坑底标高50cm以下)，根据本工程处于海港地区，当地水位较高，水渗透系数较高，雨水较多，现根据实际经验将井距改为8m。4.1.4 降水井结果提升塔降水井设计结果一览表井位置降水井类型井径mm)井深(m)井间距(m)井数(眼)井身材料基坑周边管井（降水井)40015.0约8.030无砂滤管浅圆仓降水井设计结果一览表井位置降水井类型井径mm)井深(m)井间距(m)井数(眼)井身材料基坑周边管井（降水井)40010.0约8.068无砂滤管注： 1、降水井平面布置详见“基坑支护及降水井平面布置图”。 降水井有关参数为：滤水管：管井内采用预制多孔无砂混凝土滤管，其内径为300mm，外径为400mm，每节长度约1.0m。降水井布置:基坑进行封闭降水，围降降水井轴线距基坑上口线1.0m左右。滤料：210mm级配混合料（或2-4cm卵石）。4.1.5降水施工1）施工材料要求 滤料为水洗砂料或碎石，粒径为13mm，含泥量5%。 井管为400mm水泥砾石滤水管，底部2m作为沉淀用。 现场准备2个水位测量计。2）施工技术要求 01.5m粘土封孔，此工作在洗井之后进行。 在成井后24小时内洗井，洗到水清砂净为止。 下管时，井管周围用铅丝绑34个竹皮，使井管与孔中心一致。 填料要四周均填，使滤料均匀分布在井管周围。 其它要求均按通常的规范和要求执行，保证把地下水处理好，达到基础工程施工的要求。3）施工工艺施放井位点钻机就位、成孔下滤管、填料洗 井下泵、管线连接抽 水挖泥浆池井位放点挖设泥浆池钻机就位成孔下滤管填料洗井下管、管线连接抽水4）施工准备 详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。 调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。 组织项目人员进行安全、技术交底。 水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场。 连接水、电，安装调试设备。 规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。5） 降水井施工要点序号施工工艺施工要点1放线定位根据降水井设计间距，与坑边距离，开始对井位进行放线，放线采用十字定位法。定位后对井位进行探孔，由于地面杂填土无法用钻机成孔，因此采用人工开挖，直至遇到下层粉土层。2挖泥浆坑井位边挖设泥浆池，泥浆池尺寸约为6m6m0.5m，周围泥浆池选位时顾及多井使用，减小对现场环境污染。井口与泥浆池之间人工挖回流水沟。据场地条件在基坑外距降水井3m处挖泥浆池，每23口井共用一个泥浆池。3挖探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.01.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡冲刷导致孔口坍塌。4钻机成孔采用反循环钻机成孔，自造浆护壁，成井由地面开始施工，井深20m。成孔直径600mm，成井垂直度偏差控制小于1。施工时注意对泥浆的保护，不能流入基坑内。需要时泥浆内加入膨润土。降水井采用正循环钻机成孔，地层自造浆护壁。在施工过程中若发现地层泥浆不能满足护壁要求时，则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。5下井管降水井井管采用无砂砼管，成孔后立即下井管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用24条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面200mm，井口加盖。为防止抽水过程中的土层流失，在井管外侧包裹60目的纱布。6填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周由孔底向上均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。7洗井洗井采用空压机气举法，从井底逐节，逐层吹洗，将井底泥砂吹净，洗至水清砂净为止。8安排水管、装泵铺设排水管网潜水泵用钢丝绳吊在井内，距井底1m。管井水泵分别连接与出水口径相匹配的橡胶管，与地面排水管相连。抽出水从支管流入坑边总管，经沉砂池沉淀后排入市政雨水管道。排水管网采用钢管做为排水主管路，排水管直径150mm。排水管线布置在降水井外侧，每58m设托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。在排水管线转角连接处，排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池可采用铁桶，若采用砌砖池，须做防水处理。土方开挖过程中，地下水位保持在开挖平面以下至少1m，并安排人员进行定期监察。降水完成后需要进行封井，封井采用碎石料填至孔口，孔口约60cm范围内用粘土填实。9抽降联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵10水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次。4.1.6 排水施工根据本工程降水特点，降水井采用潜水泵抽水，通过排水管，进入地面外排水系统。选用潜水泵功率1.5KW/h，排水量3.0-6.0m3/h，扬程30.0-45.0m。槽内集水坑排水采用污水泵，选用功率3.0KW/h，排水量6.0-8.0m3/h，前提拟投入98台污水泵。 沿距基坑上口线1.50m左右的位置设150钢管放至地上，水力坡度3。采用潜水泵抽水，通过四周的排水管，进入地面排水系统。由于潜水泵抽的水中含有大量的泥沙，通过在干管排水口处设沉淀池（用砖砌筑，或用钢板焊制）二次沉淀后，清水再排入雨水口或做现场二次使用。 地下水的重复利用：地下水是一种宝贵的资源，而工程降水往往造成大量的水源流失，对此应进行合理的利用，而不应直接排走。根据我公司长期节水经验，对抽出地下水采取如下利用措施： 作为工地现场施工用水：铺设一定的管道及设施，将抽出地下水用于冲洗土方车辆、场内降尘等。 排放的地下水外排入污水口或采取集中回收用于冲洗土方车轮及其它生产、生活用水等。降水示意图如下：降降水井降降水井降降水井排水管污水管线或二次利用4.1.7 降水井回灌1.以降水井中心为中心开挖800800300深的槽，将降水井管凿至槽底，如图1所示。2.往降水井内回填天然级配砂石，回填至槽底3m时，用100100mm木方将砂石夯实，往后每回填500mm用木方夯实一次，直至槽底。3.在槽内回填200mm厚天然级配砂石，用木夯夯实。4.同底板垫层一起浇筑混凝土。如图2所示。4.1.8 基坑降水对周边环境的影响与防治 基坑降水对周边地面引起的影响当开始降水时，降水管井不断的把潜水渗流入下部含水层中加以消纳，进入区域地下水迳流场。基坑周边地层中的水被渗流走后，土体原来状态被破坏，土层孔隙减小，引起周围地面沉降，给周围管线及建筑物安全带来影响。 采取的防治措施 加强管井的施工质量，为防止抽水时，在滤水管外裹密目网，地层中的细颗粒被抽走，在抽水时，发现抽水有浑浊现象时，应立即停止对该管井的抽水，找出原因采取相应的措施。抽降水管井保持抽降水的连续性，尽量避免间歇性和反复性的不连续抽降水。在基坑抽降水管井的外侧施工回灌井。4.2.土方开挖工程本工程仓壁基础标高-2.2m，仓内标高-1.0m，地下通廊标高-4.0m，提升塔标高-8.0m，本工程由于CFG桩间距较密，桩间土部分已清运，桩露出地面，土方施工难度较大，浅圆仓基坑较浅，土方量不大，但需要分层开挖以配合简易土钉墙施工。提升塔部位为深基坑，基础底标高-8.7m，1#、2#、3#提升塔基槽支护采用悬臂工字型钢板桩支护，翼板宽400mm，桩长12m。基坑南侧、东侧、北侧先挖出11.5m的土层，然后打钢板桩；西侧下挖2.2米后，打钢板桩支护；采取横竖交叠的打桩方法对基坑形成封闭井，土方采取垂直开挖一次性完成。4.2.1 土方施工原则 总体开挖深槽、浅槽单独开挖互不影响。开挖前首先探明地下障碍物，与业主和市政有关部门办理移交手续后方可开始。开挖过程中遇到文物或不明物应立即停止，在与业主及相关单位协调后方可开始下一步施工。土方施工时应严格控制工地扬尘，采取施工时现场洒水，必要时覆盖草帘被等措施；土方车辆在现场内清扫干净后才能出工地大门，泥泞过多时在出大门部分道路铺设草帘。土方开挖时应注意现场安全，对于落差较大的部分设置脚手架栏杆，并设专人指挥机械，以免发生滑坡。4.2.2开挖计划本工程拟投入3台挖掘机，其中一台沿周边配合护坡施工，斗容量为1.2m3，正常情况下每天可挖装土石方约800m3，并考虑不利天气影响，本工程土石方约在10天内完成，投入约5台自卸汽车。土方配合土钉施工，土钉墙施工采用反铲挖土机配合自卸车分层，分段挖运施工，土方开挖与土钉墙施工互相配合，保证了基坑边坡的安全。4.2.3 挖土机械配备本工程基坑全部配备履带式液压反铲挖机，配置1.2立方米挖机3台。机械配置数量可按今后实际土方量作适当增减，要求按预定计划完成。4.2.4 土方施工机械性能 运土车辆性能车 辆 名 称最大爬坡角车身最大高度太拖拉（TATRA）402.945米斯太尔（STERY）44.72.95米 挖掘机性能设 备 名 称型 号规格(m3)最大作业半径( m )最大作业高度( m )正常作业高度( m )日立EX300、现代330型1.611.110.365.84.2.5 开挖路线及步骤本工程土方施工先进行浅圆仓基础的开挖再挖提升塔。挖土采用“之”字形挖土开挖，自浅圆仓两个半圆开始倒退开挖，挖土甩土至仓体中间空地处，待挖下一个仓体时清至装卸车上统一运至指定地点，再开挖地下通廊。最后挖提升塔。开挖路线图见附图。待提升塔护坡桩完成且水位达到施工要求后，进行提升塔开挖，提升塔开挖由西向东至地下通廊开挖。地下通廊总体实行分步开挖，第一层土方挖至自然地坪向下1.5-2.0 m，施工第一步土钉、第一步挂网支护并进行井点施工；第二步土方挖至自然地坪向下2.5-3.0 m，施工第二步土钉、第二步挂网支护，但第二步开挖可能会遇到流沙层，根据实际情况，第二步土将分两次开挖；在具备下一步土方开挖条件后，进行第三步和第四步土方开挖；最后一步土方开挖至距设计基底标高50cm处，将桩体土和预留的50cm土用小型挖掘机配合进行清除。刷坡及清底由人工配合进行，安排专人控制边坡坡度和清底标高。4.2.6土方开挖1) 土方开挖时严禁碰撞护坡和降水井。2) 土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。3) 测量员随时测量，按施工步骤，控制挖土标高，严禁超挖，确保槽底土壤不受扰动。4) 夜间施工有足够的照明。5) 土方开挖过程中，发现异常情况及时进行解决，不得擅自处理，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，以保证基坑的稳定。6) 在开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。7) 基坑上口边2m以内严禁堆放渣土，堆料和停放机具；3m范围内不许重车行驶、停留，防止边坡塌方。8) 挖至距离槽底50cm左右时，测量放线人员在槽帮上抄出距槽底50cm水平桩，用经纬仪向槽内投测轴线桩。依据此桩拉通线，检查槽位和槽宽及槽底标高。9) 挖掘机快挖到槽底时，测量放线人员及时抄测槽底标高，槽底预留30cm厚土，人工清理。10) 采用人工清土，防止挖掘机碰撞损坏基槽土。承台和地梁基槽土方主要采用人工挖土，挖掘机配合装土。11) 截桩头：先用人工将桩头挖出，挖土深度用水准仪控制，深度与桩顶标高相同，不许超挖，然后用两根钢钎双面对凿，截断桩头。12) 清土：清土采用机械与人工清土相结合的方式，机械挖土深度必须控制在桩顶标高以上20cm25cm，剩余的土由人工跟铲清除，高程控制用水准仪跟铲测量，并由专人指挥小型挖掘机挖土，以避免超挖破坏CFG桩。13) 基底找平、桩头处理：清完桩顶标高以上土方后，基底挂线找平，挂线高度高出基底标高4cm，然后人工参照线绳到地面的高度将高于基底标高的部分铲除；桩头低于桩顶标高的用同标号的混凝土接到设计标高，桩顶标高允许偏差0+20mm。4.2.7土方开挖施工技术措施由于工程占地面积较大，坑内有充分的空间行车和挖土工作面，在坑内形成环线，减少等候时间，提高效率。基坑边界周围地面设排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内，放坡开挖时，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。 认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，为了控制好车辆流量，在基地内布置土方车停车场地，进行车辆进入施工现场的调配，了解周边环境，着手开展外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、有计划，保证不占用周边道路。 开挖前清理完场内障碍物后，利用挖机做好面层土施工便道。 按照施工方案，合理安排机械设备。对所有将进入现场的施工设备做一次检修，保证开工期间的机械正常运转，由于施工现场CFG桩间距较小，在土方开挖的过程中，CFG桩周围的土采用人工配合挖土，防止破坏CFG桩。 由于本工程的特殊性，合理安排劳动力是工程成败的关键。因此根据以前工程的实际使用情况，挑选专业挖土、保洁的队伍，并落实好足够劳动力。 组织专业施工的项目管理部，学习、讨论、总结以前同类型工程的施工经验，广开思路，取其精华，完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思路，发挥集体优势。4.2.8土方阶段安全防护措施 夜间施工，工地应有足够的照明。夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯防止坠落。 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。 施工中如遇地下障碍物（包括古墓、地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。 降水井水位观测：土方每一步开始前，必须对水位进行确认。 在土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。 对于基坑四壁抹灰开裂处，及时用高一标号的水泥砂浆进行修复。 在基坑四周上口边缘砌筑300mm300mm挡水坎，表面抹水泥砂浆。挡水坎顶部埋设防护钢管，间距3000mm，上下各设一道通长水平杆。防护栏杆用红白油漆刷成红白相间的警示色。 基坑内部设置供人员上下的马道，用钢管搭设。立杆底部垫木板，侧面与护壁拉接。四周设防护栏杆。 基坑四周3m范围禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。4.2.9 土方施工可能出现的事故及预防措施在土方开挖过程中，出现特殊情况，应立即采取下列措施： 如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，暂停施工，所有人员迅速离开基坑，必要时，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。 如