厂级安全培训材料(化工企业适用).doc

一、公司基本概况山东成泰化工有限公司位于昌邑滨海（下营）经济开发区内，成立于2011年4月，注册资本金壹亿元，总占地1549亩，目前拥有员工约270人，其中专业技术人员5名，专职安全管理人员5人。公司目前建设有用混合芳烃年产10万吨溶剂油项目、2万吨/年异丁烯项目和20万吨/年碳四异构化装置项目，公司的主要产品有6#溶剂油、120#溶剂油、200#溶剂油、重质燃料油、MTBE和醚后碳四等。公司全年生产时间8000小时。公司内部在南侧设一条主干道，四个罐区之间、1#罐区与配电室之间、配电室与中控室之间、中控室与办公区之间分别设有南北向硬化路面并与南侧主干道相连。各个装置之间以及西侧的公用工程区内各个公用设施之间分别有硬化路面间隔，形成环形道路，分区清晰。2、 安全生产基本知识 1、安全生产是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，使生产过程在符合规定的条件下进行，以保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。 2、安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。 2.1 思想上重视，把安全工作放在第一位，自觉遵守安全生产管理制度。 2.2 利用各种手段防止事故，全过程综合治理，不能消极承受。 3、安全生产的目的：就是通过采取安全技术、安全培训和安全管理等手段，防止和减少安全生产事故，从而保证人民群众安全、保护国家财产不受损失，促进社会经济发展。 4、安全术语 4.1 安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 4.2 本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。 4.3 安全管理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。 4.4 事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。 4.5 事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及管理缺陷。 4.6 不安全行为：职工在职业活动中，违反劳动纪律，操作程序和方法等具有危险性的做法。 4.7 违章指挥：强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。 4.8 违章操作：员工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。 4.9 四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。 4.10三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 4.11三级安全教育：入厂教育、车间教育、班组教育。 4.12四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。 4.13三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材 5、安全生产法律法规 5.1 我国宪法赋予从业人员享有安全生产、劳动保护的权益宪法是我国的根本大法。宪法规定：“国家尊重和保障人权。任何公民享有宪法和法律规定的权利，同时必须履行宪法和法律规定的义务”。 5.2 安全生产法是我国安全生产方面的基本法律，于2002年11月1日起实施，是我国第一部综合性的有关安全生产的法律 5.3 劳动法是全面调整劳动关系的法律 劳动法是调整劳动关系及与劳动关系联系密切的其它系。它以国家意志把实现劳动者的权利和义务建立在法律保障的基础上。它涉及劳动保护与安全卫生方面。 5.4 职业防治病法制定、实施该法是为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益。 6、工伤保险条例工伤保险是通过社会统筹来建立工伤保险基金，对因工作遭受事故伤害或者患职业病的职工暂时或者永久丧失劳动力，以及因这两种情况造成死亡的职工的亲属，进行医疗救治和经济补偿，以保障因工伤亡人员或其亲属的基本生活，以及为受工伤的劳动者提供必要的医疗救治和康复服务。 6.1 工伤保险基本规定生产经营单位必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费 6.2 工伤认定的规定 6.2.1 职工受到事故伤害后，具有下列情形之一的，应当认定为工伤： 6.2.1.1在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的； 6.2.1.2 工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的； 6.2.1.3 在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的； 6.2.1.4 患职业病的； 6.2.1.5 因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的； 6.2.1.6 在上下班途中，受到机动车事故伤害的； 6.2.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其它情形。 6.2.2 职工有下列情形之一的，视同工伤： 6.2.2.1 在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48h之内经抢救无效死亡的； 6.2.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤的； 6.2.2.3 职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。 6.2.3 职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤： 6.2.3.1故意犯罪的； 6.2.3.2醉酒导致伤亡的； 6.2.3.3自残或者自杀的。第三章、从业人员安全生产的权利和义务 1、安全生产法规定，从业人员有以下安全生产权利： 1.1 知情权。从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。 1.2 建议权。从业人员有权对本单位的安全生产工作提出建议。 1.3 批评、检举和控告权。从业人员有权对于本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。 1.4 拒绝权。从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 1.5 紧急避险权。从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权利停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 1.6 劳动保护权。从业人员有权获得符合国家或者行业标准的劳动防护用品。 1.7 接受教育权。从业人员有权获得安全生产的教育和培训。 1.8 享受工伤保险和伤亡赔偿权。 2、安全生产法规定，从业人员有以下安全生产义务： 2.1 应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。 2.2 正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.3 应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 2.4 发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。第四章、安全生产规章制度与劳动纪律1、安全生产责任制按照“一方针一原则”，安全生产责任制明确规定各企业负责人员（厂、车间、班组）、各职能部门及其工作人员和岗位生产工人在安全生产方面的职责。做到事事有人管、层层有专责、人人管安全。一方针：安全第一，预防为主，综合治理。一原则：管生产必须管安全2、安全检查制度安全检查可以及时发现生产过程中存在的事故隐患、人员违章和管理上的欠缺，以便及时纠正、整改，消除隐患、防止事故、改善劳动条件。 2.1.日常性检查（由管理人员和车间、班组进行的日查、周差和月查） 2.2.各级管理部门开展的定期检查，各职能部门开展的专业检查，以及季节性检查和节假日前后进行的检查。 2.3.班组安全检查 班组是基层管理的关键，班组安全检查的主要内容有： 2.3.1检查现场安全管理。 2.3.1.1查现场有无脏、乱、差的现象； 2.3.1.2查职工“穿戴”情况，以及有无违章违制现象发生； 2.3.1.3查现场薄弱环节及重点部位的安全措施。 2.3.2查安全生产责任制的落实。 2.3.3查安全基础工作；职工的安全意识，班组的安全自主管理，安全教育，安全活动等。 2.3.4查现场设施设备（含消防器材）的安全状态，各级危险源点受控情况等。 2.3.5查事故隐患，跟踪检查隐患整改的落实情况。 2.3.6检查违章违制，各类事故的分析、登记、处理情况。3、安全培训管理制度 3.1、安全培训教育的范围：公司全体员工。 3.2、公司安全生产委员会（以下简称安委会）负责全员培训教育的计划、内容、目标、措施。安全环保部（以下简称安环部）负责相关资料的收集整理，并落实安委会提出的安全环保指导意见。 3.3、新入公司人员的培训教育 3.3.1新入公司人员(包括新招聘员工、外来临时用工等)，均需经过公司、车间(工段)、班组三级安全教育。 3.3.1.1.公司级教育(一级)由公司安环部负责，培训教育内容：党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规，公司安全生产管理制度，各级人员安全生产责任制，本公司产品、原料理化性质，公司产品生产特点，典型事故案例，工业卫生和职业病危害预防知识等，并经考试合格，方可分配到相关生产单位。 3.3.1.2.车间（工段）级教育(二级)，由车间主任（工段长）负责，培训教育内容：车间（工段）生产特点、工艺流程、主要设备安全性能、岗位操作安全规程和制度、事故教训、防尘、防爆、防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考试合格，方可分配到班组。 3.3.1.3.班组教育(三级)，由班组长负责，培训教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理，操作注意事项，岗位责任制、岗位操作安全规程，事故案例及预防措施、安全装置和工(器)具，个人防护用品，防护器具和消防器材的使用方法等，由车间主任安排老师傅负责新工人岗位培训7一l0天，然后现场考核、考试合格，取得公司安全作业证，方可上岗独立操作。 3.3.1.4.教育时间：一级教育不少于24小时；二级教育不少于24时：三级教育不少于24小时。 3.3.1.5.新工人入厂经三级安全教育和岗位培训后，对其进行考核、考试，不合格者不予聘用。 3.4公司内调动(包括车间内岗位变动)及脱岗半年以上的员工，必须对其再进行二级或三级安全教育、进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。 3.5进入公司参观、学习人员，公司办负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。参观学习人数不宜过多（每次15人以内），公司职能部门人员参加车间劳动亦应经过公司的安全教育。 4、日常教育 4.1公司各级管理人员和各职能部门要对员工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强员工的安全意识和法制观念，并定期分析研究员工安全教育中的有关问题，制定应对之策。 4.2公司要创造条件，举办安全生产技术和职业健康卫生知识学习，充分利用双月刊、安全培训教育等多种形式，开展对员工的安全知识和职业卫生教育。 4.3公司各生产单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次(即安全活动日，l2小时次)。 4.4在大修或重点项目检修以及重大危险性作业(含重点施工)时，公司安环部门和生产、技术部门应指导各检修单位进行施工前的安全教育。 4.5员工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应有所属单位领导和公司安环部对其进行安全再教育。教育内容是： 4.5.1.本车间(岗位)的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒有害物质的理化性质及对人体的危害，采取的预防措施和急救处理方法 4.5.2.本车间(岗位)的各项安全生产规程和管理制度。 4.5.3.本车间(岗位)各类安全装置类型和作用及维护保养方法。 4.5.4.本岗位的劳动保护用品及消防器材的正确使用方法。 4.5.5.本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。 4.5.6.原化学工业部颁发安全生产禁令中的有关规定。5、特种教育 5.l公司特种作业人员包括电工、电焊(氧割)、电动葫芦（起重机械）操作工、叉车驾驶员、压力容器操作工、司炉工、化验人员、乙炔充装及检查工和危险化学品作业人员，分别取得特种作业证，方可从事特种作业。 5.2公司特种作业人员按上级各业务主管部门的有关规定定期参加新取证和复审培训。 5.3特种作业人员其它培训教育，按公司一般员工的培训教育进行。 5.4在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前，按照新的岗位操作安全规程对岗位作业人员和有关人员进行专门培训教育，并考试合格，方准进行独立操作。 5.5发生伤亡事故、重大险肇事故后，公司安环部门应组织各相关部门及人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故再次发生。6、安全考核 6.1公司主要负责人及安全管理人员的安全知识考核，由上级有关主管部门组织进行，并取得资质证书。 6.2公司其它管理人员的安全知识考核，由公司安全管理部门负责组织进行，考核内容： 6.2.1.国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律、法规、制度和标准。 6.2.2.公司各项安全生产规章制度。 6.2.3.公司产品生产工艺和特点。 6.2.4.公司易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀物质的理化性质及对人体的危害，应采取的预防措施和急救处理方法。 6.2.5.公司生产要害岗位安全管理措施及注意事项。 6.2.6.车间(工段)各种安全装置类型和作用以及维护保养方法。 6.2.7.公司劳动保护用品和器具以及消防器材的正确使用方法。 6.2.8.原化学工业部颁发安全生产禁令中的有关规定。 6.3公司一线员工的安全技术考核，由车间(工段)负责人负责组织，公司安环部门和技术部门指导，考核内容包括： 6.3.1.国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法律、法规、制度和标准。 6.3.2.本车间(岗位)的生产特点以及所接触的易燃易爆、有毒有害、有腐蚀物质的理化性质及对人体的危害，应采取的预防措施和急救处理方法。 6.3.3.本车间(岗位)的岗位安全操作规程和安全生产规章制度。 6.3.4.本车间(单位)各种安全装置类型和作用及维护保养方法。 6.3.5.本岗位的劳动保护用品和器具以及消防器材的正确使用方法。 6.3.6.本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。 6.3.7.原化学工业部颁发安全生产禁令中的有关规定。 7、在上述安全培训中，还必须遵守安全生产法、生产经营单位培训规定、湖北省安全生产条例、化工企业安全管理制度、特种作业人员安全技术培训考核管理规定、特种设备作业人员监督管理办法等规定提出的要求。5、 典型事故案例1、设备、仪表工不熟悉系统擅拆阀门造成安全事故8 事故经过：2009年11月12日，山东省淄博市某化工厂一脱砷反应器操作人员工作时，发现仪表阀门无法调整反应器压力，便通知仪表工人到现场检修。仪表维修工贾某到现场后，没有询问工艺技术人员管道压力以及内部物料性质，直接开排污阀检查，见无介质流出，怀疑是阀门堵塞，导致仪表失灵。于是贾某关闭了两侧导淋阀门，登上罐顶试图打开阀门法兰检查处理堵塞故障。法兰刚一打开便喷出大量氢气发生爆燃，来不及做准备的贾某被这突发状况惊吓倒，从罐顶坠落摔成重伤。 点评：这是一起违章操作而引发的安全生产事故。 仪表维修人员贾某在没有与技术人员沟通分析和确认故障的情况下，在不熟悉工艺流程、没有通知技术总工或车间主任的情况下，根据自己经验，贸然擅自打开带压阀门法兰，导致管内氢气外泄，遇热发生爆燃，导致事故发生；另外，在登高作业中没有按照规定佩戴安全带也是导致本事故的又一重要原因。 我们公司的设备或仪表维护人员，在维修设备、仪表过程中，对于自己不懂的工艺管道、设备、仪表一定要报告自己的主任或请教生产王经理，不能凭“自己的感觉、以往的经验”贸然行事，在打开法兰或设备、容器盖的之前，必须确认管道内物料是什么、有没有压力，自己不能确定的通知安全部进行确认,不能像案例中的贾某那样贸然打开法兰，导致物料喷溅给自己造成伤害；另外，在高度大于2米的作业时，作业人员应佩戴安全带并按照“高挂低用”规范悬挂。2、夜间在反应釜旁睡觉造成安全事故 事故经过：山东济宁某合成树脂化工厂，生产醇酸树脂制作油漆、涂料。操作工张某是该公司老职工，具有十几年的工龄，人缘好、脾气好、技术掌握的也全面。 2009年12月31日凌晨一点左右，张某将包装箱拆开，放在自己的负责的酯化反应釜旁，取暖睡觉。此时反应釜正处于酯化反应后期。根据张某以往的经验，这个阶段反应釜很稳定，基本上不用人管。相邻岗位操作工对此早已司空见惯，由于张某人缘好，每次值班领导查岗时，邻近岗位操作工总会提前给他暗号把他叫醒。 凌晨2点20分，回流冷凝器内漏，循环水由壳程进入管程并流入反应釜中，反应釜内温度、压力逐渐上升，并有泡沫开始生成。附近岗位的赵某此时正在向自己反应釜中进料，没有注意到酯化釜的异常。凌晨2点40分，反应釜压力超压发生爆裂，280的树脂四处喷溅，张某当场死亡，邻近岗位的赵某、李某严重烫伤。 点评：这是一起违反劳动纪律、麻痹大意引发的安全事故。 操作工张某违反劳动纪律，上班期间睡岗，对生产装置、工艺参数全然不顾，如果张某发现冷凝器内漏，及时关闭冷凝器循环水，对反应釜降温并及时转料，此次事故完全可以避免；如果邻近岗位的操作工赵某对张某的违反劳动纪律行为进行提醒而不是纵容包庇，张某也不至于在岗睡觉，赵某和李某也不会成为无辜的受害者。 我们公司的职工应充分吸取这个事故的教训，在夜间的生产工作中，应严格遵守劳动纪律，严禁脱岗、睡岗、离岗。我们应密切关注反应釜内物料反应情况，对出现的异常及时做应对处理。不要抱有侥幸心理，根据自己以往经验认为某个阶段没有危险、不用人管，可以睡一会，另外，当我们发现相邻岗位的职工瞌睡、离岗、脱岗等违反劳动纪律行为时，应及时提醒制止，不要学习李某，纵容违章、违纪，结果自己也牵连遭到无辜的伤害。3、操作非自己分管的设备造成安全事故 山东省泰安市新泰市某化工厂，在2011年10月份曾发生过一起操作工吃饭期间由邻岗操作工代替操作而引发的安全事故。 事故经过：该化工厂生产染料中间体，生产工艺中的硝化工艺是放热反应，列入国家安监总局重点监管的危险工艺。2011年10月7日上午11:45分，公司食堂开饭时间，硝化岗位操作工刘某在替班班长到岗替班吃饭前，让邻近工位刚吃饭回来的操作工杨某照看硝化反应装置，杨某刚开始不同意，认为自己没有学过硝化岗位，对这个岗位陌生。另外，公司管理制度对此明令禁止。刘某不以为然的说：“这个岗位没有什么难学的，不是培训的时候说的高深莫测，仔细观察温度变化适当调整流量就行，非常简单”杨某碍于面子勉强答应刘某为他照看硝化反应器。 11:55分，杨某投完自己岗位物料后，发现硝化岗位温度已经超标，立即调整流量，情急之下操作失误反而将流量调大，温度急剧上升，不懂硝化工艺危险性的杨某沿着管道查找原因，直至反应釜超压爆炸。杨某严重受伤，在医院抢救3日后死亡。 点评：这是一起由于违章操作引发的安全事故。 杨某碍于面子违反了“不是自己分管的工具、设备不准动用”的规定，为自己的违章付出了生命代价。硝化操作工刘某为自己提前吃饭将自认为安全的硝化装置不负责任的交给杨某照看，是该事故的直接原因。在我们日常工作中，中午吃饭时间应由机动或班长代为照看，尤其是涉及到氯化、加热浓缩工艺的，严禁委托不懂工艺的其他人员进行照看。另外，当别人要求我们帮忙照看非自己工位的设备装置时，为了自己的人身安全要坚决拒绝！4、交接班不认真，误将催化剂重复投料造成安全事故 山东淄博市开拓生物科技有限公司是一家生产医药中间体邻苯二甲亚胺的化工企业。2009年11月，公司发生了一起爆炸火灾事故，事故导致11人死亡，4人重伤，15个幸福的家庭跌入痛苦的深渊。 事故经过：2009年11月9日18:05分，硝化车间乙班岗位职工孙某焦急的等待丙班操作工周某来接班，因为今天是孙某朋友的生日，大家约好晚上去饭店好好聚聚。18:07分，周某到达岗位，孙某说“今天家里有点急事，先走了，1号和3号在保温，2号等着进料，4号釜正常”，孙某在交接班记录上签上字，匆匆离开岗位，周某也早已习以为常，平时同事之间相互照应，谁都有着急办事的时候。 18:55分，周某查看4号反应，按照以往惯例，这个时候应该投加催化剂，反应釜温度、压力各项参数正常。19:00周某按照生产比例投加催化剂，19:20分4号反应釜温度持续升高，压力剧增。19:30左右反应釜爆炸，导致周某上层岗位9人及周某邻岗操作工11人当场死亡，车间房顶被全部炸开。经安全生产监督管理部门调查，4号反应釜投料时间比以往早半个小时，在周某接班前，孙某已经投加完反应催化剂，但是着急聚会忘记做记录，接班的周某还是按照原来的惯例进行操作，两人未进行认真细致的交接班，将反应催化剂重复添加，反应速度失控导致釜内温度压力急剧上升引发爆炸事故。 点评：这是一起因交接班不认真引发的重大安全生产事故，交班的孙某上班 期间满脑子想着聚会，添加完毕催化剂后未做记录，交接班过程中流于形式，没有对每台反应釜工艺参数及生产状态进行确认，这是导致该事故的直接原因。我们公司反应釜种类多，数量大，交接班过程中大家一定要充分吸取此次事故的教训，应拿着操作记录逐台釜进行交接；另外我们班长要认真负责的去核对，双方确认无误后方可签字完成交接下班，接班人员接班后如果对生产状态存在不确认的，切不可根据感觉、惯例去贸然操作，应立即通知班长，用值班电话联系交班人员确认。决不能学习案例中的周某、孙某贪图几分钟的时间最终害人、害己酿成大错！5、向计量罐进料过程中操作工干其他工作，高位槽溢料引发火灾事故 江西省新吉安生物科技有限公司位于江西省吉安市科技工业业园，主要生产新型食品甜味剂三氯蔗糖，公司于2008年开工建设，2009年9月份试车投料。2009年10月，该公司发生了一起火灾事故导致7人受伤，车间烧损严重，事故经过：10月8日9:25分，操作工王某发现板框压滤机滑道开焊，报告班长准备焊接维修。班长通知设备科同时通知安全部申请办理动火作业票证，安全员到达现场后对作业现场进行检测辨识，落实动火安全措施，确定监火人后开具动火票证。9:35动火作业开始，5分钟后，突然从动火区域上方淋下大量乙酸乙酯，随即车间一片火海。车间内各岗位操作工四处奔逃，动火现场7人严重烧伤。经调查，9:20分，位于三层车间平台的结晶岗位开始向乙酸乙酯高位槽计量罐进料。进料刚开始，操作工岳某在岗位观察液位计变化情况。约10分钟后，1号结晶釜准备进料，岳某打开结晶釜进料阀门，观察进料情况，将高位槽进乙酸乙酯工作忘记。9:28分，乙酸乙酯从高位槽溢出，从三层平台淌下，下落的乙酸乙酯淋到一层平台的动火位置随即燃烧，火苗从一层向三层蔓延，车间内一片火海。 点评：结晶岗位操作工岳某在进料期间做其他工作，导致易燃物料乙酸乙酯高位槽计量罐溢出，是该事故的直接原因。如果岳某统筹安排各项工作，在高位槽计量罐进料后再进行转料，或临时停下进乙酸乙酯工作，待转料结束后再进行进料，此次事故完全可以避免！一心二用、多头工作终酿成大祸。 其实，在我们公司生产过程中，类似的溢料事故也曾多次发生，万幸的是当时泄漏点下方没有动火作业，万幸的是作业人员反应较快立即跑开。如果当时泄漏点下方有动火作业，江西新吉安生物科技有限公司的事故肯定发生在我们身边，咱们必须认真吸收这个事故案例的教训，严格要求自己，在向计量罐转料过程中，密切注意液位变化情况，切不可一心二用，做其他工作，如果其他工作必须立即执行，应停止进料，待其他工作完毕后再恢复进料。6、受限空间作业未彻底切断电源，悬挂禁止合闸警示牌造成安全事故 事故经过：某日，安徽某化工厂员工，在放料过程中发现釜内残存一些物料，遂通知班长，班长赶到现场，经过观察发现是因釜底阀堵塞导致。随后班长关闭搅拌开关，系好安全绳并配戴好长管式呼吸器进入釜内。 在疏通釜底阀过程中，该厂电工王某，在车间巡检时发现该釜搅拌开关呈关闭状态，也未悬挂禁止合闸标志，王某误认为开关是跳闸异常关闭，在没有核实的情况下，私自把该釜搅拌重新通电。釜内正在疏通釜底阀的班长发现搅拌突然转动，还未做出反应，就被搅拌翅打晕在釜内。电工王某听到叫声后立即关闭了釜内搅拌电源。事故导致该班班长晕迷并多处骨折。 点评：这是一起因未办理受限空间作业票证，受限空间作业过程未彻底切断电源并悬挂警示标志造成的安全事故。该班班长进入受限空间过程前虽然已系好安全绳并戴好长管式呼吸器，但并未通知安全部办理受限空间作业票证，并在进入前未彻底切断电源，只是关闭电源开关，也未在开关上悬挂禁止合闸等安全警示标志。在未经过安全辨析、彻底切电源悬挂警示标志的情况下私自进入受限空间是这次事故的主要原因。电工王某在闭合开关时并未仔细观察落实情况也是造成该事故的原因之一。 我们公司的员工需要进入受限空间时一定要先通知安全部办理受限空间作业票证。并通知值班电工将电源彻底切断（电源从开关中解除）并按要求在开关上悬挂“有人作业，禁止合闸”警示标志。在安全作业风险辨析完毕，并排除所有安全隐患后，下釜人员系好安全绳、正确戴好劳动防护用品后方可下釜。并保证釜外有至少一人进行作业监护。7、登高作业未办理登高作业票证并不系安全带造成安全事故 事故经过：2012年12月3日，淄博某化工厂在3米高的管线桥架上方新铺设的一根物料管线，并需要保温。当天一早设备科接到通知后遂派设备科员王某与张某到管架上方为管道做保温处理。两人一看管线长度不长，商量不用那么麻烦系安全带和找安全部办理安全作业票证了，心想一会就能干完下来了，安全部也不会知道。遂找来梯子，直接爬到管架上方进行作业，当两人作业到管道中间时，因天气较冷，管道上方有一层薄冰，王某在移动过程中不慎滑倒，慌乱中王某求生本能去抓张某，结果两人均未佩带悬挂安全带，导致两人前后由3米高桥架跌落，王某因头部着地，当场死亡，张某虽没有生命危险但身体多处骨折。点评：这是一起贪图方便，抱有侥幸心理未办理登高作业票证，不系安全带作业造成的安全事故。冬季气温逐渐变冷，管线上方容易结冰变滑，员工身穿衣物厚重，身体协调能力变弱，未按规定办理登高作业票证，高处作业未系安全带是造成本次事故的原因。我公司设备科、机电科和其他员工在冬季登高过程中一定要加强防滑处理，注重冬季四防，按规定办理登高作业票证，并系好安全带，做好防护措施后再进行登高作业。8、高处向下抛掷物品，车间内未带好安全帽造成的安全事故 事故经过：2014年5月20日，山西某化工厂设备科李某、王某分别在车间一层、三层平台维修设备，车间操作工杨某未戴安全帽进入车间交接班，当走进车间时，在一层维修设备的李某正好需要一枚扳手，自己没有带，就喊二层的王某，借用他的金属板手，二层正在维修的王某听到后，看一层下面没人，拿出扳手直接从二层平台扔下，这时接班的杨某正好从一层此处路过，金属板手正砸中杨某头部，导致其头部受伤。 点评：此案例是一起因违规从高处抛掷物品，进入车间未佩戴安全帽造成的安全事故。 设备科王某从二层平台随意抛掷物品，是这起事故的主要原因。接班的杨某，未按规定佩戴安全帽进入生产车间也是造成本次事故的重要原因。我们公司制度明确规定，严禁从高处抛掷物品，倾倒液体；进入生产区域必须正确规范佩戴劳动保护用品。请各位员工认真遵守公司各项规章制度，进入生产区区正确佩戴安全帽，系好安全帽带，操作时也要正确戴好劳动保护用品；需要从高处向低处运送物品，可用车间内货物升降机或亲自送到楼下，严禁高处抛掷物品、倾倒液体。9、缺乏责任心睡岗造成的安全事故 事故经过：2013年7月17日，山西某化工企业夜班小王，在凌晨2点20分左右需用物料管线向釜内加入叔丁胺液体，在凌晨2点20分时打开叔丁胺阀门，期间小王看了一会物料反应正常，离加完物料还有一段时间，并且值班领导刚巡检过去，就想先趴着睡一会，等物料加完时就醒来关闭阀门，结束加料。然后就坐在椅子上趴着睡了过去。3点30分左右小王被刺鼻的气味呛醒，发现打入釜内叔丁胺液体过多，导致反应剧烈，物料顺着放空管线溢出，小王醒后感觉身体不适，想强撑去关闭物料阀门，结果还未走至阀门附近就倒下。当班班长巡检发现后，立即启动车间应急响应，疏散车间其他员工，佩戴好防化服与正压式呼吸器将阀门关闭，将操作工小王救出，迅速送往医院。但小王送至医院时，因大量吸入有害气体，导致死亡。车间另有其他2名员工轻微中毒。 点评：本次安全事故因操作工小王缺乏岗位责任感，安全意识淡薄，在打料过程中瞌睡，致使有毒物料溢出导致中毒。 我们公司的员工也会经常上夜班，希望各位员工能提高安全意思，增强岗位责任感，严格按照岗位操作规程认真操作，严禁在工作期间顺刚、串岗、做与工作无关的事情。为了自己与他人的安全，请自觉严格遵守厂内规章制度。10、未正确佩戴劳动保护用品造成的安全事故 事故经过：2013年8月23日淄川某化工企业，周某所在的岗位2号釜物料反应完毕，准备由2号釜转到下一岗位6号釜内，周某全部确认无误后，到楼下打开釜底阀准备转料。按照工艺操作规程转料时需要佩带防毒全面罩，周某当时一看没有班长与值班人员在场，心想就是打开一个釜底阀开关，很短时间内就能完成，没必要浪费时间再去佩带全面罩，于是抱着侥幸心理未佩戴防毒全面罩来到楼下釜底阀旁边准备转料。不料当周某抬头转动釜底阀们时，阀门发生泄漏，一滴物料正滴入周某右眼中，虽然周某立即使用车间内洗眼器进行冲洗，但最终因物料腐蚀性太大，周某右眼最终永久性失明。 点评：本期安全事故是因员工操作时未正确佩戴劳动保护用品导致。周某转料时为贪图省事未按操作规程正确佩戴使用防毒全面罩，抱着侥幸心理仅戴着半面罩就去开关釜底阀们。当釜底阀出现泄漏时，半面罩未有保护眼睛的设计，致使物料直接滴入严重，造成周某右眼终身失明。 我们公司员工也会经常有开关釜底阀门转料等类似行为，当我们进行转料操作时一定要严格按照操作规程操作，正确使用劳保用品来保护我们自己，切莫抱有图省事、嫌麻烦等侥幸心理。当车间转料或者进行维修时，一定要注意使用防护全面罩或者防护眼镜，对眼睛进行有效防护。11、维修工粗细大意，对工艺及其维修过程的危险性认识不足 事件经过：原料储存罐区操作人员王某接班后，准备将2#环氧丙烷储罐的物料向车间中间罐转料，转料过程中操作员王某发现储罐体截止阀阀芯出渗漏，随即通知值班维修林某某检修处理。（期间未通知班长张某某）处理过程中，林某某由于处理不当造成泄露势态扩大。 事件点评： 1.值班维修林某某检查发现截止阀阀芯损坏，需要更换盘根，在没有岗位职工监护指导的情况下，随即关闭阀门，准备拆除阀门盘根的两个压紧螺栓，过程中造成罐体的易燃物料大面积泄漏； 2.值班维修在拆除螺栓之前，没有对可能出现的危险进行辨识，个人意识认为这只是个小活，没什么大不了的，于是直接拆除盘根压盖，这充分体现了职工的麻痹大意思想； 3.操作员王某在出现阀体物料（环氧丙烷）泄漏时没有及时汇报值班长或值班领导，暴露出了公司职工在出现紧急情况时的慌乱心态，对公司的岗位应急处理措施掌握不熟练； 4.值班维修对罐区阀体维修过程中的风险缺乏足够认识，并且没有和当班操作工交流，了解罐体连接管线其它的有效控制阀门及储存液位情况； 5.出现物料泄漏后，操作员对本岗位的应急处理措施掌握不熟，没有及时将罐体内的物料转移出去； 6.操作工在维修人员处理前，也没有主动的和维修工交流，告诉维修人员罐体的液位情况；12、系统开车时，操作工开启阀门的误操作，导致系统爆炸的事故 事件经过： 某公司在氢气系统开车时，电解工段和干燥工段协调开车过程中电解操作员接到调度室指令，开启氢气输送阀（蝶阀）向系统输送高温氢气，操作工韩某关闭氢气放空阀，缓慢开启氢气系统输送阀（实际蝶阀并未开到位），完成操作后通知干燥工段开启罗茨风机，停氢压机，5分钟后氢气系统出现系统增压，随即发生电解槽串压氯气系统爆槽事故（总管氯中含氢5%）。 事件点评： 1.操作工韩某是车间新转岗的职工对电解岗位工艺操作不熟练阀门，在出现系统输送蝶阀开启过小后，没有对系统的安全附件（压力表、安全泄压阀、报警系统）进行检查，导致氢气输送系统增压，耽误了处理时间，而发生爆炸事故。 2.干燥工段在电解输送氢气后，没有及时协调氢气的输送量，岗位间缺乏协调配合性（没有配对讲机，岗位电话因噪音大，没听见）； 3.阀门开启后，操作员没有进行确认（查看系统压力、阀柄表盘等）；4.氢气系统的安全附件（报警系统）并且已经失灵，没有及时维修；13、碳化岗位操作工对碳化塔加入co2时脱岗，造成co2气化管线超压，管线法兰爆开事故 事件经过：某公司碳化岗位在进行CO2气化反应时，员工江某某开启液体CO2储罐（压力3.0Mpa）出料阀后，接到班长向某某安排去清理合成岗位的地面残存物料，操作工江某某自认为在CO2气化过程中操作经验丰富，不会出现其他情况，而且平时气化时，离开一会也没事，从而造成气化器前端的管线气化压力过高(3.0Mpa)，管线法兰爆开事故（气化管线的压力要求小于1.5Mpa）。 事件点评： 1.班长向某某指派人员清理物料时，也犯了经验式错误将碳化岗位江某某调出岗位干其他的活，没有安排其他人进行监护； 2.操作工江某某对工艺的危险性缺乏认识，心存侥幸心理，也是造成了此次事故的原因之一 3.气化器及连接管线没有安装安全阀（小于1.5Mpa）； 4.值班长及岗位员工安全意识淡薄，车间的班组安全培训流于形式；14、操作工操作时干与生产无关的事，而发生的人员受伤事故 事件经过：某公司丙碳合成系统超压，需停车处理第一反应器，司泵岗位接到生产车间通知后，员工程某停止CO2计量泵，并通过DN20排空阀开始排放液体CO2，期间程某将固体的干冰存放在矿泉水塑料瓶内，握于手中取凉，导致矿泉水瓶内的压力增高，瓶体破裂，造成某的手臂爆炸性损伤。 事件点评： 1.司泵员工程某将干冰存放于矿泉水瓶内，造成干冰气化而发生矿泉水瓶的物理性爆炸，说明其对公司范围内的化学物料了解不充分； 2.车间的班组及安全培训没有达到预期的效果，尤其是公司危化品的理化性质和泄露的危险性分析； 3.岗位的其他员工及其值班长对此，也没有提出制止，